上海某phc桩基(全液压静力压桩)工程施工组织设计方案.doc

目录 第一章 前言 ....................................................................3 第二章 工程概况 ................................................................3 第三章 编制说明 ................................................................8 第四章 承建方针与目标 ..........................................................9 第五章 工程质量、技术要求 .....................................................10 第六章 施工总体部署及安排 .....................................................11 第七章 施工准备 ...............................................................24 第八章 主要施工工艺和施工方法 .................................................28 第九章 质量保证措施 ...........................................................43 第十章 工期保证措施 ...........................................................48 第十一章 确保安全生产的技术组织措施 ...........................................53 第十二章 确保文明施工的技术组织措施 ...........................................57 第十三章 季节性施工措施 .......................................................62 第十四章 原始资料整理及成果提交 ...............................................63 前言 本工程由 XXXX 有限公司投资建设，主上海 XXX 研究院有限公司承担设计。由我公司承担该项目 PHC 桩基工程施工任务。为确保工程施工质量，保障安全，保证施工进度，满足设计和使用要求，实现“安 全、优质、文明、高效”的施工目标，特编写本施工组织设计。 工程概况 1.1 工程位置及范围 拟建工程场地位于上海 XXXXX 工程范围为：PHC 桩基工程。 1.2 工程地质条件 1.2.1 地形、地貌 拟建场地位于长江三角洲入海口，地貌类型为滨海平原类型。拟建场地西侧为 XXXX 路，东、北侧主 要为已建住宅楼。本场地除南侧尚有部分建筑物未拆除外，大部分场地已平整。各勘探点标高在 3.7～ 4.5m 之间，场地一般标高约 4.4m。 1.2.2 地基土的构成及特征 根据该工程的《工程地质勘察报告》可知，拟建场地自地表至 80.25m 按土层成因类型、结构特征和 物理力学性质指标上的差异，可划分为 11 个工程地质层及分属不同层次的若干亚层。本场地位于古河 道切割区，缺失⑥层硬土层及⑦1 层砂质粉土层，分布有厚层的⑤层粘性土，⑦2 层顶板埋藏较深，而 且场地内无⑧层粘性土层分布，⑦层土与⑨层土直接接触。本场地地基土层层位尚稳定，其地基土的 成因类型、构成和特征详见下表： 地基承载力特性值一览表 层底一般埋深 重度（KN/m3） 层序 土层名称 ② 粘土 3.10 19.2 ③ 淤泥质粉质粘土 8.20 17.5 ④1 淤泥质粘土 16.30 17.5 ④2 砂质粉土 19.30 18.5 ⑤1-1 粘土 28.50 17.9 ⑤1-2 粉质粘土 37.0 17.9 （m） 1.2.3 ⑤3 粉质粘土 45.0 17.9 ⑤4 粉质粘土 47.8 19.9 ⑦2 粉砂 57.0 19.8 地下水 拟建场地浅部土层中的地下水属于潜水类型，其水位动态变化主要受控于大气降水的影响。勘察期间， 实测取土孔内的地下水稳定水位埋深在 1.30～1.50 之间,相应吴淞高程高为 2.84～3.04m。场区地下水 和地基土对混凝土无腐蚀性。 1.2.4 不良地质现象 拟建场地未见暗浜及地下障碍物分布。但受建筑活动影响，场地的②层土层存在变薄或缺失现象，分 布有厚度 1.4m～3.0m 左右的杂填土。该填土层主要由粘性土组成，夹较多碎石、砖瓦块、石灰渣等 建筑垃圾，整体结构呈松散状，性质较差。 1.3 工程特点及施工条件 本地块总用地面积 22020m2，总建筑面积 74675 m2。该建筑为 8 幢 7～23 层住宅楼及 1～2 层商业裙房、 1 座地下车库。剪力墙结构。桩基采用预应力管桩。 本场地除南侧尚有部分建筑物未拆除外，大部分场地已平整。本场地处于老市区，施工场地尚可。拟 建物与西侧 XXXX 人行道边线距离仅为 9.0m 左右，此道路边一般有较多地下管线分布，拟建地下车 库与东侧及北侧已有建筑的最小距离仅为 3.0m 左右。在压桩过程之前，需要做应力释放孔。具体过 程，详见应力释放孔方案，需做应力释放孔的部位详见平面图上号房标明位置。 1.4 主要工程数量 工程量一览表 序号 桩 型 号 桩长（m） 桩顶 标高 工程量 单桩承载力（KN） （m） 设计值 极限值 101 4646 2900 4750 3 150 26 416 500 800 2 36 1600 2300 2800 4480 数量（根） 一、2＃楼 1 PHCA500（100） 46 -3.800 2 PHCA500（100） 50 3 PHCA400（95） 16 4 PHCA400（95） 18 5 PHCA500（100） 40 -3.800 8 320 6 PHCA500（100） 44 -3.800 3 132 143 5700 104 4680 -1.100 小计 二、3＃楼 1 PHCA500（100） 45 -3.850 2 PHCA400（95） 28 -3.850 16 448 800 1280 3 PHCA400（95） 31 -1.800 8 248 800 1280 4 PHCA500（100） 49 0.050 3 147 2800 4480 5 PHCA400（95） 32 0.050 1 32 800 1280 132 5555 小计 四、4、5＃楼 1 PHCA400 23 -3.450 34 782 650 1040 2 PHCA400 36 -3.450 250 9000 1250 2000 3 PHCA400 40 0.050 3 120 1250 2000 小计 287 9902 合计 562 21157 1.5 工程工期 本工程工期为 30 天，详见施工进度计划表。 编制说明 2.1 编制依据 本施工组织设计编制依据为： 2.1.1 本工程设计图纸及设计文件； 2.1.2 现行的国家、行业和上海市施工、验收规范、质量评定标准： 2.1.2.1 国家标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94－94）； 2.1.2.2 国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002） 2.1.2.3 国家标准《预应力混凝土管桩》（03SG409） 2.1.2.4 国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 2.1.2.5 国家标准《建筑地基基础设计规范》 （GB50007-2002） 2.1.2.6 国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB50204-2002） 2.1.2.7 国家标准《工程测量规范》（GB50026-93） 2.1.2.8 国家标准《建设工程项目管理规范》 （GB/T50326-2001） 2.1.2.9 国家标准《建设工程文件归档整理规范》 （GB/T50328-2001） 2.1.2.10 上海市标准《地基基础设计规范》（DBJ 08-11-99） 2.1.3 本工程地理、地质条件； 2.1.4 我公司制定的相关规程、文件。 2.2 编制原则 本施工组织设计以“提高工程质量、保证施工工期、减轻劳动强度、确保安全和文明施工”为原则编 制，是施工现场的指导性文件之一。 承建方针与目标 3.1 承建方针： 信守合同，严格管理，精心施工，质量创优，确保安全。 3.2 质量目标： 确保工程质量符合国家规范（GB50202-2002、JGJ94－94）和设计要求，确保工程质量达到一次性验 收合格标准。 3.3 安全目标： 确保整个项目无重大恶性事故，无重大伤亡事故，配合招标单位争创市级安全施工标准化工地。 3.4 文明施工： 配合招标单位创建区级文明、标化工地。 3.5 工期目标： 服从和满足业主工期要求，我公司工期目标为 30 天，计划开工日期为：2005 年 10 月 10 日，具体开 工时间以甲方、监理工程师下达的开工令为准。 