某水利枢纽工程大坝工程施工组织设计.doc

××水利枢纽工程第一标大坝工程 施工组织设计目录 第 01 章 概述 01.1 工程概 况 ――― ―― ―― ――― ― ――― ―― ―― ―― ―1 01.2 合同项 目 和工作 内容 ―― ――― ― ――― ―― ―― ―― ―4 01.3 技术标 准 和规程 规范 ―― ――― ― ――― ―― ―― ―― ―10 第 02 章 施工总平面布置 02.1 平面布 置 条件― ―― ―― ――― ― ――― ―― ―― ―― ―11 02.2 生活、 管 理设施 ―― ―― ――― ― ――― ―― ―― ―― ―12 02.3 附属工 厂 与仓库 ―― ―― ――― ― ――― ―― ―― ―― ―14 02.4 风、水 、 电、通 讯系 统― ――― ― ――― ―― ―― ―― ―17 02.5 施工交 通 、堆料 场与 弃碴 场―― ― ――― ―― ―― ―― ―25 02.6 施工临 设 工程量 汇总 表― ――― ― ――― ―― ―― ―― ―29 第 03 章 施工总进度计划 03.1 概述― ― ――― ―― ―― ――― ― ――― ―― ―― ―― ―31 03.2 施工总 进 度―― ―― ―― ――― ― ――― ―― ―― ―― ―32 03.3 工程关 键 线路和 主要 节点 控制工 期 ――― ―― ―― ―― ―33 03.4 工期保 证 措施― ―― ―― ――― ― ――― ―― ―― ―― ―34 第 04 章 砂石混凝土系统 04.1 砂石加 工 系统― ―― ―― ――― ― ――― ―― ―― ―― ―36 04.2 混凝土 系 统―― ―― ―― ――― ― ――― ―― ―― ―― ―41 第 05 章 导流和施工排水 05.1 流域水 文 特征― ―― ―― ――― ― ――― ―― ―― ―― ―45 05.2 导流方 式 及导流 程序 ―― ――― ― ――― ―― ―― ―― ―46 - 71 - 05.3 工作项 目 ――― ―― ―― ――― ― ――― ―― ―― ―― ―46 05.4 上、下 游 围堰设 计― ―― ――― ― ――― ―― ―― ―― ―47 05.5 上、下 游 围堰施 工― ―― ――― ― ――― ―― ―― ―― ―49 05.6 截流― ― ――― ―― ―― ――― ― ――― ―― ―― ―― ―57 05.7 基坑排 水 ――― ―― ―― ――― ― ――― ―― ―― ―― ―60 05.8 围堰拆 除 ――― ―― ―― ――― ― ――― ―― ―― ―― ―60 05.9 进度安 排 ――― ―― ―― ――― ― ――― ―― ―― ―― ―61 05.10 施工度汛―――――――――――――――――――――61 05.11 质量保证要求―――――――――――――――――――62 05.12 施工安全、环保措施――――――――――――――――63 05.13 主要施工机械设备―――――――――――――――――64 05.14 主要劳动力安排――――――――――――――――――66 第 06 章 施工测量 06.1 概述― ― ――― ―― ―― ――― ― ――― ―― ―― ―― ―67 06.2 执行规 范 及技术 要求 ―― ――― ― ――― ―― ―― ―― ―67 06.3 施工控 制 ――― ―― ―― ――― ― ――― ―― ―― ―― ―67 06.4 施工放 样 ――― ―― ―― ――― ― ――― ―― ―― ―― ―68 06.5 施工过 程 测量措 施计 划― ――― ― ――― ―― ―― ―― ―69 06.6 施工期 间 的变形 监测 ―― ――― ― ――― ―― ―― ―― ―70 06.7 竣工测 量 ――― ―― ―― ――― ― ――― ―― ―― ―― ―70 06.8 设备配 置 、人员 组织 ―― ――― ― ――― ―― ―― ―― ―70 第 07 章 大坝坝基开挖与支护 07.1 工程概 述 ――― ―― ―― ――― ― ――― ―― ―― ―― ―71 07.2 开挖区 施 工布置 ―― ―― ――― ― ――― ―― ―― ―― ―73 07.3 土石方 开 挖―― ―― ―― ――― ― ――― ―― ―― ―― ―75 07.4 锚杆、 喷 混凝土 支护 施工 ――― ― ――― ―― ―― ―― ―86 07.5 土石方 开 挖施工 进度 计划 ――― ― ――― ―― ―― ―― ―90 - 72 - 07.6 质量、 安 全保证 措施 ―― ――― ― ――― ―― ―― ―― ―93 07.7 主要施 工 设备及 人员 ―― ――― ― ――― ―― ―― ―― ―95 第 08 章 溢洪道开挖与支护 08.1 不分类 料 及岩石 开挖 ―― ――― ― ――― ―― ―― ―― ―98 08.2 支 护－―― ― ― ――― ― ―――― ― ―― ― ――― ―― ―111 第 09 章 基础处理 09.1 基 础面 处理－― ――― ― ―――― ― ―― ― ――― ―― ―116 09.2 钻 孔灌 浆－― ― ――― ― ―――― ― ―― ― ――― ―― ―118 09.3 排 水－―― ― ― ――― ― ―――― ― ―― ― ――― ―― ―132 09.4 探洞、煤洞 处 理 －―― ― ―――― ― ―― ― ――― ―― ―135 09.5 灌 注桩 施工－― ――― ― ―――― ― ―― ― ――― ―― ―136 第 10 章 土石方平衡规划与坝料开采 10.1 概 述－―― ― ― ――― ― ―――― ― ―― ― ――― ―― ―140 10.2 土 石方 平衡规 划 －―― ― ―――― ― ―― ― ――― ―― ―140 10.3 料 场规 划－― ― ――― ― ―――― ― ―― ― ――― ―― ―142 10.4 料 场开 采的爆 破 工艺 试验－――― ― ―― ― ――― ―― ―144 10.5 坝 料开 采与加 工 －―― ― ―――― ― ―― ― ――― ―― ―145 10.6 料 场 开 采 质 量 安 全 保 证 措 施 ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― 148 10.7 主 要施 工机械 设 备与 劳动力 －―― ― ―― ― ――― ―― ―149 第 11 章 坝体填筑施工 11.1 概 述－―― ― ― ――― ― ―――― ― ―― ― ――― ―― ―151 11.2 坝 体填 筑规划 －――― ― ―――― ― ―― ― ――― ―― ―153 11.3 填 筑道 路规划 及 坝料 运输－――― ― ―― ― ――― ―― ―154 11.4 施 工生 产性试 验 －―― ― ―――― ― ―― ― ――― ―― ―158 - 73 - 11.5 坝 体填 筑－― ― ――― ― ―――― ― ―― ― ――― ―― ―160 11.6 垫 层 斜 坡 碾 压 及 砂 浆 护 坡 施 工 ――――――――――― 169 11.7 下 游护 坡砌石 施 工－― ― ―――― ― ―― ― ――― ―― ―170 11.8 雨 季施 工及反 渗 水处 理措施 －―― ― ―― ― ――― ―― ―170 11.9 施 工 质 量 、 进 度 、 控 制 措 施 ――――――――――――― 171 11.10 主 要 施 工 机 械 设 备 － ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― 173 11.11 劳 动 力 需 要 量 表 － ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― 175 第 12 章 压重体填筑 12.1 填 筑规 划－― ― ――― ― ―――― ― ―― ― ――― ―― ―176 12.2 填 筑道 路规划 －――― ― ―――― ― ―― ― ――― ―― ―177 12.3 压 重体 填筑工 艺 －―― ― ―――― ― ―― ― ――― ―― ―177 12.4 施 工机 械设备 与 劳动 力－―――― ― ―― ― ――― ―― ―179 第 13 章 大坝趾板和面板等混凝土施工与止水施工 13.1 大坝趾 板 混凝土 施工 ― ― ――― ―― ―― ―― ―― ―― 180 13.2 大坝面 板 混凝土 施工 ― ― ――― ―― ―― ―― ―― ―― 181 13.3 大坝防 浪 墙混凝 土施 工 ― ――― ―― ―― ―― ―― ―― 184 13.4 坝顶路 面 混凝土 施工 ― ― ――― ―― ―― ―― ―― ―― 185 13.5 大坝止 水 结构施 工 ―― ― ――― ―― ―― ―― ―― ―― 185 13.6 施工进 度 ――― ――― ― ――― ―― ―― ―― ―― ―― 188 13.7 质量控 制 与混凝 土防 裂措 施 ―― ―― ―― ―― ―― ―― 190 第 14 章 溢洪道混凝土施工及石方回填 14.1 概 述 ―― ― ――― ― ――― ― ――― ―― ――― ―― 192 14.2 溢洪道 扩 散段、 闸室 及启 闭机混 凝 土浇筑 施工 ―― ―― 195 14.3 溢洪道 泄 槽段混 凝土 浇筑 施工 ― ―― ―― ―― ―― ―― 204 - 74 - 14.4 溢 洪道 挑流段 混 凝土 施工－――― ― ―― ― ――― ―― ―208 14.5 溢 洪道 贴坡混 凝 土施 工－―――― ― ―― ― ――― ―― ―211 14.6 混 凝土 温控及 雨 季施 工－―――― ― ―― ― ――― ―― ―211 14.7 石 方回 填－― ― ――― ― ―――― ― ―― ― ――― ―― ―213 14.8 溢 洪道 混凝土 施 工及 石方回 填 施工进 度安 排－―― ――― 213 第 15 章 泄洪洞进口开挖与支护 15.1 进 口开 挖－― ― ――― ― ―――― ― ―― ― ――― ―― ―216 15.2 支 护－―― ― ― ――― ― ―――― ― ―― ― ――― ―― ―230 15.3 混 凝土 工程－― ――― ― ―――― ― ―― ― ――― ―― ―242 第 16 章 排水洞、灌浆洞开挖和混凝土施工 16.1 排 水洞 及灌浆 洞 开挖 －― ―――― ― ―― ― ――― ―― ―244 16.2 排水洞 、灌 浆 洞 混凝土 衬 砌施工－ ― ―― ― ――― ―― ―253 第 17 章 观测仪器埋设与施工期观测 17.1 观 测工 作项目 和 主要 观测仪 器 种类表 －― ― ――― ―― ―257 17.2 仪器埋 设 、观 测 依据和 标 准――― ― ―― ― ――― ―― ―258 17.3 施 工准 备和施 工 材料 －― ―――― ― ―― ― ――― ―― ―259 17.4 安装、埋设 和 观 测－― ― ―――― ― ―― ― ――― ―― ―259 17.5 安 装埋 设仪器 质 量保 证措施 －―― ― ―― ― ――― ―― ―262 17.6 埋 设仪 器验收 与 竣工 －― ―――― ― ―― ― ――― ―― ―263 17.7 仪器埋 设 观测主 要施 工设 备、工具 与 人员 ― ――― ―― ―263 17.8 施 工进 度－― ― ――― ― ―――― ― ―― ― ――― ―― ―264 第 18 章 金属结构和电气等安装 18.1 概 况－―― ― ― ――― ― ―――― ― ―― ― ――― ―― ―265 18.2 闸 门及 启闭机 安 装－― ― ―――― ― ―― ― ――― ―― ―265 18.3 动 力及 配电箱 安 装－― ― ―――― ― ―― ― ――― ―― ―270 - 75 - 18.4 电缆敷 设 、接 线 －―― ― ―――― ― ―― ― ――― ―― ―271 18.5 防 雷接 地与电 气 照明 装置－――― ― ―― ― ――― ―― ―272 18.6 电 气设 备的调 试 －―― ― ―――― ― ―― ― ――― ―― ―273 18.7 金 属结 构及电 气 设备 安装调 试 进度－―― ― ――― ―― ―273 18.8 劳 动力 安排－― ――― ― ―――― ― ―― ― ――― ―― ―273 18.9 施 工主 要设备 和 工器 具－―――― ― ―― ― ――― ―― ―274 18.10 金 属 结 构 及 电 气 设 备 安 装 质 量 管 理 － ― ― ― ― ― ― ― ― 275 18.11 文 明 生 产 和 安 全 保 证 措 施 － ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― 277 第 19 章 施工质量控制与质量保证措施 19.1 质 量管 理体系 －――― ― ―――― ― ―― ― ――― ―― ―278 19.2 质 量保 证措施 －――― ― ―――― ― ―― ― ――― ―― ―281 19.3 施 工质 量控制 －――― ― ―――― ― ―― ― ――― ―― ―285 19.4 施 工质 量主要 控 制点 －― ―――― ― ―― ― ――― ―― ―289 19.5 材 料和 设备的 采 购和 检验－――― ― ―― ― ――― ―― ―291 19.6 质 量检 验人员 －――― ― ―――― ― ―― ― ――― ―― ―295 19.7 引用规 程 、规 范 、标准 ― ―――― ― ―― ― ――― ―― ―296 第 20 章 环境保护和水土保持 20.1 环 境保 护及水 土 保持 的要求 －―― ― ―― ― ――― ―― ―299 20.2 施 工期 环境保 护 及水 土保持 的 措施－―― ― ――― ―― ―299 第 21 章 施工安全、环境保护及文明施工措施 21.1 施 工安 全措施 －――― ― ―――― ― ―― ― ――― ―― ―304 21.2 环 境保 护措施 －――― ― ―――― ― ―― ― ――― ―― ―309 21.3 文 明施 工措施 －――― ― ―――― ― ―― ― ――― ―― ―311 第 22 章 计划、统计与信息管理 22.1 计划、统计 报 表 的编制 与 传递―― ― ―― ― ――― ―― ―314 - 76 - 22.2 信 息管 理－― ― ――― ― ―――― ― ―― ― ――― ―― ―316 22.3 竣 工资 料及施 工 记录 的移交 程 序－― ―― ― ――― ―― ―317 22.4 竣 工资 料及施 工 记录 的移交 措 施－― ―― ― ――― ―― ―319 第 23 章 拟投入本合同主要施工设备―――― ― ― ― ― 321 第 24 章 施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划 24.1 施 工组 织机构 图 －―― ― ―――― ― ―― ― ――― ―― ―332 24.2 主 要人 员情况 －――― ― ―――― ― ―― ― ――― ―― ―333 24.3 劳 动力 计划－― ――― ― ―――― ― ―― ― ――― ―― ―349 24.4 主 要材 料使用 计 划－― ― ―――― ― ―― ― ――― ―― ―350 第 01 章 概 述 01.1 工程概况 ××水利枢 纽 工程位 于 成都市 西 北 60 余 KM 的××市××乡境 内的× ×江 上游， 下游 距离× × 市 9km， 是 一座以 灌溉 和供水 为主， 兼有 发电 、 防洪、环境保护、旅游等综合效益的大型水利工程。××水利枢纽工程 由以 下主要 建筑 组成： （1） 混 凝 土 面 板 堆 石 坝 ， 坝 顶 高 程 884.0m， 最 大 坝 高 156m， 坝 顶 全 长 663.77m， 坝 顶 宽 度 12m， 上 游 坡 度 为 1： 1.4， 下 游 坡 度 为 1： 1.5 - 77 - 和 1：1.4，大坝 趾 板和两岸 坝 肩设帷幕 灌 浆，右岸 条形 山脊 设排 水系统 。 （2） 位 于右坝 肩 有闸 门 控制的单 孔 溢洪 道，孔口 宽度 12m，堰顶 高 程 860.0m，泄 槽段宽 12m， 溢洪道 全 长 523.5m。 （3） 位 于 大 坝 右 岸 的 装 机 容 量 为 4× 190MW 引 水 发 电 系 统 ， 包 括 进 水 塔 、引水 发电 隧洞、 地 面厂房 、 升压变 电 站和副 厂 房。 进水 塔长 90m， 宽 28.5m，高 91m，设 拦污栅 、检修闸 门 和工作 闸 门及 其启 闭设 备 ，进口 底 板 高程 800.00m，地 面厂 房长 127m，宽 38.9m，高 54.17m。 （4） 一 条位于 引 水发 电 洞以下 30m 的冲 砂 放空洞 ，全 长 749.94m， 直 径 4.4m， 钢 筋 混 凝 土 衬 砌 ， 进 口 设 检 修 闸 门 ， 出 口 设 工 作 闸 门 ， 进 口 底 板 高程 770m。 （5） 位 于右岸 的 两条 钢 筋混凝土 衬 砌的 泄洪 排砂 洞，利 用两条 导流 洞 经 龙 抬 头 进 口 和 改 造 出 口 消 能 设 施 改 建 而 成 ， 长 度 分 别 为 720.98m 和 602.47m，进 口设置 事 故检修闸 门 和工作闸 门 及启闭 设备 ，1＃、2＃ 泄洪 排 砂 洞进口 底板 高程分 别 为 780.0m 和 800.0m。 （6） 位 于右岸 的 两条 导 游洞，为 10.7× 10.7m 的马蹄 型断 面，钢筋 混 凝 土衬砌 ，长度 分别 为 793m 和 702m。导游 洞使 用完 毕后 ，洞身的 下游 部 分（长 度分 别为 588m 和 441m）将作为泄 洪 洞的一 部分 ，1＃ 、2＃导 流 洞 进 口底板 高程 分别为 748.5m 和 750.0m。 （7） 位 于大坝 左 岸上 游 的土石填 筑 的压 重体 。 01.1.2 对 外 交 通 条 件 本工 程所 处 位置对 外 交通条件 较 为方便 ，有全长 为 92 公 里的 成灌 铁 路 到 × × 市 ， 同 时 还 有 全 长 为 53 公 里 的 成 灌 二 级 公 路 及 全 长 为 43 公 里 的成 灌高速 公路 至×× 市 ，×× 市 至工地有 右 岸的 213 国道（ 三级），左 岸的 老成阿 公路 （四级 ）。 场内 道路 ，本工程 开 工前 ，发包人 在 本标段 建设 范围 内已 修建好 1#、 3#、 4#、 5#、 7#、 8#公 路 及 原 213 国 道 灰 窑 沟 至 × × 坡 段 共 计 七 条 施 工 - 78 - 道 路 ，并 提 供沟通 左右岸施 工区域 的 ××大 桥。 01.1.3 水 文 气 象 本工 程水 库 坝址以 上 流域面积 占 ××江 上游 流域 面积 的 98%，× ×江 全长 750 公 里，流域 面积 为 135500 平 方 公里，平均 比降 为 5.01‰ ，流域 地理 座标界 于东 经 99 。 42'～ 104 。 50'、北 纬 28 。 17'～ 33 。 38'之间 ，流 域 略呈 西北～ 东南 向的长 条 状形。××江 上游河 长 341 公 里，集 雨面 积 23000 平方 公里，河道平 均 比降 7.5‰。××江 上游三 面高山环 绕,海 拔均 在 4000 米以 上。× × 江上 游 地势西 北高 ，东 南低，具 有 高 原和山 地地 貌的 特点。 茂县 以上为 松潘 高原，地势 高 亢，海拔高 程 多在 3000～4000 米 ，自×× 湾至 ××一 段，× × 江逐 渐 进入平 原 ，平均比 降为 4.9‰ 。×× 江上游 地 处龙门山断裂带，茂县以上地质构造复杂，地震活动频繁，为四川省有 名的高地震区。茂县至汶川一带，岩石风化破碎，植被较差，汶川至漩 口一带暴雨强度较大，滑坡、崩坍、泥石流运动较为频繁，是××江上 游泥 沙的主 要来 源地。 ××江上游受地形变化的影响，气候在地域上差异较大，具有川西 高原 气候区 和川 东盆地 亚 热带气 候 的特点。 上游 北部 为 寒冷高 原 区，多 年平均 气 温 5～ 10℃ ，多 年平 均降 水量为 600～700mm，5～ 10 月 降水 量 约占全 年 的 82%左 右。该区 为全 流域 积雪时 间最 长的地 段，河 谷 地区 积雪 期 为每年 12 月 ～翌年 3 月，高 山地区 为 10 月～ 翌年 5 月 ， 多年平 均 数蒸发 量 1000～ 1200mm 左右 。 东南 部× × 至×× 一 带有盆地 亚 热带气 候区 的特 点，气 候温 和湿 润， 日 照 少 ， 雨 日 多 ， 降 水 量 大 ， 蒸 发 量 较 少 ， 多 年 平 均 数 气 温 约 15℃ ， 多 年平 均降水 量为 1000～1600，5～10 月降水 量 约占 全年的 80%，年降 水日 数约 200 天 ，多年 平 均蒸发 量 600～800mm，多年平 均 相对 湿度 超过 80%。 坝 址 区 根 据 × × 市 气 象 站 提 供 的 资 料 ， 多 年 平 均 气 温 15.2℃ ， 极 端 最高 气温 34.0℃，极 端最 低气温-5.0℃，多年 平均降 水量 1246.8mm，最 大、 最小年 降雨 量分别 为 1605.4mm、713.5mm， 平均年 蒸发量 921.5mm， - 79 - 多 年 平均 数 风速 1.3m/s， 多年平 均 相对湿 度 80.7%， 多年 平均 日照 1030 小 时 ，霜 期 96 天， 霜 日 26 天 ，无霜期 269 天。 根据 ×× 水 文站提 供 的资料，坝址 区 多年年 平均 流量 为 469m 3 /s，主 汛期 多年平 均流 量为 813 m 3 /s，枯 水 期多年 平均 流量为 143 m 3 /s。 01.1.4 地 质 、 地 貌 本工程所处位置地质情况复杂，表面主要为坡积和冰积物覆盖层， 覆盖 层厚度 为 15－25m，主 要由卵 砾 石的块 碎石 夹 土组 成，并 有废 旧建筑 物混凝土块，粗颗粒粒径大小悬殊，土为中液限的粘土，含水量大，强 度 低 ， 易 在 雨 季 形 成 不 同 规 模 的 滑 塌 体 。 下 卧 基 岩 主 要 由 T33xj13 、 T33xj14 两大 层的 含 煤、含 砾中细 粉 砂岩、粉 砂岩 、煤 质页 岩等 韵律 互层 组成。含煤、含砾中细粉砂岩为中厚层状或厚层块状结构，岩石较为致 密 坚 硬 ， 湿 抗 压 强 度 在 60－ 80Mpa 之 间 ； 粉 砂 岩 含 有 煤 块 煤 屑 ， 中 厚 层 状， 岩石较 为致 密，湿 抗 压强度 为 15－ 45Mpa 不 等；煤质 页岩 岩性软 弱， 强度 低。坝 址区有 F3 断 层通 过 ，F3 断 层内瓦 斯超 标 。坝区大 小断层 和层 间 剪 切 破 碎 带 十 分 发 育 ， 主 要 有 L10、 L11、 L12、 L13、 L14 等 五 条 ， 均 由软 弱的煤 质页 岩在褶 皱 变形过 程 中受挤压 剪 切错 动形成 ，破 碎带 宽 5－ 20m 不 等，由鳞 片岩、糜 棱 角 砾岩、断层泥 组成 ，岩性 条件 较差 ，地 质条 件复 杂，地 下水 为多层 分 布，但 水 量不丰富 。 坝址上游左岸有一滑坡体，坝址区还有一表层滑坡体。坝址区右岸 山体 坡度相 对较 缓，左 岸 山体坡 度 陡峻。 01.1.5 天 然 建 筑 材 料 为满 足本 工 程建设 的 需要，发 包 人共提供 了 五个 天然建 筑材 料料 场， 即 尖 尖 山 堆 石 料 场 、 青 城 大 桥 2#砂 砾 料 场 、 上 庙 子 坪 土 料 场 和 × × 坡 1#、 2#土 料 场 ， 各 个 料 场 储 量 丰 富 ， 足 以 满 足 本 工 程 建 设 的 需 要 。 由 于 青 城 大 桥 2#砂 砾 料 场 交 通 运 输 不 方 便 ， 且 运 距 较 远 ， 因 此 坝 体 填 筑 料 和 混凝土骨料均从尖尖山料场开采加工。工程施工所需的粘土料从××坡 1#、 2#土料 场开 采获取 。 - 80 - 01.2 合同项目和工作内容 01.2.1 合 同 项 目 本标 段的 合 同项目 为 大坝工程 （ 合同编 号：ZPP/IC-I）， 主要 工作 内 容包括按招标文件所提供的技术规范的规定，图纸或工程师的要求，提 供所 有劳务 、管 理人 员 、承 包的设 备 和材料，并 完 成混凝 土面 板堆 石坝、 溢 洪 道 ， 1# 和 2# 泄 洪 洞 进 口 开 挖 、 灌 浆 、 观 测 设 备 、 围 堰 、 排 水 等 永 久 工程 和临时 工程 的施工 所 需的全 部 工作。 01.2.2 工 作 内 容 本合 同主 要 施工项 目 和工工作 内 容如下 ： （1） 通 过已建 成的导 游洞进 行 施工导 游 ； （2） 截 流戗堤 的设计 和截流 ； （3） 上 、下游 围堰的 设计 、 施工与维 护 ； （4） 坝 基、溢 洪道、1 # 、2 # 泄洪洞 进 口，以及采料 场的 清理 和掘 除； （5） 合 同期间 工程的 施工排 水 ； （6） 坝 基开挖 及边坡 保护处 理 ； （7） 料 场大 坝填筑 料 的开采运 输 以及垫 层料 、反 滤料、过渡 料、路 基、 路面所 需的 材料及 混 凝土骨 料 的加工； （8）永 久工 程和料 场的 不分类料 的 开挖 ，用 于永久 性工 程堆 料场中 的堆 放，弃 料的 堆放， 坝 基中已 有 混凝土结 构 等的 拆除并 运到 弃料 场； （9） 趾板基 础 处理 与 固 结灌浆 钻 孔； （10）坝 基 和两岸 帷 幕灌浆的 钻 孔和灌 浆； （11）大 坝 分区料 的 填筑施工 及 填筑料 的开 采； （12）大 坝 趾板、 面 板、防浪 墙 、电缆 沟、 路缘 石等 的混 凝土 浇筑； （13）大 坝 下游护 坡 块石的砌 筑 ； （ 14） 观 测 仪 器 的 提 供 、 检 验 、 率 定 、 安 装 、 埋 设 以 及 仪 器 的 维 护 和施 工期观 测； - 81 - （ 15） 坝 顶 公 路 的 施 工 ， 业 主 指 定 的 施 工 道 路 和 桥 梁 及 合 同 范 围 内 所有 的施工 交通 公路、 桥 梁的养 护 和维修； （16）溢 洪 道的开 挖 和边坡保 护 处理及 土石 方回 填； （17）溢 洪 道及交 通 桥、工作 桥 混凝土 的浇 筑、 养护 ； （18）溢 洪 道闸门 、 启闭机械 、 预埋金 属构 件的 安装 ； （19）两 岸 灌浆洞 、 排水洞洞 室 开挖与 混凝 土衬 砌； （20）排 水 洞洞内 排 水孔和溢 洪 道边坡 排水 孔钻 孔的 施工 ； （21）大 坝 上游左 岸 压重体的 填 筑； （22）下 游 围堰拆 除 、导流洞 进 口、出 口围 堰拆 除； （23）1 # 、 2 # 泄洪 洞 进口 土 石方明 挖 及边坡 保护 处理 ； （24）坝 址 区、勘 探 平洞、废 弃 煤洞的 回填 ； （25）接 地 装置敷 设 及电气设 备 安装； （26）砂 石 混凝土 系 统的安装 、 运行和 维护 ， （ 27） 施 工 临 时 生 产 、 生 活 、 办 公 用 房 、 辅 助 工 厂 、 仓 库 等 设 施 的 修建 ； （28）施 工 供风、 供 水、供电 、 通讯系 统的 安装 、运 行和 维护 ； （29）其 它 所有临 建 工程。 01.2.3 主 体 工 程 主 要 工 程 量 主 体 工 程 主 要 工 程 量 表 （ 土 建 ） 项目名称 单位 工程量 不分类料开挖 万 m3 174.5227 石方开挖 万 m3 113.273 土石方填筑 万 m3 1376.6567 - 82 - 说 明 坝区、压重体、溢洪道等 混凝土浇筑 万 m3 33.3946 砌体 m3 6150 钢筋 t 喷混凝土 m 2 144968 钢纤维 kg 80000 锚杆及锚筋 根 45891 系统张拉锚索 KN.m 42461000 含 3000KN 和 2000KN 锚索 基础面处理 m 2 256571 含基岩面和非基岩面处理 A1 压重体表土剥除 m 2 113740 钻孔、灌浆、排水 m 505008 回填灌浆 m 2 12512 灌注桩 m 270 模板 m 2 225859 包括各种模板 橡胶止水 m 1467 各类橡胶止水 铜止水 m 15195 各类铜止水 橡胶棒 m 25490 各种橡胶棒 GB 填料 m3 78 三元乙丙复合板 m 2 1598 6mm 厚 PVC 塑料板 m 2 3848 m 2 2768 m 2 13467 复合 GB 宽 10cm，厚 6mm 板 沥青杉板 12mm 厚 120× ×.674 除溢洪道启闭机外 含浆砌、干砌和砖砌体 含Ⅰ、Ⅱ级钢筋 所有喷射混凝土 含所有锚杆和锚筋 包括钻孔灌浆及排水孔 电气及金属结构工程主要工程量表 项目名称 单位 工程量 接地扁钢 m 20620 接地锚栓 根 40 - 83 - 说 60×6 φ24，L=1500 明 金属预埋管 m 3050 各种规格 预埋型钢 m 94 预埋钢板 套 37 500×500×20 照明灯具 套 41 厂用灯具和道路灯 单相面板插座 套 3 86×86 10A 双联单控暗开关 套 1 86×86 5A 照明导线 9495 动力配电箱 只 1 XL-21-01 电力电缆 m 217 各种规格 光缆 m 80 GYXTW-4A1b 光缆托架 个 170 H-2-300 溢洪道弧门门叶安装 t 210 溢洪道弧门槽安装 t 22 液压启闭机安装 套 1 锚板、锚杆 kg 6300 不锈钢构件安装 kg 149085 型钢构件 kg 94375 膨胀螺栓 支 23009 L=113，@50cm 钢球 个 2080 D150 φ 10 园 钢 及 80 × 43 × 5 槽 钢 各种规格 2×2000 观 测 仪 器 主 要 工 程 量 项目名称 对中基座 单位 数量 个 158 - 84 - 说 明 水准标志 个 158 观测标石 个 158 觇牌觇标 个 24 观测仪器 台 2 电测水管式沉降仪 套 43 位移计 套 64 多点位移计钻孔 m 1260 固定式测斜仪 套 20 台 3 基础测斜观测管 m 1270 测缝计 套 30 TS 型测缝计电缆 m 44440 二、三、五向应变计 组 26 GYB-25 无应力计 组 26 GYB-25 钢筋计 支 116 GGJ-20，22，25 温度计 支 15 DW-1 锚杆应力计 支 45 锚索测力计 支 13 仪器电缆 m 34482 接触土压力计 支 120 单位 数量 说 专用电缆 m 7158 SBVVPφ8.5(2×0.5) 渗压计 GKD 支 81 自动化绕渗仪 支 10 活动式伺服加速度计式 全站仪和水准仪各一台 各类位移计 侧斜仪 项目名称 - 85 - 各种测缝计 SBVVPφ8.5(2×0.5) SBVVP（4×0.5） 明 Φ91mm 钻孔 m 2809 专用电缆 m 22549 SBVVPφ8.5(2×0.5) 电缆保护管 m 5730 PEφ40 强震仪 台 7 强震仪坑 个 7 坝面水尺 条 3 永久观测站 座 7 集线箱 台 52 通用底座 只 64 通用底板 只 33 水工专用四芯屏蔽电缆 m 26400 低噪声屏蔽电缆 m 9300 套管 m 6400 电缆固定夹具 只 200 振动盒 只 33 各种型号 PVCΦ200，塑料Φ20 其它：公路养护共计 892km.月，桥梁（××大桥）共计 51 座月。 01.3 技术标准和规程规范 01.3.1 招标 文件第 二卷《技 术 规范》 01.3.2 国家、部委和各行业颁布的与本工程建设有关的现行技术标准 和 规 程规 范 。 - 86 - 第 02 章 施工总平面布置 02.1 平面布置条件 根据××水利枢纽工程第一标段（大坝工程）的地理位置，招标文 件施 工总布 置图（ GE-20）所 规定的施 工 范围 和有关 本工 程的 施工 场地 和 施工 条件进 行施 工总平 面 布置。 02.1.1 对 外 交 通 条 件 对外 铁路 交 通有全 长 为 92 公里 （ 成都东 ～× ×） 的成灌 铁路 。 对 外 公 路 交 通 有 全 长 为 53 公 里 的 成 灌 二 级 公 路 及 全 长 为 43 公 里 的 成灌 高速公 路。 进场交通道路有左岸的老成阿公路（四级）通过坝区，距××约 9 公里 ，右岸 有 213 国道 （ 三级） 通 过坝区， 距 ×× 约 10 公 里。 02.1.2 场 内 交 通 条 件 发包 人在 本 标段工 程 建设范围 内 ，开 工前已 修建 好 1#、3#、4#、5#、 7#、 8#及 原 213 国 道 灰 窑 沟 至 × × 坡 段 共 计 七 条 场 内 施 工 道 路 及 沟 通 左 右岸 施工区 域的 ××大 桥 。 其 中 3#、 4#、 5#、 7#公 路 均 布 置 在 坝 区 上 游 右 岸 山 坡 的 各 高 程 上 ， 并与 改建后 的 213 国道 连 通。各 道 路的路基 宽 度均为 10 米，路面 宽度均 为 7.5~9 米 ，路 面为泥 结 碎石路 面 ，荷载等 级 为汽 -40，挂 -100。 1#公 路及 原 国道位 于 坝区下游 右 岸河边 ，与 ×× 大桥连 通， 1#公路 特性 同 3#公路 ，老国 道 为 三级公 路 ，荷载等级 为 汽 -20，挂-100。导 流洞 下游 围堰拆 除后 ，1#公 路 断路， 由 原国道沟 通 导流 洞出口 上下 游。 8#公 路 位 于 坝 区 左 岸 ， 是 沟 通 尖 尖 山 料 场 和 左 岸 施 工 设 施 及 施 工 区 域 的 主 要 干 道 ， 同 时 有 支 线 公 路 和 × × 大 桥 及 下 游 围 堰 相 连 接 。 8#公 路 路基 宽度为 12.8 米， 路面 宽度为 10.8 米，荷 载等 级为 汽-80， 挂 -120。 02.1.3 供 电 条 件 - 87 - 根据招标文件，本标段工程开工前，发包人在工程施工范围内，已 做 好 了 110kV 供 电 线 路 的 统 一 规 划 、 布 置 和 架 设 。 将 110kV 供 电 主 干 线 架设至各主要施工区域并设置供电点。本标段区域内共设五个供电点， 其中右岸一个，左岸四个。左岸的四个供电点，其中一个设置在尖尖山 料场，一个布置在大坝下游附近，一个布置在大坪工作场地，还有一个 设在 营地及 工作 场地内 。 02.1.4 供 水 条 件 本工程的施工用水和生活用水均从××江取用，由承包单位自行解 决。 02.1.5 通 讯 条 件 根据 招标 文 件，发 包 单位可 以 提供不超 过 10 对 分机 线的 内部 通讯 电 话， 对外通 讯和 其它通 讯 设施由 承 包单位自 行 解决 。 02.1.6 施 工 场 地 条 件 发包人提供本标段的施工营地和工作场地集中在坝区下游左岸的大 坪和 白沙变 电站 附近的 营 地和工 作 场地。施工 营和 工作 场地 的高 程 约在▽ 800～▽ 830M 左右 。 02.2 生活、管理设施 生活、管理设施集中布置在由发包单位指定的营地及工作场地内。 该场 地位于 坝轴 线下游 约 1.5 公里 处 的左岸坡 地 上，场地 平均 高程 约为▽ 800 米 ，地 势为内 高 外低， 坡向× × 江。生 活、 管理设 施主要 有办 公室 、 职工宿舍、食堂、招待所、浴室、娱乐活动室、体育活动场、医务所、 商店 等构成 。 本标 段施 工 高峰期 平 均人数约 为 2000 人 ，共安 排职 工宿 舍 10400m 2 ， 办公 用房 1200 m 2 ， 招待所 400 m 2 ，食 堂 900 m 2 ，其 它各 类用 房 610 m 2 。 根据 标书要 求，住 房要求 结实 美观 ，办 公 室和招 待所 采用 二层 砖混结构 ， 其它 用房均 采用 单层砖 混 结构， 室 内外均作 装 饰处 理。 根据 招标 文 件要求 ，为 了确保 施 工营地的 环 境卫 生和周 围环 境质 量， - 88 - 生活区及办公区的厕所均设置在室内，生活区每幢职工宿舍内均设置一 卫生间，卫生间内设置男女厕所、盥洗室等。生活区房前屋后及周围空 地 上 种植 树 木、花 草等。 为丰富职工的业余文化生活，便于进行宣传教育活动，在生活区设 置有 线电视 网络 系统， 有 线电视 网 络端口接 至 每个 宿舍和 办公 室。 生活、管理设施区域布置详见《营地及工作场地平面布置图》 （ZPP/IC1-02）。 各 主要设 施的 建 筑面积及 用 地量 如下 表所 示： 生活、管理设施主要指标一览表 序 号 1 建筑物名称 办公室 建筑面积 占地面积 （m2） （m2） 1200 6800 2 招待所 400 3 职工宿舍 10400 4 食堂 900 5 浴室 200 6 锅炉房 7 结构形式 备注 二层砖混结构 C10 10cm 厚混凝土地坪 含小型停 车场 23000 停车场采用 C20、15cm 二层砖混结构 厚地坪 单层砖混结构 C10 10cm 厚混凝土地坪 单层砖混结构 C10 10cm 厚混凝土地坪 单层砖混结构 C10 10cm 厚混凝土地坪 60 单层砖混结构 C10 10cm 厚混凝土地坪 医务所 50 单层砖混结构 C10 10cm 厚混凝土地坪 8 娱乐活动室 150 单层砖混结构 C10 10cm 厚混凝土地坪 9 体育活动场 700 混凝土地坪 含兰球场和羽毛球场 单层砖混结构 C10 10cm 厚混凝土地坪 单层砖混结构 设置在宿舍内 3000 1200 10 商店 100 11 厕所 50 12 化粪池 100 砖砌体 地埋式 13 垃圾站 50 砖砌体 地埋式 14 污水处理站 200 1500 15 合计 14560 42540 50 02.3 附属工厂与仓库 - 89 - 砖混结构 含场内道路等 02.3.1 附 属 工 厂 本工程附属工厂主要有混凝土搅拌系统，砂石料加工生产系统，设 备修理厂、钢筋加工厂、木工厂、混凝土予制厂、工地试验室、锚索加 工厂 、风水 电系 统等。 结合本工程的实际情况，为方便施工，附属工厂中的锚索加工厂布 置在 引水洞 进口 ▽885 平 台 上。预 制场由 于 预制工 作 量很 小，不 单独 设置， 利用 前期附 属工 厂所浇 筑 的混凝 土 地坪等进 行 预制 。 附属 工厂 的 布置详 见《营 地 及工作场 地 平面 布置图 》（ZPP/IC1-02）、 《 大 坪 生 产 营 地 平 面 布 置 图 》（ ZPP/IC1-03）， 附 属 工 厂 的 结 构 形 式 和 建 筑面 积如下 表所 示： 附 属 工 厂 主 要 指 标 一 览 表 规 模 建筑面积 占地面积 序号 项目名称 一 设备修理厂 1 修理车间 1500 2 工具间 50 砖混结构 3 直流电工间 100 砖混结构 4 金工车间 500 砖混结构 5 钣金车间 200 砖混结构 6 轮胎间 200 砖混结构 7 厂部办公室 250 砖混结构 二 钢筋加工厂 1 同时修理和保 养 10 辆汽车 25t/班 （m2） （m2） 2800 38500 结构形式 备 注 含停车场 轻钢结构， 玻璃瓦 含保养间 1500 6000 钢筋加工厂 1400 1500 2 工具间 50 砖混结构 3 计算放样室 50 砖混结构 4 成品堆场 2000 露天 5 原材料堆场 2500 露天 序号 项目名称 规 模 建筑面积 占地面积 （m2） - 90 - （m2） 含钢筋堆场 竹木石棉瓦 结构形式 备 注 120 500 500 2100 三 木工厂 四 工地试验室 1 土工试验室 100 砖混结构 2 水泥试验室 50 砖混结构 100 砖混结构 50 砖混结构 3 4 材料、混凝土、 土工试验 混凝土试验 室 混凝土养护 室 砖混结构 含木材堆场 5 力学试验室 100 砖混结构 6 办公室 100 砖混结构 五 锚索加工厂 800 1 锚索加工厂 700 竹木石棉瓦 2 锚索存放场 100 竹木石棉瓦 六 停车场 1 重机停放场 含在设备 砂石地坪 露天 2 汽车停放场 修理厂内 砂石地坪 露天 3 洗车场 1700 水泥地坪 露天 七 供水系统 1000 1500 泵房为竹木 水池为砖石 石棉瓦结构 结构 八 供电系统 150 500 砖混、砖石 配电房为砖 结构 混结构 九 供风系统 130 200 砖混结构 砖混结构 十 混凝土系统 十一 砂石料系统 1250 6200 钢结构等 十二 通讯系统 20 60 砖混结构 9970 120000 合计 2400 布置在引水洞 进口 885 平台 露天 100 门自动交 换机 水泥地坪 木地板 包括所有道路及设施等 02.3.2 仓 库 本工 程仓 库 主要有 钢 材库、水 泥 库、火工 材料 库、油库 、综 合仓 库、 五金库、化工库、备品配件库、氧气库、乙炔库、劳保库永、久设备堆 放场等。各种仓库的布置详见《生活营地及工作场地平面布置图》 - 91 - （ ZPP/IC1-02） 和 《 大 坪 生 产 营 地 平 面 布 置 图 》（ ZPP/IC1-02）， 结 构 形 式 和 面积 如 下表所 示： 仓 库 主 要 指 标 一 览 表 序号 项目名称 一 钢材库 1 钢筋库 2 钢筋成品堆场 二 水泥库 1 袋装水泥库 2 散装水泥库 三 火工材料库 规模 建筑 面积 满足 28d 施工需要 占地 面积 4500 结构形式 露天 2500 含在钢筋加 工厂内 2000 满足 15d 施工需要 存放 1000t 存放 1000t 满足 5d 施工需要 700 250 1000 砖混结构 1000 钢结构 炸药库 150 砖混结构 2 雷管库 50 砖混结构 3 导爆索（管）库 30 砖混结构 值班室 综合仓库 备品配件库 劳保库 五金库 化工库 氧气库 乙炔库 木材库 油库 20 250 250 200 250 250 50 50 砖混结构 砖混结构 砖混结构 砖混结构 砖混结构 砖混结构 砖混结构 砖混结构 十三 永久设备堆场 300 200 同时堆放 甲供设备 轻钢结构 2000 - 92 - 混凝土地坪 上设架空防 潮层 两 只 1000t 水泥罐 1000 1 4 四 五 六 七 八 九 十 十一 十二 备 注 混凝土地坪 上设架空防 潮层 混凝土地坪 上设架空防 潮层 混凝土地坪 上设架空防 潮层 混凝土地坪 混凝土地坪 混凝土地坪 混凝土地坪 混凝土地坪 混凝土地坪 混凝土地坪 混凝土地坪 露天 地埋式 利用堆料场 或停车场 2200 合计 6000 其中钢材库、水泥库等库 房占地面积已包含在辅 助工厂占地面积内 02.4 风、水、电、通讯系统 02.4.1 供 风 系 统 1、根 据本 工程 特点 ，施工用 风 方式，采 用 移 动式压 风机 分散 送风和 固定 式压风 厂集 中送风 二 种方式 ，总供风量 为 618m 3 /min，配置 风机 共 40 台， 其中备 用 8 台。布 置 情况如 下 ： 移动 式压 风 机：主 要 布 置在溢 洪 道、泄洪 洞 进口 、坝基 和趾 板开 挖、 排水洞及灌浆洞、基础处理、公路开挖等现场。根据开挖强度，总设计 风量 538m 3 /min， 配置移 动式 风机 32 台 。 根据工 期相 互调 配使 用。 固定式压风厂：由于料场开挖工作面比较集中，因此料场开挖用风 采用固定式压风机集中供风和分散供风。根据开挖强度，总设计风量 80m 3 /min， 配 置 三 个 压 风 厂 ， 分 别 在 1280m 高 程 、 1200m 高 程 、 1066m 高 程各 设压风 厂，各压 风 厂内 配 置 20m 3 /min 固 定式 压风 机 1 台 ，从 上往下 引入 各个开 挖平 台。配 移 动式压 风 机 2 台 。 2、管 道敷设 移动式风机引入工作面，采用软管敷设，固定式压风厂引入工作面 采用 钢管敷 设。 3、施 工供风 设 备、 材 料 表 序号 名 称 1 固定式风机 2 规 格 单位 数量 备 20m3/min 175kW 台 3 尖尖山料场 移动式风机 20~21m3/min 台 5 备用 1 台 3 移动式风机 17~18m3/min 台 18 备用 4 台 4 移动式风机 9~12m3/min 台 14 备用 2 台 5 钢管 φ125 米 3000 尖尖山料场 02.4.2 供 水 系 统 布 置 - 93 - 注 02.4.2.1 施工 用 水规划 本工 程施 工 用水主 要 由生产用 水 、生活用 水 和消 防用水 三部 分组 成。 根据 施工强 度和 设备配 置 ，经 计 算，总 设 计高 峰日用 水量 25132m 3 /d（不 包括 消防用 水），其 中生 产 用水为 25027m 3 /d，生 活用水 为 105m 3 /d。消防 用 水 2400L/min（ 持 续 小 时 为 6 小 时 计 ）。 设 三 个 供 水 系 统 。 每 个 供 水 系 统设 置如下 ： 1#尖 尖 山 料 场 供 水 系 统 设 计 高 峰 日 用 水 量 1109m 3 /d， 每 小 时 高 峰 水 量 65 m 3 /h，水 源尽 可能考 虑 在料场 附 近山沟 内筑 坝蓄 水，如无 水源 利用， 需从××江取水则分二级供水，在查关附近江边设一泵站取水，在站内 配 2 台 水 泵 （ 一 备 一 用 ） 抽 至 于 1100 高 程 1#水 池 ， 再 由 1100 高 程 设 一 增压 泵站， 站内 装一台 水 泵，抽 至 1350 高程 2#水 池。 2#左 岸大 坝 下游江 边 供水系统 ，设 计 高峰日 用水 量 15985m 3 /d，每小 时高 峰水量 1000 m 3 /h，在左 岸 大坝下游 江 边设 一泵站 取水 ，站内 配 6 台 水泵 （二备 四用 ）抽至 3#、 4#水池。 3#右 岸 导 流 洞 出 口 江 边 供 水 系 统 ， 设 计 高 峰 日 用 水 量 9600m 3 /d， 每 小时 高峰水 量 600m 3 /h，在右 岸 导流洞出 口 江边 设一泵 站，站 内配 3 台 水 泵（ 一备二 用） 抽至 5#水池 。 每个供水 系 统见 下图： 2# 号左岸取水泵站 1000m3/h D250 D250 150m3/h D80 3#高位水池 500m3 650m3/d D200 4#高位水池 500m3 大坝浇筑用 水 1650m3/d 8230m3/d D250 大坝开挖用 水 150m3/d 103m3/d D40 砂石系统用水 生活区用水 7700m3/d 105m3/d 拌和系统用 大坝填筑用 水 6019m3/d 生活净化处理 - 94 - 水 330m3/d 33 大坝灌浆用 辅助厂用水 水 500m3/d 200m3/d 消防用水 2400L/min 150m3/h 左岸 2#给水系统图 3# 号右岸取水泵站 600m3/h 1# 号左岸取水泵站 65m3/h 9600m3/d D250 D80 5#高位水池右 500m3 465m3/d 7500m3/d 泄洪洞进口用水 二级泵站 50m3 65m3/h 大坝施工用水 2#高位水池 45m3/d 泄洪洞出口用水 25m3/d 放空洞用水 1#高位水池 50m3 25m3/d 2650m3/d 溢洪道用水 放空洞出口用水 尖尖山料场用水 104m3/d 500m3/d 大坝灌浆用水 右岸给水系统方框图 左岸 1#给水系统图 02.4.2.2 生产 用 水布置 生产用水主要供施工现场用水和附属工厂用水，施工现场用水主要 由大坝填筑用水、混凝土浇筑养护用水、开挖用水、灌浆用水等构成。 附属工厂用水主要由混凝土、砂石系统生产用水、车辆冲洗用水、消防 用水 等构成 。 1、 在 右 岸 约 ▽ 910 高 程 处 ， 设 置 一 只 容 量 为 500m 3 的 5#水 池 ， 用 于 坝基开挖、坝体填筑、坝体混凝土浇筑养护、灌浆、溢洪道开挖及混凝 土浇筑养护、泄洪洞进口开挖及支护。水池取水由布置在导流洞出口江 边水 泵房提 取。 - 95 - 2、左 岸共 布置 四只水 池 ，1#增压水 池 、2#调 节水池 布置 在尖 尖山料 场附 近▽1350 和 1100 高程 ，容量 为 50 m 3 专供 料场 开挖 用水 ，水池取 水 由设 置在查 关附 近江边 水 泵房提 取 。3#调 节 水池布置 在左 坝头 ▽910 高程 处，容 量为 500m 3 ，用 于 坝基开 挖 、坝体填 筑 、坝 体混凝 土浇 筑养 护、灌 浆 等 。 4#调 节 水 池 布 置 在 大 坪 后 山 坡 ▽ 860 高 程 处 ， 容 量 500m 3 ， 供 砂 石 料加工系统、混凝土生产系统、车辆冲洗等用水，同时供生活区及消防 用水 。▽910 和▽ 860 高程 处 的 3#、4#两 只水池 取 水由 设置下 游围堰 江边 的 2#水泵房 提 取。 02.4.2.3 生活 用 水布置 生 活 用 水 由 设 在 左 岸 ▽ 860 高 程 处 的 4#水 池 供 水 。 饮 用 水 、 食 堂 用 水及 洗涤用 水通 过在水 池 外设置 的 净化系统 净 化后 供水。 02.4.2.4 消防 用 水 消防 用水 ， 单独从 4#水池 引 出直接 供 水。 02.4.2.5 管道 布 置 供水 系统 的 水池及 主 要管线布 置 见施工 总平 面布 置图 。(ZPP/IC1-01) 02.4.2.6 施工 用 水设备材料表 施 工 用 水 设 备、材 料 表 序 号 设备名称 单 型 号 规 格 位 数量 备 注 1 2#泵站水泵 D-346-40×3 150kW H=120 米 台 3 一台备用 2 2#泵站水泵 D-346-40×4 230kW H=160 米 台 3 一台备用 3 3#泵站水泵 D-300-40×4 230kW H=160 米 台 3 一台备用 4 1#泵站水泵 D-65-50×7 125Kw H=350 米 台 2 一台备用 5 二级泵站水泵 D-65-50×5 100Kw H=250 米 台 1 6 水管 D250 米 2728 7 水管 D200 米 200 - 96 - 8 水管 D150 米 1750 9 水管 D80 米 2900 10 水管 D50 米 1000 11 水管 D40 米 800 12 水管 D32 米 800 13 水管 D15-25 米 1500 14 水池 500m3 座 3 15 水池 50m3 座 2 02.4.3 供 电 系 统 02.4.3.1 供电 规 划 本工程施工用电主要由两部分组成，一部分为施工现场（开挖、混 凝土浇筑、填筑、基础处理、围堰排水、供水站、照明等）用电，另一 部分为营地及工作场地内的生活用电和生产辅助企业用电。根据发包方 提供 的用电 点和 本工程 的 施工需 要 ，经 计算，本 工程 总装 机容 量 6325kW， 计 算 负 荷 为 3965kW， 配 备 变 压 器 容 量 5615kVA， 共 设 9 台 变 压 器 。 为 保 证安全施工，防止停电时应急用配备 5 台移动式柴油发电机组，总容量 为 550kW。 02.4.3.2 设备 布 置情况如下： 1、变 压器： 尖 尖 山 料 场 供 电 计 算 容 量 为 865kW， 变 压 器 设 置 二 台 ， 编 号 1#、 2# 变，型 号均 为 S9-600kVA 10.5/0.4kV，供 料场开 挖 、照明 ，水 泵站用电 。 左坝 下游 江 边供电 计 算容量为 948kW，变压器 设置 二台 ，编 号 为 3#、 4#变 ，3#变 型号为 S9-1000kVA 10.5/0.4kV，供 2#水 泵站、围 堰排水 等用 电 。 4#变 型 号 为 S9-500kVA 10.5/0.4kV， 供 左 岸 大 坝 坝 基 开 挖 、 填 筑 混 凝土 浇筑、 坝体 填筑、 基 础处理 等 用电。 左岸 大坪 工 作场供 电 计算容量 为 1137kW，变压 器设 置二 台，编号为 5#、 6#变 ， 型 号 均 为 S9-800kVA 10.5/0.4kV， 供 砂 石 料 、 混 凝 土 生 产 系 统 及 - 97 - 部 分 附属 工 厂的用 电。 营地 及工 作 场地供 电 计算容量 为 180kW，变压器 设置 一台 ，编号 为 7# 变型 号为 S9-315 kVA 10.5/0.4kV， 供生活区 用 电 及附属 工厂 的用 电。 右岸 溢洪 道 进口处 右 侧受电点 ，供 电 计算容 量为 960kW，变压器 布置 二 台 ， 8#变 型 号 为 S9-200kVA 10.5/6kV， 供 溢 洪 道 混 凝 土 浇 筑 高 架 门 机 用电 。9#变 型号 为 S9-800kVA 10.5/0.4kV 供溢 洪 道、泄洪洞 进口 、混凝 土浇筑，右坝基开挖、混凝土浇筑、坝体填筑、基础处理、供水系统、 围堰 排水、 照明 等用电 。 2、移 动式柴 油 发电 机 组 共设 4 台，泄洪 洞 附近 布 置一台，100GF、100kW 发 电机 组，停 电时 供洞 内通风 应急 用。上 下围 堰 处各布置 75GF、75kW 发 电机组 一台 ，停电 时供 基坑排 水应 急用。 在 2#水 泵站边布 置 一台 150GF、 150kW 发电机 组， 停电 时供生 活用 水应急 用 。在生 活 营地布置 一 台 150GF、150kW 发 电机组， 停电 时供生 活照 明应急 用 。 3、配 电柜、 功 率补 偿 箱 、计量 柜 低压配电柜配备 8 块，根据招标文件和供电部门的规定，功率因数 不 低 于 0.8， 配 置 功 率 补 偿 箱 8 只 ， 总 的 无 功 容 量 1685Kvar， 设 置 在 每 一台变压器低压侧，除供高架门机的变压器以外。计量柜配备四块，设 置在 每个受 电点 变压器 的 高压侧 。 02.4.3.3 线路 及 保护 变压器到各工作面的用电线路采用钢芯铝绞线及铜芯塑料线架设和 电缆线敷设。在二级配电柜（箱）上设置触漏电保护器，整个接地系统 采用 TN-S 方 式。电 力电缆 应 作好防 炸 ，防压 保护 措施 。 各变压器的具体位置及主要供电线路布置见施工总平面布置图。 （ZPP/IC1-01） 02.4.3.4 施工 照 明 施工照明系统，为保证施工作业区亮度，控制最小照度不低于招标 - 98 - 文件指定的要求设置，每个照明回路设漏电保护装置。为确保洞内施工 安 全 ，洞 内 照明采 用低压 36V 电 源 。 02.4.3.5 设备 、 材料配置 施 工 用 电 设 备、材 料 表 序 号 名称 规格型号 单 位 数量 1 变压器 S9-1000kVA 10.5/0.4kV 台 1 2 变压器 S9-800kVA 10.5/0.4kV 台 3 3 变压器 S9-600kVA 10.5/0.4kV 台 2 4 变压器 S9-500kVA 10.5/0.4kV 台 1 5 变压器 S9-315kVA 10.5/0.4kV 台 1 6 变压器 S9-200kVA 10.5/6.3kV 台 1 7 柴油发电机组 台 2 8 柴油发电机组 台 1 9 柴油发电机组 75GF 100GF 150GF 台 2 组 9 套 9 75kW 100kW 150kW 10 避雷器 供高架门机 11 跌落熔断器 10.5kV 12 低压配电柜 4 路 500A 块 8 13 计量柜 标准型 块 4 14 无功补偿柜 GG15- 300kvar 块 4 15 无功补偿柜 GG15- 225kvar 块 3 16 无功补偿柜 GG15- 100kvar 块 1 17 10kV 线路 3×LGJ-50 米 1600 18 6.3kV 电缆 YJV22-3×16 6.3KV 米 300 供门机 19 0.4kV 主线路 3×LGJ-240+2×90 米 1200 1#变至 1#泵站 20 0.4kV 主线路 3×BV-240+2×90 米 250 2#至料场风机 21 0.4kV 主线路 60A 备注 3×LGJ-240+2×90 3×BV-120+2×50 米 1000 300 22 0.4kV 主线路 3×LGJ-240+2×95 米 1600 23 0.4kV 主线路 3×BV-120+2×50 米 600 - 99 - 3#变至泵站、围 堰、4#变至左坝 区 5-6#变至砂、拌和、 钢筋加工系统 7#变至生活奁 9# 变至泄洪道、 24 0.4kV 主线路 3×LGJ-240+2×95 米 2500 大坝、引水、泄 洪洞、泵站等 25 照明线路 2×LGJ-25 米 15000 02.4.4 通 讯 系 统 1、 对 外 通 讯 采 用 安 装 10 门 程 控 电 话 和 若 干 只 移 动 电 话 。 工 地 内 部 通讯 安装一 台容 量为 100 门的自 动 电话交换 机 。电 话设置 ：右 岸 15 对， 左岸 共 50-70 对 ，其 中尖尖山 料 场 8 对 、左 坝 区 10 对、江 边水 泵房 1 对、 砂石 拌和区 9 对 、营地 40 对 。 2、通 讯线路：从营地 电话交 换 房引出 4 路 ，一 路 30 对采 用 HPVV-30 ×2×0.5 电 缆 引至砂 石 系统 上 坝公路附 近 分线 箱，由 分线 箱引 出 20 对采 用 HPVV-20× 2×0.5 电 缆 引至左 大 坝区分线 箱 ，再 由 大坝 区分 出 10 对采 用 HPVV-10× 2×0.5 电 缆 引至尖 尖 山接线箱 。 一路 15 对 HPVV-15×2×0.5 电缆 过至右 岸坝 顶分线 箱 。另 二路各 20 对采用 HPVV-20× 2×0.5 电 缆引 至营 地分线 箱。 其余分 线 箱引出 至 用户线采 用 HPV-2× 0.5 电话 线 。 3、设 备、材 料 配备 ： 设 备、材 料 配 备 表 序号 名 称 规 格 单位 数量 1 自动交换机 100 门 台 1 2 电话电缆 HPVV-30×2×0.5 米 200 3 电话电缆 HPVV-20×2×0.5 米 600 4 电话电缆 HPVV-15×2×0.5 米 1300 5 电话电缆 HPVV-10×2×0.5 米 3500 6 电话电线 HPV-2×0.5 米 2000 备 注 02.5 施工交通，堆料场与弃碴场 02.5.1 施 工 道 路 的 布 置 场内施工道路由两部分构成，一部分为发包人提供的已建成的施工 - 100 - 主 干 道路 ， 另一部 分为本标 段因施 工 需要所 新建 和改 建的 场内 道路。 02.5.1.1 发包 人 提供的施工道 路 1、1#公路：用 于截流 前右 岸坝基 开 挖的交 通 。 起点 处和 原 213 国道 相接 ，高程 为 761.00m，终 点 处原 213 国道 相接 ，高程 为 772.7m。 2、3#公路： 用 于截 流 前 右岸坝 基 开挖的 石碴 运输 ，上游 围堰 填筑 ， 导 流 洞 进 口 前 期 开 挖 支 护 交 通 。 起 点 和 原 213 国 道 相 接 ， 高 程 为 790m， 终点 高程为 765.34m.。 3、4#公路：用于 1#导 流 洞进口开 挖 及支 护交通 。起 点和 原 213 国道 相接 ，高程 为 777m， 终点为 1#导流 洞 闸室， 高程 为 775m。 4、5#公路：用于 2#导 流 洞进口开 挖 及支 护、溢 洪道 开挖 、溢洪道 混 凝土 浇筑、坝体填 筑 、上游 围堰填筑 、压重 体 填筑 等的交 通。起 点为 原 213 国道 ，高程 为 782.99m，终 点 为上游 围 堰轴线 处， 高程 为 796m。 