工程质量、技术要求 4.1 预应力管桩选自《预应力混凝土管桩》（03SG409）图集。 4.2 ±0.000 相当于假定高程 4.800。桩身混凝土强度等级为 C80。 4.3 本工程接桩采用焊接法接桩。 4.3.3 桩位放样允许偏差：群桩 20mm，单排桩 10mm。 4.3.4 桩顶标高允许偏差：±50mm。 4.3.5 桩入土定位垂直度允许偏差不得大于 0.5%桩长；桩位允许偏差要求见下表。 桩位允许偏差表 序号 1 项 目 盖有基础梁的桩： 1）垂直基础梁的中心线 允许偏差（mm） 100＋0.01H 150＋0.01H 2）沿基础梁的中心线 2 桩数为 1～3 根桩基中的桩 100 3 桩数为 4～16 根桩基中的桩 1/2 桩径或边长 桩数大于 16 根桩基中的桩： 4 1）最外边的桩 1/3 桩径或边长 2）中间桩 1/2 桩径或边长 注：H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离 注：由于降水，基坑开挖和送桩深度超过 2m 等原因产生的位移偏差不在此表内。 施工总体部署及安排 5.1 施工总体布署 5.1.1 现 场 施 工 条 件 5.1.1.1 施工场地 建设场地为地形开阔平坦的旷地。建设单位提供地形图红线范围内的场地，作为堆放材料，搭建临时 设施的场地。 5.1.1.2 施工通道 现场外道路可利用现有道路，开工前在施工场地内用道碴或建筑碴土铺设临时道路，以保证重型机械 和桩材运输车辆通行无阻、减少管桩二次倒运。 5.1.1.3 施工用电、用水： 甲方在场地建有总配电箱，工程开工前按《施工现场平面布置图》的布置要求接至施工现场。 5.1.2 施工现场平面布置 5.1.2.1 布置要求 根据业主提供的本工程总平面图及现场勘察，针对本工程实际现场施工进行相应的施工平面布置，以 满足现场施工要求。 本工程施工现场布置的具体原则是： ⑴工程分区：即施工区、生活区和办公区； ⑵划分施工区域和场地，以便于施工现场安全生产和文明施工管理。 ⑶符合施工流程要求，合理穿插专业工种施工，缩短工期； ⑷各种生产设施便于员工的生产、生活，且满足安全防火、劳动保护和环境保护的要求； ⑸能够适应上海市工程建设施工对场地的要求。 5.1.2.2 临时用电 ⑴现场临时供电采用集中管理，从业主提供的配电间接至施工现场边设置总配电箱，总配电箱设置不 少于四个接入点，施工时每台桩机各一路接驳，另一路作为办公、生活区用电。现场施工用电线路采 用三相五线制，当电缆经过主要路口时，用套管保护，其上回填黄沙处理或作 6m 高架空。同时在施 工现场设置投光灯，用于夜间施工照明。 5.1.2.3 临时用水 本工程临时用水主要为生活用水，用量较小，为方便管理，由我公司自装计量表具后安装 1~2 个水龙 头，作为生活用水。 5.1.2.4 临设搭建 由于是单一的压桩工程，施工工期较短，故我单位自备集装箱改装的活动式办公室、施工人员宿舍、 及仓库等临设，进场后按施工现场总平面布置图的要求，安置在工地相应区域。 5.1.2.5 材料堆场及材料加工场地 该工程主要材料及半成品为预应力管桩，在压桩作业就近区域现场堆放，以减少二次倒运。 5.1.2.6 施工临时道路 进出施工区域的道路已具备，桩材能就近堆放。 5.1.2.7 施工顺序 （1）施工总步骤 整体施工顺序安排如下： 试桩养护 进 场 施工准备 试桩施工 工程桩施工 试桩试验、测试、退场 （2）压桩施工顺序确定原则 实践得知挤土桩施工机理所产生的挤土影响范围一般在 1～1.5 倍的桩长范围内。只有合理的打桩及压 桩流程及适当地控制沉桩速率，才能有效地减少打桩施工所产生的挤土效应，减小沉桩难度。因此在 确定施工作业顺序时，必须结合本工程的实际情况，综合考虑对周围环境、以及对工程桩自身质量可 能产生的影响，科学合理地进行安排。 施工应遵循：“先中央、后四周，由里及外，先大后小，先深后浅，先密后疏”的原则，如有保护对 象，则宜背离保护对象由近向远压桩。 （3）压桩施工顺序：具体压桩顺序在开工前报呈《施工顺序流向图》 5.2 项目管理机构设置 为“优质、高速、安全、低耗”地完成本工程的施工任务，针对本工程的特点，我公司拟成立“××××× 桩基工程项目经理部”，按《建设工程项目管理规范》的要求，实行项目经理负责制，项目经理部全权 代表我公司履行与业主签定的合同的权利和义务，负责对本工程项目的质量、安全、进度等生产经营 活动进行全面的管理，组织指挥，内外协调。项目经理为本工程的直接生产指挥、调度、安全、文明、 质量控制第一责任人。项目经理部配备项目副经理、项目工程师、施工员、质检员、材料员、安全员 等，形成一个有效的管理体系，管理该项目的工程质量、进度、安全、文明施工等一线工作，确保本 工程安全、高速、优质地完成。各机台实行单机承包，把责任落实到生产第一线。管理组织结构设置 如下图所示。 项目组织管理结构图 项 目 经 理 项目副经理 质 施 安 材 检 工 全 料 员 员 员 员 压 桩 机 组 5.3 项目工程师 现 后 场 文 勤 明 班 组 施工进度计划 施工分设备、人员进场准备开工，试桩施工，工程桩施工，试桩测试、检验，设备、人员退场等阶段。 排除其它不可见因素影响，预计 30 天可完成施工。 5.3.1 设备、人员进场准备开工 工作内容包括施工设备进场安装、临设搭建、道路铺设、布控等，予计 5 天完成。 5.3.2 正式施工阶段 投入 1 台套 YZY－600T 静压桩机，每天可完成压桩 20 套左右，全部完成约需 30 天。 5.3.3 退场：2 天可完成 详细施工进度计划见：《施工进度计划表》 施 工 进 度 计 划 表 进 阶 段 度 工 作 量 30 3日 2日 人员设备进场 施工准备 21000m，试桩 压桩施工 加长米数未统 计 人员设备 出场 注： 1、此进度不含不可抗力、场地内地下管线、障碍物、设计变更、甲方供桩不及时、停水停电等因 素影响； 2、工期从正式压桩开始起计算，至施工完最后一根桩。开工前准备工作时间和退场时间不计工期。 5.4 施工力量部署 5.4.1 项目主要管理人员配置 公司将选派业务素质高的工程技术人员和施工熟练的施工管理人员，保证主要管理人员和特殊工种均 持证上岗，施工管理人员 9 人。 （项目主要管理人员及分工见下表） 项目主要管理人员及分工表 职务 姓名 职 称 主要职责 全面管理该项目质量、进度、成本控制、安全文明施工 项目经理 工 程 师 项目副经理 助理工程师 项目工程师 助理工程师 项目技术管理和质量管理、进度计划工作 质检员 技 术 员 工程质量、工序检验、质量验收和评定等 施工员 和项目内、外部协调工作 协助项目经理进行质量、安全、进度、文明施工等一线 施工管理和协调工作。 现场施工技术指导和施工管理工作 测量员 技术员 工程定位、测量放线工作 材料员 工程材料管理工作 安全员 助理工程师 施工安全管理工作 施工原始记录的整理汇总，竣工资料的汇总整理编制工 资料员 作 5.4.2 项目劳动力配置 根据本工程的施工需求，我公司将选派施工熟练的劳动力进场施工，保证所有特殊工种均持证上岗， 配备劳动力 11 人，确保整个工程按预定的工期目标的实现。（劳动力计划表见下表） 劳 动 力 需 用 量 一 览 表 5.5 5.5.1 工种 桩机操作工 桩机辅助工 吊机操作工 电焊工 勤杂工 合计 人数 2 2 2 4 1 11 机械设备选配 压桩设备选择依据及压桩可行性分析 本工程场地内地基土均属第四系沉积物，沉桩阻力较小，设计桩型为最大直径 550mm，最大长度为 49.55m，设计单桩极限承载力最大为 4750KN，考虑到大量工程施工造成造成土体进一步挤密等因素， 并结合我公司在上海市多年的施工经验，选用 YZY－600T 抱压式静力压桩机施工，完全可以满足设 计要求。 5.5.2 压桩设备主要性能 YZY－600T 压桩机主要性能参数如下： 压桩力：600KN（油缸三只） 压桩规格：小于或等于 Ø 600、Ø450 行走电机：74KW 压桩电机：37KW 压桩一次行程：1m 纵向行程：3m 横向行程：0.6m 压桩额定压力：27Mpa 外形尺寸：12000×6100×3500mm 总 重：1300KN 配 重：1700KN 5.5.3 主要施工机械配置 根据工程设计图纸、地质条件、采用的施工工艺与技术要求，综合工期、供给、外运等因素，设备的 投入量和相应配套机具详见下表。 主 要 设 备 、 机 具 一 览 表 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 功率（kw） 用 途 1 静力压桩机 YZY－600T 台套 1 111 桩基施工 2 电 焊 机 BX1—315 台 3 22 接桩用 3 经 纬 仪 J6 台 1 沉桩垂直度监控 4 水 准 仪 S3 台 1 高程控制 5 钢 卷 尺 JGW-508 50m 把 1 测 6 送 桩 杆 Ø400 根 1 沉桩、送桩 量 注：施工峰值用电量约为 180KV·A。 5.6 场地平面布置 应本着充分利用现有的施工区域，依照点、线、面、体综合考虑的原则统筹安排，使施工区域分布、 道路管线铺设、材料堆放等各项安排切合实际，方便可靠，减少劳动强度，确保安全和现场文明，为 施工创造有利条件。