5、7#公路：用 于坝体 填筑 、溢洪 道 混凝 土浇筑 、坝 体混 凝土 浇筑 等 施 工 交 通 。 起 点 为 6#公 路 K0+104.89 桩 号 处 高 程 为 801.34m， 终 点 高 程 为 885.4m。 6、8#公路： 用 于坝 体 填 筑料的 运 输、坝 体填 筑、 坝体混 凝土 浇筑 、 基坑 开挖、下 游围 堰填筑 、料场开 挖 、运 输 等的交 通。起 点高 程为 754m， 终点 高程为 1200.417m。 7、原 213 国 道 灰窑 沟 至 ××坡 段：用 于 下游 围堰填 筑、 溢洪 道出口 开挖 及混凝 土浇 筑、坝 体 填筑等 交 通。 8、× ×大桥 ： 沟左 右 岸 交通。 02.5.1.2 新建 或 改建的场内施 工 道路 1、下 基坑道 路：共布 置三条 ，其中下 游 两条 ，从 8#公路 支线 引至下 游 围 堰 ， 从 下 游 围 堰 左 右 岸 进 入 基 坑 （ L1、 L2）。 上 游 一 条 （ L3）， 从 5# 公 路 支 线 经 2#导 流 洞 进 口 公 路 桥 至 上 游 围 堰 ， 从 上 游 围 堰 进 入 基 坑 ， 并 与下 游右岸 的下 基坑道 路（L2）沟通 。下游 右 岸 的下 基 坑道 路和 右岸的 1# 公路沟通。下基坑道路主要用于坝基开挖、坝体填筑、坝体混凝土浇筑 - 101 - 等。 2、坝 体填筑 及 混凝 土 浇 筑道路：除下 基 坑道 路外， 为保 证坝 体填筑 及混凝土浇筑等的需要，共布置五条道路，其中左岸布置三条，右岸两 条 。左 岸三 条道路（ L4、L5、L6）从 8#公路 支线 及 8#公 路主 线各 高程 上 引 入 。右 岸 一条（ L7）从 5#公路引 入 ，终 点 高程为 810m。具 体位 置详 见 坝 体 填筑 道 路布置 图。 3、开 挖道路：坝 基 开挖 道 路采用 下 基坑道 路 。 溢洪 道开 挖道 路共 布 置 二 条 ， 从 5#公 路 及 老 213 国 道 （ 1#公 路 ） 引 入 （ L8、 L11）， 具 体 位 置 详见 溢洪道 开挖 布置图 。泄 洪洞进口 开 挖利用 4#公 路、5#公路 及从 7#公 路引 入的 7#公 路支线 （ L10）和溢 洪 道开挖 道路 。 4、料 场开挖 道 路：料 场开挖 道 路共布 置 五条 ，均从 8#公 路引 入，道 路位 置详见 料场 开挖布 置 图。 5、混 凝土浇 筑 道路：混 凝土浇筑 不 单独 布置道 路， 利用 原主 干道 及 后续 施工所 新增 及改造 的 道路， 具 体位置详 见 混凝 土浇筑 的有 关章 节。 施 序 号 道路名称 工 道 路 一 览 表 道路长度 （km） 路面宽度 （m） 路面型式 备 注 1 1#公路 0.95 7.5-9.0 泥结石路面 发包人提供 2 3#公路 0.95 7.5-9.0 泥结石路面 发包人提供 3 4#公路 0.13 7.5-9.0 泥结石路面 发包人提供 4 5#公路 1.10 7.5-9.0 泥结石路面 发包人提供 5 7#公路 2.236 7.5-9.0 泥结石路面 发包人提供 6 8#公路 8.67 10.8 混凝土路面、 发包人提供 泥结石路面 （含支线公路） 7 213 老国道 5.5 8 ××大桥 0.161 9 下基坑道 路 L1 0.55 8 10.8 - 102 - 沥青路面 三级公路 混凝土路面 发包人提供 泥结石路面 从 8#公路支线引 入，经下游围堰从 左岸入基坑 10 序 号 L2 道路名称 0.6 10.8 泥结石路面 道路长度 （km） 路面宽度 （m） 路面型式 从 8#公路支线引 入，经下游围堰从 右岸入基坑 备 注 11 L3 1.15 9 从 5#公路引入，经 泥结石路面 2#导流洞口公路桥 和上游围堰入基坑 12 L1 / 10.8 泥结石路面 13 L2 / 10.8 泥结石路面 14 L3 / 9 泥结石路面 L4 0.4 7.5 泥结石路面 老成阿公路恢复拓 宽，约 800 高程 L5 0.2 10.8 泥结石路面 从 8#公路约▽850 高程引入 17 L6 0 10.8 泥结石路面 左岸坝顶公路引入 18 L7 0.3 9 泥结石路面 从 5#公路引入，至 810 高程 19 L8 / 7.5-9 泥结石路面 利用 4#公路 L9 0.25 7.5-9 泥结石路面 L7 分支延长至 857 高程 L10 0.35 7.5-9 泥结石路面 从 7#公路引入（7#路支线） L11 0.2 9 泥结石路面 从老 213 国道 （1#公路）引入 L3 / 7.5 泥结石路面 L4 / 7.5 泥结石路面 L12 0.8 9 泥结石路面 利用 L5 加长至高 845 高程 L13 0.35 9 泥结石路面 从 L12 分支延长至 810 高程 15 16 20 22 23 24 坝基开挖 及填筑道 路 溢洪道、 泄洪洞进 口开挖道 路 压重体填 筑道路 25 料场道路 L14 2 10.8 泥结石路面 共分五层,详见料 场道路布置 26 工作场地 内道路 L15 0.7 9 泥结石路面 大坪工作场地内 道路 L16 0.5 9 混凝土路面 设备修理厂内道路 生活管理 L17 0.75 7 混凝土路面 生活区主干道 27 - 103 - 区内道路 L18 2.6 5 混凝土路面 生活区次要道路 02.5.2 堆 料 场 与 弃 料 场 根据发包人提供的堆弃渣场布置图，本工程的堆料场和弃料场均布 置在发包人提供的场地范围内。其中混凝土骨料堆料场设置在大坪堆料 场 ， 坝 体 填 筑 料 堆 料 场 及 转 存 料 场 设 置 在 大 坪 堆 料 场 、 水 文 站 1#、 2#堆 渣（ 料 ）场及 尖尖山 堆 料场 ，压 重 体及上游 围 堰的堆 料 场设 置在 青云坪 1# 堆渣场及侏罗坝堆渣场。弃渣料场设置在青云坪堆渣场和韩家坝河心弃 碴场 。堆料 场和 弃料场 的 具体位 置 详见《施 工 总平 面布置 图》。 02.6 施工临设工程量汇总表 本工 程临 时 设施工 程 量如下表 所 示： 施 工 临 设 工 程 量 汇 总 表 序号 项目名称 单位 数量 备 注 1 职工宿舍 m2 10400 所示量为建筑面积 2 办公室 m2 1200 所示量为建筑面积 3 招待所 m2 400 所示量为建筑面积 4 食堂及其它用房 m2 1510 所示量为建筑面积 5 各类仓库 m2 2750 所示量为建筑面积 6 附属工厂用房 m2 6320 所示量为建筑面积 7 污水处理站 m2 200 所示量为建筑面积 8 垃圾站 m2 50 所示量为建筑面积 9 化粪池 m2 150 所示量为建筑面积 10 水池 只 5 2 只 50 m3，3 只 500 m3 11 变压器安装 台 9 套 2 12 混凝土生产系统 安装 - 104 - 主系统一套，辅助系统一套 13 破碎系统安装 套 1 14 水泥罐安装 只 3 15 土方开挖 万方 8 16 石方开挖 万方 20 17 泥结石路面 m2 55800 18 混凝土路面 m2 27800 20cm 厚，C25 19 供电线路架设 m 24050 主线 20 供不管路安装 m 11680 主管路 21 供风管道安装 m 3000 主管路 22 通讯线路安装 m 7600 23 工地试验室 m2 500 24 木地板安装 m2 1250 1000t 罐 2 只，500t 罐 1 只 所示量为建筑面积 第 03 章 施工总进度计划 03.1 概述 03.1.1 编 制 依 据 1. 根 据四 川×× 江 × ×水利枢 纽 工程《 第一标 混凝 土面 板堆 石坝 工 程 》 招 标 文 件 （ 招 标 编 号 ： CNTIC-J01011） 所 规 定 的 合 同 工 期 及 各 主 要 施工 节点的 工期 要求； 2.根 据 《 水 利 水 电 工 程 施 工 组 织 设 计 规 范 》 以 及 招 标 文 件 所 制 定 的 技术 规范要 求； 3. 根 据本 工程投 标 文 件中，施工组织 设 计所制定 的施 工程 序 及方法； 4. 依 据我 局技术 积 累 及相关工 程 的施工 经验 。 03.1.2 编 制 原 则 1. 各 单项 工程施 工 进 度指标立 足 于国内 平均 先进 水平，采用配套 的 - 105 - 先 进 施工 机 械设备 ； 2. 力 求缩 短工程 建 设 周期，对控 制 工程 总工期 的工 程和 关键 项目 应 重点 研究， 采取 有效的 技 术和安 全 措施； 3. 各 项目 施工程 序 前 后兼顾、衔 接 合理、干扰少 、施 工均 衡 。尤 其 是在导流度汛、坝基开挖、坝体填筑、混凝土浇筑、灌浆等施工中，在 工期 时段的 安排 上均应 考 虑质量 、 安全等诸 多 因素 的制约 影响 。 4. 响 应本 招标文 件 规 定，主要节 点 控制 工期目 标和 总工 期目 标控 制 在招 标文件 规定 的时间 范 围内； 5. 在 确保 按期完 成 关 键工序项 目 工期目 标的 前提 下，非 关键工序 项 目力求做到均衡施工，使资源供应、调配、使用均衡合理，节约施工成 本。 03.1.3 施 工 进 度 编 制 说 明 1. 本 工程 施工准 备 期 安排约为 7 个月 ，期 间完 成必 要的 风、水 、电 及通讯系统安装，生产及生活营地建设，场内施工道路修建，砂石料和 混凝 土拌和 系统 的建造 。 2.导 流 工 程 中 ， 混 凝 土 防 渗 墙 施 工 是 关 键 ， 它 直 接 影 响 围 堰 闭 气 时 间。因此在开工后不久，便安排混凝土防渗墙的施工，河床截流后，约 用 25 天 的时 间完成 龙口段 的 混凝土 防 渗墙施 工。 3.泄 洪 洞 洞 口 开 挖 进 度 安 排 ， 主 要 受 制 于 1#、 2#泄 洪 洞 洞 口 工 作 面 移交 时间即 20××年 3 月 31 日 。因此 进 场后不 久，就进 行泄 洪洞 洞口的 开挖 工作。 4.右 岸 条 形 山 脊 排 水 洞 、 灌 浆 洞 进 度 安 排 ， 主 要 考 虑 帷 幕 灌 浆 结 束 的节 点控制 （20×× 年 11 月 30 日）。 5.坝 体 填 筑 进 度 安 排 主 要 分 为 三 个 阶 段 ， 第 一 阶 段 到 20× × 年 10 月 31 日 坝 体 填 筑 至 EL810； 第 二 阶 段 到 20× × 年 7 月 31 日 坝 体 填 筑 至 EL853； 第 三 阶 段 到 20× × 年 9 月 30 日 坝 体 填 筑 至 EL879.4。 各 阶 段 混 - 106 - 凝 土 面 板 浇 筑 为 确 保 施 工 质 量 ， 均 在 各 阶 段 坝 体 填 筑 完 成 后 1.5~3 个 月 的 预 沉降 期 后进行 。 6. 溢 洪道 工程因 工 期 较为宽松 ，各工 序 在时 段安 排上 ，尽可 能创造 均衡 生产的 条件 。 03.2 施工总进度 1.本 工 程 分 为 施 工 准 备 工 程 、 导 流 工 程 及 压 重 体 工 程 、 隧 洞 开 挖 及 处理 工程、 大坝 工程、 溢 洪道工 程 、其它工 程 。 2.根 据 标 书 要 求 ， 本 工 程 从 20× × 年 8 月 15 日 进 场 准 备 到 20× × 年 10 月 底结 束。 3.主 要 工 程 施 工 进 度 安 排 见 《 × × 水 利 枢 纽 工 程 第 一 标 大 坝 工 程 施 工总 进度时 标网 络图》，图 号： ZPP /IC1-04。 4.本 工程 主 要施工 强 度指标如 下 ： a) 土石 方开 挖平均 月强 度 为 12.63 万 m 3 ，高峰期平均 月强度为 28.61 万 m 3 ， 最 高月开 挖 强度为 59.23 万 m 3 。 b) 石 方 开 挖 平 均 月 强 度 为 5.85 万 m 3 ， 高 峰 期 平 均 月 强 度 为 9.5 万 m 3 ，最高 月 开挖强 度为 17.29 万 m 3 。 c) 土 方 开 挖 平 均 月 强 度 为 17.86 万 m 3 ， 高 峰 期 平 均 月 强 度 为 21.88 万 m 3 ， 最 高月开 挖 强度为 41.94 万 m 3 。 d) 土 石 方 填 筑 平 均 月 强 度 为 39.1 万 m 3 ， 高 峰 期 平 均 月 填 筑 强 度 为 55.43 万 m 3 ， 最高月 填筑强 度 为 68.31 万 m 3 。 e) 混 凝 土 浇 筑 平 均 月 强 度 为 0.68 万 m 3 ， 高 峰 期 平 均 月 浇 筑 强 度 为 1.2 万 m 3 ，最高 月 浇筑强 度为 2.25 万 m 3 。 5. 本 工程 土石方 开 挖 强度、土 方 开挖强 度、石方 开挖 强度 、土 石方 填筑 强度、 混凝 土浇筑 强 度直方 图 详见图 ZPP/IC1 –05。 03.3 工程关键线路和主要节点控制工期 1. 本 工 程 主 要 施 工 关 键 线 路 为：人员 、设 备 进场→左、 右岸 坝肩土 - 107 - 方 开 挖→坝基土 方开 挖→坝体填 筑 至 EL810→Ⅰ期 混凝 土面 板浇 筑→ Ⅰ期 面 板 止水→坝 体填筑 至 EL820→上游盖 重保 护填 筑→坝 体填 筑至 EL853→ Ⅱ混 凝土面 板 浇筑→坝体填 筑 至 EL879.4→Ⅲ期混凝 土面 板浇 筑→ Ⅲ期 面 板 止 水→ 防 浪墙混 凝土浇筑 →坝体 填 筑至 EL884→ 混凝土 路面 、栏 杆浇 筑 → 施 工场 地 清理→ 竣工。 2． 本 工 程 主 要 节 点 工 期 安 排 如 下 ： （1） 人员设 备 进场 ： 20××年 8 月 1 日； （2） 河床截 流 ：20×× 年 11 月 25 日 ； （3） 1#、2#泄洪 洞 进口 工 作面提 交 ：20× × 年 3 月 31 日 ； （4） 坝基开 挖 结束 时 间 ：20× × 年 2 月 16 日； （5） 趾板基 础 帷幕 灌 浆 完成： 20××年 11 月 16 日； （6） 坝体填 筑 至 EL810：20× ×年 3 月 31 日 ； （7） 坝体填 筑 至 EL820：20× ×年 4 月 30 日 ； （8） 一期面 板 混凝 土 浇 筑完成 ： 20×× 年 3 月 31 日 ； （9） 上游盖 重 保护 填 筑 完成： 20××年 5 月 31 日； （10）坝 体 填筑至 EL853：20× ×年 7 月 31 日； （11）二 期 面板混 凝 土浇筑完 成 ：20× ×年 11 月 30 日； （12）坝 体 填筑至 EL879.4： 20××年 9 月 30 日 ； （13）三 期 面板混 凝 土浇筑完 成 ：20× ×年 3 月 31 日； （14）下 游 围堰拆 除 ：20×× 年 3 月 15 日 ； （15）溢 洪 道混凝 土 浇筑完成 ： 20×× 年 1 月 31 日； （16）溢 洪 道金属 结 构及电气 设 备安装 完成 ：20×× 年 2 月 28 日； （17）本 合 同段工 程 竣工：20× ×年 10 月 31 日 。 03.4 工期保证措施 1. 为 了确 保本工 程 施 工进度的 顺 利实施 ，我局 将选 派一 支施 工技 术 - 108 - 力量雄厚、施工机械装备精良、有丰富施工经验的队伍承担本工程的建 设。 2. 本 工 程 将 采 用 美 国 Primavera Systems ， Inc. 的 Primavera Project Planner（P3）网 络计划 技 术的工程 项 目管 理软件 ，将工 程的 组 织过 程和项 目实 施步骤 进 行全面 的 规划、控 制 。利用 P3 软件 对工程 项目 实施初期的多种方案进行深入的研究与比较，更科学地进行目标进度安 排。在项目 的实施 过 程中使 用 P3 对进 度 情况进 行分 析对 比，根据 实际情 况给 出未来 的计 划安排 。 3. 为了 确 保 主 体 工 程 的 顺 利 施 工 ，在 施 工 准 备 阶 段 ，应 重 点 规 划 和 布置好各主要的施工道路，对一些施工难度大，施工工艺复杂，相互干 扰严重的地段，必须严格按照施工组织设计的要求组织施工。保证主体 工 程 各阶段 目标 的 完成。 4. 加 强物 资保障 工 作 ，在施工 的 各个阶 段， 应备 足备齐 施工材 料、 设备 配件等 相关 物资， 确 保及时 供 应。 5. 配 备充 足的自 备 电 源，确保场 区 内的 施工排 水和 混凝 土浇 筑的 顺 利施 工。 6．施 工期的 各 个阶 段 ，如坝 基 趾板基础 开 挖 、坝体 填筑 、面 板混凝 土浇筑等，均应事先编制详尽的施工组织设计，经审核批准后，严格按 照施 工组织 设计 施工。 7．施 工过 程中 严把质 量安 全 关 ，确 保 工程质 量 符合 设计 要求，杜绝 工程 返工。 8．做 好渡讯 计 划安 排 ， 加强水 文 预报工 作， 确保 讯期渡 汛安 全。 9．对 各专业 的 施工 保 证 措施详 见 各有关 章节 。 第 04 章 砂石混凝土系统 - 109 - 04.1 砂石加工系统 04.1.1 概 述 本 工 程 总 混 凝 土 量 为 33.6 万 m 3 ， 共 需 成 品 砂 石 料 47.1 万 m 3 ， 其 中 中 骨 料 （ 40～ 80mm） 8.3 万 m 3 ， 小 骨 料 （ 20～ 40mm） 12.5 万 m 3 ， 细 骨 料 （ 5～ 20mm） 12.5， 砂 13.8 万 m 3 。 大 坝 填 筑 需 要 填 层 料 ， 小 区 料 及 反 滤 料 共 计 28.1 万 m 3 ， 其 中 填 层 料 25.9 万 m 3 ， 小 区 料 0.76 万 m 3 ， 反 滤 料 1.47 万 m 3 。 由 于 本 工 程 附 近 没 有 天 然 石 料 场 ,本 工 程 所 需 的 成 品 砂 石 料 全 部 采 用人 工轧制 ，轧 制所需 原 料在尖 尖 山石料场 开 采。 04.1.2 系 统 设 计 依 据 根据 施工 进 度安排 ，混 凝土 浇筑的 最 大强度 为 2.0 万 m 3 /月，填 筑料 、 小 区 料 及 反 滤 料 填 筑 的 最 大 强 度 为 2.2m 3 /月 。 考 虑 到 加 工 损 耗 ， 加 工 系 统生 产能力 的富 余度，系统 按二班制 即 每天工 作 14 小时 计算 ，系 统的混 凝土 骨料生 产能 力按 180t/h 考 虑，垫 层 料生产 能 力按 90t/h 考 虑 。 04.1.3 砂 石 料 开 挖 粗碎 车间 要 求开挖 的 砂石料最 大 粒径控 制在 50cm 之内 ，因此 ，按过 渡料 开挖的 方法 爆取，采 用 深孔梯 段 毫秒微差 爆 破，梯 段高 度为 15m。钻 孔机 具选用 1 台 液压露 天 钻 ROC742 钻 机，能满足 2000m 3 /d 的 开挖强，具 体开 挖要求 参见 第 10 章的 有 关内容 。 04.1.4 破 碎 工 艺 为 保 证 工 程 在 不 同 施 工 时 期 对 骨 料 的 不 同 需 求 ,生 产 工 艺 考 虑 具 有 较强的调节骨料生产与耗用平衡，在保证产品质量及工程用耗量的前提 下，加工设备选用国内领先且具有成熟使用经验的国产设备，以降低建 厂投 入，本 系统 将设置 粗碎 车 间、中碎车 间 、细 碎车 间、一级 筛分车间 、 二级 筛分车 间、 细骨料 分 级、成 品 料堆存、 运 输等 设施。 一、 粗碎 车 间 粗碎 车间 与 受料斗 结 合布置，车间设 置 二个容 量各 为 15 m 3 的 喂料 斗 - 110 - 及 二 台 PE600× 900 鄂 式破碎机 、二 台 1000× 700 槽式 振动 给料 机。原料 由 自 卸车 直 接卸入 料斗，由 槽 式振动给 料 机喂 入 粗碎设 备 PE600× 900 鄂 式 破 碎机 ， 加工成 混合料落 入皮带 机 送至调 节料 堆。 粗 碎 车 间 所 能 接 受 的 原 料 最 大 粒 度 ≤ 500mm,＞ 500mm 的 蛮 石 将 被 二 次解 小再利 用。 二、 中碎 及 一次筛 分 堆存于调节料堆的混合料由底部的二台槽式给料机卸料，由皮带机 送 往 一 级 筛 分 车 间 ， 一 级 筛 分 设 1 台 3KY1836 型 振 动 筛 ， 对 混 合 料 进 行 筛分 ，将需破 碎的物 料 由皮 带 机送往 中 碎车间 破碎 ，中 碎车间 安装一 台φ 1600× 1400 反 击 式 破 碎 机 ， 通 过 改 变 该 机 的 排 料 口 宽 度 可 有 效 地 调 整 排 料级配，一级筛分车间同时分出中石、小石成品料，由相应的皮带机送 往 成 品 料 堆 ， ＜ 20mm 的 混 合 料 由 皮 带 机 送 往 二 级 筛 分 车 间 继 续 筛 分 ， ＞ 80mm 的混 合料 由皮带 机 送往 中 碎车间破 碎 。 三、 二级 筛 分及细 碎 车间 细 碎 车 间 安 装 1 台 PL—1000 立 轴 式 破 碎 机 ,对 多 余 部 分 的 细 石 进 行 进 一 步 的 破 碎 ,该 破 碎 机 出 料 粒 度 小 于 5mm 的 占 大 部 分 ,但 是 砂 子 细 度 模 数 粗 ， 属 粗 砂 范 围 ， 需 要 用 检 查 筛 将 2-5mm 的 粒 径 通 过 闭 合 回 路 反 送 到 PL-1000 立轴 式破 碎 机进行 破碎，加工成小 于 2mm 的粒径 来调 整成 品砂细 度模 数。 二级 筛分 车 间安装 一 台 2YIC1836 振动筛 ，一台 FG1500 螺 旋分级 机， 用振 动筛分 离出 5-20mm，2-5mm 及＜ 2mm 的成 品料 ，2-5mm 由皮 带机送 到 PL-1000 立轴 式破 碎 机进行 再破碎 ，＜ 2mm 的砂 通 过螺 旋分级 机脱水 后由 皮带机送到成品料堆。用作垫层料的砂不经螺旋分级机直接由皮带机送 到成 品料堆 。 5-20mm 骨 料 在 堆 存 的 同 时 将 多 余 的 料 通 过 皮 带 机 送 到 PL-1000 立 轴 式破 碎机进 行制 砂。 四、 成品 料 场 - 111 - 筛分楼生产出来的成品料直接进入成品料场贮存，成品料场容量按 七天 用量设 计，总 容量 9000 m 3 ，各档 料 之间 用浆砌 石挡 墙隔 开。料场 共 有六 个料仓 ，各 种粗骨 料占 一 个料仓，砂 占 用三个 料 仓。对 40～ 80mm 及 其以 上的中 大骨 料设置 缓 降装置 。 五、 垫层 料 掺拌 垫层料、反滤料、小区料经筛配分后的成品料拌制，为使垫层料料 级配连续，各档骨料按照其包络线的要求，用振动给料机给料，经皮带 机运 送到垫 层料 堆场。 04.1.5 成 品 骨 料 运 输 堆在 成品 料 场的骨 料 ,用 地垅皮 带 机送至 混凝 土系 统。 04.1.6 环 境 设 施 本 系 统 在 生 产 过 程 中 ,将 产 生 400t/h 的 砂 石 料 冲 洗 用 水 ， 若 直 接 排 放会 污染河 流，我们 将在筛 分楼旁 挖 二个 60 m 3 的沉淀 池，系统 生产的 废 水经 二级沉 淀后 排入河 道 ，必要 时 将加药处 理 。 04.1.7 质 量 与 安 全 1、控 制骨粒 粒 径， 筛 分 时及时 更 换，修 补破 损的 筛网。 2、控 制骨 料的 含泥量 ，筛 分 时把好 冲 洗质量 关 ，控 制冲 洗水 的水压 与水 量，必 要时 采取二 次 冲洗措 施 。 3、控 制砂 子 的细度 模 数，使其达 到 规定的 要求 ，控制 砂子 的含水量。 4、40～80mm 的料 仓设 置缓降 装 置，以防 止 其骨 料的 破碎 及分离 。 5、控 制垫层 料 级配 ， 确 保其各 级 骨料含 量在 其包 络线范 围内 。 04.1.8 主 要 临 建 工 程 量 人工砂石料系统主要临建工程量 序 号 项 目 1 简易棚 2 基础混凝土 建筑面积 数 量 150m 2 200 m 3 - 112 - 备 注 3 浆砌石 600m 3 4 钢结构 60t 04.1.9 主 要 经 济 技 术 指 标 砂 石 系 统 综 合 技 术 指 标 序号 项 成品料加工 1 2 总量 目 单 位 数 量 粗骨料 万 m3 33.3 细骨料 万 m3 13.8 垫层料 万 m3 28.1 m 3 /h 180 混凝土粗骨料 m 3 /h 80 砂料 m 3 /h 37 垫层料 m 3 /h 63 半成品储料场 m3 10000 垫层料料堆 m3 1200 中 石 （ 80-40） m3 1500 小 石 （ 40-20） m3 1500 细 石 （ 20-5） m3 1500 粗砂 m3 1500 砂 m3 3000 系统处理能力 成品料生产 3 能力 4 堆场容量 5 系统装机容量 kw 856 6 设计用水量 t/h 400 7 工作班制 班 /日 2 8 工作人员 人 63 备 注 04.1.10 主 要 机 械 设 备 砂石骨料系统主要加工设备表 序 号 名 称 规格型号 功 率(KW) 数 主要技术参 量 数 1 振动给料机 ZSW-590× 1100 22 1台 350t/h 2 鄂式破碎机 PE600× 900 80 2台 140t/h 3 反击式破碎机 PF1315 250 1台 246t/h 4 振动筛 3YK1854 22× 2 1台 32-312 m 3 /h - 113 - 18.5× 2 1台 32-312 m 3 /h VI300 250 1台 225 t/h 螺旋分级机 FG-1500 7.5 1台 8 脱水筛 ZSG-1535 7.5 1台 9 槽式给料机 900× 2100 5.5× 2 2台 10 电磁振动喂料机 GZ4 0.105× 2 4台 11 电机振动喂料机 GZG60-4 2.2× 2 2台 12 电子除铁器 PCDC-10A 13 振动弃料筛 14 洗泥机 15 5 振动筛 2YK1854 6 立轴式破碎机 7 1台 7.5 1台 SX-100 22 2台 皮带机 BC800 L=130m 30 1台 16 皮带机 BC800 L=100m 21 1台 17 皮带机 BC800 L=51m 10 1台 18 皮带机 BC800 L=60m 10 1台 19 皮带机 BC800 L=30m 7.5 1台 20 皮带机 BC800 L=33m 7.5 1台 21 皮带机 BC650 L=36m 5 1台 22 皮带机 BC650 L=45m 7.5 1台 23 皮带机 BC650 L=32m 5 1台 24 皮带机 BC650 L=34m 5 1台 25 皮带机 BC650 L=43m 7.5 1台 26 皮带机 BC800 L=117m 21 1台 27 皮带机 BC800 L=98m 17 1台 28 推土机 29 装载机 1台 3m 3 1台 04.2 混凝土系统 04.2.1 基 本 条 件 一、 据× × 水库所 在 的××市 气 象站的 资料 统计 ，其 年平 均气 温 15.2 ℃，最热月 为 7 月，平均 气温 24.6℃ ，最 冷月为 1 月 ，平均 气温 4.7℃。 二、 本标 混 凝土总 量 33.6 万 m 3 ， 其中三 级配 13.8 万 m 3 ，二 级配 19.7 万 m3。 三、按照 施工总 进 度计划 ，混凝土 施 工时段 安排 在 20×× 年 2 月 ～20 - 114 - × × 年 10 月 ，高峰时 段在 20×× 年 11 月～ 20× ×年 1 月。混凝 土月 最 高 浇 筑强 度 约 2 万 m 3 ，最大 块 浇筑强 度 约 100 m 3 /h。 四、根据本标施工条件，决定夏季加冰水生产制冷混凝土，冬季加 热水 生产加 温混 凝土。 04.2.2 混 凝 土 系 统 的 设 计 依 据 标书 合同 条 款，技术 条 款中有 关 内容以及 招 标图 纸及有 关规 程规 范。 04.2.3 混 凝 土 生 产 系 统 布 置 本 标 工 程 混 凝 土 比 较 集 中 ,故 决 定 集 中 布 置 一 座 混 凝 土 生 产 系 统 ,该 系统 由一座 拌和 楼和一 搅 拌站组 成 ，布 置 在大坝 下游 左岸 ×× 大桥附近 ， 高 程 约 为 830 米 的 平 台 上 ， 其 生 产 的 混 凝 土 将 供 本 标 的 大 部 份 混 凝 土 。 主要 由搅拌 楼、骨 料 系统 及水 泥 系统等 组 成，系统的 生产 能力 为约 为 200 m 3 /h。 一、搅拌楼 根 据 月 高 峰 浇 筑 强 度 和 最 大 块 浇 筑 强 度 及 我 局 现 有 的 设 备 情 况 ，决 定 选 用 一 座 日 制 330KBS 拌 和 楼 。 该 楼 配 有 三 台 11ZS 型 强 制 式 搅 拌 机 ， 设 计 生 产 能 力 为 170～ 210m 3 /h，该 楼 生 产 过 程 由 微 机 控 制 ，计 量 准 确 ， 自动化程度高，生产的混凝土质量好，并且结构简单，安装方便。 为 满 足 生 产 硅 粉 混 凝 土 的 需 要 ， 另 外 布 置 一 座 HZ25-IS500 混 凝 土 搅 拌 站 ， 该 站 装 有 一 台 JS500 搅 拌 机 ， 设 计 生 产 能 力 25m 3 /h。 二、 骨料 混凝土系统和砂石系统共用一个骨料仓，骨料仓下设有地垅，地垅 内设有皮带机，骨料仓内的各种砂石骨料通过地垅皮带机送入搅拌楼的 料仓 内。 搅拌站使用的骨料由装载机喂料，经皮带机送入料仓，经计量后由 皮带 机送到 搅拌 机内。 三、水泥系统 - 115 - 系 统 设 有 二 只 1000t 水 泥 罐 和 面 积 为 600m 2 的 袋 装 水 泥 库 ，总 储 量 约 2600t， 可 供 生 产 高 峰 期 14 天 的 水 泥 用 量 ， 散 装 水 泥 直 接 打 入 水 泥 罐内贮存，袋装水泥经拆包机、螺旋机和提升机进入水泥罐或直接进 入 拌 和 楼 ， 袋 装 水 泥 的 拆 包 能 力 为 40t/h， 输 送 能 力 约 50t， 加 外 ， 系 统 还 设 有 一 条 粉 煤 灰 输 送 线 ， 它 由 螺 旋 机 、 提 升 机 和 1 只 500t 粉 煤 灰 罐 及 300 m 2 袋 装 粉 煤 灰 库 组 成 ， 当 工 程 需 用 粉 煤 灰 时 ， 可 用 这 套 设 备 储存和运送。 四、外加剂 外加剂储存布置在拌和楼附近，设有专用仓库和储存池或罐，用泵 送到 拌和楼 计量 仓。 五、锅炉房 锅 炉 房 布 置 一 套 LS—0.5—8 锅 炉 及 附 件 ,锅 炉 房 内 设 有 热 水 池 ,其 生 产 的 60℃ 热 水 用 管 道 接 入 拌 和 楼 ,供 冬 季 拌 制 加 温 混 凝 土 时 的 拌 和 用水。 夏 季 拌 制 制 冷 混 凝 土 时 ,利 用 锅 炉 房 内 的 水 池 ,加 冰 块 (片 )制 成 冰 水 ,冰 块 从 当 地 制 冰 厂 购 得 ,冷 冻 车 运 输 。 04.2.4 混 凝 土 运 输 拌和 楼出 机 混凝土 以 6m 3 搅拌车 为 主，垂 直运输 用起 重机 等入仓，具 体见 混凝土 施工 章节。 04.2.5 环 保 设 施 为 了 保 证 河 水 不 被 生 产 废 水 污 染 ,在 拌 和 楼 傍 布 置 二 个 容 量 各 30m 3 的沉 淀池。 生产 出来的 废 水经二 级 沉淀后自 然 溢出 ，排入 河道 。 水泥拆包、风动输送水泥等将产生水泥粉尘飞扬，除做好各处密封 外， 还将安 装高 效的除 尘 设施。 04.2.6 混 凝 土 拌 和 质 量 控 制 混凝 土拌 和 质量控 制 由试验室 负 责，按规程 规 范要 求，对砂 石骨料 、 水尼 、外 加和水 质 进行栓 测，对 不符合 技 术标准 和设 计要 求的 严禁使用 ， - 116 - 混凝土级配由实验室定，操作人员按级配单严格控制称量，值班员随时 检 查 计量 和 搅拌质 量，并 到浇筑 仓 面了解 混凝 土 质量 ，按规 定取 样 检测， 及 时 向监 理 工程师 上报检测 资料。 04.2.7 主 要 临 建 工 程 量 序 号 主 要 项 目 临 建 工 程 建筑面积 量 混凝土 备 注 量 1 水泥仓库 600m 2 2 外加剂仓库 90 m 2 3 粉煤灰仓库 300 m 2 4 开挖量 1200 m 3 5 基础 100 m 3 6 钢结构 20t 7 办公室 60 m 2 8 锅炉房 60 m 2 04.2.8 主 要 经 济 技 术 参 数 主 要 技 术 指 标 序号 项 目 技术指标 20000 m 3 /月 1 混凝土浇筑高峰强度 2 混凝土生产强度 3 拌和楼设备生产能力 4 搅拌站生产能力 25m 3 /h 5 砂石骨料储量 9000 m 3 100 m 3 /h 170～ 210 m 3 /h - 117 - 备 注 6 水泥总储量 2600t 15 天 用 量 7 粉煤灰总储量 800t 15 天 用 量 8 系统装机总容量 360kw 9 系统用水 50t/h 10 系统配制空压机容量 6m 3 /min 11 系统建筑面积 1110 m 2 12 人员配备 60 人 04.2.9 主 要 机 械 设 备 主 要 机 械 设 备 序 号 名称 主要技术 型号规格 参数 数量 生产厂家 1 皮带机 B=800 620t/h V=1.6m/s 2 搅拌站 HZ25-ZS500 25m 3 /h 1座 3 拌和楼 330KBT 170～ 210 1座 日本石川岛 4 水泥拆包机 20t/h 3 2台 自制 5 水泥罐 φ 10× 21.5m 1000t 2只 自制 6 粉煤灰罐 φ 6.5× 17.75m 500t 1只 自制 7 螺旋机 GX400L=18m 51t/h 2台 芜湖建机厂 8 螺旋机 GX300L=10m 21t/h 1台 芜湖建机厂 9 提升机 D350h=24.8m 42m 3 /h 1台 芜湖建机厂 10 提升机 D250h=24.8m 21 m 3 /h 1台 芜湖建机厂 11 装载机 3m 3 1台 12 锅炉 LS-0.5-8 1台 2台 第 05 章 导流和施工排水 05.1 流域水文特征 本 工 程 坝 址 以 上 控 制 流 域 面 积 22662km 2 ， 占 × × 江 上 游 流 域 面 积 的 98%， 河 床 平 均 比 降 约 5‰ ； 多 年 平 均 流 量 469m 3 /s， 年 径 流 总 量 148 亿 m 3 ， 占× ×江上 游总量 的 97%。 根据× × 水文站 1937~1986 年 径流资 料， 经水 文分析 计算 ，×× 水 库工程 坝 址水文特 征 成果 表见下 各表 。 - 118 - ××水库工程各时段径流成果表 计算时段(年) 表 5.1 设计流量（m 3 /s） 多年平均流量 （m 3 /s） P=10% P=50% P=90% 6 月~翌年 5 月 469 551 463 385 主汛期（6~9 月） 813 973 807 661 枯水期（1 月~3 月） 143 169 142 118 表 5.2 ××水库工程分期设计最大流量表 时段 均值 设计流量 （月） ( m 3 /s) 5% 10% 20% 1 174 216 205 195 2 143 174 167 159 3 186 247 233 216 4 450 747 653 558 5 981 1540 1370 1200 1~3 193 251 247 220 6~9 2470 4440 3760 3070 10 848 1300 1170 1030 11 425 595 548 502 12 243 306 292 272 表 5-3 ××站旬平均流量及频率成果表 10 月 11 12 项目 上 中 下 上 中 下 上 中 下 均值（m 3 /s） 690 611 485 381 309 263 228 202 182 Q 5% ( m 3 /s) 1040 947 703 514 505 337 296 263 237 Q 10% ( m 3 /s) 945 855 645 480 383 318 278 246 222 Q 20% ( m 3 /s) 842 758 582 442 355 297 260 230 207 - 119 - 05.2 导流方式及导流程序 本工程导流方式采用“断流围堰，隧洞导流”方式，前期上游来水 由围 堰挡水 ，隧洞 导 流，围 堰 挡水时段 20× ×年 6 月 1~20×× 年 5 月 31 日， 后期上 游来 水由坝 体 临时断 面 挡水，隧 洞 导流 。 导流 程序 ： 20× ×年 11 月 25 日完 成 截流 ； 20× ×年 11 月 26 日 ，戗堤挡 水 ，隧洞 导流 ； 20× ×年 6 月 1 日至 20× × 年 5 月 31 日上 游 围堰 挡水， 隧洞 导流 ； 20× ×年 6 月 1 日至 20× × 年 9 月 30 日， 坝 体临 时断面 挡水 渡汛 ， 1#、 2#导流 洞导 流； 20× ×年 10 月 1 日 1#导流洞 下 闸封堵，坝 体临时 断面 挡水 ，2#导流 洞导 流； 20× ×年 12 月 1 日 2#导流洞 下 闸封堵，坝 体临时 断面 挡水 ，冲砂 放 空洞 导流， 1#、 2#导 流 洞 改建为 1#、2#泄 洪排 砂洞； 20× ×年 5 月 1 日至 20× × 年 12 月 31 日，坝 体 临时 断面 挡水 ，1#、 2#泄 洪洞、 冲砂 放空洞 导 流。 05.3 工作项目 1 上 、下 游围 堰施工 2 导 流洞 进、 出口围 堰 拆除 3 截流 4 基 坑排 水 5 下 游围 堰拆 除 05.4 上、下游围堰设计 05.4.1 说明 由于××水利枢纽工程属 I 级永久建筑物，根据《水利水电工程施 工组 织设计 规范（ 试行）》SDJ338-89 的规 定 ，导流建 筑物 级别 定分Ⅳ级 。 导 流 建 筑 物 洪 水 标 准 为 ： 土 石 围 堰 洪 水 重 现 期 为 2010 年 ， 本 工 程 围 堰 - 120 - 导 流 洪水 标 准选为 十年一遇 （P=10%）。 上 游 围 堰 挡 水 水 位 为 792.6m， 围 堰 与 压 重 体 结 合 部 位 的 设 计 干 密 度 大于 2.0t/m 3 ，采用 石 碴填筑 。下游围 堰 挡水水 位为 748.6m，堰体 采用 石 碴 填 筑 。 上 、 下 游 堰 体 基 础 河 床 覆 盖 层 10~15m， 覆 盖 层 由 第 四 层 全 新 统 冲堆 积层组 成。 05.4.2 上 游 围 堰 堰 体 设 计 上 游 围 堰 为 土 石 围 堰 ， 堰 顶 高 程 794.5m ， 最 大 堰 高 45.5m ， 顶 宽 12m ， 长 266m 围 堰 基 础 置 于 河 床 覆 盖 层 上 。 上 游 边 坡 1:2 ， 下 游 边 坡 1:1.5， 坡面 拟采用 厚 0.6m 干砌 石 保护，堰 顶 路面 为泥结 石。 05.4.3 下 游 围 堰 堰 体 设 计 下游围堰采用土石围堰，堰顶高程 750m，最大堰高 11m， 顶宽 12m，长约 200m。 上、下游面边坡拟定 1:1.5，下游坡面拟采用 0.6m 干砌石护面，堰顶路面为泥结 石。 围堰结构详见《围堰结构图》（ZPP/IC1-10）。 05.4.4 堰 体 防 渗 设 计 针对堰基地层情况和围堰施工特点，对堰基防渗体拟采用塑性混凝 土防 渗墙。上 游围堰 756.0m 以 下 拟采用 塑 性混凝 土防 渗墙 防渗 ，防渗墙 底部 伸入基 岩 0.5m， 756.0m 以上采 用 土工膜 防渗 。 下游 围堰 746.0m 以 下采用 塑 性混凝土 防 渗墙 防渗，防渗 墙底 部伸入 基岩 0.5m，746.0m 以 上采 用 土工膜 防 渗。 本工程采用的土工布为涤纶针刺无纺布，土工膜为两布一膜的复合 土工 膜，规格 为 300g/m 2 /1.0mmHDPE/300g/m 2 ，土 工 膜采用 高密 度 PE 膜， 上下 两面土 工布 为涤纶 针 刺无纺 布 。 墙体 塑性 混 凝土性 能 指标如下 ： 表 5-4 R28 抗压强度 弹性模量 渗透系数 泊松比 - 121 - 坍落度 扩散度 2.0Mpa ≤1×10-7cm/s 500Mpa 0.25~0.30 18~22 34~38 墙体 接头 形 式采用 双 反弧形式 ， 接头孔 长度 1.0m。 05.4.5 围 堰 主 要 工 程 量 1. 堰 体填 筑工程 量 表 5-5 工 序 工 程 项 单位 数量 1 上游戗堤施工(石碴) 万 m3 3.7 2 石碴填筑（压重体部分） 万 m3 22.3 3 上游围堰石碴填筑（其它部分） 万 m3 44.5 4 上游围堰干砌石护面 万 m3 2.4 5 土工膜铺设 m2 8500 6 下游围堰石碴填筑 万 m3 2.4 7 下游围堰干砌石护面 万 m3 0.2 8 土工膜铺设 M2 1700 2. 防 渗墙 工程量 项目 表 5-6 槽段数量 混凝土 截水面积 （个） （m3） (m2) 非龙口段 39 2100 2506 龙口段 20 970 1212 小计 59 3070 3718 47 2434 3045 部位 游 量 目 号 上 程 堰 基 下游堰基 - 122 - 106 合计 05.5 上、下游围堰施工 05.5.1 堰体填筑施工 5504 6763 上游围堰填筑由于上游围堰左岸部分作为压重体一部分，其填筑方 法与 施工工 艺与 压重体 相 同，工 程量约 22.3 万 m 3 ，其 施工 措施 详见 第十 二章 （压重 体填 筑）。 下游围堰由右岸向左岸单向进占，戗堤顶作为防渗墙施工平台且应 满 足 交 通 要 求 ， 故 戗 堤 顶 宽 拟 定 24m， 施 工 道 路 利 用 1#公 路 ， 填 筑 料 利 用坝 基前期 开挖 料和导 流 洞出口 围 堰水上开 挖 料，填 筑工 程量 2.4 万 m 3 ， 填 筑 料 用 PC200 反 铲 （ 2.0m 3 ） 挖 装 ， 20t 自 卸 汽 车 运 输 至 围 堰 填 筑 面 。 水 下 填 筑 采 用 连 续 级 配 的 砂 卵 石 或 开 挖 的 砂 岩 石 渣 料 。 当 填 筑 至 745 高 程后 ，即开始 进 行防渗 墙施 工 ，防 渗墙施 工 后，下 游围堰 746m 高程以 上 及上 游围堰 非压 重体部 分 756m 高程 以 上，堰体 填 筑与 土工膜 铺设两 侧的 砂卵 石填筑 协调 进行， 每 层填筑 厚 度 0.8m。 05.5.2 基础防渗墙施工 一、 施工 方法 1、施 工程序 上、下围堰防渗墙均先施工非龙口段，后施工龙口段。各段施工按 槽段划分，分期进行，先施工一期槽段，后施工二期槽段。各槽段施工 程序 如下图 所示 。、 - 123 - 岩面线超前钻孔 建筑施工平台 浇筑导向槽铺设 聚 制浆站 安装搅送浆设备 钻机轨道 能 粘土 爆 制备泥浆 安装钻机 破 砂石料 粘土浆 防渗墙造孔施工 水泥 泥浆贮存及净化 塑性砼拌制 水 岩面签定、终孔验收 泥浆处理 清孔验收 泥浆净化 下设导管 泥浆回收 预埋 溢浆 管、 观测 仪器 安设浇筑系统 水下砼浇筑 塑性混凝土防渗墙施工程序 2、槽 段划分 - 124 - 排 除 废 渣 水 综合考虑地层条件、地下水流速、泥浆性能、混凝土供应强度和施 工 设 备 性 能 ， 拟 定 上 游 围 堰 非 龙 口 段 一 期 槽 段 长 度 为 5.8m， 龙 口 段 一 期 槽段 长度 3.3m，下游 围堰 一期槽段 长 度 5.8m，接 头孔 作为 二期 槽段，长 度 1.0m。 上 、 下 游 围 堰 防 渗 墙 分 别 划 分 为 59 个 和 47 个 槽 段 ， 槽 段 数 总 计 106 个。 一、 二期槽 孔 布置形 式 见下图: 0,8 1,7 0,8 1,7 0,8 1 0,8 1,7 0,8 5,8 5,8 一期槽段 一期槽段 1,7 0,8 非龙口段槽段划分及接头形式（尺寸： m） 图5-1 二期接头孔 0,8 1,7 0,8 1 0,8 1,7 3,3 3,3 一期槽段 一期槽段 0,8 龙口段槽段划分及接头形式（尺寸： m） 图5-2 3、槽 孔建造 ： 采用 泥 浆 固壁， 冲 击钻机 、抓 斗联 合冲抓 成槽 。 非龙 口段 一期槽 孔 采用“ 三 钻二抓”法成槽 ，龙 口段 一期 孔采 用 “二 钻一抓 ”法成 槽 ，二期接 头 槽孔采 用 双反弧 钻头 由冲 击钻 冲击成槽 。 计划 选用 设 备： ①CZF—1200 型 冲击反 循 环钻机，用 于冲击 主孔 、基岩 部分 、混凝土 - 125 - 接 头 及可 能 遇到的 大漂石； ②意 大利 BH—12 液 压 导板 抓 斗，用于 抓 副孔 ； 钻孔遇有大孤石、漂块石时，拟用钻孔预爆或水下聚能爆破法予以 破碎 ； 钻孔 如发 生 漏浆， 拟 用锯末及 水 泥浆进 行堵 漏处 理； 槽孔建造过程中，经常检查孔位、孔宽、孔斜、孔深、孔形等，使 各项 指标均 控制 在允许 范 围以内 。 施工 中拟 采 取以下 措 施防止槽 孔 坍塌； 对 表 层 3—5m 松 散 层 ， 采 用 挤 密 法 处 理 ， 即 在 槽 孔 施 工 前 向 导 槽 内 倒入 大量粘 土， 并冲击 干 打来挤 密 周围松散 地 层； 采用 短槽 孔 ； 采用 优质 泥 浆； 采用 合适 堵 导措施 ， 降低地下 水 头，减 少地 下水 流速 。 槽孔 施工 时 ，如发 生 槽孔坍塌 ， 拟采用 以下 措施 处理 ： 回填粘土至孔口，待槽孔稳定后再钻进，钻进时，提高泥浆比重， 除清 孔采用 泵吸 外，其 余 均采用 抽 筒出渣； 对塌 孔不 严 重或掉 块 的槽孔采 用 边钻进 边投 粘土 块或 水泥 块的 方法， 以增 强固壁 能力 ，提高 钻 进效率 ； 对撑 导向 槽 ，防止 坍 孔严重时 导 向槽倒 塌。 造孔至基岩后，及时采取岩屑样，与地质人员一起鉴定，确保槽底 深入 基岩 0.5M。 4、固 壁泥浆 （1） 初 拟泥浆 性 能 指标 泥 浆 性 能 表 表 5-9 - 126 - 项目 粘度 性能指标 20-25 含砂 失水 量 量 ≤5 ≤10 比重 1.15-1.25 胶体率 ≥96 稳定性 ≤0.03 PH 静切力 mg/cm2 值 1 分钟 10 分钟 7-9 20-30 50-100 泥皮厚 2-4 （2）制浆 粘土 拟在 ×× 坡 料场开采 ，该料场 土 料粘 粒含 量较高，估 计可 达造浆 要求 ，如 试验后 不能 达 到，拟在泥 浆中 掺加膨 润土、纯 碱和 CUC、 FCC 等 外加 剂。 （ 3） 泥 浆 制 备 ： 采 用 2m 2 卧 式 泥 浆 搅 拌 机 搅 拌 ， 泥 浆 配 比 和 搅 拌 时 间 严 格 控 制 ， 上 、 下 浮 动 差 不 超 过 规 定 值 的 5—10%。 泥 浆 输 送 ： 选 用 BW250/50 型 泥 浆泵， 输 浆管 选 用φ100 钢 管。 （4）泥浆 贮存：建立 贮 浆池，上游左 、右 岸各 设一 个、下游 设一 个， 容量 为 200m 3 。 （5） 泥浆循 环：采 用反 循环砂石 泵 抽吸 孔底浆 和钻 渣， 经施 工平 台 外的泄浆沟至沉淀池，经沉淀处理后合格的泥浆再经平台下的回浆沟返 回到槽孔内，如此循环使用，以降低成本，减少环境污染。沉淀池内的 沉渣 用反铲 定期 清理。 4、清 孔换浆 利用冲击反循环砂石泵清孔，同时向孔内补充优质清孔泥浆。清孔 结束 后应达 到如 下标准 ： （1） 孔底 淤积厚 ≤ 10cm; （2） 孔内 泥浆比 重 ≤1.30cm; （3） 孔内 泥浆粘 度 ≤30s; （4） 孔内 泥浆含 砂 率≤12%; 5、接 头刷洗 接头孔造孔结束后，采用钢丝刷钻头分段上、下刷洗，将接头孔两 端一期槽孔混凝土上所附泥皮及地层残留物全部清除，清除标准是，作 - 127 - 业 后 孔底 淤 积不再 增加。 6、塑 性混凝 土 生产 、 运 输、浇 筑 ①塑 性混 凝 土的配 合 比如下表 表 5-8 材料名称 水泥 细粘土 混合石 砂 水 外加剂 1 外加剂 2 用量 kg/m3 150 40 910 760 230 0.222 0.6 ②混 凝土 生 产：采用 JS-500 型强 制 式搅拌 机拌 制。 混凝 土生产能 力 25m 3 /h 以 上 。 混 凝 土 中 掺 加 的 粘 土 ， 以 泥 浆 形 式 拌 入 ， 泥 浆 比 重 按 拌 混 凝土 中所需 的粘 土量和 水 量通过 现 场计算确 定 。 由于工期较紧，为使防渗墙尽早发挥作用，混凝土中掺加适量早强 剂， 其掺用 量通 过现场 试 验确定 。 ③混 凝土 运 输：选 用 6m 3 混凝土 搅 拌车运 至孔 口集 料槽中 。 ④混 凝土 浇 筑：采 用 直升导管 法 ，导管 内径 选用 230mm，法 兰连接。 一期槽孔下设两根导管，二期槽孔下设一根导管。浇筑前根据槽长、孔 深合理配置导管位置。浇筑过程中控制混凝土上升高度，保持混凝土面 均衡 上升。并指导 混 凝土导 管合 理 拆卸，控 制 导管 埋深在 1.0-6.0m 之间 。 混凝土灌注应在清孔结束后 4 小时内进行，因故不能按时开浇，则 应利 用浇注 导管 进行二 次 清孔， 再 次清孔合 格 后， 再开浇 。 混 凝 土 隔 浆 器 采 用 皮 球 胆 ， 导 管 底 距 孔 口 底 宜 为 25—30cm， 混 凝 土 首次 灌入量 一定 要充足 ， 确保其 一 举将导管 埋 入 1.0m 以上 。 为防 止停 电 造成混 凝 土浇筑中 断 ，拟 在 现场自备 容量为 200KVA 的柴 油发 电机。 7、墙 顶凿除 和 与土 工 布 连接处 理 浇筑 后防 渗 墙顶高 程 上堰为 755m，下堰为 745m，当 墙身 混凝土 达到 一 定 强 度 后 ， 进 行 墙 顶 混 凝 土 凿 除 。 初 拟 凿 除 50cm， 凿 除 后 墙 身 混 凝 土 须致 密，无浮 浆 ，再浇 筑 80× 60 盖 帽 混凝土 ，土 工布 须折 叠埋 入盖 帽混 - 128 - 凝 土 40cm。 二、 施工 布 置 （1） 上、下 游 围堰 防 渗 墙施工 平 面布置 ： 为便 于排 浆 弃碴，上 游围 堰 防渗墙 施 工时，施工 平台布 置在 上游 侧， 下游 围堰则 布置 在下游 侧 ，作为 CZF-1200 钻 机、 抓斗 工作 平台 、供 水、 供 浆 、 动 力 线 、 配 电 盘 等 布 置 见 施 工 平 台 布 置 图 5-3、 5-4。 上 游 防 渗 墙 施工 平台高 程 756m， 下游施 工 平台 746m。 ```` 抓斗工作平台 防渗墙轴线 CZF-1200钻机平台 水管 浆管 配电盘 临时施工道路 图5-3 防渗墙施工平台布置图 配电盘 排浆沟 i=5% 0.2m厚干砌石 钻机平台 临时施工道路 水管浆管 C15砼导墙 图5-4 施工平台、导墙结构图 （2） 混凝土 临 时搅 拌 站 、泥浆 站 布置 上游围堰设在左、右岸戗堤进占施工道路下游侧分别布置 2 个混凝 土 搅 拌 站 、 2 个 泥 浆 站 ， 制 浆 站 高 程 760m。 下 游 围 堰 混 凝 土 搅 拌 站 、 泥 - 129 - 浆 站 布 置 在 右 岸 戗 堤 进 占 施 工 道 路 下 游 侧 ， 制 浆 站 高 程 750m。 每 个 泥 浆 站 旁 边布 置 一个 2m× 10m× 10m 贮浆 池 。 （3） 导向槽 导 向 槽 采 用 混 凝 土 导 向 槽 ， 采 用 C15 混 凝 土 浇 筑 而 成 ， 底 部 适 量 配 筋， 混凝土 中掺 加早强 剂 ，以利 钻 机及早工 作 ，结 构尺寸 见图 5-4。 三、 工期 分 析 上、下游围堰防渗墙施工占上、下游围堰施工进度直线工期，起控 制性 作用。 （1） 上游戗 堤 非龙 口 段 防渗墙 长 150m， 分 39 个 槽段 ，成 墙面 积约 2100m 2 ， 按日 平 均 成 墙面 积 30m 2 ， 正常 施 工 期为 70 天。 上 游 龙 口段 长 度 约 53m， 分 20 个 槽 段 ， 成 墙 面 积 970m 2 ， 按 日 平 均 成 墙 面 积 为 39m 2 ， 正 常施 工期 25 天 ，此 工期为 控 制工期 。 （2）下游 戗堤 截流前 预留 50m 龙 口，龙中 位置 左岸 ，非 龙口 段防渗 墙 长 110m ， 共 分 34 个 槽 段 ， 成 墙 面 积 约 1670m 2 ， 按 日 平 均 成 墙 面 积 24m 2 ， 正 常 施 工 期 为 70 天 。 龙 口 段 防 渗 墙 分 13 个 槽 段 ， 成 墙 面 积 约 764m 2 ，按日 平均成 墙 面积为 31m 2 ，正常 施 工工期 25 天 。 四、 防渗 墙 施工主 要 设备 1、主 要造孔 设 备用 量 根据 地质 情 况及 CZF-1200 冲击钻 性 能，CZF-1200 的 成墙 综合 工效按 5m 2 /台 日计 算，设 备数量 计 算如下 ： 表 5-9 工程项目名称 上游围堰防渗墙 - 130 - 下游围堰防渗墙 非龙口段 龙口段 非龙口段 龙口段 需成墙面积 2100 970 1670 764 可利用工期（日） 70 25 70 30 综合工效（m2/台日） 5 5 5 5 冲击钻机数量（台） 6 7.8 4.7 5.1 经计 算后 选 定投入 本 工程施工 的 CZF-1200 冲 击钻 数量为：上游围 堰 8 台 ， 下 游 围 堰 6 台 ， 备 用 2 台 ， 总 计 16 台 ， 上 、 下 游 围 堰 并 分 别 配 2 台 BH-12 液 压抓 斗，备 用 2 台 ， 总计 6 台。 2、主 要制浆 设 备用 量 泥浆 搅拌 设 备采用 2m 3 卧 式 泥浆搅拌 机 ，该机 生产 率为 18m 3 /台 班（按 每次 1.5m 3 ，每 次 搅拌 40 分 钟计）。 根据 以往 经 验，0.8m 墙 厚每进尺 耗 用泥浆 2.5m 3 ，则 成墙 每平 米 3.1m 3 ， 本 工 程 上 游 围 堰 高 峰 期 日 成 墙 约 40m 2 ， 则 需 浆 120m 3 /日 。 取 不 均 匀 用 浆 系数 1.8， 上游围 堰 左、右 岸各则 高 峰时每 日需 浆为 120× 1.8=216m 2 /d， 则需 2 m 2 泥 浆搅拌 机 左右岸各 3 台，1 台 备 用，共 需 7 台。按此 计算下游 围堰 左、右 岸各 设置搅 拌 机各 2 台，1 台 备 用，共 需 5 台。 3、主 要输浆 设 备用 量 输送：上游、下游围堰供浆可利用地形高差自流供浆，选用直径 150mm 的管路， 高峰期，选用 BW250/50 型泥浆泵，输浆管选用φ100 钢管，包括泥浆循环系统， 选用 BW250/50 型泥浆泵 6 台，备用 2 台，共 8 台。 05.6 截流 05.6.1 截 流 戗 堤 施 工 截流采用单戗双向立堵方式，戗堤分别由左岸、右岸向河床进占， 该戗 堤最大 堤高 7m，总长 约 200 米，非龙口 段长 约 147 米 ，龙 口 段长 53 米，上 下游 坡比拟 为 1:2.5，由于 该 戗堤需满 足 交 通要求 且做 为防 渗墙施 - 131 - 工 平 台 ， 故 戗 堤 顶 宽 拟 设 24m， 顶 部 高 程 拟 定 为 756m， 戗 堤 其 结 构 断 面 详 见 （ ZPP/ZC1-11 ）。 由 于 堰 基 防 渗 工 期 要 求 ， 其 非 龙 口 戗 堤 在 20 × × 年 9 月 15 完 成 ，其 进 占强度 约 10m/d， 填筑最大 强度 约 2000m 3 /d， 由于 进占 时 段属主 汛 期，按 9 月下旬最 大 流量 1020 m 3 /s 计算 ，进 占 物 料 龙 口 宽 应 预 留 约 60m ， 上 、 下 游 水 位 最 大 落 差 1.6m ， 最 大 流 速 4.5m/s， 坡 脚 采 用 铅 丝 笼 防 冲 。 束 窄 段 为 100 米 后 ， 抛 填 物 料 粒 径 拟 定 0.4~0.7m， 最 大 料 径 约 1m， 此 段 工 程 量 约 1 万 m 3 ， 进 占 物 料 右 岸 取 自 青 云坪料场，左岸取自侏罗坝。根据施工强度，机械设备拟采用 2 台 PC200， 配 6 台 20t 自卸 车 。 05.6.2 截 流 时 段 和 截 流 标 准 选 择 根据 汛期 的 水文特 征 、气候 条 件和施 工 情况，截 流施 工拟 在 11 月底 ， 根据该月旬平均流量和水文、气象预报资料综合分析，选定截流时间、 截流 标准采 用 10 年一 遇的 11 月下旬 平 均流量 318m 3 /s。 05.6.3 截 流 指 标 根据 资料 ， 经计算 截 流指标如 下 ： 表 5-10 龙口宽度 最大落差 最大流速 戗堤顶宽 （m） (m) （m/s） (m) 52 3.2 5.6 24 截流方法 单戗双向立堵 05.6.4 截流物料 戗堤填筑料利用导流洞进口围堰开挖弃料，龙口位置不考虑使用围 堰开 挖弃料 ，根据龙 口 水力特 性 ，将龙口分 为 三区（ Ⅰ、Ⅱ 、Ⅲ ），见示 意图 5-1。 - 132 - 龙口分区示意图（图 5-5） 截流物料备用情况如下： 表 5-11 龙口分区 Ⅰ区 材料用量(m 3 ) 大 Ⅱ区 Ⅲ区 小计 400 — — 400 1000 2800 2000 4900 800 1800 3400 6000 3.2~2.3 2.3~1.0 1~0 总抛投量 11300m 3 石 （1~0.7m） 中石 (0.7~0.4m) 石碴(<0.4m) 落差（m） 流速（m/s） 5.8~4.7 4.7~3.1 3.1~1.6 左岸 截流 施 工，物料 取自侏罗 坝 ，至龙 口最 大运 距约 0.5km，右岸 截 流物 料取自 青云 坪料场 ， 至龙口 最 大运距约 1km。截流 施工以 右岸 为主 ， 在合龙之前，两料场均利用反铲挖掘机将大石、中石、石碴分区堆放， 青 云 坪 料 场 备 料 约 7300m 3 ， 侏 罗 坝 备 料 约 4000m 3 。 但 为 确 保 截 流 成 功 ， 截流 前准备 300m 3 钢筋 石 笼 作为抛 投 材料，钢筋 石笼 尺寸 150100100cm 。 05.6.5 截 流 抛 投 强 度 及 主 要 机 械 投 备 合龙 计划 完 成时间 30h，其 最 大抛投 强 度约为 400m 3 /h。配 置 8 台 32t 自卸 车，料 场各 2 台 4m 3 斗 容的反 铲 挖掘机，龙口 段 配置 2 台 320 马力 推 - 133 - 土机。 05.7 基坑排水 05.7.1 基 坑 初 期 排 水 基坑初期排水在上、下游围堰高喷防渗墙完成（闭气）后进行，基 坑积 水量约 15 万 m 3 。基 坑初 期 排水拟按 5 天 排干 考 虑，排水 总量 按 2.5 倍 基 坑 积 水 量 考 虑 ， 则 排 水 强 度 为 3000m 3 /h， 因 基 坑 内 水 深 较 浅 ， 水 泵 布 置 于 下 游 围 堰 内 坡 侧 ， 固 定 式 布 置 ， 布 置 11 台 IS200-150-200（ 排 水 量 380m 3 /h，扬 程 11m）。 05.7.2 经 常 性 排 水 经常 性排 水 主要由 围 堰渗水、 施 工弃水 及雨 水组 成。 下 游 围 堰 内 侧 拟 设 5 台 IS200-150-200（ 排 水 流 量 380m 3 /h， 扬 程 11m）。 