由于该工程目前仅为桩基工程施工，作业内容单一。具体布置见附件：《现场平 面布置图》 5.7 主要材料供给 本工程主要材料为预制 PHC 管桩、需用量见下表。施工辅助材料为接桩用的 J4303 电焊条、100×400 ×10 钢板、30×30、30×40 垫铁（5mm、4mm、3mm）和桩机使用的润滑油脂等。桩材由供桩单位 生产供应，现场存放 3 天需用量，然后每天根据施工进度及时调运进场。上述材料均应提供产品质量 保证书和出厂合格证，施工前需提交甲方或监理审查确认后，方可投入使用。 材 料 用 量 计 划 表 序 号 规 格 型 号 单 位 1 PHC-AB550（80/95） 套 2 PHC-A400 套 3 名 称 预制管桩 套 4 套 5 套 6 垫 30×30 或 30×40（5.0、4.0、3.0） Kg 7 电 缆 线 70mm2 m 7 电 焊 条 E4303 T 铁 数 量 约 T 约 T 施工准备 根据本工程的特点和要求，施工准备工作必须快速完成，在签定合同后，以项目经理为首的工程项目 管理人员要在合同规定的时间内开始现场办公、组织施工队伍立即开始施工准备、临时工程及施工协 调工作。 6.1 施工准备 施工准备分为技术准备，施工现场准备，和原材料、机械设备准备。 6.1.1 技术准备 （1）组织参加工程的有关管理人员认真学习、核对设计图纸，领会设计意图，明确技术要求，并逐级 落实到生产第一线；并积极协助建设、监理单位组织各项设计交底工作。 （2）编制完善补充施工组织设计与施工方案，及时报送监理审批。 （3）按照监理工作程序的要求，及时报送有关文件、资料，为开工做好准备。 （4）分级、分层、分阶段向管理人员，施工队伍进行施工组织设计交底与技术交底。 （5）对施工人员进行安全技术总交底，并针对各专业人员进行各专业安全技术交底。 （6）做好用于施工的各种原材料的采样测试工作。 6.1.2 施工现场准备工作 该工程施工现场为场地较平整，场地高差约 0.25m，基于此： （1）平整场地； （2）在压桩作业区域外 5m 处设置排水沟； （3）铺设场地内道路； （4）敷设好场内施工电力线路、走水管道。 （5）测量人员根据业主提供的建筑红线和控制杆控制点，将坐标和高程控制点引测至现场不受沉桩影 响的地方，设置控制桩，并经监理工程师验收合格后加以保护。为桩位测量放样打好基础，并定出试 桩和工程桩桩位以备开工。 （6）依照优化后的总平面布置图布置临时设施，确保施工人员的日常生活和施工设施完善可靠。 6.1.3 人员、设备物资供应和进场 （1）施工队伍调遣 签定合同后，招标单位发出进场通知后，项目经理及项目部主要成员及时到位到岗，并按工程需要组 建施工组织机构，及时组织施工队伍进场，尽快展开工作面，同时做好人员培训、教育工作和技术、 安全交底工作，建立和执行有关制度，对参加工程的人员进行有效的管理。按照工程进度安排，各专 业工种人员应提前落实，保证按时到位。 （2）设备及物资准备 A 市场调查：进场前，根据设计图纸详细统计所需物资的种类和各种物资的数量，进行市场调查，掌 握各种材料的货源、供应量、价格以及供应商的信誉等信息，其次对能满足施工进度需要的各个供应 商的材料进行严格的测试和试验，根据以上结构择优确定各种物资的进货来源。 B 编制物资进场计划：根据施工组织设计中施工进度的安排，合理确定各种物资的进场时间和工地存 储量，制定切实可行的材料进场计划，并报监理和业主批准。 C 物资进场：根据确定的进货渠道和物资进场计划，合理组织资料和运输机械，保证各种物资按计划 进入施工现场。 （3）机械设备及进场 按照施组设计中机械配备和施工进度情况安排组织机械调配，制定出机械运输方案，保证各种施工机 械有序按时进场，确保各项工程按时开工。 6.2 与相关单位的协调 6.2.1 与业主单位的协调 为保证施工进早展开，进场后积极与业主、总包单位相关部门联系，主要就占地、用电、用水等问题 逐一落实。施工全过程应与业主保持经常性联系，积极征询采纳有关单位对质量、进度、变更、安全 环保、文明施工等方面的意见，确保施工文明有序，令招标单位达到最大程度的满意。 6.2.2 与设计单位的协调 （1）中标后，协助驻场监理、甲方代表，及时同设计单位联系，进行开工前的设计技术交底。 （2）图中发现的问题，及时向驻场监理汇报，并向设计人员征求意见，经设计人员同意，办理设计变 更后方可进行施工。严格按施工设计图纸施工，未经设计同意，不得随意更改设计。 （3）积极邀请设计单位的有关人员参加关键部位的技术方案讨论审定会，充分理解设计意图，把设计 思想贯穿进实际施工工程中，经理部及时与设计院驻场代表联系，解决施工中产生的变更设计问题， 确保工程顺利进行。 6.2.3 与监理工程师的协调 （1）充分配合监理工程师的“质量、进度、投资”控制和合同、信息管理职能，做好基础工作。 （2）在施工过程中，严格按照经甲方及监理工程师批准的施工组织设计进质量管理。在班组自检和安 质部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。 （3）贯彻质量控制、检查、管理制度。所有进场的成品、半成品、设备、材料等均要求向监理工程师 提交产品合格证、质量保证书及进场报验单，请监理工程师共同把关，审核生产单位的资质、信益等 是否符合本工程的要求。 （4）部位或分项检查工序的质量、严格执行上道工序不合格，下道工序不施工的准则，使监理工程师 能顺利展开工作。 （5）积极配合试验监理工程师完成对各项试验项目的有见证送检。 主要施工工艺和施工方法 7.1 施工原则及主要项目的施工流程图 7.1.1 施工原则 施工时按“先施工试桩以缩短养护期，并尽量减少挤土效应对场地、管线的影响”的原则进行施工。 7.1.2 施工工艺选择及流程图 通过对该工程设计图纸和所提供的地质资料的分析、工程设计图纸的认真领会，以及对现有设备性能 的综合考评，本工程采用全液压静力压桩工艺，该工艺是通过静压力将桩压入土中的一种成桩工艺， 其全部动作均由液压驱动，具有“自行移位”的全功能，能独立完成“吊桩→对桩→压桩”的全过程。 移位时，行走机构采用提携式步履，把船体当作铺设的轨道，通过纵、横向油缸的伸程与回程，实现 压桩机的纵横向行走。压桩时将桩垂直吊入压桩机内，利用塔架提供的反力，压桩油缸伸程把桩压入 地层中，压桩完毕后，压桩油缸回程，并将压桩油缸提至行程顶部，重返上述动作，可实现连续压桩 操作，直到用送桩器把桩送至设计标高。具体施工工艺详见附图：《压桩施工工艺流程图》。 7.2 主要项目的施工方法 7.2.1 测量放线、桩定位 7.2.1.1 布设测量控制系统 根据建设单位提供的控制、水准点建立测量控制网，并在施工现场打桩影响范围外设置座标和高程控 制点，并经规划、设计、监理等相关单位复核无误确认后方可投入使用。 （1）首选通过对本工程总平面图和设计图纸的学习，了解工程总体布局、工程特点和设计意图。并了 解工程所在地区的红线点位置及坐标、周围环境、现场地形等情况。 （2）熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依据、定位条件及建筑物的主要轴线等。 （3）将招标单位提供的水准点高程、坐标进行复测无误后，及时办理签证移交手续。 （4）在熟悉和掌握全部桩基设计图纸的基础上，对总图上所标注的定位坐标、尺寸用计算闭合导线方 法核算是否准确。 （5）根据总图上提供的坐标，计算出测量时所需的距离、角度并通过坐标反算，换算成极坐标后进行 平面控制网的测设。 （6）测设时先校核施工现场上已测设的坐标点，然后根据已测量出的坐标点测设出平面布置图上的坐 标点，并使各个坐标点分布在施工场地内。 （7）每次用直角坐标测设后要进行校核。 （8）主要坐标控制点测设后，建立整个施工场地的平面控制网。 （9）测设出建筑物轴线与主要控制点，为桩基放样做好准备。 （10）平面控制网测设时保证测设精度，控制网测设后进行闭合校对。确保起点与终点吻合，并对主 要坐标控制点作必要的保护。 （11）现场水位点靠围墙布置，并定时复核校正。 7.2.1.2 测放桩位 根据控制点设定建筑物轴线及角桩，按桩位布置图测放桩位，并在桩位中心用钢筋或竹签作好标记， 桩位测放后应经监理单位复核后方能施工。为防止桩机就位时桩机自重挤压土体使已测放桩位移位， 在桩机就位后正式压桩前应复核正确，桩定位偏差控制在 10mm 以内。 7.2.2 预制桩的堆放与验收 （1）预制桩出厂到工地，应按批量查收预制桩出厂质量证明书和合格证。并附带相关的试验报告、检 测报告等资料。 （2）桩应按规格分别堆放，应布置在打桩作业的起吊工作半径范围内，并考虑到打桩方向，避免转向。 桩堆放层数不超过 2 层，支点垫木的位置应根据吊点的位置确定，各层垫木应在同一垂直线上。 桩堆放示意图 （3）质检人员应会同现场监理共同检查、验收方桩和预应力管桩，验收合格并填写验收记录后，方准 使用。如验收中发现不合格，应做好标记并及时退货。 预制钢筋混凝土桩外观质量表 项 目 桩表面 表面裂缝 蜂窝、麻面、 裂缝和掉角 7.2.3 内 容 表面平整，密实，掉角深度不超过 10mm，局部蜂窝和掉角的缺损面积不超 过桩表面积的 0.5%，并不得过分集中。 