05.8 围堰拆除 05.8.1 导 流 洞 进 、 出 口 围 堰 拆 除 1#、2#导 流洞进 口 围堰 长 约 360m，拆除总 工 程量 约 8.4 万 m 3 ，安排 20 × × 年 11 月 17 日 开 始 施 工 ， 围 堰 挖 除 采 用 分 层 开 挖 ， 先 常 水 位 以 上 开 挖，再常水位以下，为不影响截流期间导流洞导流，导流洞进、出口围 堰拆 除 11 月 24 日全部 结 束，2 台 PC400 反铲挖 掘机同 时施 工，从 中间向 后 推 ， 配 置 6 台 32t 自 卸 车 ， 运 至 上 游 截 流 戗 堤 处 ， 其 余 弃 料 运 至 业 主 指定 弃碴场 。 出 口 处 围 堰 开 挖 工 程 量 约 1.6 万 m 3 ， 安 排 2 台 PC200 反 铲 挖 掘 机 ， 配 置 4 台 20t 自 卸 车 出 碴 ， 水 上 部 分 运 至 下 游 围 堰 用 于 戗 堤 填 筑 ， 水 下 部分 运至业 主指 定弃碴 场 。 05.8.2 下 游 围 堰 拆 除 下 游堰 体 拆 除采 用 PC-200 反 铲 挖掘 机 挖 除， 自 卸 车运 至 弃 碴 场 ， 为 恢复河床原貌，水下防渗墙采用小药量水下爆破，围堰拆除总量约 3.4m 3 。 - 134 - 05.9 进度安排 表 5-12 工 序 工 程 项 程 量 目 号 施 工 时 段 单位 数量 1 戗堤施工(石碴) 万 m3 3.7 2 导流洞进、出口围堰拆除 万 m3 10 20××.9.1—20××.9.15 20××.11.17—20× ×.11.24 3 项 1 20××.11.25 万 m3 25 20××.12.21—20××.5.30 石碴填筑 万 m3 45.7 20××.12.21—20××.5.30 防渗墙施工 m2 4600 20××.9.16—20××.12.20 土工膜铺设 m2 8500 20××.12.21—20××.5.30 石碴填筑 万 m3 2.4 20××.12.21—20××.1.30 防渗墙施工 m2 1900 20××.9.16— 20××.12.20 土工膜铺设 m2 1700 20××.12.21—20××.1.30 截流 石碴填筑（压重体 部分） 上游土石 4 围堰施工 下游土石 5 围堰施工 6 基坑排水 项 1 20××.12.21~20××.6.30 7 下游围堰拆除 m3 2.4 20××.2.15-20××.3.15 05.10 施工度汛 05.10.1 各 施 工 时 段 度 汛 标 准 及 度 汛 面 貌 20× ×年 11 月 初进 行 截 流施工 ，20×× 年 12 月~20××年 5 月 ，上、 下围 堰施工 形成 。20×× 年 6 月 ~20× × 年 6 月，大坝 坝体填 筑平均 高度 已 到 796 高 程 ， 上 游 洪 水 由 上 游 围 堰 挡 水 ， 导 流 洞 泄 流 ， 度 汛 标 准 为 全 年 十 年 一 遇 （ P=10%）。 20× × 年 6 月 ~20× × 年 12 月 ， 坝 体 临 时 断 面 挡 - 135 - 水 ， 上游 洪 水由 1#、 2#泄洪洞 、 冲砂放 空洞 导流 。 05.10.2 渡 汛 措 施 1.严 格 按 照 工 程 进 度 计 划 ， 保 质 保 量 完 成 工 程 进 度 各 时 段 达 到 安 全 渡汛 面貌。 2.按 照《水 电基本 建 设工程 防 汛管理暂 行 条例 》，承 担防 汛责 任和 义 务。在防汛指挥部门统一指挥下，积极与气象、水文部门取得联系，建 立完 善的水 情、 气象预 报 系统。 3.做 好 导 流 建 筑 物 和 已 建 永 久 建 筑 物 的 保 护 ， 汛 后 及 时 进 行 检 查 和 修复 。 4.每 年 将 该 年 度 的 安 全 渡 汛 措 施 报 告 以 及 各 分 项 工 程 的 形 象 进 度 报 防汛 指挥部 和工 程师核 准 。 5.汛 期成 立 防汛小 组 ，负责防 洪 工作，保 证 24 小时 有人 值班，准备 充足的人员、材料、设备、保证人员材料设备能及时调用，组织抗洪抢 险， 把洪水 的损 失降到 最 低限度 ， 并在洪水 过 后尽 快恢复 生产 。 05.11 质量保证要求 一、 防渗墙 施 工 质量 保 证要求 （1） 混 凝土防 渗 墙工 程 系隐蔽工 程 ，严 格按 照施 工技 术规 程施 工， 切 实 保证 工 程质 量 。 （2） 混 凝土抗 压 强度 ，抗 渗标号 ，弹 性模 量 必须符 合设 计标准 ，强 度 保证率 要 在 80%以 上。 （3） 对 工程质 量 要如 实 准确记录 ， 文字 简洁 ，数 据清 晰可 靠。 （ 4）资料及 时 整理绘 制混凝 土 浇筑指 示图 表等进 行分 析，并 随时为 验 收做好 准备。 其检 查内容 和 质 量标 准 见下表（ 主 要检查项 目前注▲ ）： 表 5-13 - 136 - 项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 项目 槽 孔 清 孔 混 12 13 14 15 16 凝 土 浇 筑 质量标准 槽孔中心偏差 正负 3cm ▲ 槽孔孔深偏差 不得小于设计孔深 ▲ 孔斜率 小于 0.4% 槽孔宽 满足设计要求（包括接头搭接厚度） ▲ 接头刷洗 刷子钻头不带泥屑，孔底淤积不再增加 ▲ 孔底淤积 <10cm 孔内浆液密度 <1.3g/cm 3 浆液粘度 <30s 浆液含砂量 <12% 导管间距与埋深 两导管间距<3.5m，导管距孔端；一期槽孔为 1.0-1.5m，二期槽孔为 0.5-1.0m，埋深<6m， 但大于 1.0m。 ▲ 混凝土上升速度 >2m/h 或符合设计要求 混凝土塌落度 18-22cm 混凝土扩散度 34-38cm 浇筑最终记录 符合设计要求 ▲施工记录 齐全、准确、清晰 二、土工膜铺设 1、铺 膜前， 将 膜下 基 面 铲平， 土 工膜质 量经 检验 合格； 2、土 工膜 拼接 ，采用 胶接法 粘 合或热元 件 法焊 接，胶接 法搭接宽 度 为 5cm-7cm， 热元 件 法焊接 叠合宽 度 为 1.0cm-1.5cm； 3、 已 铺土 工 膜 上 的 破孔 及 时 粘 补 ，粘 贴 膜 大 小 超出 破 孔 边 缘 10cm-20cm； 4、土 工膜铺 完 后应 及 时 铺保护 层 。 05.12 施工安全、环保措施 防渗 墙施 工 施工安 全 及环保措 施 如下： （1） 施工时 ， 严格 执 行 水电部 有 关防渗 墙施 工安 全操作 规程 ； （2）进 场前 对防渗 墙施 工人员进 行 安全 及文明 生产 的交 底，明确 职 责， 施工期 间定 期进行 施 工安全 大 检查； （3）现场 施工 设备多 ，工 种 多，在施 工 流水 作业中 注意 多机 作业的 - 137 - 安 全 。各 种 设备有 足够的安 全距离 ， 吊车有 专人 指挥 ； （4） 经常检 查 工索 具 的 完好情 况 ，发现 不安 全因 素及时 消除 ； （5）加强现 场 管理 工 作 ，施 工 期间保持 现 场 干净、整齐 、材 料堆放 井井 有条， 施工 场地及 路 面的泥 浆 砂石和垃 圾 废料 及时清 理。 （6） 施工中 产 生的 废 浆 ，排入 河 道前须 经沉 淀， 净化处 理。 05.13 主要施工机械设备 主 要 施 工 机 械 设 备 表 表 5-14 序号 名 称 型号与规格 台套数 备 注 功率 1 液压挖掘机（反铲） PC400 5 \ 2 液压挖掘机（反铲） PC200 4 \ 3 自卸车 32t 12 \ 4 自卸车 20t 6 \ 5 推土机 320 马力 2 \ 6 冲击钻 CZF-1200 型 12 备用 2 60 7 液压抓斗 BH-12 6 备用 台2 \ 8 泥浆搅拌机 2m 3 卧式 12 台 14 9 强制式搅拌机 JS-500 型 3 10 泥浆泵 BW250/50 4 一台 15 11 排污泵 2” 3 备用 10 12 电焊机 28KVA 10 一台 30 13 离心水泵 6” 3 备用 14 14 吊车 16t 35t 3 \ 15 发电机 100KVA 3 \ - 138 - 20 16 泥浆搅拌车 6m 3 3 17 水泵 IS200-150-200 11 \ 05.14 主要劳动力安排 C15 0.2m %浆 i=5 排浆沟 临时施工道路 配电盘 水管 钻机平台 厚干砌石 图管砼导墙 5-4 5-3 主 防渗墙施 施工平台、 导平 工 墙台 结布 构 图 置图 要 劳 动 力 表 表 5-15 序号 工 种 人数 序号 工 种 人数 1 挖掘机司机 9 2 自卸车司机 18 3 冲击钻工 80 4 抓斗司机 7 5 泥浆工 38 6 修理工 11 7 混凝土工 9 8 其它汽车司机 10 9 电工 4 10 抽水工 4 11 普工 20 12 浇捣工 12 13 总计 217 - 139 - 60 第 06 章 施工测量 06.1 概述 四川××水利枢纽工程第Ⅰ标施工测量主要满足：混凝土面板堆石 坝开挖填筑、溢洪道、冲沙放空洞施工等测量放样。施工测量将从施工 控制、施工放样、设备配置、人员组成等方面严格规划、组织实施。 06.2 执行规范及技术要求 《 水 利 水 电 工 程 施 工 测 量 规 范 》（ SL52-93） ×× 水利 枢 纽工程 招 标文件中 有 关施工 测量 要求 设计、监理部门其它技术要求 06.3 施工控制 施工控制服务整个施工过程，控制测量误差以对放样点点位精度影 响甚微为原则。 施 工 控 制 布 置 按 Ⅲ 等 平 面 、 高 程 控 制 要 求 ,实 行 分 层 布 点 、 便 于 放 样、满足要求。 06.3.1 平 面 控 制 平面控制最弱点相对同级起算点或邻近高一级控制点点位中误差小 于 ± 10mm。 平面控制设计边角组合网，测边、测角仪器必须匹配。 平面控制布点：控制点以实用为原则；分层布点整网平差；重点考 虑大坝施工兼顾溢洪道等项目；图上选点、实地放样调整。 平面控制网点埋设具有强制归心装置的混凝土观测墩。 平 面 控 制 点 位 选 取 及 主 要 作 用 ： 全 网 拟 有 九 个 点 组 成 ， 780~830 高 程布点相当重要，点位考虑在已开挖完成区域，将作为主要放样控制点 及 加 密 控 制 起 算 点 。 850 高 程 以 上 测 量 放 样 主 要 依 靠 提 供 的 二 等 控 制 网 点。控制点负责施工区域地形测量、开挖放样、填筑控制、闸门安装控 - 140 - 制等。 控制点加密、修复将报监理审批后进行。 控 制 点 设 立 保 护 装 置 ，防 止 误 撞 、飞 石 破 坏 。控 制 点 发 现 位 移 迹 象 ， 查明原因进行复测。一般在大开挖结束后全网复测一次。 Ⅱ等控制点经复核、分析、监理核准后作为Ⅲ等加密控制网的起算 点 。拟 选 取 首 级 控 制 网 点 Ⅱ 02、Ⅱ 04、Ⅱ 05 作 为 加 密 平 面 控 制 的 起 算 点 。 06.3.2 高 程 控 制 高 程 精 度 满 足 ： 相 对 于 首 级 高 程 控 制 点 的 高 程 中 误 差 小 于 ± 10mm. 对 提 供 高 程 基 准 BMⅡ 02、 BMⅡ 04、 BMⅡ 05 情 况 进 行 复 核 ， 根 据 复 核成果报监理核准后将平面控制网布设成三维网，三维网按Ⅲ等三角高 程替代三等水准。 施工控制网测设严格执行规范，施工控制网采用计算机全网整体严 密平差。 施工控制网技术设计在控制网制作前经监理工程师批准后执行。 06.4 施工放样 施 工 测 量 放 样 贯 穿 整 个 施 工 过 程 ，施 工 放 样 所 采 用 测 量 点 均 以Ⅱ 、Ⅲ 等控制网点为基础，原则上直接采用控制点进行放样。 本标主要测量放样任务为坝体及洞室开挖、坝体填筑放样等。测量 放样质量影响工程施工质量，单项工程进行前将编写相应施工测量措施 （ 或 按 监 理 要 求 编 写 ）。 施 工 放 样 方 案 中 精 度 均 须 作 估 算 ， 满 足 要 求 后 实施。重点考虑： （ 1） 工 程 施 工 开 始 须 对 所 涉 及 施 工 区 域 地 形 资 料 进 行 测 绘 ， 提 供 用 于 设 计 、 结 算 、 竣 工 等 用 途 的 地 形 图 、 断 面 图 。 采用自动化成图技术 绘制地形图、断面图。整个原始地形测量在监理工程师监督下进行或联合 测量。 （ 2） 开 挖 轮 廓 线 一 般 通 过 测 站 点 直 接 放 样 ， 开 挖 样 架 形 成 后 校 核 ， - 141 - 确保开挖面在测量环节上满足规范精度要求。 （3）大坝趾板开挖、趾板立模、面板施工的测量放样一般直接设站 首级控制点，根据预先计算好的放样数据放样。放样过程中注意放样成果 的相互检核。放样前编写相应施工测量措施以确保大坝施工测量顺利进行。 （4）根据隧洞开挖情况及时布设基本导线和施工导线。基本导线按 四等要求布设，闭合至洞外首级控制点。高程点以四等要求随基本导线点 同时布设 。施工导线每 50 米选埋 一点，并每 隔数点 与基本导线附合。洞 内每 5 米在洞壁标注桩号，并在洞壁标注一定量高程。 洞内施工测量仪器采用具有红外激光功能的全站仪、激光经纬仪。开 挖放样以施工导线标定的轴线为依据，掌子面上标定中心、腰线和开挖轮 廓线。 （5）隧洞贯通后，及时进行贯通测量，并对贯通误差进行调整和分 配。混凝土衬砌放样以贯通后经调整配赋的洞室轴线为依据，在衬砌断面 上标出设计位置，立模后检查。大坝趾板开挖、趾板立模、面板施工、地 下洞室开挖、各闸门安装等精度要求高，是施工测量重点、难点。 （6） 闸门安装对测量精度要求较高，安装放样前建立独立的以闸门 轴线为主轴线的微型控制网。微型控制网作为整个闸门安装测量基准。 06.5 施工过程测量质量措施计划 （1）严格执行规范、本标所涉测量精度要求。 （2）分阶段上报质量措施计划：原始地形的复测措施；大坝趾板开 挖、浇筑测量措施；面板浇筑测量措施；地下洞室开挖测量措施；贯通测 量措施；加密控制测量措施等。 施工过程测量措施计划内容包括：平面、高程控制点布置图；控制点 大地、工程坐标表；计算放样方法及点位精度估算；放样程序、技术措施 及要求；数据记录及资料整理制度；测量人员、设备配置；仪器检验、校 正情况；质量控制及验收措施等。 上报 措施 均 报监理 工 程师批准 同 意后实 施。 - 142 - 06.6 施工期间的变形监测 为保证工程的施工安全，并在实际施工过程中积累经验，在工程施 工期 间进行 施工 变形监 测 。重点 针 对大坝、 高 边坡 开挖稳 定性 监测 等。 变形观测的工作基点利用施工控制网中的控制点，所有观测点必须 与变 形体牢 固结 合。 在变形观测系统建立初期，连续观测两次或数次，取连续观测有效值 的均值作为观测的首次基准值。埋设的观测点稳固后，立即进行第一次观 测。施工期间，每增加一次荷载就观测一次，按照设计要求确定观测周期。 受洪水或其他因素的影响，使工程建筑物发生突然变形时，在出现特 殊情况的前后进行紧急观测。 所有观测资料均认真检查，并及时整理，合理分析。判断观测成果 是否符合正常变化规律；如果发现异常观测值和异常变化，认真分析原 因， 视真伪 安排 重测， 并 与技术 部 门研究处 理 06.7 竣工测量 竣工测量资料从工程开工开始积累，原始地形图、控制测量资料、 重 要 部 位 放 样 资 料 、工 程 竣 工 图 表 、设 计 监 理 要 求 其 它 竣 工 测 量 项 目 等 。 06.8 设备配置、人员组织 ××水利枢纽工程原始地形陡峻、开挖边坡高、坝体高、测量难度 较大，本标将配备较先进的测量设备，精干、经验丰富专职测量人员。 主 要 测 量 设 备 配 置 ： 徕 卡 全 站 仪 TCR702 一 台 ， 全 站 仪 Topcon 711S 一 台 、 DS3 型 水 准 仪 二 台 ， 其 它 相 关 测 量 仪 器 。 人 员 组 织：拟 分 三 个 作 业 班 组 ，配 备 测 量 人 员 十 四 名 ，其 中 工 程 师 、 助工、技术员六名，专职测工八名。 第 07 章 大坝坝基开挖与支护 07.1 工程概述 07.1.1 地 形 、 地 质 条 件 - 143 - 坝址区属中低山地形，××江由北东向折转向南流经坝区，形成凸 向左岸的典型河曲，右岸为三面被河曲围抱的条形山脊，沿山脊山坡地 形 较 缓 ， 坡 角 约 20～ 25° ， 坝 轴 线 地 形 呈 不 对 称 “ V” 型 ， 左 岸 陡 、 右 岸缓 ，地形 极不 完整。 坝基 基岩 主 要由 T33xj13、T33xj14 两大 层的含 煤含 砾中 细砂 岩、粉 砂岩、煤质页岩等韵律互层组成。含煤含砾中细砂岩为中厚层状或厚层 块 状 结 构 ， 岩 石 较 致 密 坚 硬 ， 湿 抗 压 强 度 在 60～ 80Mpa 之 间 ； 粉 砂 岩 含 有 煤 块 煤 屑 ， 中 厚 层 状 ， 岩 石 较 致 密 ， 湿 抗 压 强 度 为 15～ 45Mpa 不 等 ； 煤质页岩，岩性软弱，强度低。坝区大、小断层和层间剪切破碎带十分 发育 ，主 要有 L10、L11、L12、L13、 L14 等五 条 ，均有 软弱 的煤 质页岩 在褶 皱变形 过程 中受挤 压 剪切错 动 形成，破 碎 带宽 5～20m 不 等，由 鳞片 岩、糜棱角砾岩、断层泥组成。破碎带开挖出露后设计要求及时的采用 混凝土铺盖封闭，对局部暴露地表面后易崩解的煤质页岩等岩石面、趾 板及 软弱破 碎带 用喷锚 支 护处理 。 岸坡和坡角有大量的坡积和冰积层物覆盖，主要集中分布于右岸山 坡和 坡角、左岸坝 轴 线 下 游和河床 区 域 。覆盖 层厚 15～ 25m，主 要 由含卵 砾石 的块碎 石夹 土组成 , 粗 颗 粒粒径大 小 悬殊 ，土 为中 液限 的粘 土，含 水量大，强度低，在雨季易形成不同规模的滑塌体。覆盖层在具体开挖 施工 要求及 时做 好截流 、 排水的 有 效措施。 07.1.2 开 挖 施 工 特 点 07.1.2.1 开 挖范围：右 岸 EL775 以下， 左岸 EL765 以下 坝肩、 河床 段的 坝基开 挖。 07.1.2.2 大 坝趾板 基 础座落 于 基岩的 弱风 化 层，河 床水 平段 趾板区 开 挖 建 基 面 高 程 为 EL728m ， 其 开 挖 宽 度 为 30.50m 。 左 岸 坝 肩 趾 板 EL765.000m～EL749.988m、开挖 宽 度为 22.50m，EL749.988m～EL728.000m、 开挖 宽度为 24.50m。右 岸 坝肩趾 板 EL775.000m～EL758.298m、开挖 宽度 为 22.50m，EL758.298m～EL728.000m、开 挖宽度 为 25.50m。建 基 面要求 - 144 - 采 用 预留 保 护层（ 2.0 m～2.5 m）进 行 开挖 ，在 趾板 开挖 建基 面上除 浇筑 混凝土趾板外的其它区域开挖面设计采用挂钢筋网喷混凝土支护。趾板 建 基 面上 游 开挖边 坡，坡比 为 1：0.75，在边 坡 开挖 高度 范围 内不设 置马 道 ， 趾板 建 基面以 上的下游 开挖边 坡 坡比为 1：3.0。 07.1.2.3 开 挖 工 程 量 大 、 工 期 短 、 施 工 平 均 月 强 度 较 高 ， 按 不 分 类 料 147.191 万 m 3 、 石 方 28.6748 万 m 3 计 算 ， 结 合 基 础 岩 石 的 喷 、 锚 和 混 凝 土施工占有工期，实际可利用开挖时间只有 5 个月左右，平均月开挖强 度 达 35 万 m 3 。 07.1.2.4 岸 坡开挖 地形复 杂、地 质 条件差 ，覆 盖层 稳定 性较差 ，岩石软 弱破碎带、裂隙、断层发育及风化卸荷等多种因素影响，开挖高边坡易 引起局部失稳。同时在岸坡地层中分布有一些废旧煤洞，且废旧煤洞的 洞 口 大部 被 掩埋， 对于它们 的相对 位 置、洞 向、 洞深 和洞 的 尺寸 等多具 有 随 机性 ， 对坝肩 施工道路 的布置 和 钻孔爆 破都 会带来 一定 的影 响。 07.1.2.5 溢 洪道紧 邻右坝 肩布置 ，开挖工 程量 大、工期 长，对坝 坡工作 面呈居高临下之势，同时，由于整个坝基在各个不同高程均有废旧煤洞 存在，施工中将会遇到塌顶或塌陷、渗漏、涌水、瓦斯浓度高等有害影 响。对较为发育的断层、破碎带，开挖出露后应尽可能及时的浇筑混凝 土铺盖封闭。由此，造成施工期相互影响、相互制约，安全问题十分突 出。具体施工时必须合理安排施工顺序，做到开挖爆破施工方案得当、 施 工 道路 布 置合理 畅通、安 全措施 强 硬有效 。 07.1.3 土 石 方 开 挖 主 要 工 程 量 大坝 坝基 土 石方开 挖总 量为 175.8658 万方，各类 料的 开挖 方量 如下 表所 示： 土石方开挖主要工程量表 部 位 右坝肩 单位 不分类料开挖 岩石开挖 万 m3 53.945 8.007 - 145 - 备 注 左坝肩 万 m3 3.6344 5.6436 坝基 万 m3 89.6116 11.7628 左 岸 趾板 保 护层 万 m3 0.8 右 岸 趾板 保 护层 万 m3 1.2414 坝 基 趾板 保 护层 万 m3 1.22 07.2 开挖区施工布置 07.2.1 施 工 道 路 布 置 07.2.1.1 右 岸坝肩 开 挖主要 布 置施工道 路 二条 ： （1） EL750 线： 该 线始 于大坝 上 游原 213 国道 沿江 侧按 10%左 右的 坡 降 至 EL750（ 或 EL751）， 直 接 通 过 坝 基 在 坝 下 与 1#公 路 相 接 ， 后 期 过 下 游 围 堰 与 左 岸 8#公 路 下 基 坑 支 线 贯 通 ， 实 现 左 右 岸 对 接 ， 充 分 利 用 左 岸下游水文站堆渣场和右岸上游青云坪堆渣场，以减少坝基大量土石方 开挖 对道路 通行 的运输 压 力。该线前 期 主要为 坝基 EL750～ EL760 层 和基 坑大量土方开挖的挖掘机、推土机、运输机械进入工作面提供通道，同 时为 大坝进 入坝 基河床 开 挖创造 条 件。 （2） EL760 线： 该 线在 大坝上 游 原 213 国 道沿 江侧 按 7～8%的 坡降 至 EL760， 主 要 承 担 坝 肩 EL760～ EL775 层 大 量 的 土 石 方 开 挖 和 运 输 ， 弃 渣运 至上游 青云 坪堆渣 场 。 07.2.1.2 左 岸坝肩 开挖主 要布置施 工 道二 条： （1）EL750 线： 该 线 从大坝 下 游 8#公路下 基坑 支 线沿 EL753～ EL750 左右等高线进入坝肩开挖区，上游接老成阿公路、进入上游围堰和压重 体施 工区。该线 前期主 要 承担 坝肩 EL750～EL765 大量的 土石 方开 挖和运 输， 后期承 担坝 基开挖 。 弃渣运 至 下游水文 站 或上 游珠罗 坝堆 渣场 。 （2） EL740 线： 该线从 大坝下游 进 入坝 基，在 EL750 以 下开挖 时局 部形 成，沿 坝基开 挖 面在坝 US0+100 降坡至 EL740，主要 承担 坝肩 EL750 以下 的土石 方开 挖和运 输 ，EL740 进入趾 板 区一期 开挖 。弃渣 运至 下游水 - 146 - 文 站 堆渣 场 。 07.2.1.3 坝 基开挖 主要布 置施工道 路 二条 ： （ 1） 右 岸 EL740 线 ： 从 上 游 EL750 按 10～ 12%降 坡 至 EL740 进 入 坝 基 基 坑 一 期 开 挖 工 作 面 ， 与 左 岸 EL740 配 合 共 同 完 成 坝 基 EL740 以 上 的 土石 方开挖 。弃 渣运至 上 游青云 坪 堆渣场。 （2）左 岸 EL728 线：起 始 于左岸 EL750 线 坝 DS0+100 左右 降至 EL728 达 到 趾 板 开 挖 工 作 面 ， 完 成 EL728 以 上 的 基 坑 开 挖 。 弃 渣 运 至 下 游 水 文 站堆 渣场。 道 路 路 面 宽 9～ 10m。 平 面 布 置 详 见 ： 混 凝 土 面 板 堆 石 坝 坝 基 开 挖 施 工道 路平面 布置 图 ZPP/IC1- 13。 07.2.2 风 、 水 、 电 布 置 07.2.2.1 施 工供风 大坝石方开挖施工，采用移动式空压机按开挖施工作业面就近布置 供风，大量石方开挖造孔采用全液压钻机，局部全液压钻机不能到达的 区域 和趾板 上游 边坡控 制 爆破造 孔 采用移动 式 钻机 和移动 式空 压机 。左 、 右 岸 各 布 置 18m 3 /min 的 移 动 式 机 动 空 压 机 2 台 ， 敷 设 φ 100～ φ 50 钢 管 接入开挖、喷混凝土工作面，再用高压橡胶管接到各用风处，另再布置 9m 3 /min 机动 空压机 4 台，完成坝 基 、坝 肩 石方的 临星 开挖 及喷 、锚施 工。 07.2.2.2 施 工供水 施 工 供 水 从 工 地 供 水 系 统 中 用 φ 100～ 50 钢 管 接 到 各 石 方 开 挖 钻 孔 及喷 锚施工 作业 面。 07.2.2.3 施 工供电 (1)线 路架设 变压器配电柜至开挖、出渣等施工作业区采用绝缘橡胶铝线架空敷 设，在作业区配置带有触电保护器的配电箱，用电采用绝缘橡胶电缆连 接架 空敷设 。 (2)施 工照明 - 147 - 施工 作业 点 用“ 碘 钨 灯”，照明 度 满足招 标文 件技 术规 范的 要求 。考 虑夜 间施工 作业 频繁， 在 大坝上 下 游安装“ 小 太阳 ”。 风、水电布置详见：混凝土面板堆石坝施工总平面布置图 ZPP/IC1-01 。 07.2.3 开 挖 区 的 排 水 和 水 流 控 制 岸坡坝肩在开挖期间，沿趾板上游边坡顶部开挖截水沟，以防止雨 水漫流冲刷边坡，同时在开挖施工道路内侧布置临时排水沟，以防路基 及边坡被水冲刷。其它部位根据开挖地形及边坡保护的实际需要，设置 临时草包土围堰挡水或开挖临时排水沟，用来拦截雨水及施工废水。根 据施工废水、降雨及地下渗水进入开挖区的实际情况，开挖一部分深在 1.0m 左右 的集 水井， 采 用潜 水 泵将水抽 至 排水 沟网。 07.3 土石方开挖 07.3.1 开 挖 施 工 的 技 术 要 求 07.3.1.1 植 被清理 、树木 砍伐、杂 草 清理、表土 及不分 类岩 土等按 要求 分 别 清除 和 开挖。 07.3.1.2 植 被 清 理 ： 植 被 清 除 和 树 根 挖 除 分 别 按 设 计 的 开 挖 边 线 水 平 外 沿 5m 和 3m 范 围 控 制 ， 有 价 值 的 树 木 材 料 和 杂 草 废 物 应 分 类 运 至 工 程 师指定的材料堆存场地堆放，或按工程师批准的地点处理。杂草废物堆 放 、 处理 场 ，必须 具有防火 措施、 灭 火设备 和隔 离措 施并 派专 人管理 。 07.3.1.3 坝基开 挖： 表层的 有 机土壤需 单 独开挖 ，并运 至指 定场 地堆放 。 表土堆存时其堆积体不宜太高，同时做好排水及防止雨水冲刷措施。坝 基内开挖要求清除表层所有松动土、岩块及碎石，覆盖层视实际情况现 场 处 理至 符 合填筑 要求。 07.3.1.4 坝肩开 挖： 按设 计坡比 自 上而下 进行 ，高 度较 大的 边坡 应采用 梯 段 分层 开 挖，垂直 梯段高度一 般 不大于 10m。对开 挖出 露的 软弱岩 层和 构造破碎带区域以及煤窑煤洞、探洞应及时按设计要求进行混凝土浇筑 或喷锚支护等处理，并采取有效的堵、排水措施。开挖边坡的支护应在 - 148 - 分层开挖过程中逐层进行，上层的支护应保证下层开挖安全顺利进行， 未完成上层支护，严禁进行下一层开挖施工。开挖坡面做到平顺，无陡 坡 、反坡 ，岩石 中 的断层、裂 隙、软弱 夹层 局部反 坡、凹坑 按设 计要求 处 理 。开 挖 宁欠勿 超，超、 欠挖值 应 控制在 设计 或规 范允 许的 范围内 。 07.3.1.5 建 基 面 开 挖 ： 趾 板 建 基 面 采 用 预 留 保 护 层 或 控 制 爆 破 技 术 进 行开挖，严格控制开挖平整度和爆破对保留区岩体的影响。要求开挖面 无陡坡尖角、反坡，倒悬岩体，开挖后的岩石表面应干净、粗糙，岩石 中 的 断层 、裂 隙 、软弱夹层 按 设计要 求处 理。结构 面上 的破 碎和 松动岩 块、泥土、锈斑等采用人工清除处理。开挖面不欠挖、少超挖，超挖值 严 格 控制 在 15cm 以 内。 07.3.1.6 开挖与 喷 锚支护： 坝 坡 开挖施 工自 上 而下 进行 ，边 开挖边 进行 断层和破碎带的处理和喷锚支护加固。岩体开挖和开挖面锚喷支护要搞 好 有 机结 合 ，适时 支护，尽 快封闭 永 久边坡 、岩 面。 07.3.1.7 周边控 制 爆破： 趾板 基 础的边 坡、 坝 肩基 础岩 石开 挖采用 预裂 爆 破 或光 面 爆破技 术。预裂 爆破相 邻 两炮孔 间的 不平 整度 应控 制在 15cm 以 内 ，孔壁 表面 不产 生明显的 爆 破裂隙 ，炮 孔残 留率 按 SL47-94 第 3.4.1 条 控 制。 07.3.1.8 垂 直于最 终开挖 面 5m 以 内的岩 体其 爆 破钻 孔的 孔径小 于 75mm， 并 按 一定 顺 序进行 装药和起 爆，以 确 保保留 区岩 体破 坏影 响最 小。 07.3.1.9 预 留 保 护 层 开 挖 ： 保 护 层 开 挖 采 用 浅 孔 、 小 炮 分 三 层 进 行 ， 具 体 严 格按 SL47-94 第 3.5.1、第 3.5.2、 第 3.5.3 条控 制。 07.3.1.10 爆 破振动 控制： 爆破 对 锚杆和 混凝 土喷 层或 现浇 混凝 土的影 响 严 格按 设 计监控 ，在 30m 范 围内，24h 内不 得 进行 爆破 作业 ，60h 内 其 表 面 测量 的 最大质 点振动速 度控制 在 25mm/s 以内 。爆破 的质 点振动 速度 （ 测 量质 点 速度采 用三维地 震仪） 在 离爆破 点 30m 处 不得 大于 100mm/s、 60m 处 不得 大 于 50mm/s。 