深度不得大于 20mm ,宽度不得大于 0.15mm，横向裂缝长度不得超过连长的 1/2。 桩顶桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角 桩起吊、就位 桩现场驳运采用二吊点法、喂桩时采用一吊点，吊点设置在 0.29L（L 为桩长）处（如下图所示），起 吊过程中，用托绳稳住桩的下部，吊机尽量减小吊臂仰角（并尽量减少吊臂促出长度），缓慢地将桩拖 至桩机就近处后再开始垂直起钩，平稳地把桩喂至桩机夹持器中。 二点吊示意图 一点吊示意图 对于由桩机自备卷扬机吊桩操作同理。桩的起吊、转运过程中．操作人员均应按起重安全操作规程进 行。 7.2.4 竖桩与插桩 根据已设定的控制点用直角坐标法对桩位进行二次复核，正确后下放首节桩，首节桩桩尖的中心点与 桩位的偏差控制在 20mm 以内。 7.2.5 垂直度控制 当桩尖进入土层 500mm 后，用两台互成 90°的经纬仪或铅垂线调整桩机桩架处于垂直位置，然后再 调整首节桩的垂直度（经纬仪一般架设在距桩机 15m 以外），使桩架与桩身保持平行，其精度误差小 于桩长的 1%（首节管桩插入地面时的垂直度偏差不得超过 0.5%），即可压桩，并在压桩过程中进行跟 踪监测，指挥桩架保持其精度。如果超差，必须及时调整，但需保证桩身不裂，必要时排拔出重插应 尽可能拔出桩身，查明原因，排除故障，以沙土回填后再进行施工，不允许采取强扳的方法进行快速 纠偏，而将桩身拉裂、折断。 2号经纬仪 1号经纬仪 打桩送桩垂直度监控示意图 7.2.6 压桩、接桩、送桩 7.2.6.1 压桩 1、当桩的混凝土强度达到设计强度的 100%时，方可压桩。 2、桩架要保持竖直，桩帽或送桩器与桩头周围应有 5~10mm 的间隙，锤与桩帽和桩帽与桩之间应设 弹性衬垫，抱压式压桩时，夹持机构中夹具应避开桩身两侧合缝位置。 3、在两台经纬仪的校核下使桩保持垂直，无异常时即可正式开始压桩； 4、压桩过程中如出现下列情况，应立即停止施工，并及时向甲方及有关部门反映，研究处理后再行施 工。 a、桩头损坏，桩身出现严重裂缝、倾斜、突然偏移或严重回弹； b、因挤土效应监测点达到报警值； c、地下水溢出； d、压桩过程中贯入度突然减小或增大、标高达不到设计要求等。 5、压桩施工要求连续运转、一气呵成，严禁施工中途停顿。 7.2.6.2 接桩 1、本工程接桩采用焊接法。 2、桩段就位必须和相连接的桩节保持在同一轴线上，连接后桩身保持垂直。 3、管桩接桩： a）管桩拼接成整桩采用端板焊接连接，焊接前桩头预埋铁件必须清除污锈，露出金属光 泽。如桩节之间间隙过大，可垫铁片填实焊牢，接合面之间的间隙不大于 2mm。焊接时，应将四角点 焊固定，然后对称同时焊接以减少焊接变形，焊缝要求连续饱满，焊缝厚度必须满足设计要求。手工 焊接时第一层必须用Φ3.2mm 电焊条打底，确保根部焊透，第二层方可用粗焊条（Φ4mm 或Φ5mm）， 一般采用 E4303 或 E4316 焊条，其质量应符合 GB/T5117-1995 的规定，用自动焊及半自动焊时，按相 应规程执行。 b）拼接处坡口槽的电焊部分应分三层以上对称进行环缝焊接，并采取措施减少焊接变形， 正确掌握焊接电流和速度，每层焊接厚度应均匀，每层间的焊渣必须敲清后方可再焊次一层，坡口槽 的电焊必须满焊，电焊厚度宜高出坡口 1mm，焊缝必须每层检查，焊缝不宜有夹渣、气孔等缺陷，满 足《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）二级焊缝的要求 c）接桩应尽量缩短时间，以避免停打时间过长导致桩周土重固结而影响沉桩。 拼缝允许偏差表 序号 偏差名称 允许偏差值 1 桩身弯曲度 ≤L/1200 2 桩两端之间间隙 ≤2mm 3 坡口错位 ≤2mm 4 电焊高度 ≤1mm 5、接桩应尽量缩短时间，以避免停打时间过长导致桩周土重固结而影响沉桩。 6、焊缝完成后，应会同监理检查验收，做好隐蔽工程验收，待焊缝降温 1min 后再行打（压）桩，严 禁用水冷却或焊好后立即沉桩。 7.2.6.3 送桩 送桩杆送桩时，应根据设计要求计算好送桩深度，并在送桩杆上做好醒目标记。当送桩至距设计标高 1m 左右时，测量人员指挥桩机操作工减小速度，并跟踪观测送桩情况，直到送桩至设计标高时，发出信 号停止送桩。送桩过程中如有异常情况时，应即时向设计和建设部门反映，以便及时采取措施。送桩 后留下的孔洞及时用道碴回填夯实。桩顶标高允许偏差为±50mm。桩顶位移偏差控制在允许范围以 内，桩位允许偏差：平行轴线方向 150+0.01H，垂直轴线方向 100+0.01H，承台中间的桩位偏差允许 半径为 1/3，承台边桩允许桩径的 1/2，设计注明则按设计要求。 7.2.7 施工记录 记录人员必须及时、认真做好原始资料记录、整理工作，桩位编号，随打随填，以免发生差错，每换 班打桩前后，都要核对桩位、桩数以防错打和漏打。 7.2.8 7.2.8.1 常见质量问题现象、原因分析与防治措施 桩身断裂 A. 现象：在压桩过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度突然增大， 施压油缸的油压显示突然下降并引起机台抖动，此时可能是桩身断裂。 B. 原因： 1、桩材加工弯曲度超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入过程中桩身 发生倾斜或弯曲。 2、桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。 3、插桩不垂直，在压入一定深度后，用移机方法来纠正，使桩身产生曲折。 4、多节桩施工时，相对接的两节桩不在同一轴线上，焊接后产生弯曲。 5、桩材混凝土强度不够，在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂而未被发现。 C. 预防措施： 1、施工前应把桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探检查。 2、加强桩材外观检查，发现桩身弯曲超过规定（L/1000 且≤20mm）或桩尖不在桩纵轴线上不宜使用。 3、在插桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定深度发生严重倾斜时，不得采用移机方法来 纠正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，端面间隙要加垫铁片塞牢。 4、桩的堆放和吊运应严格执行规范，若桩身裂缝超过验收标准严禁使用。 7.2.8.2 桩顶损坏 A. 现象：在沉桩过程中，桩顶出现损坏。 B. 原因： 1、桩材混凝土配比不良，施工控制不严，养护措施不力。 2、桩顶端面不平，造成桩顶端面与桩轴线不垂直。 3、桩顶与送桩杆的接触面不平，送桩时造成桩顶端面局部应力集中而损坏。 C. 预防措施： 1、桩制作时，离心要均匀，桩顶加密箍筋位置要准确，并按规范养护。 2、沉桩前应检查桩顶有无凹凸现象，其端面是否垂直于轴线，桩尖是否偏斜，若不符合规范要求不得 使用，或经过修补处理后才能使用。 3、检查送桩杆与桩的接触面是否平整，如不平整应进行处理才能使用。 7.2.8.3 桩位偏移 A. 现象：在压桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。 B. 原因： 1、桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。 2、多节桩施工时，相对接的两节桩不在同一轴线上，焊接后产生弯曲。 3、桩数量较多且桩距较小，压桩时土被挤压到极限密实度后而向上隆起，相邻的桩被浮起。 4、在软土地基施压较密集的群桩时，由于压桩引起的超孔隙水压力较大把相邻的桩推向一侧或浮起。 C. 预防措施： 1、压桩前应先将桩位下的障碍物清理干净，加强桩材外观检查，若发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在 桩纵轴线上不得使用。 2、在压桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，施焊应严格 执行规范。 3、采用井点降水、砂井或盲沟等降水或排水措施。 4、压桩期间不得开挖基坑，要等桩全部压完，停置两周后才能开挖。 7.2.8.4 沉桩达不到设计标高 A. 现象：沉桩压力已达到或超过设计值，但桩尖未到达设计的标高位置。 B. 原因： 1、工程地质情况未能勘探清楚，尤其是持力层的标高起伏不明，致使设计考虑的持力层或选择的桩尖 标高有误； 2、局部有坚硬夹层或砂夹层； 3、施工中遇到地下障碍物，如大石头、旧埋设物等； 4、群桩挤土效应导致桩入土阻力增加； 5、桩机压力过小。 C. 预防措施： 1、工程地质情况应详细勘探，做到工程地质情况与勘察报告相符； 2、合理选择持力层或桩尖标高； 3、遇有硬夹层或砂夹层时，可采用先钻后压法（预钻孔）穿透硬夹层，以利沉桩。 4、先用回转钻孔机进行预钻孔取土、调整施工顺序（先施工沉桩困难的桩） 、在工程场地布置应力释 放孔和沟槽、减缓沉桩速度等，以减少挤土效应对工程场地的影响，释放土压力； 5、调整压桩设备，更换压力较大的设备进行施工。 