07.3.2 施 工 区 规 划 及 开 挖 程 序 - 149 - 07.3.2.1 施 工区规 划 开 挖 施 工 原 则 上 按 EL750 以 上 为 坝 肩 （ 含 坝 坡 趾 板 ）、 EL750 以 下 坝 轴线 US0+100 以 上为基 坑 、US0+100 以下 为 坝基，即将整 个大 坝开 挖区划 分为右岸坝肩、左岸坝肩、基坑、坝基四大区块规划，施工道路布置、 施工机械配置、施工进度、施工管理等均围绕规划的四大区块进行。具 体施工时要特别注重各区域施工的合理安排、科学管理，实现多工作面 同时作业，特别是左、右岸坝肩开挖，要充分利用沿坝坡布置的施工道 路（ 如 右岸 EL760～ EL775 的临时 开 挖出碴 线）将 同一高 程的 开挖 工作面 做好 道路两 侧上 下游同 步 施工， 确 保进入趾 板 区开 挖道路 畅通 。 07.3.2.2 开 挖程序 趾板开挖施工在覆盖层剥离干净后，对趾板开挖区岩面进行全面地 质描 述、轴 线的 测量定 位 ，依据 实 际地形情 况 以便 提供设 计二 次定 线。 大坝 基础 、趾 板 以及 两岸 坝 肩开挖 ，必须 综 合考 虑右岸 溢洪 道开 挖、 大坝上游边坡及趾板锚、喷支护和废旧煤硐、软弱带混凝土施工交叉作 业、开挖工程量大、工期紧等众多因素，需自上而下全面铺开，趾板建 基 面 预 留 保 护 层 后 、 随 坝 坡 采 用 台 阶 梯 段 分 层 开 挖 ， 台 阶 高 10m 左 右 。 河床段施工分两部分进行，水面以上部分安排在枯水期完成、水面以下 部分 开挖待 河床 截流以 后 进行。 施 工 进 点 后 ，首 先 结 合 坝 体 填 筑 要 求 及 开 挖 工 作 面 布 置 规 划 ，修 筑 开挖施工道路，在开挖施工道路的同时，进行植被清除和覆盖层剥离、 土 方 开 挖 。右 岸 坝 肩 施 工 考 虑 到 溢 洪 道 开 挖 爆 破 对 大 坝 施 工 的 影 响 ，溢 洪 道 左 侧 EL884 平 台 以 上 的 石 方 应 尽 早 开 挖 形 成 堆 渣 、出 渣 工 作 面 ，为 大 坝 右 岸 边 坡 开 挖 创 造 施 工 条 件 ，在 溢 洪 道 大 量 开 挖 前 ，完 成 右 岸 边 坡 的 施 工 。 左 岸 施 工 时 要 充 分 利 用 已 建 的 8#下 基 坑 支 线 场 内 施 工 公 路 和 老 成 阿 公 路 ， 尽 快 开 挖 进 入 上 游 趾 板 区 的 斜 坡 出 碴 道 ,进 行 趾 板 区 石 方 的 开 挖 。 各 部 位 的 开 挖程序 如下 ： (1) 开 挖施工 主 程序 - 150 - 测量放样 排水沟、截水沟开挖 测量放样 钻孔爆破 剥离表层土、覆盖层 出碴 安全撬挖 (2) 右 岸开挖 程 序 溢洪道 EL884 平台安全处理（由溢洪道工序完成） 坝基覆盖层剥离 (3) 左 岸开挖 程 序 形成不同高程施工道路 坝基覆盖层剥离 坝基土石方、趾板及下游延伸段平台梯段爆破、出碴 形成不同高程施工道路 坝基土石方、趾板及下游延伸段平台梯段爆破、出碴 趾板及延伸段预留保护层开挖 清理检查 趾板及延伸段预留保护层开挖 趾板上游边坡喷锚支护 清理检查 (4) 河 床段开 挖 程序 河床截流 坝基覆盖层清除 趾板保护层以上梯段爆破 、出碴 基坑下卧先锋槽 趾板及趾板下游岩面保护层开挖 清理检查 (5) 单 一梯段 的 主要开 挖 程序 ： 单一 梯段 的主要 开 挖 程序如下 图 所示： 开挖区坡面的危岩处理 开挖范围测量放样 边坡、基础预裂爆破 梯段钻孔、爆破 安 全 撬 挖 机 械 出 渣 锚 杆、喷 砼 支 护 边 坡 清 理 - 151 - 边 坡 验 收 进入下一梯段开挖循环 07.3.3 施 工 方 法 07.3.3.1 覆 盖层剥 离 岸坡植被清除以人工为主、覆盖层剥离以推土机、反铲挖掘机翻挖 装车为主，人工辅助，沿各高程出渣线按设计台阶分层自上而下进行机 械装 运，右 岸经 EL760、EL750 线 运到上 游 青云坪 弃渣 场， 左岸 经 EL750 线 、 老 成 阿 公 路 和 8#公 路 至 基 坑 支 线 出 渣 至 上 游 侏 罗 坝 堆 渣 场 或 下 游 1#、 2#水文 站堆 渣场。 部 分可利 用 料运至上 、 下游 围堰填 筑。 由于 溢洪 道 进水渠 开 挖工程量 相 对比较 大、坡陡 、高程 高,将会给 大 坝 及 趾 板 带 来 一 定 的 影 响 ,为 解 决 此 施 工 难 题 ,在 溢 洪 道 进 水 渠 左 侧 沿 坝 基 开 挖 区 在 EL857 平 台 上 做 一 挡 碴 墙 (见 本 章 节 安 全 保 证 措 施 )， 以 防 止 开挖 石渣掉 入趾 板开挖 施 工区域 ， 保证施工 人 员、 设备安 全。 07.3.3.2 坝 肩及边 坡石方 开挖 坝肩石方开挖爆破以潜孔钻中、深孔毫秒微差梯段爆破为主，手风 钻 配 合 ， 永 久 边 坡 按 设 计 自 上 而 下 分 10m 左 右 层 高 实 施 梯 段 开 挖 ， 坝 肩 岩石面采用光面爆破或预裂爆破，趾板上、下边坡采用光面爆破，梯段 开挖 必须按 设计 给趾板 建 基面留 足 保护层。 出渣：右岸配 5m 3 挖 掘机 32T 自 卸 车在开 挖工 作 面直 接装 车运 至上游 青 云 坪 弃 渣 场 、 堆 渣 场 。 左 岸 坝 肩 EL750 以 上 施 工 道 路 布 置 较 为 困 难 ， 具体施工时要充分利用龙池公路，根据挖掘机、推土机的爬坡能力，布 置挖 掘机、推 土机 下 坡道路 至 开挖工作 面 ，翻 渣至底 部的 EL750 出渣 线， 采 用 5m 3 挖 掘 机 装 32T 自 卸 车 运 至 上 游 侏 罗 坝 堆 渣 场 或 下 游 1#、 2#水 文 - 152 - 站堆渣场。左岸坡在爆破、翻渣过程中要随时检查石渣抛落河床的具体 情况，要及时用反铲挖掘机将其清除，挖运至弃渣场，避免石渣堵塞河 道。左右岸在开挖出碴过程中要随时检查石渣的质量，按土石方平衡规 划 可 利用 石 渣运至 上游围堰 、下游 围 堰、以 及上 游压 重体 的填 筑用料 。 07.3.3.3 河 床段开 挖 河床段覆盖层开挖原则上安排在河床断流后进行，覆盖层配置反铲 挖掘机直接装车运至上游青云坪弃渣场，可利用砂卵砾料运至 A 区压重 体填 筑，其 中用 于坝前 防 渗体 填筑的 粉 细砂料 约 1.5 万 m3 备 用到青 云坪 堆 渣 场 单 独 存 放 。 河 床 段 整 个 坝 基 分 成 两 大 区 ： 坝 上 US0+100 以 上 作 为 基坑 、US0+100 下游作 为 坝 基，分别 组 织实施 。基 坑开 挖在 趾板 下游 侧布 置 下 卧 施 工 道 ， 施 工 道 自 右 岸 在 EL750 左 右 沿 US100 轴 线 采 用 “ 之 ” 型 走线在右岸进入趾板开挖高程，完成坝基基坑开挖。采用潜孔钻梯段爆 破 、 左 右 岸 全 断 面 分 块 立 面 开 挖 ， 配 挖 掘 机 装 自 卸 车 经 8#公 路 至 基 坑 支 线运 至下游 1#、2#水 文站堆 渣 场。 07.3.3.4 趾 板建基 面开挖 开 挖 岩 石 厚 度 在 4m 以 上 采 用 潜 孔 钻 梯 段 爆 破 ， 开 挖 岩 石 厚 度 在 4m 以下 采用手 风钻 开挖。岸坡 坝肩 趾 板采用预 留 保护 开挖 法，保 护层 厚 2.0m， 上下 游边坡 实施 潜孔钻 光 面爆破 。 保 护 层 开 挖 自 上 而 下 采 用 手 风 钻 按 SL47-94 第 3.6.1 条 至 3.6.3 条 的规 定进行 分层 钻孔开 挖 爆破。 河床 段基 坑 趾板采 用 预留保护 开 挖法， 下游 延伸 段建基 面、上下 游 边坡 采用光 面爆 破。 出碴：开挖石渣的挖运方式、弃于堆渣场的位置及石方的有效利用 同坝 肩开挖 施工 。 07.3.3.4 不 良地质 段施工 大坝坝基开挖如遇岩石裂隙发育、边坡稳定性差、风化速度快、地 下涌水等不良地质地段，施工时应特别小心，采取一切有效措施加以防 - 153 - 范和制止，如采用锚杆支护、喷射混凝土、采用小孔径打密孔及减少装 药量和单段药量等一系列措施，有效地控制爆破对岩体的破坏影响。特 别是在趾板上下游边坡、及坝肩开挖区，更应精心施工。每次爆破对钻 孔、装药、起爆都必须做好专题设计，同时按要求及时锚、喷混凝土支 护。 必要 时安装 位移计， 监 测开挖边 坡 的变形 情况 。 断层、破碎带的混凝土浇筑层石方槽挖利用手钻孔钻孔爆破，开挖 时需 留有一 定厚 度的人 工 撬挖层 ， 最后用人 工 撬挖 完成。 07.3.3.4 钻 孔设备 配置 石方 开挖 共 布置 YQ-100B 潜孔 钻 12 台、Roc-742HC 露天 液压 钻 5 台、 YTP-26 手 风钻 20 台，分 配 原则按 分 区开挖 作业 面布置：右岸 Roc-742HC 钻 机 三 台 、 左 岸 Roc-742HC 钻 机 二 台 ， 其 它 具 体 施 工 时 根 据 开 挖 面 需 要 随时 、随机 调配 。 07.3.4 爆 破 参 数 设 计 大坝基础、边坡开挖，要求开挖面达到平整、稳定，尽量减少对保 留区岩体的破坏影响。开挖钻爆施工方案：周边采用控制爆破，主爆孔 采用微差爆破，严格控制单响装药。各种爆破参数设计选择如下，经现 场爆 破试验 取得 成果后 报 工程师 批 准后实施 。 07.3.4.1 潜 孔钻光 面爆破 参数 （1） 孔径： D=100mm （2） 孔距： a=70～ 100cm （3） 孔深： 根据 台 阶高度 确 定 （4） 最小抵 抗 线： W=90～ 120cm （5） 线装药 密 度： △=400～500g/m （6） 炸药直 径 ： b=32mm （7） 不偶合 系 数： δ=3.1 07.3.4.2 手 风钻光 面爆破 参数 - 154 - （1） 孔径： D=45mm （2） 孔距： a=40～ 50cm （3） 孔深： L=2～2.5M （4） 最小抵 抗 线： W=50cm～60cm （5） 线装药 密 度：△ =250～350g/m （6） 炸药直 径 ： b=22mm （7） 不偶合 系 数： δ=2.0 07.3.4.3 预 裂爆破 参数选 择 一、 潜孔 钻 预裂爆 破 （垂直孔 ） （1） 钻孔直 径 ：Φ 100mm； （2） 钻孔间 距 ：80cm-120cm； （3） 药卷直 经 ：32mm； （4） 不偶合 系 数： 3.1； （5） 装药结 构 ：塑 料 导 爆索串 联 、空气 间隔 不偶 合装药 ； （6） 线装药 密 度： 450g/m-650g/m。 二、 潜孔 钻 预裂爆 破 （水平孔 ） 水平预裂爆破，其钻爆参数基本与垂直预裂孔相同，孔距适当小些 取垂 直预裂 孔的 80%-85%左右 ， 线装药 密 度适当 大 些。 三、 手风 钻 预裂爆 破 （1） 钻孔直 径 ：Φ 45mm； （2） 钻孔间 距 ：50cm-60cm； （3） 药卷直 经 ：22mm； （4） 不偶合 系 数： 2.05； （5） 装药结 构 ：塑 料 导 爆索串 联 、空气 间隔 不偶 合装药 ； （6） 线装药 密 度： 300g/m-400g/m。 - 155 - 07.3.4.4 缓 冲孔爆 破参数 缓冲 孔设 置 ，其 目 的 在于保护 预 裂面、或光面爆 破岩面 的完 整 性,孔 距 控 制 在 2.0～ 2.5m， 缓 冲 孔 距 前 排 的 预 裂 爆 破 孔 或 光 面 爆 破 孔 距 离 为 2.0m，与前 排孔 平行布 置 ,装 药量为 主 爆孔的 60%～70%左右 。 07.3.4.5 梯 段爆破 参数 该爆破参数既要满足大坝坝肩开挖要求，又要满足趾板上部石方的 开挖要求，因此，在初期开挖过程中，应认真做好爆破试验，根据爆破 试验确定合理的爆破参数和起爆网络。根据类似工程成功经验，初拟梯 段爆 破参数 如下 ： （1） 钻孔直 径 ：Φ 70mm～ Φ100mm （2） 钻孔间 距 ：2.5m～3.5m （3） 钻孔排 距 ：2.0m～3m （4） 梯段高 度 ：10m （5） 钻孔深 度 ：11.0m（ 在趾板 区 不超深 ，按设 计深 度控 制） （6） 钻孔角 度 ：垂 直 （7） 超钻深 度 ：1.0m （8） 装药结 构 ：不 耦 合 连续装 药 （9） 堵塞长 度 ：2.5m （10）单 孔 药量： 25kg 至 50kg （11）炸 药 单耗： 0.35kg/m 3 ～0.5kg/m 3 （12）起 爆 网络： 起 爆网络为 孔 间顺序 微差 起爆 网络 ， 必要时可 采 用孔 内顺序 微差 起爆网 络 。 07.3.5 钻 孔 爆 破 作 业 施 工 梯段爆破，钻孔作业与挖运作业平行施工，每个台阶工作面布置二 台液 压潜孔 钻，五 台 YQ-100B 潜 孔 钻。YQ-100B 潜 孔钻专 门用 于周 边孔的 光面 、预裂 孔钻 孔。具 体 施工程 序 和施工方 法 如下 ： - 156 - 07.3.5.1 周 边爆破 孔钻孔 爆破施 工 ： （1） 施工程 序 ： 测量放线 装药连网爆破 钻 孔 布 孔 （2） 施工方 法 ： 在钻孔前精确测量边坡开挖线，并用红油漆标明预裂孔孔位，安装 定制钢结构钻孔样架，按钻孔角度和方位精确定位，钻孔过程中，适当 降低钻孔速度，以确保钻孔的准确无误。装药时，先将药卷按设计的间 隔装药结构导爆索串联用胶布绑扎在竹片上，然后放入孔内，并用纸团 放置 在药卷 顶部 ，最后 利 用钻孔 岩 屑封堵孔 口 密实 。 07.3.5.2 梯 段爆破 施工方 法： （1） 施工程 序 ： 测量放线 布 孔 钻 装药连网爆破 孔 临空面清理 （2） 施工方 法 每次钻孔爆破前，先将台阶面上的浮渣清理干净，并按设计用红油 漆标明爆破孔位，上次爆破石料挖运完成后，应将临空面清理干净，若 局部 根底较 大（ 底盘 抵 抗 线较大 ），则 采 用手 风钻钻 孔，与梯 段爆 破一起 起爆，因溢洪道爆破采用孔间、孔内顺序微差起爆网络，其起爆网络连 接，须在爆破技术员的指导下，由专业爆破员认真连接，以确保爆破成 功。 大坝 坝基 及 趾板开 挖 施工详见 附 图 ZPP/IC1-14、 -15、 -16、-17。 07.3.6 爆 破 试 验 07.3.6.1 火 工材料 试验 - 157 - 为保证火工材料使用安全、爆破安全，减少爆破破坏影响，必须进 行对新入库火工材料的性能、各种雷管的延期精度、爆破网络的安全准 爆性等一系列爆破试验。所有各项试验均需经工程师审查，专业人员进 行现 场原型 试验 。 07.3.6.2 爆 破参数 试验 一、 爆破 试 验目的 ： （ 1） 了 解 爆 破 振 动 传 播 衰 减 规 律 ， 测 求 K、 α 值 ， 确 定 爆 破 规 模 、 最大单响装药量，了解预裂爆破的减振效果，防止爆破振动对其它建筑 物施 工及边 坡稳 定的影 响 ； （2）获取 预裂 爆破 、光面爆 破 的最优质 量 ，保 证开 挖边 坡的 平整 和 完好 。 二、 爆破 试 验计划 （1）梯段 爆破 试验 ，利用潜 孔 钻深孔微 差 爆破 技术，计 划在强风 化 岩体 、弱风化 岩 体中各 做 1～2 次。爆 破后，进 行爆 破效果 分析 研 究，将 成功 的爆破 方案 、爆破 参 数报工 程 师批准后 正 式实 施。 （2）预 裂爆 破和光 面爆 破在前期 施 工进 程中进 行生 产性 试验 ，为 大 规模 的预裂 爆破 和光面 爆 破钻爆 参 数的设计 提 供合 理依据 。 07.3.7 爆破振动测量 07.3.7.1 建 立爆区 振动速 度衰减 规 律的关 系 式。 对所采用的爆破方案进行爆破质点振动速度测量，建立爆区振动速 度衰 减规律 的关 系式。 V=K（ Q 1/3 /R） a V 为质点 振 动速度 cm/s， Q 为单响 药 量 kg， R 为测点 至 爆区中 心的 距离， K、α 为爆区 与 地质 、地 形、爆 破方案等 有 关 的系数 和衰 减指 数。寻 - 158 - 找 质 点的 衰 减规律 就是要通 过试验 求 出爆区 的 K、α 值，建立 衰减 关 系式。 07.3.7.2 爆 破振速 测量仪 器： （1） 拾振器 （ 速度 计 、 位移计 ） 各 21 只； （2） 光线示 波 仪 1 台； （3） 磁带记 录 仪 1 台。 现 场 爆 破 试 验 严 格 按 《 爆 破 安 全 规 程 》（ GB6722-86） 和 《 水 工 建 筑 物 岩 石 基 础 开 挖 工 程 施 工 技 术 规 范 》（ SL47-94） 执 行 。 爆 破 试 验 中 的 试 验岩区、钻孔机械、孔网参数、单耗选择、起爆方法及顺序、火工材料 的品 种选用 等， 进行专 题 设计， 方 案报工程 师 批准 后实施 。 07.4 锚杆、喷混凝土支护施工 07.4.1 施 工 项 目 施 工 安 排 07.4.1.1 施 工项目 锚杆 、挂 网 喷混凝 土 支护施工 主 要有： （1）趾板 上游局 部 的 开挖边 坡 挂φ6.5@15 钢筋网 、喷 C20 混 凝土厚 8cm 及 φ25@300 L=5m 锚 杆 支护 。 （2）趾 板下游 延 伸段小 区 料建基面 挂φ6.5@15 钢 筋网 、喷 C20 厚 8cm 混凝 土封闭 。 （ 3） 趾 板 锚 筋 均 采 用 φ 28 的 螺 纹 钢 ， 纵 横 间 距 均 为 1.5m， 锚 入 基 岩深 4m。 07.4.1.2 施 工安排 趾板上游局部开挖边坡的挂网喷锚支护要求紧随开挖施工工作面施 工，具体施工安排在开挖面出露后及时进行。趾板下游延伸段小区料建 基面的挂网喷混凝土，考虑到与趾板混凝土接触面的衔接良好，初步安 排在趾板混凝土浇筑后进行。趾板锚筋待建基面开挖验收合格后即进行 钻孔 ，锚筋 安装 紧随混 凝 土浇筑 同 时施工。 07.4.2 锚 杆 支 护 施 工 - 159 - 07.4.2.1 钻孔 施 工 钻孔时，高边坡采用在作业面搭建钢管脚手架形成工作平台，脚手 架必须整体用锚筋与坡面岩体连接牢固。钻孔机具根据钻孔深度选用： 孔 深 在 5.0m 以 内 时 采 用 YTP-26 型 手 风 钻 ， 如 孔 深 大 于 5.0m 则 采 用 YQ-100B 潜孔 钻。 07.4.2.2 锚 杆制作 锚杆 采用 φ 25mm、φ 28mm 直 径 的螺纹 钢 ，长度 在 L=5m 左 右，因 锚杆 不长，采用整体统长锚杆。锚杆制作在钢筋厂统一加工、处理、保管， 运至 安装工 作面 直接安 装 。 07.4.2.3 锚 杆安装 锚固 深度 在 5m 以内 的 ，采用“先注浆 后 安装 锚杆”的施 工程 序，其 施工 工艺流 程见 工艺流 程 框图 07-4-1。 浆液制备 施工准备 钻孔 拉拨试验 清孔 孔内注浆 安插锚杆 锚杆加工、运输 先注浆后安装锚杆施工工艺流程框图 07-4-1 07.4.2.3 施 工要求 (1)在 施工操 作 过程 中 ，必须 保 证孔眼清 洗 、锚杆制 作安 装以 及注浆 的施 工质量 。注 浆采用 专 用注浆 器 。 (2)水 泥 选 用 425 号 普 通 硅 酸 盐 水 泥 ， 粒 径 小 于 2.5mm 的 中 细 砂 ,水 灰比 1:0.35～ 1:0.40，外 加剂 选 用及掺量 现 场试验 后 确定 。 (3)钻 孔直径 ： 手风 钻 施 工孔径 45mm； 07.4.3 挂 网 混 凝 土 喷 射 施 工 - 160 - 07.4.3.1 施 工程序 大坝趾板上下游延伸段、左岸上游边坡开挖面设计采用挂钢筋网喷 射 混 凝 土 护 面 ， 喷 混 凝 土 层 厚 为 8cm， 钢 筋 网 规 格 为 φ 6.5@15× 15cm 按 规 范 和 施 工 要 求 ， 具 体 施 工 时 采 用 喷 --挂 --喷 的 程 序 施 工 ， 其 喷 锚 支 护 施工 工艺见 工艺 流程框 图 07-4-2 架立筋加工 开挖面检查验收 坡面清理、清洗 架立筋安装 第一层喷砼施工 钢筋网挂设 第二喷砼施工 检查、验收 喷锚支护施工工艺流程框图 07-4-2 07.4.3.2 钢 筋网铺 设 钢筋经加工厂调直、除锈等处理后运至施工现场按设计的孔网参数 直接 采用人 工现 场绑扎 ， 架立钢 筋 用 L=100cm、 φ12@150× 150cm 布置， 网片 支撑高 度距 开挖岩 面 3～4cm，要求 挂 设平 整、焊 接牢 固。 07.4.3.3 喷 混凝土 施工 混凝 土由 临 时拌和 站 供应，3m 3 混凝土 搅 拌运 输车运 至施 工现 场，搭 设好的钢管脚手架平台，采用小型混凝土喷射机按湿喷法工艺喷射混凝 土，喷混凝土厚度由预先埋设的钢筋条控制，必要时采用钻孔法检查其 厚度 。混凝 土喷 射采用 湿 喷射法 ， 主要施工 工 艺流 程见图 07-4-3 细骨料 - 161 粗骨料 搅拌机 砼喷射机 喷嘴 喷射面 喷射法施工工艺流程图 07-4-3 07.4.3.4 施 工技术 要求 (1)喷 混凝土 在 施工 前 必 须先将 受 喷面松 动岩 块、 浮渣等 杂物 清除 、 冲洗干净，如遇地下涌水时，必须采取断源截流、打孔引流埋管导流等 有效 措施处 理后 才能喷 射 。 (2)同 一作业 面 喷射 混 凝 土应自 下 而上分 段分 片依 次进行 ，一 次喷射 层 厚 按 4～ 5cm 控 制 ， 后 一 层 在 前 一 层 混 凝 土 终 凝 后 进 行 ， 若 终 凝 1h 后 再进 行喷射 ，应 先用风 水 清洗受 喷 面。 (3)喷 射 混 凝 土 终 凝 2h 后 喷 水 养 护 ， 养 护 时 间 一 般 不 少 于 7 天 ， 主 要部 位不少 于 14 天。 养护 派专人负 责 、责任 到人 ，确 保养 护面 湿润 。 (4)喷 混凝土 强 度： 按 设 计确定 的 C20 标号 实施。 (5) 水 泥 ： 按 确 定 的 强 度 ， 选 用 普 通 硅 酸 盐 水 泥 ， 其 标 号 不 低 于 425#。 (6)配 合比：初 定为水 泥：砂：石 子＝ 1:2.45:2.0， 每方 混凝 土水 泥 用量 为 420～ 450Kg、水 灰 比为 0.55、裹 砂 水灰比 为 0.22、木钙 和 速凝剂 的掺 量分别 为水 泥用量 的 0.2%和 2.4%。具体施 工 需经 试验检 测后满 足设 计要 求后确 定。 07.5 土石方开挖施工进度计划 - 162 - 07.5.1 施 工 进 度 控 制 要 点 按照施工总进度安排，坝基土石方开挖及喷锚支护施工进度计划见 表 07-5-1、强 度柱状 图 07-5-2， 其控制 要 点为： （ 1） 施 工 进 点 后 用 15～ 30 天 左 右 的 时 间 ， 进 行 大 坝 施 工 道 路 的 开 挖，计 划进 点 15 天后 在 20××年 9 月 1 日开始 左、右岸 坝肩 的不 分类料 开挖 ，20× × 年 9 月 20 日开 始 进入石 方 钻孔爆 破，在河 床截 流前 基本完 成 两 岸 坝 肩 的 开 挖 。 20× × 年 12 月 20 日 后 将 左 右 岸 的 钻 爆 挖 运 设 备 集 中于 河床坝 基进 行开挖 施 工，20××年 2 月 15 日 完成 所有 大坝 开挖施工 。 大坝 开挖平 均月 强度 32 万 m3，最 高 月强度 46.3 万 m 3 。 （2）溢 洪道 首部与 坝肩 、趾 板 开挖互干 扰 部 分安排 在施 工准 备期完 成， 以使岸 坡、 趾板开 挖 能尽早 进 行。 （3）趾 板上 游边坡 的锚 、喷 混 凝土施工 根 据 开挖出 露岩 体的 实际情 况及 时进行 ，趾 板挂网 喷 混凝土 紧 随趾板混 凝 土浇 筑施工 。 - 163 - 坝基开挖及喷锚支护施工进度计划表 表 07-5-1 序 号 2 项目名称 单位 工程量 8 10 1 施工准备 项 2 右岸坝肩土方开挖 m3 539450 3 左岸坝肩土方开挖 m3 36344 4 坝基土方开挖 m3 896116 5 右岸坝肩石方开挖 m3 80070 6 左岸坝肩石方开挖 m3 56436 7 坝基石方开挖 m3 117628 8 右坝肩趾板保护层开挖 m3 12414 9 左坝肩趾板保护层开挖 m3 8000 10 坝基趾板保护层开挖 m3 12200 11 锚杆及挂网喷混凝土 项 备 注 20 0 9 31 10 20 0 2 10 30 10 20 2 年 11 31 10 20 12 30 10 20 0 3 1 31 锚杆及挂网喷混凝土施工趾板部位随趾板混凝土浇筑同步进行。 - 164 - 0 10 20 年 2 31 10 20 28 坝基土石方开挖及喷锚支护施工强度柱状图 07-5-2 500000 450000 400000 350000 300000 土方 石方 合计 250000 200000 150000 100000 50000 0 8 9 10 11 2002年 12 1 2月15日 2003年 - 165 - 07.6 质量、安全保证措施 07.6.1 质 量 保 证 措 施 07.6.1.1 各项目 在 开工 前，根 据设 计及规 范要 求编制 详细 的施 工作 业指 导书，报工程师批准后实施，在施工中如发现问题应随时修正。加强施 工质量管理，严格工序质量控制，执行质量三检制，专人检查，责任到 人。 07.6.1.2 建 立 每次深 孔梯 段、光面 、预裂等 爆破的设 计和 填写 及审 批施 工任务书、发放准爆破证制度。钻孔作业前，详细进行《爆破施工设计 书》的编制，报主管爆破工程审批，方可进行钻孔作业。具体施工填写 《 爆破施 工 作 业任务 书》，任 务书 内容 写明：爆破地 点、类 型、爆破 日期、 时间、对应《爆破施工设计书》的编号、使用的钻孔爆破参数、安全校 核、振动和飞石判据等。爆破作业前进行钻孔装药验收，符合设计要求 后 ，发放 《 准 爆证》。 07.6.1.3 对所有爆破振动速度进行监测，精心布置设计的测试系统以 保证爆破的振动影响不超过设计提出的限度。检测情况用一览表的方式 汇总成册，同时各测量点的布置用图纸作为观测报告的附件。一览表必 须写明：测点名称、测点成份、从振源至测点的水平距离和高程差以及 地质情况；拾振器、记录仪的型号、安全情况等；周围的环境条件、日 期、时间等。同时，及时做好观测结果的分析计算，指导下一次的爆破 施 工。 07.6.1.4 光面爆破、预裂爆破等施工前，应做好各种参数的设计和试 验工作，对爆破孔的孔深、孔向、装药量等必须严格把关。各种钻孔采 用测量精确定位，细心操作，开挖岩面严格按设计允许的超欠值控制， 结 构建基 面 “ 宁超不 欠”，坝 基岸 坡“ 宁欠勿 超”。 07.6.1.5 采用微 差 控制 爆破 技术 ，严格 控制 单响 起爆 药量，以 减少 爆破 振动对边坡岩体、锚喷混凝土支护及其它混凝土等施工的破坏影响。施 工 时进行 爆 破 质点振 动速度 的监 测，以 求得合 适的 爆破 参数 和衰减 规律， - 98 - 计 算出 k、 a 值 ，确定 爆 破规 模、 指导 爆破作 业。 07.6.2 安 全 保 证 措 施 07.6.2.1 成立爆 破 作业 指挥 组， 下设 技术组：负责施 工技 术、 调度 、炮 孔验等；安全保卫组：负责安全保卫、警戒、信号联络等。爆破作业指 挥组在专业爆破工程师的直接指挥下进行工作，各类人员分工明确、职 责 、责任 到 人 。 07.6.2.2 设立专 职 安全 检查 员，一 切爆破 作业 需经安 全员 检查 后才 准进 行 爆破。 07.6.2.3 加强对 爆 破器 材使 用的 监管 ，对 爆破 材料的 现场 使用 以及 每次 爆破后剩余材料回库进行全面监管和清点登记，防止爆破材料丢失。在 加工、运输、装药、接线、堵塞、起爆等关键工序中，严格遵守国家爆 破 安全操 作 规 程，并 提出实 施计 划， 层层落 实. 07.6.2.4 每 次 爆破作 业后 ，应仔 细检 查高边 坡的稳定 及爆 破作 业面 的安 全。整个开挖工作面必须自上而下分层、分块，有序循环进行施工。边 坡支护应随着分层开挖过程中逐层进行，开挖一层、支护一层，上层支 护应保证下层的开挖安全施工。同时，要做好不良地质段处理的施工准 备 以及观 察 工 作，警 惕异常 情况 ，并 事先做 好应 急措 施。 07.6.2.5 针 对 高强度 的石 方钻 孔爆 破、装车挖 运 的车 辆频 繁作 业 、大方 量的覆盖层剥离和开采区地形地质条差件等施工特点，必须科学、合理 地组织施工，制定严格的施工管理制度，高度重视开挖与出碴的协调管 理。严禁上下层在安全距离不足的情况下进行同时出碴和钻孔，出碴运 输在道路沿线设置醒目的安全警示标志牌，并设安全专管岗，实行装挖 及 车辆运 输 的 协调管 理。 07.6.2.6 参 加 爆 破 作 业 有 关 人 员 必 须 持 证 上 岗 ， 严 禁 无 证 作 业 ,进 入 施 工 现场必 须 戴 安全帽 ，高 处作 业、安全 撬挖必 须挂 好安 全绳 系好安 全带。 07.6.2.7 做好施 工 现场 安全 信号 设施 工作，明确 爆破 警戒 声响 信 号，设 置 警戒线 、 安 全信号 、标志 、危 险信 号等， 并做 好维 护使 用工 作。 - 99 - 07.6.2.8 在整个 施 工期 间，应保 持各种 公路 及河 道的 畅通，每 次放 炮后 立即组织检查，配备专门出碴机械，随时进行路面或河道清障。同时， 在施工区域两端设立施工维护安全员，指挥车辆、协调行人通过，以确 保 施工作 业 期 间的安 全。 07.6.2.9 根据溢洪道首部与坝肩、趾板开挖互干扰的具体情况，必要 时 在溢洪 道 首 部与大 坝开挖 区之 间做 一道挡 碴墙 ，墙高度 为 2m，其 结构 形 式采用 轻 型 结构，立 柱采 用［ 10 槽钢 、间 距 1.0 m，立 柱锚 固采 用移动 式 潜 孔 钻 钻 孔 ， 孔 径 φ 150， 孔 深 1.0～ 1.5 m， 墙 体 采 用 φ 25 的 钢 筋 焊 成 50×50Cm 的网 格 ，固 定于 立柱 ，外 包 1.0m 厚 的塘 柴， 用铅 丝固定 。 07.6.2.10 做 好 不 良 地 质 段 的 施 工 准 备 工 作 ， 警 惕 异 常 情 况 ， 并 事 先 做 好 应急措 施 。 07.7 主要施工设备及人员 主要 施工设 备 见 表 07.7.1； 主 要施工 人 员见表 07.7.2 - 100 - 主 要 施 工 设 备 表 表 07.7.1 序 单 设 备 名 称 号 进 出 场 时 间 数量 位 （年/月/日） 1 YQ – 100B 型潜孔钻 台 12 02/9/10 ～03/3 2 YTP - 26 型手持式风钻 台 20 02/9/10/～喷锚结束 3 ROC--742 露天液压钻 台 5 02/8/30/～03/2/20 4 2m3 反铲液压挖掘机 台 2 02/8/30～03/2/20 5 1 m3 反铲液压挖掘机 台 2 02/8/30～03/2/20 6 5 m3 液压挖掘机 台 4 02/8/30～03/2/20 7 180 推土机 台 2 02/8/30～03/2/20 8 220 推土机 台 2 02/8/30～03/2/20 9 3 m3 装载机 台 2 02/8/30～03/2/20 10 20T 自卸汽车 辆 10 02/8/30～03/2/20 11 32T 自卸汽车 辆 60 02/8/30～03/2/20 12 18m3/min 移动式空压机 台 4 02/9/10～喷锚结束 13 9m3/min 移动式空压机 台 4 02/9/10～03/2/20 14 拾振器（速度计、位移计） 只 各 21 02/9/10～03/2/20 15 光线示波仪 台 1 02/9/10～03/2/20 16 磁带记录仪 台 1 02/9/10～03/2/20 17 混凝土喷射机 台 4 02/9/10～喷锚结束 - 101 - 主 序号 工 要 种 劳 人 动 数 力 表 工 作 表 07.7.2 内 容 1 风钻工 80 钻孔、钻机维护 2 挖土机司机 16 翻碴、装碴 3 推土机司机 8 采碴 4 装载机司机 4 装碴 5 爆破工 12 装药、接线、起爆筒加工 6 电工 12 施工照明、线路维修 7 汽车驾驶 140 出碴 8 安全撬挖工 6 安全维护、检查、撬挖 9 压风工 16 供风、维护、修理 10 管路工 8 风、水管路安装、维护 11 锚喷混凝土工 12 锚杆安装、喷混凝土 12 架子工 8 脚手架搭建、维护 13 现场技术人员 12 测量、测振、 14 配合工 60 12 合计 394 第 08 章 溢洪道开挖与支护 08.1 不分类料及岩石开挖 - 102 - 08.1.1 概 述 一、溢洪道紧邻右坝端布置，包括进口段、闸室段、泄槽段及挑流 鼻坎 ，本标承 担 SP.0+290 以前 EL857m 高程 以 下及 SP.0+290 以 后 EL775m 高程以下的开挖及支护，施工对开挖与支护的工序衔接应全面考虑、合 理安 排。 二、 工程地 质 溢洪道岩质由含煤中、细粒砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩以及煤质页 岩组 成，沿线 有一些 厚 3～20m 块 碎石分 布，尤其是煤质 页岩受层 间剪切 错 动 形 成 破 碎 带 ， 较 大 的 有 L9、 L10、 L11、 L12， 由 此 构 成 的 地 基 和 边 坡需要采取妥善的加固保护措施。溢洪道开挖中可能会遇到废旧煤硐， 应引 起高度 重视 。 开挖 过程中 会 使 溢洪 道 内边坡(SW 侧 )的 L12 层间 剪切破碎 带出露， 位于 下部坡 脚，且向 斜 轴向 坡外(NE 向)的 倾 伏角达 25°～35°，易使 上 部 坡 体 沿 差 软 弱 的 L12 产 生 滑 坡 失 稳 ， 施 工 中 应 及 时 采 取 可 靠 的 结 构 支 护措 施。 三、 主要工 程 量 溢洪 道开挖 总 量 504850 m 3 ，其中不分 类 料 130150 m 3 ，石方 374700 m 3 ，根据工 程地 质特点 ，施 工规划 采 取 10 m 分 层开挖，各 梯段工程 量见 表 08-1-1。 溢洪道开挖工程量表 表 08-1-1 序 号 部 位 单位 工 程 量 不分类料开挖 - 103 - 石方开挖 1 EL857m~EL847m m3 22180 54930 2 EL847m~EL837m m3 22610 75780 3 EL837m~EL823.5m m3 25830 68350 4 EL775m~EL765m m3 28250 53910 SP.0+29 5 EL765m~EL755m m3 26680 50100 0 以后 6 EL755m~EL745m m3 2740 46280 7 EL745m~EL738m m3 1860 25350 m3 130150 374700 SP.0+29 0 以前 合计 08.1.2 施 工 布 置 一 、主要 施 工 道路布 置 EL857 m 施 工道 路：利 用已形 成 的 5#公路延伸 至 EL800 m 处 为起点， 沿溢 洪道首 部山 坡以 10％ 纵坡“ 之”字 形盘升至 溢洪道 首部 EL857 m 高 程 ， 该 道 路 负 担 完 成 SP.0+290 以 前 的 开 挖 运 输 任 务 。 开 挖 料 经 5#公 路 到压 重体填 筑或 弃碴 场。 EL857 m ～ EL823.50 m 施工道 路：以溢 洪 道 SP.0-006.50 桩号处 为 起点 以 10％左右 的 纵坡在 开挖 区 内降至 EL823.50 m 高 程。在 该道路下 降 过程 中逐层 完成 SP.0+290 以前各 梯 段的开 挖 ，开 挖料经 EL857 m 施工 道 路运 往压重 体填 筑或 弃碴 场。 EL775m～ EL738m 施 工 道 路 ： 拟 从 老 213 国 道 EL765m 高 程 处 直 接 进 入溢 洪道尾 部完 成 EL775m～ EL765m 高程的 开 挖。再从 1#公 路 EL755m 高 程处 直接进 入溢 洪道 挑流 鼻坎 EL755m、EL745m、EL738m 高 程，分别完 成 溢洪 道 SP.0+290 以 后各 梯 段 的开挖。开挖 料 经老 213 国 道及×× 大桥运 往大 坝填筑 或水 文站 1#、 2#堆 碴 (料 )场。 以上 道路路 面 宽 9m。 平面布 置 详见（ ZPP/IC1-01）及总平 面布置。 二、风、水、电布置 供 风 ： 根 据 工 作 面 变 化 频 繁 的 特 点 ， 采 用 17m 3 /min 、 20m 3 /min 、 9m 3 /min 移 动式压 风 机 就 近供风。 供水：初 期施 工 ，各工 作面由 水 泵直供 ， 待右岸 EL910m 的高位 水池 - 104 - 形 成后， 由 水 管直接 接至工 作面 供水 。 供电 ：主要 是 工 作面 照明所 用 。 具体 布置详 见 第 02 章 “施工 总 平面布 置 ”。 三 、开挖 区 布 置 开挖严格按照“自上而下，分层开挖”的顺序进行，上一层的支护 应 保 证 下 层 开 挖 安 全 顺 利 进 行 ,未 完 成 上 一 层 的 支 护 ,严 禁 进 行 下 一 层 的 开挖 ,开 挖区梯 段划分 详 见图 (ZPP/IC1-18)。 08.1.3 施 工 程 序 施工应自上而下、分层、分块依序进行，各层开挖前应首先做好永 久及临时的排截水措施，必要时增设坑槽，使用机械排除，以确保工作 面及 边坡安 全， 具体 施工 程序见下 图 测量放样 开挖区坡面危石处理 山坡剥离、排截水沟施工 测量放样定线 预裂、梯段钻孔 边坡预裂爆破、梯段爆破 机械出碴 建基面及边坡处理、放样验收 各种支护及安全处理 层次验收 - 105 进入下层开挖循环 结束 进场施工道路开挖 08.1.4 开 挖 施 工 方 法 一 、开挖 技 术 要求 1. 开 挖应自 上 而下进 行， 高度较 大 的边坡应 分梯段（分 层）开挖 ， 严禁 采取自 下而 上的 开挖 方式。 2. 对 于 开 挖 出 露 的 软 弱 岩 层 和 构 造 破 碎 带 区 域 以 及 煤 窑 煤 洞 、 探 洞，必须按施工图纸和监理人的指示进行处理，并采取排水或堵水等措 施。 3. 开 挖边坡 的 支护应 在分 层开挖 过 程中遂层 完成，上层的 支护应保 证下层的开挖安全顺利进行，未完成上层的支护，严禁进行下一层的开 挖。 4. 邻 近水平 建 基面，应预留岩 体 保护层 ，其保护 层厚度及 开挖方法 应经 试验， 监理 人批 准方 可进行。 5. 开 挖后的 基 础岩石 应干 净、粗 糙 ，建基面 不得有反坡 ，侧悬坡 、 陡坎 尖角， 开挖 面不 充许 欠挖，严 格 控制平整 度。 6. 为 保证开 挖 面符合 设计 要求，保持 开 挖后基岩 的完整性 和开挖面 的平 整度， 应采 用预 裂爆 破或光面 爆 破技术。 7. 严 格控制 爆 破震动 。 二 、不分 类 料 开挖 溢 洪 道 不 分 类 料 含 量 较 大 ,约 130150m 3 ,需 在 各 梯 段 开 挖 前 提 早 清 除 , 以 确 保 石 方 开 挖 及 支 护 的 顺 利 进 行 ,采 用 PC-200 反 铲 剥 土 ， 手 风 钻 松 动 配合 ,自 上而下 分层进 行 ,出 碴利用 TY220 推 土机集 料，PC-400 正铲挖 土 机上 料配以 20t 自卸 车,利用 各层施工 道 路运往堆 碴场。 三 、石方 开 挖 1. 溢 洪道整 个 开挖区 划分 为 SP.0+290 以前、SP.0+290 以后两大 部 分，两部分开挖互不影响，同时进行。开挖分层、分块详见图 - 106 - (ZPP/IC1-18)。 整个 开挖区 开 挖 自上 而 下分层进 行 。 ① SP.0+290 以 前 首 先 进 行 EL857m ～ EL847m 高 程 的 开 挖 ， 一 次 性 完 成 ， 抢 出 工 作 面 供 支 护 使 用 。 在 EL857m～ EL847m 支 护 的 同 时 ， 进 行 EL847m ～ EL837m 高 程 的 不 分 类 料 开 挖 ， 待 EL857m ～ EL847m 高 程 的 支 护 完 成 后 ， 集 中 力 量 一 次 性 完 成 EL847m~EL837m 高 程 的 石 方 开 挖，然后及时进行该层的支护。如此循环，逐层完成各梯段开挖。 SP.0+290 以 后的开 挖 施工方 法 与此类 同 。 ② 梯 段 爆 破 采 用 “自 上 而 下 ， 分 层 分 块 ”微 差 爆 破 方 法 施 工 ， 选 用 潜孔钻造孔，梅花型布孔，临近边坡时增设缓冲孔，保护预裂面，各梯 段不 分类料 采用 反铲 和手 风钻配合 提 前开挖。 ③边坡预裂造孔，所有坡面边界经测量定线后进行预裂造孔，采用 潜孔 钻造孔 ，造孔 时 钻机样 架定 位 必须满足 边 坡设计要 求确保钻 孔精度， 各级预裂面应按设计要求一次成型，且需在每层支护前完成。垂直于最 终开 挖面 5m 距 离内所 有 爆破 钻孔的直 径 应小于 75mm。 ④ 建 基 面 采 用 预 留 岩 体 保 护 层 的 开 挖 方 法 ， 保 护 层 厚 度 2～ 2.5m， 手 风 钻 多 层 (至 少 三 层 )、 浅 孔 、 光 面 爆 破 。 在 保 护 层 开 挖 的 过 程 中 ， 采 用 分 层 、 控 制 的 方 法 完 成 地 下 连 续 墙 的 开 挖 ， 即 对 L12 破 碎 带 的 挖 除 处 理。其中地下连续墙窄且深，采用人工和机械相结合的方法开挖，施工 中要 加强支 护确 保施 工及 中间薄壁 安 全，同时 及时进行混 凝土浇筑 。 ⑤ 开 挖 石 碴 采 用 PC-400 正 铲 挖 土 机 装 车 ， CAT966E 装 载 机 、 TY220 推 土 机 配 合 ， 20t 自 卸 车 运 输 的 方 式 进 行 ， 石 碴 经 各 层 施 工 道 路 运 往 堆 碴场 ，完成 一层 进入 下一 层开挖之 前 ，需进行 工作面机械 、人工清 底。 ⑥各梯段开挖前需做好排截水工作，永久边坡开挖前按施工图纸在 山坡上部做好截水沟，以防雨水漫流冲刷山坡；坡脚及施工场地周边、 堆碴场做好排水设施，及时排除积水，确保施工安全，同时注意防止施 - 107 - 工 排水污 染 河 流。 ⑦施工中遇煤层和废煤洞采空区时，需加强检测和通风措施，预防 瓦斯 爆炸事 故的 发生 。 2．不良 地 质地段 开 挖 ××水利工程坝区地质条件复杂，施工中会遇到软弱，破碎的不良 地 质 情 况 ， 故 在 施 工 中 应 严 格 按 照 “ 勤 观 测 、 弱 爆 破 、 强 支 护 ”的 原 则 进行 。 遇不良地质地段施工时，应首先加强观测，注意边坡岩体的变动， 及时 采取相 应的 技术 措施 ，确保安 全 。 开挖过程中应采取“浅孔、少药、多循环”及预留保护层的施工方 法，施工中一旦遇到不良地质地段，应马上改变施工方法，采取小孔径 机具钻浅孔，而且多打孔，少装药，多次循环的方法进行保护层开挖， 同时 采取“ 梯段 内进 行多 次梯段分 层 开挖”的 措施，以确 保边坡稳 定。 随着开挖的进行及时支护，而且应采取加强支护手段，随着梯段内 梯段 的完成 ，就 及时 进行 支护，以 确 保施工安 全。 如遇 不良地 质 地 段， 施 工前做详 细 的“开挖 施工方案 及支护措 施”， 并报 监理批 准方 可施 工。 3、爆破 参 数选择 (1)梯段 爆 破参数 选 择 钻孔 机具 : YQ-100B 潜孔钻 孔 D=75～100mm 径: 梯段 高度 : H=10m 钻孔 角度 : 75° ～90° 炮孔 孔距 : a=3-3.5m 炮孔 排距 : b=2.5～ 3.0m - 108 - 单 q=0.35～0.40kg/m 3 耗: 炮孔 堵塞 长 度: 超 深: L=2.5～3.0m 0.5～0.8m（ 临 近建基 面 的上层 钻孔 不得超 深） (2)预 裂爆破 参 数选 择 钻孔 机具 : YQ-100B 潜孔钻 孔 径: D=75mm 孔 距: a=80～100cm 药卷 直径 : d=32mm 不隅 合系 数 : δ =2.2 线装 药密 度 : 250～ 300g/m 以上爆破参数均为初步设计，在实际施工中应首先进行爆破试验， 使各 参数均 调整 到最 为合 理，以确 保 工程质量 和边坡稳定 。 08.1.5 爆 破 试 验 为保证火工材料的使用安全及工程质量，必须进行一系列的爆破试 验， 所有各 项试 验均 需工 程师审核 后 ，进行现 场实地试验 。 1. 火 工材料 性 能检验 对于新入库的火工材料必须进行常规抽样性能检验，确保火工材料 的使 用安全 ，现 场开 挖爆 破不得使 用 不合格材 料。 2. 梯 段、预 裂 爆破参 数试 验 根据施工要求，必须在开挖前期施工过程中进行生产性爆破试验， 为规模性的梯段、预裂爆破提供合理的参数，试验前应根据实际情况进 行专 题设计 ，以 保证 最佳 的预裂效 果 。 08.1.6 溢 洪 道 土 石 方 明 挖 施 工 进 度 计 划 溢洪道施工边坡支护工作量较大，故开挖应及时完成，以供坡面支 护所 用，其 具体 进度 按排 见下表： (表 08-1-2) - 109 - 溢 洪 道 开 挖 施 工 进 度 表 表 08-1-2 工程量 序 20× × 号 位 1 不分类料开挖 岩石 开挖 小计 8 1 3 SP.0+290 4 以 前 5 8 SP.0+290 7 以 后 施工道路 项 EL857m~EL847m m3 22180 54930 77110 EL847m~EL837m m3 22610 75780 98390 EL837m~EL823.5m m3 25830 68350 94180 EL775m~EL765m m3 28250 53910 82160 EL765m~EL755m m3 26680 50100 76780 EL755m~EL745m m3 2740 46280 49020 EL745m~EL738m m3 1860 25350 27210 m3 130150 374700 504850 9 合 计 10 备 注 1 1 9 1 0 6 20× × 单 工程项目 2 20× × 1 - 106 - 2 2 3 4 5 6 7 8 1 1 1 0 1 2 9 1 2 3 4 5 6 7 8 08.1.7 主 要 施 工 设 备 主 要 施 工 设 备 表 表 08-1-3 序号 名 称 数量 规 格 备 注 1 空 压机 6 20m 3 /min 移动 式 2 空 压机 2 17m 3 /min 移动 式 3 空 压机 2 9m 3 /min 移动 式 4 潜孔 钻机 12 YQ-100B 5 手风 钻机 5 YTP-26 6 装 载机 2 CAT966E 7 液 压挖 掘机 2 PC-200 反铲 8 液 压挖 掘机 2 PC-400 正铲 9 交 流电 焊机 2 AX-300 潜孔 钻样 架焊接 用 10 推 土机 2 TY220 11 自卸 汽车 12 20T T2 经 纬仪 、S3 水 准仪 、 12 测量 仪器 1 套 1 PCH-2 测 距仪各 一件 - 107 - 08.1.8 主 要 劳 动 力 人 员 配 备 （ 二 班 制 十 二 小 时 ） 主 要 劳 动 力 人 员 配 备 表 表 08-1-4 序号 工 种 人 员 工 作 内 容 1 压风 工 12 压 风机 运 转 操作 2 风钻 工 50 钻 机操 作 3 修理 工 8 各 种机 械 修 理、 维 护 4 炮工 6 爆 破作 业 5 电工 2 用 电维 护 6 测量 工 5 系 统测 量 7 挖掘 机驾驶 员 8 机 械操 作 8 自卸 车驾驶 员 24 机 械操 作 9 推土 机驾驶 员 4 工 作面 清 理 10 装载 机驾驶 员 4 局 部出 碴 11 电焊 工 4 样 架焊 接 等 12 普工 15 工 作面 道 路 维护 等 13 合计 142 - 108 - 08.1.9 主 要 材 料 消 耗 主 要 材 料 消 耗 表 表 08-1-5 名 称 单 位 数 量 说 明 炸药 T 150 药 卷 直 径 分 别 为 φ 32mm、 φ 60mm、 φ 70mm 导爆索 米 10000 防水型普通导火索 毫秒非电雷管 发 20000 1-15 段 系 列 导 爆 管 长 度 不 短 于 4.5m 火雷管 发 1500 导火线 m 3000 08.1.10 安 全 保 证 措 施 及 爆 破 监 控 一 、爆破 作 业 安全 1. 制 立严 格的 安全检 查 制度，（ 尤 其是对装 药量的控制 检查），设立 专职 安全检 查人 员， 一切 爆破作业 应 经安检员 签认后才准 进行爆破 。 2. 参 加爆破 作 业的有 关人 员，按 国家和 行 业的有关 规定，进行考试 和现 场操作 考试 ，合 格者 方能上岗 。 3. 加 强对爆 破 材料使 用的 监管，对爆破 材 料的采 购，验收 入库，提 领发放，现场使用以及每次爆破后剩余材料回库等进行全面监管和清点 登记 ，防止 爆破 材料 丢失 。 4. 施 工需确 保 各梯段 之间 、开 挖 区与开 挖 区之间、开挖区 与 213 国 道之间、开挖与支护之间的安全，下一层的开挖需在上一层的支护完成 后方可进行，施工中首先应严格控制爆破规模，调整最为合理的爆破方 向 ， 施 工 中 在 5#公 路 EL800m 高 程 设 置 必 要 的 挡 碴 墙 ， 采 取 严 格 的 安 全 措施 ，确保 工程 安全 。 5. 爆 破 作 业 必 须 严 格 执 行 爆 破 操 作 安 全 规 程 （ GB6722-86） 中 的 有 关 规 定，进 行 爆破警 戒 区 ，安全 区划 分，设 置警戒系 统、标志 系统等， - 109 - 统 一作业 时 间 ，统一 指挥管 理。 二 、边坡 作 业 安全 每个梯段开挖结束后，必须进行坡面危石处理，坡面清理撬挖；在 进行边坡支护、人工修坡时应根据需要增设安全防护网或保护网，配戴 安全绳等，以保证设备和作业人员的安全。同时按要求设置观测点及时 观测 边坡变 化。 三 、钻孔 施 工 安全 在 钻 孔 施 工 过 程 中 严 格 执 行 操 作 规 程 ,严 禁 打 干 钻 ,建 立 完 善 的 安 全 防护 制度， 确保 施工 人员 的人身安 全 。 四 、爆破 监 控 施 工 中 监 控 所 有 爆 破 作 业 ,用 地 震 仪 确 定 地 面 震 动 的 大 小 和 强 度 ,使 用能测量重直、横向和纵向波形的三维型设备进行质点速度测量，建立 爆区 振动速 度衰 减规 律的 关系式： V=k(Q 1/3 /R) α 式中 :V;质 点振动 速 度 Q：单 响药 量 (cm/s)。 （ kg）。 R：测 点至 爆 区中心 的 距离。 K、α :爆 区与地 质、地形、爆破 方 法等有关 的系数和 衰减指数。 寻 找 质 点 的 衰 减 规 律 就 是 要 通 过 试 验 求 出 爆 区 的 K、 α 值 建 立 衰 减 关系 式 严 格 按 照 爆 破 的 震 动 在 离 爆 破 点 30m 处 最 大 质 点 速 度 不 超 过 100mm/s，60m 处 不 得过 50mm/s 进行 爆 破控制。 同 时 ， 建 筑 物 近 区 内 ， 每 一 建 筑 物 最 近 点 的 60m 半 径 处 最 大 质 点 速 度不 应超过 100mm/s，30m 处不超 过 50mm/s。 30m 范 围内 ，喷 混 凝土 和 混凝土 浇 筑、灌浆 后 24h 内不 得进行爆 破， - 110 - 喷 混 凝 土 或 混 凝 土 浇 筑 后 60h 内 ， 其 表 面 最 大 质 点 震 动 速 度 不 得 超 过 25mm/s。 通过 检测及 时 调 整爆 破 方法及装 药 量，确保 施工安全 和工程质 量。 08.2 支护 08.2.1 支 护 工 程 主 要 工 程 量 溢洪 道支护 主 要 包括 注 浆锚杆、 挂 网喷混凝 土、C2 类混凝 土护坡、 贴坡 、D1 类混凝 土 护面。 主要 工程量 有 ： 1. 注 浆锚杆 （ φ40, φ 32），钻 孔 210582m/18011 根； 2. 喷 C25、C20 混 凝 土 15093m 2 3. 焊 接钢筋 网 （φ6.5、＠15） 15093m 2 4. C2 类混 凝土 护 坡 1450m 3 5. C2 类混 凝土 贴 坡 15420m 3 1673m 3 6. D1 类混 凝土 08.2.2 注 浆 锚 杆 施 工 溢 洪 道 注 浆 锚 杆 分 为 φ 40 、 φ 32 两 种 规 格 , 共 18011 根 ， 钻 孔 210582m，沿溢 洪道边 坡 整体 分布。 一、锚 杆加 工，选 用Ⅱ 级 螺纹钢筋 在 工厂内加 工,锚杆接长 采用对焊 。 二、施工前的注浆密实度试验，选取与现场锚杆直径、长度、孔径 和倾 斜度相 同的 锚杆 和塑 料管（或 钢 管），采 用 与现场注 浆相同的 材料和 配比 拌制的 砂浆 ，并 按现 场施工相 同 的注浆工 艺进行注浆 ，养护 7 天 后 剖管 检查其 密实 度。 三、注 浆锚杆 的 施工 程序，采 用“先 安 装锚杆后 注浆”的 程序施工 ， 其施 工流程 如下 ： - 111 - 孔位 布置 锚杆 钻孔 注浆 冲洗 钻 孔 养护 排 干孔内 余水 安装 锚 固力测 试。 四 、 钻 孔 ， 钻 孔 孔 径 选 取 φ 65mm， 拟 选 用 国 产 MB-150Z 型 锚 杆 钻 机 造 孔 ， 钻 机 耗 气 量 为 11m 3 /min。 钻 孔 在 开 挖 台 阶 上 或 钢 脚 手 架 上 操 作 。 按自上而下分层进行，同层自下而上进行锚杆的钻孔、安装。采用移动 空压机供风，在同一开挖台阶上就近布置风机。钻孔的技术质量要求与 趾板 区锚杆 类同 。 五、 安装、 人 工 安插 。 六、注浆，通过试验选定水泥砂浆的配合比，用高速搅拌机拌制水 泥砂 浆，挤压式 注浆泵（UB-3 型 ）泵送 水 泥砂浆，注浆时 ，将注 浆管伸 至孔底，随注浆随上提注浆管，直至全孔注满封孔，封孔后应将孔口锁 定锚杆，以免松动。在开挖台阶上，选择适当位置布置搅拌机、砂浆泵 及堆 存水泥 、黄砂 等 。 同 样 ，锚 杆 施工尾 随 溢洪道边坡 开挖工序 后紧接 施工 ，施工 分层 也与 开挖 相同。 七、 配备的 主 要 施工 设 备有： MB-150Z 型锚 杆 钻机 6 台； 注 浆泵 （ UB-3 型） 4 台； 高 速搅 拌 机 ZJ-200 2 台； 移动 式空 压 机（17m 3 /min） 6 台； 八、 锚杆施 工 的 质量 控 制 1. 施 工前做 好 锚杆的 材质 检验和 注 浆密实度 试验； 施工中，认真做好钻孔（孔位、孔径、洗孔等）和注浆饱满度的检 查工 作，并 做好 记录 。 锚杆安装、养护结束后，做好锚杆的抗拔试验，确保锚杆抗拔力满 足要 求。 - 112 - 08.2.3 喷 混 凝 土 施 工 溢 洪 道 喷 混 凝 土 为 挂 网 混 凝 土 ， 分 为 C20 喷 混 凝 土 挂 钢 筋 网 ( φ 6.5@15 δ =8cm) 、 C25 喷 混 凝 土 挂 钢 筋 网 ( φ 10@15 δ =10cm) 两 种 ， 共 15093m 2 ，沿溢 洪道整 体 分 布。 一 、喷混 凝 土 前的准 备工作 1. 施 工设备 及 材料需 准备 就绪并 经 检查试验 符合要求，施 工设备和 材 料 仓 库 及 堆 场 主 要 布 置 在 ▽ 857 平 台 上 及 溢 洪 道 尾 部 与 老 213 国 道 相 接空 旷场地 上。 2. 岩 坡面冲 洗 干净， 松动 浮石清 除 完毕 3. 钢 筋网按 设 计间距 安装 并与锚 杆 连接。 4. 岩 面渗水 点 引导集 中外 排处理 完 毕。 5. 安 设喷层 厚 度标志 。 二 、喷射 混 凝 土 喷射混凝土尾随注浆锚杆进行，采用湿喷法施工，喷射工艺、施工 设备 、质量 控制 等均 与大 坝喷混凝 土 施工类同 见 07 章。 08.2.4 C2 类 混 凝 土 护 坡 、 贴 坡 及 D1 类 混 凝 土 施 工 溢洪 道 C2 类混凝 土 护坡共 1450m 3 ， C2 类 混凝土贴护 共 15420 m 3 ， D1 类混凝 土护面 共 1673 m 3 ，沿溢洪 道 SP.0+290 以 前边坡 整体分布 。具 体施 工工艺 、施 工设 备、 质量安全 控 制详见第 14 章。 08.2.5 施 工 进 度 与 劳 动 力 安 排 一 、施工 进 度 采用分层开挖分层支护的施工程序，同一层开挖坡面支护完毕后， 才能进行下一层施工，故每层必须将支护项目（包括锚杆、挂网、喷混 凝 土 及 C2 类 、 D1 类 混 凝 土 等 ） 全 部 完 成 ， 方 能 进 行 下 一 层 的 开 挖 。 施 工进 度安排 见表 08-2-1。 - 113 - 溢 洪 道 支 护 施 工 进 度 表 表 08-1-2 工程量 单 序 20×× 喷混 类混凝土护坡 凝土 贴坡、D1 类混 (m3) 凝土（m3） 20×× 20×× 工 程 项 目 号 位 锚杆 根/米 2460/28782 2530 4980 EL847m~EL837m 根/米 3425/40072 3250 7590 3 EL837m~EL823.5m 根/米 3110/36387 2875 6974 4 EL775m~EL765m 根/米 2545/29776 2240 根/米 2485/29074 1820 根/米 2270/26559 1390 EL745m~EL738m 根/米 1716/19932 988 18011/210582 15093 2 SP.0+290 EL857m~EL847m 1 8 9 10 11 以 前 5 SP.0+290 EL765m~EL755m 6 以 后 EL755m~EL745m 7 8 合 计 9 备 注 18544 - 115 - 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 二 、主要 劳 动 人员配 备(二 班制 十二 小时) 主 要 劳 动 力 人 员 配 备表 表 08-2-2 序 号 工 种 人 员 1 压 风工 12 压 风机 运 转 操作 2 风 钻工 24 锚 杆钻 孔 3 喷 射工 8 混 凝土 喷 射 操作 4 注 浆工 8 锚 杆注 浆 5 运 转工 4 机 械运 转 操 作 6 架 子工 14 支 护架 搭 建 7 普工 30 合计 备 注 100 第 09 章 基础处理 09.1 基础面处理 09.1.1 概 述 基础面处理主要包括大坝趾板、溢洪道基础面处理；坝体、左岸上 游压重体非岩石基础面处理；砌石工程基础面处理。大坝岩石基础面处 理 工 程 量 为 171000m 2 ， 溢 洪 道 岩 石 基 础 面 处 理 工 程 量 为 11571m 2 ， 非 岩 石 基 础 面 处 理 工 程 量 为 74000 m 2 。 基 础 面 处 理 在 该 部 分 开 挖 完 成 7 天 内 完成 。大 坝基 础面处 理 工 期安排在 20× × 年 9 月 16 日至 20××年 4 月 29 日 完 成 ， 溢 洪 道 基 础 面 处 理 工 期 安 排 在 20× × 年 8 月 1 日 至 20× × - 151 - 年 6 月 30 日 完 成。 09.1.2 施 工 方 法 09.1.2.1 岩石基 础 面 开挖出渣之后，对要喷混凝土和浇混凝土的岩面，清理掉遗留在开 挖岩 面上的 一般 料，松 动、破碎 、脱 离 的岩块 ，以 及不完整的 、崩解的、 风化的和几乎断裂的岩石，并冲洗基岩面。