7.2.8.5 基坑开挖注意事项： 1、基坑开挖时，围护结构要有足够的强度与刚度，以避免侧向土压力作用造成基桩位移。 2、合理安排挖土顺序与流向，以避免土体不均匀卸荷造成基桩位移。 3、机械挖土至桩顶 30cm 时，应采用人工清理，以避免挖掘机碰坏桩头。 质量保证措施 8.1 质量目标 工程质量必须符合国家规范（GB50202-2002、JGJ94－94）和设计要求，确保工程质量达到一次性验 收合格标准。 8.2 质量保证措施 8.2.1 组织体系 为了确保本工程质量目标的实现，项目部将组建以项目经理为施工现场质量第一责任人，项目工程师 具体实施，质检员直接负责的质量保证体系网络，该体系如下图所示。 质量管理体系图 总 经 理 总 工 程 师 工程技术部 项 目 经 理 项目副经理 项目工程师 质 监 员 施工班组长 操 作 员 8.2.2 管理职责 “明确职责，责任到人”是实现工程质量目标的重要保障，为此，针对本工程质量特点，对项目部质 保组织体系主要成员制定明确的岗位职责。各工作岗位定岗定员，分工明确，责任到人。 8.2.3 管理制度 严明全面的管理制度、严谨科学的管理措施，是实现工程质量目标的前提，才能更好地确保质量 保证措施落到实处，才能实现我们的承诺，向业主交上一份满意的答卷。 8.2.4 质量保证措施 （1）“百年大计，质量第一”是我公司参与市场竟争的一贯宗旨，为确保工程质量，在工程实施过程 中按全面质量管理的要求，实施“全方位管理、全员参与、全过程监控”的质量管理模式，贯彻公司 质量方针，实施 “四检”制度，即“班内自检， 交接班互检，现场质检员专检，公司抽检”制度。未按规定进行自、互检、交叉检的工序，不许转入 下道工序。同时由工程负责人在质量管理职能部门配合下，管理和掌握工程中各项标准化工作的实施 情况，并保证同业主、监理及政府监督部门的信息沟通，确保其相关质量要求得到准确传达并执行。 （2）由公司总工审批发放的实施性的施工组织设计，项目部提交业主和监理认可后方可执行。 （3）项目部负责人依据审定的施工组织设计和公司质量体系文件组织实施，若遇特殊情况设计变更或 其他原因所致，应对实施的施工组织设计进行修改和补充事宜，并报公司总工审批后实施。 （4）实行工程质量项目经理负责制，坚决依照质量管理体系，逐级负责，层层把关，使工程质量的优 劣与各级管理人员能力考核和经济效益挂钩，认真做好每道工序的自检、互检、专检，把质量目标落 在实处。 A 重点监督：各级质量管理人员对测量定位、桩材进场、接桩、沉桩、送桩等工序重点检查、监督。 B 质检员监督做到“六到位” ，即“管桩验收到位，测量定位、沉桩前对位到位，沉桩垂直度监控到 位，接桩到位，送桩标高控制到位”。 C 各工序检查，先由班组进行自检，再由质检员专检，然后汇同有关人员终检，合格后方可进 入下道工序的施工。 （5）以 GB50300－2001、GB50202—2002 和 DBJT08－92－2000 及设计要求，进行各工序检查，狠 抓落实，切实执行质量验收标准。 （6）做好质量教育工作，对全体技术管理人员、职工包括民工进行上岗前系统化和正规化培训，增强 质量控制观念，定期或不定期召开质量分析会，提高全员素质。通过对全体施工人员的质量培训、教 育，强化他们的质量意识，提高他们的业务素质，从主观上使施工人员自觉遵守质量法规，保证工程 质量。 （7）施工技术及质量要求层层交底，由项目工程师进行技术总交底，技术员、施工员提前做好分部分 项技术交底，把技术要求下达到生产第一线并贯彻执行。 （8）各类材料的试配、检测均在使用前取得业主、监理认可。 （9）积极开展 QC 小组活动，使作业班组发挥主观能动性。 （10）所有原材料、半成品必须有材质证明、出厂报告，不允许不合格品投入使用，无出厂证明、出 厂报告和复检报告的材料禁用。 （11）每道工序完成，必须经专职质检人员签证质量合格的自检资料，报监理签证合格后方可进行下 道工序，所有隐蔽工程必须通过监理人员验收签证之后方可进行下道工序。 （12）施工中发现的问题坚持按规范办理变更或签证手续，经甲方监理或设计签证认可后方为有效。 （13）认真做好成品保护工作。 （14）质量记录是质量追溯的依据，做到真实和详尽。 （15）工程项目部所有管理、操作人员持证上岗，因无指挥员、无证操作造成工程质量不合格或出现 质量事故的除要追究直接责任人的责任外，还要追究分管领导的责任。 （16）建立质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故首先标识，隔离再组织评审事故程度，（请业 主和监理参加），然后按评审意见处置，对事故上报不及时或隐蔽不报的要追究有关人员责任。 （17）施工中计量管理制度： A 计量仪器必须经技术监督局验证有标签标识，并统一建卡，专人保管。 B 计量配备成套率达 99%，送检率 100%，工作检测率 95%。 C 定期和不定期对商品砼供应商的搅拌设备的计量进行检查。 D 测量仪器经常校核并做记录，消除测量中的误差。 E 所有测量、测试仪器需妥善存放。 工期保证措施 工期目标为：在业主要求的工期内完成本工程，即压桩施工工期为 25 天，为达到此目标，采取如下措 施。 9.1 缩短施工准备期，尽早形成正常施工能力 9.1.1 我单位立即组织项目主要管理人员及其他有关人员在确定开工前 5 日内进入现场，进行详细 的施工调查、积极开展控制点复测、道路修建和临时设施搭建等施工准备工作，缩短施工准备期。 9.1.2 编制好有针对性的、切实可行的施工组织设计。采用先进合理的施工方法、施工工艺和操作顺序， 以免发生工种间的矛盾。 9.1.3 根据施工实际情况合理安排劳动力和施工机械，避免发生因劳动力不足或机械不到位等原因而影 响施工进度。 9.1.4 提前联系材料，联系材料时，充分考虑材料的复试时间，保证材料能及时到场。 9.1.5 提前联系各种质监或安监部门的检查验收。 9.2 建立高效的施工组织机构和有效的管理制度 9.2.1 组织实践经验丰富，又年富力强的管理人员和有施工经验、战斗力强的整建制施工队伍，按 照工程的需要统一部署，组建高效、精干的项目经理部及作业队。 9.2.2 经理部领导、参与施工前的各项工作，使施工班子尽快熟悉工程特点、业主要求和投标书内 容，以便认真实现我方的工期承诺。 9.2.3 加强现场施工组织指挥，做到指挥正确、指挥得力、效率高、应变能力强。以项目经理和项目部 工程师为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，全面负责施工进度管理。 9.2.4 建立健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施，明确施工纪律，按设 计要求施工。 9.2.5 深化改革、完善竞争机制和激励机制，实行全员风险承包，任务层层落实，把施工进度与职工的 收益挂钩，兑现奖罚，充分调动全体职工的积极性。 9.2.6 加强组织管理，各专业、各工种、班组之间要互相配合，互相支持，互相帮助，紧密协作，服从 统一指挥，做到协调一致。 9.2.7 A 实行周作业计划制： 施工开始后，根据工程进度计划系统，编制详细的周作业进度计划。 B 按总进度计划的进度控制每周计划，周计划的主要工序作业时必须符合总进度计划的规定，如有变 动，必须有详细说明和补救措施。 C 将总进度计划的工序划分成工种的小工序，规定每工种的作业位置、作业起止时间。 D 周作业计划交各施工队讨论和协调，最后经周生产会议发布，交由施工队向班组交底，严格履行。 E 定期的协调会，应汇编和检查计划的执行情况，分析原因，进行协调调整，保持计划的持续性。 9.3 采用新工艺、新设备加快施工进度 加强施工的动态管理，积极采用新工艺、新设备，依靠科技加快施工进度： A 精心安排施工，强化管理，在深入调查复核、吃透设计文件意图的基础上，编制实施性施工 组织设计，认真贯彻实施，并在实践中不断优化。 B 抓施工的程序化作业和标准化施工，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力， 提高施工进度，保证施工质量。 C 认真做好工程的统筹、网络计划工作，科学组织、合理安排、均衡生产，充分考虑冬季施工的影 响。 D 牢牢抓住关键工序的管理与施工，控制循环作业时间，减少工序衔接时间，提高施工效率。 E 组织 QC 小组并开展活动，充分听取各方面的合理化建议和开展岗位技术创新活动，保证施工 生产的顺利进行。 F 根据施工总进度的要求，分别编制月、旬、周施工生产计划，实施中对照检查，找差距，找 原因，完善管理，促进施工。 G 在施工中采用微机进行管理，以实现施工管理的科学化和信息化。 9.4 提高机械设备完好率以保证施工进度 9.4.1 进场施工之前，认真检查机械设备，确保设备完好率为 100%。同时施工时，必须按照机械操作 规程操作；施工过程中，每天对机械进行清理保养，确保机械正常运转。 9.4.2 加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，提高机械设备使用率，使机械设备安全、高效、低 耗地运行。 9.4.3 认真按生产计划编制机械配件计划，超前定货加工，并备有足够的库存量，保证机械配件供应。 9.5 加强物资储备，保证物资供应 9.5.1 按生产计划编制材料供应计划，超前定货加工，并备有足够的库存量，保证工程物资供应。 9.5.2 派专门的队伍对进场道路进行养护，保证物资运输车辆的畅通。 9.5.3 高温、雨季施工中，要超前考虑季节影响，施工现场准备足够的物资和人员，将高温、雨季 对施工的影响降低到最低限度。 通过以上方法仍不能按期完工时，增加施工机组，调整施工流程，确保工期。 确保安全生产的技术组织措施 在施工中贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格贯彻执行国家和当地政府、行业的有关法令和规 章制度，本项目的安全生产目标为杜绝重大伤亡事故。 10.1 项目经理部安全保证体系 坚持“管生产必须管安全”的原则，成立以项目经理为第一安全负责人的分级负责的安全保证体系， 组织落实，严格安全生产责任制，施工现场配备专职、兼职安全员。对安全生产进行目标管理，层层 落实，责任到人。基层安全管理成立以班组为基本单位，各班组组长为成员，施工员为组长的“安全 管理小组”，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，落实安全生产法规，消除隐患，保障安全，做到 “防患于未然”，充分体现“安全就是幸福”的作业内涵。该体系如附件：《安全生产管理体系》所示。 10.2 建立健全安全管理制度 10.2.1 项目经理部全体人员开工前进行安全培训教育，特别要抓好对民工和外包工人的培训教育，并 经考试合格后上岗。无证或未经培训人员严禁上岗操作，严格执行安全生产“六大纪律” 。 10.2.2 正式开工前进行安全报监，接受安监站的监督，并制定安全生产技术措施。 10.2.3 针对不同部位，不同工序的特点和要求，施工前要对操作人员进行安全交底，并在施工中 检查落实。 10.2.3 由项目经理组织，各职能部门、各施工区域有关管理人员参加，对施工现场每月进行一次 联合安全大检查。各施工区域每周进行一次检查，安全员及作业班组管理人员现场每日进行一次巡查， 并填写《安全检查日志》。 10.3 10.3.1 施工现场安全保证措施 做好挂牌施工，将工程名称、工程规模、施工期限、各级负责人及工程示意图公布于众，接受 社会监督。 10.3.2 加强安全宣传工作，提高施工人员的安全防范意识和安全防范技术，在危险区域设置醒目标志， 给施工人员一个安全的作业环境。 10.3.3 对各种机械设备按期进行检查、修理，特别是卷扬机刹车、钢丝绳，各传动部分的防护罩等， 做好机械设备的保养工作，严禁设备带病作业，做到“防患于未然” 。 10.3.4 施工工期间，所有工作人员应佩带标牌，戴安全帽进入现场。 10.3.5 加强现场电器安全管理，所有线路按规定架设，所有电器均设漏电保护器。 10.3.6 加强现场防火安全管理，在堆放易燃材料和重点仓库设置灭火器材。 10.3.7 安全用电技术措施和电气防火措施 10.3.7.1 安全用电技术措施 （1）施工现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设计进行。 （2）塔吊、电梯等大型机械设备安装后必须由动力科、质安科验收合格后才允许通电运行。 （3）供电干线、配电装置、配电房完工后，必须会同设计者、动力科、质安科共同检查验收合格后才 允许通电运行。 （4）电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合 JGJ46-88 施工现场临时用电 安全技术规范要求。 （5）接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并会同动力科及设计者共同检测其接地电阻值。 接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应增加人工接地体的数量，直至接地 体完全合格为止。 （6）施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用 TN-S 接零保护系统。 （7）保护零线应与工作零线分开，单独敷设，不作它用，保护零线 PE 必须采用绿/黄双色线。 （8）保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连 接。 （9）保护零线的截面应不小于工作零线截面的 1/2，同时必须满足机械强度要求。 （10）一切用电的施工机具运至现场后，必须由电工检测其绝缘电阻及检测各部分电气附件是否完整 无损，绝缘电阻小于 0.5 欧或电气附件损坏的机具不得安装使用。 （11）保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次；保护固定使用设备的漏电开关应每月检查 一次；防雷接地电阻每年三月一日前进行全面检测。 （12）电气设备的正常情况下不带电的金属外壳等均应作保护接零。 （13）施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型。 （14）漏电保护器只能通过工作线，开关箱应实行一机一闸制。 （15）配电系统中开关电器必须完好，设置牢固、端正。 （16）带电导线接头间必须绝缘包扎，严禁挂压其它物体。 （17）配电箱、开关箱应配锁，专人负责，定期检修。 （18）检修人员必须遵守电工操作规程，使用绝缘工具，统一组织，专人指挥。 10.3.7.2 电气防火装置 （1）在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀物质，不使用火源。 （2）在电气装置相对集中场所，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。 （3）合理设置防雷装置，加强电气设备相间和相地间绝缘，加强电气防火知识宣传，对防火重点场所 加强管制，并设置禁止烟火标志。 确保文明施工的技术组织措施 项目经理部认真执行上海市建设工程现场文明施工管理办法的规定和要求。推行现代管理方法，科学 组织施工，做好现场文明施工的各项工作，文明施工管理目标为：配合总承包单位创建区文明、标化 工地。 建立健全项目部文明施工保证体系，实行项目经理负责制，项目经理对施工期间的文明施工全面责任。 11.1 文明施工的具体组织措施 11.1.1 施工现场在明显位置没置“七牌一图”标牌，并按施工总平面布置图设置各项临时设施。 11.1.2 施工现场道路保持清洁，临时道路强度满足施工和行车要求。现场排水系统完整、通畅。 11.1.3 施工现场内堆放的大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占道路及安全防护设施，做到 材料码放整齐，井然有序。 11.1.4 现场用电线路、设施的安装和使用必须符合规范和安全操作规程。 11.1.5 主要管理人员在现场佩戴胸卡，施工人员戴工地出入证。 11.1.6 所有已完成桩孔孔口及时回填。 11.1.7 施工过程中，保持现场道路通畅，排水系统处于良好状态，并设专人随时清除建筑垃圾，保持 场容地貌的整洁，在车辆、行人通行的区域施工，设置施工标志。 11.1.8 施工过程中做好现场安全保卫工作，配专人管理且采取必要的防盗措施，建立和执行防火管理 制度，设置符合要求的消防设施并保持完好状态，使用易燃易爆材料时，采用相应的消防安全措施。 11.1.9 施工作业区干净、整齐，办公生活区明亮、清洁，图表上墙，礼貌接待来访人员。对待建设单 位、监理人员、设计人员、质量检查人员要文明礼貌。业余时间开展健康文明的文体活动。 11.2 减少扰民及环境保护措施 11.2.1 项目部环境保护小组 A 严格遵守国家和当地有关环境保护的法规，制定本工程《环境保护措施》，建立项目部环境保护小 组，项目经理任组长，项目经理对施工期间的环境保护工作负全责。 B 施工现场按照区划分确定环境保护责任区，责任区挂牌明示。 11.2.2 防止灰尘污染措施 A 施工现场道路及现场临近地段的道路，安排专人实行洒水防尘措施，确保无扬尘。 B 现场暂存土要采取遮盖措施，防止起风扬尘。 C 施工机械进入现场前进行环保检查，尾气排放超标的不予使用。 11.2.3 防止施工噪音污染措施 A 合理安排施工项目，夜间施工时不使用空压机等噪音较大的设备，不敲击管件，做好降噪工作， 以减少对居民的影响。 B 施工选用低噪音设备、机具，对人为的施工噪音采取降噪措施。 C 加大管理力度，加强控制，最大限度地减少噪声扰民。 D 噪音大的机械、设备采用隔音间消声或加装消音器，有效地消除噪音危害。 11.2.4 卫生防疫措施 A 现场临时生活、办公设施及食堂卫生管理制度，符合上海市的有关规定。 B 现场及生活区经常保持整洁、卫生，并设有专人负责清扫，明确施工各区域的卫生负责人。 C 认真贯彻执行各项卫生管理制度。 D E 生活污水及施工废水经沉淀处理后排入现况污水管线中。 设置足够的垃圾池、垃圾桶，定期搞好卫生，清理垃圾、施药除害，生活垃圾和建筑渣土分类存 放、分类消纳。 11.2.5 管线保护 本工程基地周边近距离内无重要建筑物、管线等。为了安全起见，拟采取如下措施： （1）教育所有参战人员从思想上高度重视管线的保护工作，使每个职工真正认识到保护管线的重要性， 损坏管线的危害性，树立起保护好管线“利企业、利社会、利自身”的思想。 （2）在施工前和建设单位作好管线协调交底会，了解地下管线的分布情况，确定管线的座标位置。 （3）如管线埋置深度较浅，在施工前，先开挖样洞，当确认施工对管线可能会造成损坏时，应及时与 建设单位联系采取加固措施。 （4）在暴露的管线处施工时，采取措施，加快进度，抓紧时间，缩短工期，使管线早日恢复原状，处 于安全运行状态。 （5）在重要管线或管线复杂段施工时，派专人负责监护工作，并通知相关管线单位派人到现场监护。 施工过程中发现管线有异常现象或管线位置有异，可能对地下管线的安全和维护产生影响时立即停止 施工，同时与相关单位联系，落实措施后方可继续施工。 （6）在开挖过程中遇有不明地下管线应加以保护，待有关部门确认为废管时方可拆除，不得擅自处理。 （7）具体保护措施： a、在压桩场地周边开挖防挤沟：宽度约为 2.0m，深度约为 1.5m，以减少地层应力和产生位移。 B、合理安排压桩顺序：施工遵循：“先中央、后四周，由里及外，先大后小，先深后浅，先密后疏” 的原则，如有保护对象，则宜背离保护对象由近向远压桩。施工时先将场地西侧靠近收费站的桩深入， 使这部分桩抵消压桩产生的挤土效应对道路的影响，然后再由西向东或由南向北施工，将地层应力向 较为开阔的场地北、东侧释放。 11.2.6 排水、排污措施 （1）现场布置临时排水沟、沉淀池等，在施工中产生和污水经沉淀池沉淀后排放至市政排水系统，严 禁将未经沉淀、过滤的潜水排至市政下水管道和路面上。 （2）目前临近雨季，为防止天降暴雨或连续阴雨，现场应准备排污泵、胶管等，以防现场大面积积水。 11.2.7 A 其他措施 实行文明施工奖惩制度，每月评比文明施工“先进班组”和“先进个人”，并预以奖励，对文明施 工差的班组和个人，勒令其整改或处以适当的罚款。 B 施工人员以“七不规范”为标准，不得酗酒、赌博、打架斗殴。 C 在工地定期展开以创建文明工地为主的思想政治工作，创造一个文明施工的优良环境。 D 工程竣工后，应迅速拆除临时设施，并将工地及周边环境清理整洁，做到“工完料净场地清”。 季节性施工措施 12.1 雨季施工技术措施 （1）雨季施工运输不便，要注意施工材料的供应问题，可适当储备。 （2）给施工人员配备必要的雨鞋、雨衣，等劳动防护用品。 （3）所有机电设备采取防雨防潮措施，用电设备安装接地保护装置。 （4）原材料及半成品等怕雨淋材料，放入棚内或屋内垫高码好，有良好通风，勿使遭雨淋受潮。 （5）电缆必须架空，所有电器系统设置防雨淋设施。 （6）消防工作也必须加强，在易燃地区多设置灭火器具，管理人员定期检查防范措施的配套完善情况。 （7）建立预警机制，积极掌握暴雨、台风等不良气候情况，做到事先预防。如遇台风、暴雨等天气， 必须将施工现场和桩架上的轻小、兜风物件归库，集装箱用钢丝绳进行锚固，并停止室外作业。 原始资料整理及成果提交 在施工过程中，各班组及时、准确、真实、清晰地做好原始记录，由项目工程师和质检员按相关规范 的要求进行收集、整理、汇总并形成电子文档后送工程技术部归档，工程技术部根据国家标准《建设 工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）及上海市有关规定的要求向有关各方提交资料。 压桩施工工艺流程图 各项施工准备工作 建立测量基准点 设备进场 商品桩 定 桩 位 设备安装、调试 运 桩机就位 现场堆置 输 首节桩打桩 起吊插桩 接 桩 管线保护措施 第二节桩打桩 送 桩 回填桩孔、移位 安全生产管理体系图 公司总经理 公司安全生产领导组 专职安全员 项目经理 项目副经理 项目工程师 项目安全员 安全生产小组 操 作 员 5.2 主要船机进场计划 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 设备名称规格型号 钻桩机(TXB-1000A) 泥浆泵(3PNL) 电焊机(ZX5,BX1) 振动锤(60KW) 发电机(200KW) 履带吊机(35t) 搅拌机(0.75m3) 履带吊机(65t) 汽车吊机(16t) 平板车(15t) 平板汽车(5t) 装载机(3m3) 钢筋加工设备 打桩船(54m 高桩架) 起重船(30t) 方驳(1000t) 拖轮(442KW) 交通船 工作船(100~200t) 张拉设备 拼装式架桥机 数 量 4 6 8 1 1 1 2 1 1 2 2 2 2 1 1 3 2 2 3 4 1 单 位 台 台 台 个 台 台 台 台 台 台 部 部 套 艘 艘 艘 艘 艘 艘 套 套 七月 八月 2002 年 九月 十月 十一月 十二 2003 年 一月 6、主要物质进场计划 序 号 1 数 单 量 位 七月 八月 Φ400 钢管桩 80 根 40 40 20#槽钢 2400 m 1000 1400 5cm 厚木板 1300 m2 300 1000 主要物质名称 钻孔桩 平台用 料 2002 年 九月 十月 十一月 十二 2 钻孔桩钢护筒 33.4 t 11.2 6.0 5.0 11.1 3 钻孔桩钢筋 126.8 t 45 22 22 37.8 4 预应力钢筋 232.6 t 150 82.6 5 预制件钢筋 345.3 t 100 100 100 45.3 6 现浇钢筋 173.5 t 50 50 40 33.5 7 150KN 系船柱 18 个 8 预埋铁件 17.9 t 9 橡胶支座 1482 块 500 500 482 10 水泥 4362.8 t 800 900 900 1000 862.8 11 海水耐蚀剂 484.8 t 90 100 95 105 94.8 12 碎石 8253 m3 1600 1700 1700 2000 1253 18 10 7.9 2003 年 备 一月 注 13 中粗砂 4602 m3 900 1000 1000 1200 502 7、劳动力安排计划 序 人员名称 号 2002 年 单 位 七月 八月 九月 十月 十一月 十二 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2003 年 一月 上 中 下 1 1 1 1 项目经理 人 2 项目副经理 人 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 项目总工 人 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 技术管理人员 人 2 4 4 4 4 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 6 4 4 4 4 5 测量工 人 0 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 6 6 6 4 6 电工 人 0 2 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 2 7 机驶工 人 0 2 4 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 4 4 2 8 起重工 人 0 2 4 4 4 4 4 8 8 12 12 12 16 16 16 16 8 8 4 4 9 木工 人 0 0 4 8 10 10 10 12 12 12 16 16 16 16 20 20 20 20 8 8 10 钢筋工 人 0 0 4 10 12 12 20 20 20 20 20 20 20 20 25 25 25 25 10 4 11 铁焊工 人 8 12 12 15 15 15 15 15 15 20 20 20 20 20 20 20 20 15 15 4 12 砼工 人 0 0 0 8 8 16 16 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 12 12 4 13 修理工 人 0 2 2 4 4 4 8 8 8 8 8 8 83 8 8 8 8 8 4 2 14 试验工 人 0 0 0 2 2 2 2 2 2 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 15 钻桩工 人 0 0 0 8 8 8 8 8 8 8 8 8 0 0 0 0 0 0 0 0 16 司机 人 2 2 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 4 17 普工 人 80 20 10 合 计 人 20 40 40 60 60 60 60 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 3 73 89 146 150 160 174 208 210 225 229 229 233 225 234 232 220 5 199 102 57 8、 工程质量的技术组织措施 8.1、质量保证体系 8.1.1、政策声明 我单位在承建本工程中，将完全按照合同条款、工程图纸、技术规格书进行施工，并对 施工全过程实施有计划、有系统的质量管理，给业主提供充分的质量信任，确保合同范围内 的各项工程的施工质量满足合同规定的要求并使业主和监理工程师满意。 8.1.2、本工程质量目标 严格按照规范精心施工，争创优质工程。按招标文件要求，施工质量按《港口工程质量 检验评定标准》（JTJ221-98）检验评定，工程质量达到优良等级。 8.2、质量保证体系 我单位已按 GB/T19001-2000idt ISO9001:2000 标准建立并实施质量保证体系，在 1997 年通过了质量认证公司的现场审核，并获得了该公司颁发的质量认证证书。 8.2.1 质量方针、质量目标和质量承诺 1．质量方针 科学管理、持续改进、优质高效、顾客满意。 2、质量目标 (1) 确保质量体系按 GB/T19001-2000idt ISO9001:2000 标准有效运行； (2) 竣工工程合格率为 100％，经评定的竣工工程优良品率达到 85％以上。 (3) 树立良好的社会信誉。 3、质量承诺 鼓励和支持全体员工对工程和服务质量精益求精，积极推动企业技术进步，努力提高质 量水平。 8.2.2 主要质量体系文件 ――质量手册：QM ――管理程序： 1. 2. 3. 4. QP4-1 QP4-2 QP6-1 QP6-2 文件和资料控制程序 记录控制程序 人力资源控制程序 船机设备控制程序 5. QP7-1 6. QP7-2 7. QP7-3 8. QP7-4 9. QP7-5 10.QP7-6 11.QP8-1 12.QP8-2 13.QP8-3 14.QP8-4 15.QP8-5 16.QP9-1 施工组织设计编制程序 合同评审控制程序 采购控制程序 生产和服务过程控制程序 产品标识和可追溯性程序 监视和测量装置控制程序 顾客满意度监视测量程序 内部审核控制程序 产品的监视和测量控制程序 不合格品控制程序 纠正措施和预防措施控制程序 安全生产控制程序 ――作业指导书： 共编制 37 个作业指导文件，对工序施工进行具体指导。 我单位质量保证体系履盖我单位各施工单位。质量方针是我单位质量工作的宗旨；质量目标 是我们工程施工的最终目标。质量手册、程序文件和作业指导书是我单位质量保证体系文件。 质量保证体系也将在本工程中得到有效的运行。 8.2.3 质量保证遵守的原则 (1) 按照 GB/T19001-2000idt ISO9001:2000 标准及质量管理八项原则，并结合本工程的特 点建立有效的质量保证体系并使之有效运行。 (2) 根据“谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量”的原则，实施生产者自觉控制质量的 工序管理。 (3) 坚持质量的“三检”和严格的监督检查制度，防止不合格品产生。 (4) 坚持不合格的材料、半成品、成品不得使用或交付。 (5) 坚持试验、检验和工程验收制度。 (6) 遵守施工技术规范、质量检验评定标准，严格按照设计图纸施工。 8.3、质量管理组织机构 8.3.1 概述 我单位总部将抽调技术水平高、施工经验丰富的人员组建实施本工程的项目部，总部将 对工程进度、质量、安全等方面对项目部进行指导、协助、监督，并在人、财、物等方面给 予全面的支持和配合，确保工程质量满足业主的要求。 总部与质量有关的部门有质保办、工程管理处、技术处、经营处、组人处、财务处、劳 资处、安全处、综合处、办公室等，这些机构包含了从事与质量有关的管理、执行和验证工 作的部门和人员。 项目部与质量有关的部门有质保部、质检部（含试验站）、安全部、技术部、工程部、 机务部、财务部、劳资部、合约部、物资部、办公室等。 8.3.2 质量保证机构 (1) 总部质保办 质保办是独立行使质量保证职权的管理部门，其主要职责是通过组织内部质量体系审核 及平时的质保监督，及时发现存在的或潜在的问题，责成责任部门采取纠正和预防措施，质 保人员跟踪验证，从而确保质量保证体系的有效运行。总部质保办向管理者代表报告工作。 (2) 项目部质保部 质保部是项目部内独立行使质量保证职权的管理部门，其主要职责是通过参与内部质量 体系审核及进行平时的质保监督，发现存在的或潜在的问题并跟踪验证项目部纠正和预防措 施的实施，从而确保项目部内质量体系的有效运行。质保部在业务上受总部质保办的监督、 协助和指导，在项目部内向项目经理报告工作。 8.3.3 检验和试验机构 (1) 总部工程管理处 工程管理处是总部独立行使质量监督、检验、试验的职能部门，其主要职责是监督、指 导、检查，通过对进货的产品、过程中半成品及最终产品的检验和试验，确保不合格的产品 不使用、转序或交付。工程管理处向总部主管质量的领导报告工作。 (2) 项目部质检部（下设试验站） 质检部是项目部内独立行使质量监督、检验、试验的职能部门，其主要职责是具体实施 项目部内进货产品、过程中半成品及最终产品的检验和试验工作，对不符合规范规定施工或 对工程质量造成严重危害的施工方法的操作过程有权加以制止，对经核实不符合质量标准的 项目有权制止继续施工，确保项目工程质量。下设的试验站负责对工程所用材料检测工作， 由质检部直接领导。质检部向项目部总工程师报告工作。 8.3.4 以顾客为关注焦点 我们将实现顾客满意作为本单位质量方针和质量目标的重要内容。 (1) 规定识别顾客明确的或隐含的需求和期望的职责权限、工作程序并控制执行。 (2) 将顾客的需求转化为产品的技术和服务的要求。 (3) 通过质量管理体系的有效运行，实现顾客要求。 (4) 制定各种激励政策，鼓励员工主动在满足顾客要求方面提出改进措施，并对切实可行 的改进措施积极采纳。 8.3.5 质量保证体系组织框图 质量保证体系组织框图 项目经理 项目总工程师 项目部质检工程师 项目质保部 项目部测量班 各工区负责人 业务指导线 管理线 8.4、工程质量保证措施 8.4.1 生产过程控制 生产过程控制从签订合同，完成设计图纸后开始，其控制程序如下图所示： 设计交底,研究图纸及说明 编制施工组织设计、质量措施计划 审查批准 试验段施工 执行施工计划 项目部试验室 施工质量的鉴定和评价 生产过程控制程序 8.4.2 采购控制 物资部根据工程部编制的材料请购计划和技术要求制定材料采购计划，对于构成工程产 品的结构材料，将对供应厂商进行调查、评价，确定其为合格的分供方后，才能实施采购， 以确保工程用材料的质量满足规定的要求。结构材料进场时，要求厂家提供材质证书，之后， 由工地试验站按规定进行抽样检验。 8.4.3 检验和试验控制 8.4.3.1 进货检验和试验 用于工程的所有的结构材料进场后，均应对其验证合格后方能用于工程。对于对工程质 量影响较大的材料（如钢筋、水泥、砂、碎石等），除应由供贷单位提供材料出厂材质证明 书外，进场后还应按规定由项目试验站进行抽样检验，当试验项目超出项目部实验站的能力 范围，可委托具有相应资质等级的试验单位进行试验。对于无法进行检验的结构材料，应由 质检员对其外观和厂家提供的材质证书进行验证，合格后方能用于工程。结构材料检验程序 如下图所示： 对分供方调查、评价 确定合格分供方 材料进场、材质证书 物 资 部 验 收 项目部试验站检验 检验合格 检验不合格 用于工程 退回，不得用于工程 结构材料检验程序 8.4.3.2 施工过程检验和试验 (1) 根据国家有关规范的要求，对本工程进行分部、分项工程的划分，施工时对各工序、 分项工程、分部工程逐级进行检查控制、验收和评定，以确保本工程质量达到优良标准。 (2) 设立质量管理点 对工程主要部位，影响质量的关键工序或材料作为重点控制对象，即以质量管理点加以 控制管理。施工前按设计要求、规范、标准等制定相应的技术措施、检查手段、工具、方法， 并制定成文件。 (3) 施工中严格按照下图所示的质量监督检查程序搞好工程质量的自检、互检和监督检查： 生产工人或班组自检 下一工序互检或交接检 技术主管项目检查 专职质检员检查 业主代表，监理工程师检查 签认，形成质量记录文件 下一工序（项目）施工 质量监督检查程序 质量监督检查程序 (4) 测量基线、水准点、隐蔽工程的检查验收 基线、 水准点在项目部自检合格的基础上由上一级派出专职的测量工程师进行复查验收， 经测量工程师检查合格后报业主代表和监理复核确认，经监理工程师检查确认后方能开始后 续工序的施工。 隐蔽工程在项目部质检员自检合格的基础上报请业主代表和监理工程师检查验收，经检 验签认后，方能进行下一工序的施工。 8.4.3.3 最终检验和试验控制 当所有的进货、工序、分项和分部工程检验和试验均已完成且验证合格后才能进行最终 的工程验收。项目部质检部负责组织收集、整理竣工资料，检查否齐全及准确无误之后向总 部递交完工申请，由总部派出验收小组对工程实物质量及竣工资料进行验收，合格后方能向 业主申请验收。 星欣设计图库资料专卖店拥有最新最全的设计参考图库资料，内容涉及景观园林、建筑、 规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计等各个领域的 设计素材和设计图纸等参考学习资料。是为广大艺术设计工作者优质设计学习参考资料。本 站所售的参考资料包括设计方案和施工图案例已达几十万套以上，总量在数千 G 以上。 图库网址 http://www.xingsc.cn ftp://xingxin.oicp.net 联系 QQ：447255935 电话：13111542600