趾板、溢洪道建筑物基础水 平和 斜坡岩 面作 齿形 开挖 ，人工进 行 清理后进 行处理。 （1） 齿 浆 ： 齿浆应用于填塞由齿槽开挖、剥除和清理工序所造成的宽大裂缝和 相对窄的孔洞和洞穴。用浓的水泥砂浆手工填筑和压实，水泥和砂应符 合规 范要求 ，水 泥砂 浆的 28 天的最小 抗 压强度为 15Mpa。 （2）回 填 混凝土 ： 回填混凝土应用于填塞相对大的开挖的凹坑和孔洞，消除开挖的突 变、倒悬和铅垂直面，以形成一平顺过渡的基础面和边坡面。开挖后对 于局部陡坡凹坑或倒悬坡区域，必须按设计要求回填混凝土处理，保证 处理 后的坡 角缓 于 1：0.3，混凝 土 施工区 必 须距开 挖爆破区有 一定的安 全距离，混凝土浇筑前先对浇筑区域的基岩进行清理，并冲洗干净，保 证回填混凝土与基岩面结合良好。对于缓坡地段的凹坑，混凝土可直接 入仓 施工，对 于 坡度陡 于 1：2 以 上 地段必 须 立侧模施工 ，模板 采用建筑 组合钢模板，岩壁锚筋拉条螺柱固定，混凝土由系统拌合站拌制供料， 入仓手段根据现场地形条件和施工道路分布情况采用混凝土泵送、汽车 吊运或溜槽等手段入仓，尽可能利用地形高差采用溜槽入仓。断层破碎 带 处 理 必 须 沿 破 碎 带 走 向 挖 2m 深 的 梯 形 槽 ， 槽 底 宽 比 破 碎 带 每 边 各 宽 50cm，坡比 为 1：1 并回填 混凝 土塞，采用 吊机或 溜槽 入仓。混 凝土的振 捣、 拆模、 养护 与常 规混 凝土施工 方 法相同。 （3）喷 混 凝土： - 152 - 喷 C20 混凝 土 主 要在 紧 靠趾板的 坝 体Ⅱ区、ⅢA 区、ⅡA 区的岩 石基 础面 。 准备 工作：喷混 凝 土作 业 前， 应 将喷混凝 土的原材料 —水泥、 骨料、 外加剂、水等取样检查试验，符合设计标准后使用，骨料级配通过试验 确定。喷射作业前应对喷射面进行检查，并用高压水枪冲洗喷面，作好 喷射 厚度标 志。 喷射混凝土：采用湿喷法、自下而上分段（分片）依次进行。湿喷 法施 工工艺 如下 图。 细集料 搅拌机 喷射机 喷咀 受喷面 粗集料 采用稀薄流方式 速凝剂 水泥 空气压缩机 采用稠密流方式 水 喷射作业严格遵守喷射机的操作规程，连续向喷射机供料，保持喷 射机工作风压的稳定；完成或因故中断喷射作业时，将喷射机和输料管 内的 积料清 除干 净。 喷射 混凝土 在 终 凝 2h 后 ，开 始喷水养 护 ，养护时间 不得少于 7 天。 当 环 境 气 温 小 于 5℃ 或 大 于 35℃ 时 停 止 喷 射 混 凝 土 施 工 ； 混 合 料 进 入喷 射机的 温度 不应 低于 +5℃。 09.1.2.2 非岩石 基 础面 位于坝体的非岩石基础面，将所有的表层土、松散层、淤泥、孤石 和含有机质的砂卵石清除，经工程师检查达到合适基础后，挖坑取样进 行干密度、级配试验、地质素描，试验结果合格后将基础面整平，振动 碾压 8 遍。砌石工程的非基础岩面应密实、干净、湿润无积水、整平， - 153 - 达 到合格 后 才 能进行 砌石工 程施 工。 09.2 钻孔灌浆 09.2.1 工 程 量 及 施 工 进 度 计 划 （1） 按招 标 文件《 工 程量清 单》 统计， 灌浆工程 如下： 表 9-1 项目 固结（m） 帷幕（m） 大坝址板 9393 67954 溢洪道基础 26671 8272 部位 右岸山脊 泄洪排砂洞边坡岩体 回填（m2） 32741 30285 灌浆洞 36660 1238 排水洞 8254 地质探洞及废旧煤洞 2078 M7.5 砂浆地质钻孔填塞 1683(m) 合计 66349 145727 （2）灌 浆 工程施 工 计划 安 排如下 ： 泄洪 洞边坡 岩 体 固结 灌 浆 ………20××.11.15-20× ×.03.14 地质 探洞、 煤 洞 回填 灌 浆 ………20××.01.15-20× ×.02.15 大坝 趾板固 结 灌 浆 ………………20× × .03.21-20××.08.31 大坝 趾板帷 幕 灌 浆 ………………20× × .04.15-20××.11.30 灌浆 洞回填 灌 浆 …………………20××.10.01-20× ×.12.30 灌浆 洞帷幕 灌 浆 …………………20××.11.01-20× ×.11.30 右岸 山脊排 水 洞 回填 灌 浆 ………20××.12.01-20× ×.02.25 右岸 山脊帷 幕 灌 浆 ………………20× × .12.15-20××.11.30 - 154 - 溢洪 道固结 灌 浆 …………………20××.04.01-20×× .10.01 溢洪 道帷幕 灌 浆 …………………20××.07.01-20×× .10.31 M7.5 砂 浆地 质钻孔 填 塞工期 安 排根据 施 工具体情 况定。 09.2.2 施工组织和主要机械配备 09.2.2.1 施 工 队伍 成立灌浆施工队，分别承担帷幕灌浆，固结灌浆、回填灌浆和部分 排水孔施工。施工队以机组为单位，分别根据所从事的工作内容配备施 工机械。根据工程施工高峰期的施工工程量及工期要求，高峰期灌浆队 总施 工人员 约 262 人 。 09.2.2.2 施 工 人员配 备（ 高峰 期） 表 9-2 序 号 工 种 名 称 数 量 作 1 队部管理人员 8 负责灌浆工程的生产、质量、安全管理 2 风钻工 12 回填、固结灌浆孔造孔 3 钻灌工 180 地质钻机操作和灌浆施工 4 修理工 3 保养和修理钻灌设备 5 管路工 3 风水管的联接和养护 6 观测工 3 帷幕灌浆孔测斜和其它观测 - 155 - 业 内 容 7 测量工 2 测量定位放样 8 压风工 2 供风、压风机操作及养护 9 架子工 6 施工钢管架和其它临设的搭设 10 电工 3 输电线架设，用电管理 11 普工 40 运输水泥及配合钻灌施工 12 合计 262 09.2.2.3 施 工 机械配 备(包 括排 水孔 ) 表 9-3 机 械 名 称 规 格 型 号 数 量 地质钻机 XU300-2A 15 台 帷幕造孔 地质钻机 SGZ-IB(150) 15 台 帷幕、排水孔造孔 坑道式钻机 KD-100 10 台 钻排水孔 工程钻机 YZ-IB 5台 钻排水孔 潜孔钻 YQ-100B 8台 钻排水孔 露天凿岩台车 CC-15 3台 固结造孔、排水孔 灌浆机 SGB6-10 20 台 灌浆 搅拌机 4.2 型 20 台 制浆 - 156 - 备 注 风钻 YTP-26 10 台 回填、固结造孔 空压机 6、9 m3 各2台 无系统供风时用于风钻造孔 电焊机 BX-300 3台 设备修理 灌浆自动记录仪 LHGY-2000 5台 记录灌浆原始数据 砂浆泵 100/15 3台 拌制回填砂浆 泥浆泵 BW-250 2台 浆液输送 测斜仪 JJX-3 6套 用于钻孔测斜 卷扬机 3T-5T 3台 用于升降钻灌平台 集中制浆系统 J-Ⅱ 3套 满足灌浆工程制浆及供浆 09.2.3 09.2.3.1 施工布置及组织 灌 浆 总体施 工方 案 （1）帷幕 、大坝 和 溢洪 道基础固 结 灌浆均在 浇筑一定 厚度混凝 土盖 重的混凝土面上施工，泄洪排砂洞边坡岩体固结灌浆在基岩面上直接施 工 。 混 凝 土 段 采 用 予 埋 PVC 管 引 出 混 凝 土 面 ， 标 明 记 号 以 防 钻 孔 时 打 至 钢筋 。 （2）回 填 、固结 灌 浆分 Ⅱ序施工 ，帷 幕 灌浆分Ⅲ 序施工，大坝 址板、 溢洪道基础、右岸条形山脊、灌浆洞的帷幕灌浆采用地质钻机钻造，金 刚石钻进。大坝址板固结孔采用风钻钻孔。泄洪排砂洞边坡岩体、溢洪 道基础固结孔采用潜孔钻和露天凿岩台车钻孔。帷幕灌浆采用自下而上 分段，孔内循环法灌浆，固结灌浆采用与帷幕灌浆相同的工艺施工，当 固 结 灌 浆 孔 深 ≤ 8m 时 ， 采 用 全 孔 段 一 次 性 灌 浆 ， 灌 浆 孔 深 >8m 时 ， 采 用 分段灌浆。灌浆洞、排水洞回填灌浆孔采用手风钻钻孔，深入基岩 10cm。回填 灌浆 如吸 浆量 过大，采 用 水泥砂浆 灌注。 （ 3 ） 采 用 杭 州 钻 探 机 械 厂 生 产 的 SGB6—10 卧 式 灌 浆 泵 灌 注 ， LHGY—2000 型灌浆 自 动记 录 仪记录灌 浆 参数。 （4）大 坝 灌浆正 式 施工 前 ，选择 河 床段进行 灌浆试验 ，在灌浆 试验 - 157 - 区，根据工程师指示选定试验孔布置方式、孔深、灌浆分段、灌浆压力 等 参数进 行 灌 浆，通 过试验 以确 定灌 浆施工 时的 各项 技术 参数 。 (5)为工 程 师记录 钻 孔采 取 的岩芯 和 土样提供 2 个 面积为 20 m 2 的活 动房，作为灌浆施工时的办公室。活动房有取暖、制冷、照明和通风设 施 ， 里 面 设 平 台 和 两 个 高 的 托 架 ， 并 提 供 10 根 内 径 为 76.2mm 每 根 长 3.5m 的聚 乙烯半 圆 心管。 09.2.3.2 大 坝 趾板灌 浆施 工 钻机平台：河床段直接在混凝土面上施工作业，斜坡趾板则搭设移 动 式 钢 管 木 结 构 平 台 ， 平 台 尺 寸 3× 4m 2 ， 起 吊 架 采 用 钢 管 三 角 架 。 施 工 高峰 时投入 10 台地质 钻 机。 灌浆机房：陡峭斜坡趾板段在合适位置搭建固定式灌浆房，部分采 用吊动式灌浆机房。随着灌浆从河床逐渐沿两岸坡向坝顶升高时，逐次 移动 灌浆机 房至 合适 部位 。根 据 工程量及 进 度安排，主坝灌 浆施工配 置 6 台 SGB6-10 型灌 浆机 。 制浆： 采 用集中 制 浆站 统一制浆 ， 以加快施 工进度， 集中制浆 站建 3 个 ， 一 个 建 在 河 床 处 ， 负 责 大 坝 址 板 800m 高 程 以 下 的 制 浆 ； 一 个 建 在 溢 洪 道 进 口 平 台 处 ， 负 责 左 坝 肩 址 板 800m 高 程 以 上 及 溢 洪 道 、 右 岸 条 形 山 脊 制浆；一个建 在 右 坝肩附 近， 负责右 坝肩趾板 800m 高程 以上及 左岸 灌浆洞 制浆 。集 中制 浆站和各 灌 浆站之间 的联系采用 电话联系 。 供风、供水、供电、供浆：沿趾板外侧设专用供电线路和铺设专用 风 、 水 管 及 送 、 回 浆 管 。 施 工 高 峰 时 ， 施 工 用 电 约 275 千 瓦 ， 用 风 12 m 3 /min， 施 工 用 水 约 800L/min， 铺 设 4 寸 镀 锌 铁 管 可 以 满 足 用 水 要 求 ， 输浆 管路采 用 4 寸管 ，干 管上接 2 寸管分 送 到各灌 浆地点。 排水、排污：在施工场地周围修筑挡水围堰，将废水、废浆汇集至 河床 段趾板 上游 集水 坑， 然后用泥 浆 泵集中抽 排至上游围 堰外。 劳动 力安排 ： 钻 灌工 60 人 ，风钻 工 8 人， 电工 1 人，修 理工 1 人 。 - 158 - 09.2.3.3 溢洪道 灌 浆施 工 （1）施 工 布置：溢 洪道 帷幕、固 结 灌浆施工 在浇筑一 定厚度混 凝土 盖重的混凝土面上施工，固结钻孔由开挖队负责，钻孔采用露天凿岩台 车。帷幕钻孔、灌浆钻孔采用回转式地质钻机。在合适地段设灌浆站， 浆液 由集中 制浆 站供 浆。 水、电由 大 坝系统中 供应。 （2）设 备 配置： 根 据施 工 进度和 工 程量，安 排露天凿岩 台车 2 台 ， 6 台地 质钻机 ， 3 台 灌浆 机 。 （ 3） 劳 动 力 安 排 ： 钻 灌 工 36 人 ， 台 车 操 作 工 8 人 ， 电 工 1 人 ， 修 理工 1 人。 09.2.3.4 泄洪排 砂 洞边 坡岩 体灌 浆施 工 泄洪 排砂洞 边 坡 岩体 灌 浆施工所 需 风、水、电均从系 统布置中 接入， 施工 用电 50kw，施工用 水 200L/min，钻 孔由开 挖队负责 ，灌浆机 房置于 泄洪 排砂洞 进口 平台 处。 根据 工期安 排 和 工程 量 情况安排 2 台灌 浆 机。 劳动 力安排 ： 灌 浆工 12 人 ，电工 1 人。 09.2.3.5 右岸条 形 山脊 灌浆 施工 右岸 条形山 脊 帷 幕灌 浆 施工均在 一 定的混凝 土盖重中 直接施工 ，水、 电均 从系统 中接 入。洞 内 搭设 2 个 4× 2.5m 2 的 灌浆平台，灌浆平 台根据 工作面的转移情况进行阶段性的移位。浆液由位于溢洪道的集中制浆站 供浆 。 设备配置：根据施工进度和工程量，安排 8 台地质钻机，3 台灌浆 机。 劳动 力安排 ： 钻 灌工 48 人 ，电工 1 人，修 理工 1 人。 09.2.3.6 灌浆洞 灌 浆施 工 灌浆 洞灌浆 施 工 先进 行 回填灌浆 施 工，结束 后再 进行帷幕 灌浆施工 ， 回填 灌浆钻 孔采 用风 钻钻 孔，帷 幕 灌浆钻 孔采 用地 质钻机钻孔 。风、水、 - 159 - 电 均从系 统 中 接入。洞 内搭 设三 个 4× 2.5m 2 的 灌 浆平 台，灌浆平 台根据 工 作面的 转 移 情况进 行阶段 性的 移位 。 设备 配置：根 据 施工进 度和 工程量 ，安 排 8 台地 质钻机 ，2 台 YTP-26 型风 钻，3 台 灌 浆机。 劳动 力安排：钻灌 工 48 人, 风 钻工 6 人, 电工 1 人 , 修 理工 1 人 。 09.2.3.7 排水洞 回 填灌 浆施 工 排水洞回填灌浆施工钻孔采用风钻，风、水、电均由系统中接入， 洞内 搭设一 个 4×2.5m 2 的 ，灌 浆 平台根 据 工作面的转 移情况进 行阶段性 的移 位。配 备 2 台 YTP-26 型 风钻，一台灌 浆 机，一台高速 搅拌机。风钻 工 6 人，灌 浆工 6 人 ，电 工 1 人 。 09.2.4 灌浆工程施工 灌浆 区域 30ｍ 范围内 不得 进 行爆破 作 业，趾板基 础和 溢洪 道 固结灌 浆 在 该区 30ｍ 范围内 所 有 的混凝土 板 浇筑完 成后 5 天 开始进 行。帷幕灌 浆 在 该 区 30ｍ 范 围 内 的 固 结 灌 浆 完 成 48 小 时 后 进 行 。 灌 浆 所 用 材 料 均 应 符 合规范 和招 标文件 规 定。浆液 温 度保持在 5-40 度 ，岩 石表 面温 度在 1 度以下不能进行灌浆，应采取保温措施，温度达到要求才能灌浆。基 础位移指示器按工程师要求的地方安装，每台基础位移指示器装备一灵 敏 的 摩阻小 的千 分表， 以 准确 测量基 础 的抬动 。 09.2.4.1 帷 幕 灌浆施 工工 艺技 术要 求 (1) 帷幕 灌 浆施工 顺 序 帷幕灌浆施工顺序为：灌浆试验→先导孔→帷幕灌浆Ⅰ序孔→Ⅱ序 孔→ Ⅲ序孔 →质 量检 查孔 →资料整 理 →灌浆验 收。 (2) 帷幕 灌 浆主要 工 艺技 术 要求 ①放样：采用仪器和人工相结合测放孔位。先用仪器放设帷幕轴线 和先导孔，再由人工拉钢尺进行细部放样，确保开孔位置与设计孔位误 差小 于 10cm。 - 160 - ②钻孔：所有钻孔编号、孔深、孔斜、孔序、分段按设计图纸和监 理工 程师指 示执 行。 所有 帷幕钻 孔 均 进行 测 斜，其孔 底 偏差值见 下表： 表 8-4 孔深 20 30 40 50 60 80 100 120 最大允 许偏差 （M） 0.2 0.4 0.6 0.9 1.2 1.6 2.1 2.7 对先导孔、检查孔等要求进行取芯的钻孔，其钻头及岩芯管型号应 征得 监理工 程师 同意 ，岩 芯按钻 次 统一编 号，填牌 装箱，并 作岩芯描 述。 ③ 冲 洗 ： 冲 洗 采 用 压 力 水 冲 洗 ， 至 返 回 清 水 持 续 至 少 10min， 每 次 冲洗 时间应 不少 于 30 min。当 灌浆压 力 小于 1.0Mpa 时，冲洗压力 为灌浆 压力 的 80%； 当 灌浆压 力大 于 1.0Mpa 时， 冲洗压 力采 用 1.0Mpa。 ④压水试验：所有先导孔、检查孔和工程师要求的灌浆孔应做压力 试验 。 压水试验采用自上而下分段进行，采用三级压力五个阶段的五点法 进行 压水试 验，五个 阶 段即 0.3、0.6、1.0、0.6、0.3 倍压 水试验压 力。 压水 试验压 力 规 定如 下 ： 1.先 导孔压 水 试 验压 力 为：当孔段 的 灌浆压力 小于 1.0Mpa 时，压水 压 力 采 用 0.3Mpa ； 当 孔 段 的 灌 浆 压 力 大 于 1.0Mpa 时 ， 压 水 压 力 采 用 1.0Mpa。 2.帷 幕灌浆 检 查 孔压 水 试验压力 为：当 孔段的灌 浆压力小 于 1.0Mpa 时， 压水压 力采 用灌 浆压 力的 80%； 当 孔段的灌 浆压力大于 1.0Mpa 时， 压水 压力采 用 1.0Mpa。 3.压 入流量 稳 定 标准 为：在 达稳定 的 压力后， 每隔 5min 测读一 次压 入 流 量 ， 当 连 续 四 次 读 数 中 最 大 值 和 最 小 值 之 差 小 于 最 终 值 的 10%， 或 最大 值与最 小值 之差 小于 1L/min 时，本阶段试 验即可结束 ，最终 值做为 - 161 - 计 算值。 ⑤灌浆：灌浆采用循环式灌浆，由 2 排孔组成的帷幕，先进行下游 排孔 的灌浆 ，然后 进 行上 游 排 孔的灌浆 ，接 分 序加密 的原则进 行，先灌Ⅰ 序孔 ，接着 灌加 密Ⅱ 序孔 ，最后灌 Ⅲ 序孔。 灌浆方法：可采用自上而下、自下而上分段灌浆法、综合灌浆法或 孔口封闭法，采用的灌浆方法应经过工程师批准。混凝土与基岩的接触 段应首先进行灌浆，待接触段的浆液凝固后，再进行下部其它孔段的钻 孔和 灌浆。接 触段在 岩 体中 的长度不 应 大于 2m，灌浆塞应置于 岩石面以 下 0.5 m 处 。 灌浆压力：各孔段采用的灌浆压力应通过灌浆试验确定，灌浆压力 参考 如下： 表 9-5 孔深（m） 灌浆压力 （Mpa） 0-2 2-5 5-10 10-15 15-20 20-25 25-50 ≥50 0.3 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 浆液 和变换 ： 浆 液 浓 度 由 稀 到 浓 ， 逐 级 变 换 。 帷 幕 灌 浆 浆 液 水 灰 比 采 用 5:1 、 3:1、2:1、 1:1、0.8:1、0.6:1、 0.5:1 七个 比 级，开 灌水灰比 为 5:1。 浆液 变换标 准 为 ： 1.当 某 一 地 段 浆 液 的 注 入 量 已 大 于 300L 或 灌 注 时 间 已 达 1h 时 ， 而 灌浆 压力和 注入 率均 无变 化或变化 不 显著时， 应改浓一级 灌注。 2.当 注入率 大 于 30L/min 时，可 根 据具体情 况越级变 浓。 3.或 按工程 师 要 求改 变 浆液浓度 。 灌浆 结束标 准 ： （ 1） 当 采 用 自 上 而 下 分 段 灌 浆 法 时 ， 在 规 定 压 力 下 ， 当 注 入 率 不 - 162 - 大 于 0.4L/min 时 ， 继 续 灌 注 60min ； 或 不 大 于 1L/min ， 继 续 灌 注 90min， 灌浆可 结束。 （ 2） 采 用 自 下 而 上 分 段 灌 浆 法 时 ， 继 续 灌 注 的 时 间 可 相 应 减 少 30min 和 60min， 灌 浆可 结束。 特殊 情况处 理 ： 1.如 采 用 最 小 水 灰 比 的 浆 液 连 续 灌 注 30min 而 吸 浆 量 没 有 明 显 减 少 或压力没有明显上升，经工程师同意后采用间歇灌浆法，并可在浆液中 加砂 ，如果 由于 砂的 加入 使注入率 突 然减少， 则应立即停 止加砂。 2.一 个 孔 段 的 灌 浆 一 旦 开 始 则 不 允 许 中 断 ， 因 任 何 原 因 发 生 灌 浆 中 断 而 且 30min 内 不 能 恢 复 灌 浆 ， 应 立 即 为 正 在 灌 浆 的 孔 进 行 压 力 冲 洗 ， 在引起中断的因素弄清并消除后按原来的方法恢复灌浆。若无法进行有 效的冲洗，则应在恢复灌浆前进行扫孔。如果恢复灌浆后，浆液的注入 率较中断前的明显减少，或在短时间内停止吸浆，则应封堵该孔，并根 据工 程师的 指示 在旁 边钻 一新孔代 替 。 3.如 果 遇 到 漏 水 ， 应 根 据 工 程 师 的 指 示 并 在 工 程 师 的 监 督 下 进 行 压 力灌浆。灌浆达到结束标准后，应关闭供浆管路上的阀门保持孔内的压 力， 直到注 入钻 孔周 围的 空隙、裂 隙 和节理中 的浆液初凝 为止。 ⑥灌浆孔封孔：全孔灌浆完成后，将钻孔进行彻底冲洗，然后将注 浆管 下入到 钻孔 底部 ，松 开栓塞， 向 孔内注入 水灰比 0.5： 1 的 水泥浆， 水泥浆自钻孔底部逐渐上升，将孔内余浆或积水排出，直到冒出孔口。 注入浆液过程中，随着水泥浆在孔内上升，徐徐提升灌浆管和栓塞，在 提升过程中注浆管不超过浆液面。在栓塞提升达到孔口后，固定栓塞， 继续 使用 0.5:1 的水 泥浆 进行灌注 ， 直到达到 灌浆结束标 准。 灌浆完成 3 天后，应用压缩空气吹干孔内浆液沉淀后的积水，用干 填砂 浆将灌 浆孔 回填 到与 混凝土表 面 相平的位 置。 ⑦帷 幕灌浆 检 查 - 163 - 帷幕灌浆检查以分析检查孔压水试验成果为主，结合钻孔、取芯资 料， 灌浆记 录和 测试 成果 综合评定 灌 浆质量。 帷 幕 灌 浆 检 查 孔 的 数 量 为 最 终 实 际 灌 浆 总 孔 数 的 10%， 一 个 单 元 工 程内至少应布置 1 个检查孔，检查孔布置应选在：帷幕中心线上；岩石 破碎、断层，大孔隙等地质条件复杂部位，注浆量大的孔段附近；灌浆 情况 不正常 以及 分析 认为 帷幕灌浆 质 量有问题 的部位。 检 查 孔 应 取 岩 芯 ， 压 水 试 验 在 该 部 位 灌 浆 结 束 14d 后 进 行 ， 其 质 量 检 查 以 透 水 率 为 依 据 ， 采 用 五 点 法 ， 当 透 水 率 小 于 3Lu 时 ， 认 为 灌 浆 质 量达到设计要求。检查孔在趾板混凝土与基础接触段及其下两段的合格 率 应 为 100%， 所 有 检 查 孔 的 其 它 孔 段 至 少 应 90%的 孔 段 合 格 ， 对 于 不 满 足要 求的孔 段， 透水 率不 得超过规 定 值的 100%，且应 不集中。 09.2.4.2 固结灌 浆 施工 工艺 技术 要求 (1) 固结 灌 浆施工 工 艺流 程 固结灌浆施工工艺流程: 放样→钻孔→冲洗→压水试验→灌浆→封 孔。 (2)主要 工 序施工 方 法及 技 术要求 ①放样：采用仪器和人工相结合。先用仪器放出各工作面Ⅰ序孔， 再用 钢尺进 行Ⅱ 序孔 。 ② 埋 管 ： 盖 层 是 钢 筋 混 凝 土 的 设 预 留 孔 。 预 埋 PVC 管 ， 直 径 比 相 应 的 钻 孔 直 径 大 2cm 以 上 ， 预 埋 管 的 位 置 、 方 向 按 设 计 要 求 ， 穿 过 底 层 钢 筋， 预埋牢 固， 孔口 密封 保护。 ③钻孔：所有钻孔均统一编号和分序，大坝固结孔采用风钻造孔， 泄洪 排砂洞 边坡 岩体 及溢 洪道基础 采 用露天凿 岩台车造孔 。 ④ 冲 洗 ： 冲 洗 采 用 压 力 水 冲 洗 ， 至 返 回 清 水 持 续 至 少 10min， 每 次 冲洗 时间应 不少 于 30 min。当 灌浆压 力 小于 1.0Mpa 时，冲洗压力 为灌浆 压力 的 80%； 当 灌浆压 力大 于 1.0Mpa 时， 洗洗压 力采 用 1.0Mpa。 - 164 - ⑤压水试验：固结灌浆压水试验采用单点法，压水试验压力为：当 灌浆 压力小 于 1.0Mpa 时 ，压水 压 力采用 灌 浆压力 的 80%；当 孔段的灌 浆 压力 大于 1.0Mpa 时 ，压 水 压 力采用 1.0Mpa。 ⑥灌 浆：采用 孔内循 环 灌浆法 ， 孔深等于 或小于 8m 的 孔可采用 全孔 一次 灌浆法 ，大于 8m 的 孔则 应 分段进 行 灌浆。采用 工程师规 定的水灰 比， 一般 开灌水 灰比 采用 于 5：1 的浆液 ，并 参 照帷幕灌 浆中规定 的变换标 准， 由稀到浓，逐级变换。灌浆结束标准为：在规定压力下，当注入率不大 于 0.4L/min 时 ，继续 灌 注 30min，灌浆可 结 束。 ⑦封孔：采用：“机械压浆法”封孔，浆液凝固后及时清除孔内浮 浆和 污水水 ，用 干填 砂浆 将灌浆孔 回 填密实。 ⑧质 量检查：固 结灌浆 检查 在 一区域 固结 灌浆结束 7d 后进行， 采用 测量岩体波速、检查孔的钻孔取芯、压水试验评定。压水试验采用单点 法 ， 当 透 水 率 小 于 3Lu 时 ， 认 为 该 处 固 结 灌 浆 质 量 有 效 ， 检 查 完 毕 后 按 规定 进行灌 浆和 封孔 。 09.2.4.3 回填灌 浆 主要 工艺 技术 要求 （1）回 填 灌浆施 工 顺序 预埋 管中钻 孔 → 钻 孔冲洗 → 回填 灌浆→ 闭 浆 → 封填 （2）分 序：回填 灌 浆分 两个次序 进 行，后序 孔包括顶 孔，回填 灌浆 施工 自较低 一端 开始 ，向 较高的 一 端推进 。同一区 段的长度 按 50m 划分。 回填 孔采用 风钻 孔，孔深 进 入基岩 10cm，钻 孔孔径不小 于 38mm。勘测 平 洞和 废弃煤 洞的 灌浆 管和 排气管应 在 浇筑封堵 混凝土前安 装并检查 。 （3）灌 浆 压力和 浆 液水 灰 比：灌浆压 力 按设计要 求。一序 孔灌注水 灰 比 0.6:1（ 或 0.5:1） 的 水 灌 浆 ， 二 序 孔 灌 注 1： 1 和 0.6:1 两 个 比 级 的水 泥浆。 空隙 大的 部位 灌注水泥 砂 浆。 （4）灌 浆 结束标 准：在 设计规定 压 力下，当 灌浆孔停 止吸浆时 并继 续灌 注 5min，回 填 灌浆即 可结 束 。 - 165 - （5）封 孔：灌浆 结 束后 ，用水泥 砂 浆将钻孔 封堵密实 ，孔口压 实齐 平。 （6）质 量 检查：灌 浆区 段结束 7 天后， 采 用钻孔注浆 法进行回 填灌 浆质 量检查 ，即向孔 内 注入 水 灰比 2:1 的 浆液 ，在规定压 力下，初始 10mm 内注 入量不 超过 10L 即为 合 格。 09.2.5 质量保证措施 （1） 严 格 按照《 水 工建 筑 物水泥灌 浆 施工技术 规范》（SL62—94） 进行 施工， 同时 遵照 执行 工程招标 文 件有关灌 浆工程的设 计技术要 求。 （ 2） 灌 浆 工 程 系 隐 蔽 工 程 ， 对 从 事 灌 浆 施 工 的 人 员 必 须 进 行 技 术 培训，在施工前组织专业工程师将工程的有关技术要求进行详细讲解， 提高全员的质量意识以及对本工程灌浆任务的熟悉程度。未经技术培训 和考 核不合 格的 人员 ，不 得从事重 要 工序的操 作。 （ 3） 由 经 验 丰 富 的 专 业 工 程 师 负 责 本 项 目 的 施 工 ， 健 全 质 量 保 证 体系 ，建立 班组 自检 、施 工队复检 、 专职质检 员终检的“ 三检”制 度。 （ 4） 现 场 施 工 中 ， 接 受 监 理 工 程 师 的 监 督 和 指 导 ， 上 道 工 序 未 完 成， 下道工 序不 得施 工， 保证每道 工 序符合质 量要求。 （5） 从 工 艺 和 工 序 上 把 关 ，从 放 样 、钻 孔 、冲 洗 ，压 水 到 灌 浆 封 孔，严格控制各道工序的质量，做到预防为主，纠正为辅的质量管理体 系。 （ 6） 钻 孔 过 程 中 ， 应 严 格 掌 握 孔 位 、 孔 向 、 孔 深 ， 发 现 孔 偏 及 时 采取措施纠偏；灌浆过程中，严格掌握浆液比重，灌浆压力，灌浆及待 凝时间，遇到特殊地质情况，及时与监理工程师和设计人员联系解决， 并在 原始记 录上 的如 实记 录。 （ 7） 严 格 控 制 冲 洗 ， 压 水 ， 灌 浆 压 力 ， 在 施 工 中 密 切 注 意 压 力 表 的读 数，以 防压 力过 大抬 动盖重混 凝 土。 （ 8） 灌 浆 材 料 要 满 足 灌 浆 质 量 要 求 ， 不 准 使 用 不 合 格 材 料 ， 各 种 - 166 - 材 料必须 具 备 出厂合 格证或 检验 报告 单，根 据招标 文件 技术 要求 ，固结 、 回 填、帷 幕 灌 浆所用 水泥标 号 42.5。 （ 9） 对 灌 浆 机 进 行 及 时 维 修 和 保 养 ， 保 证 在 施 工 过 程 中 均 处 于 良 好的 工作状 态， 避免 因突 然停机对 工 程质量的 影响。 （10） 根据监 理 工程 师 的指令 ，在 相 关位置布 设检查 孔。如果有不 合格的孔段，及时补孔灌浆，直到合格为止。并且及时分析原因，总结 经验 。 （ 11） 建立明确的质量管理奖惩制度，对违规操作而造成质量事 故的 有关人 员处 以重 罚， 对施工质 量 优良的人 员予以奖励 。 09.2.6 安 全 施 工 和 环 境 保 护 措 施 （ 1） 严 格 按 照 SD67—88 规 程 及 本 局 制 定 的 有 关 安 全 生 产 规 定 执 行安 全生产 。在 施工 前进 行安全教 育 ，提高安 全意识。 （ 2） 建 立 以 施 工 队 负 责 的 安 全 生 产 管 理 机 构 ， 各 机 组 负 责 人 为 机 组安全员，对本机组的安全生产负责。另外，各片区施工的机组要服从 本片 区的专 职安 全员 的统 一指挥，不在 有 危险时段 或地点进 行施工作 业。 （ 3） 专 人 负 责 、 专 人 操 作 各 机 械 ， 操 作 人 员 实 行 持 证 上 岗 ， 禁 止 无证上岗和违章操作。钻孔机械及灌浆设备均由熟练的钻灌工操作，灌 浆时 压力表 由专 人看 管， 以防压力 过 大爆管浆 液伤人。 （4） 各 种 机械应 由 专人 养 护，避免 机 械出故障 时伤人。 （ 5） 由 于 洞 室 内 各 道 施 工 程 序 较 多 ， 各 种 管 线 也 很 多 ， 特 别 是 施 工用电应由专人负责接线和维护，而工作面由系统用电中接出，每个工 作面安装一个配电盘，配电盘上安装触电保安器，各单机设备用电均从 配电 盘都接 出， 并做 到一 机一闸。 （ 6） 禁 止 带 电 移 动 机 械 设 备 及 带 电 安 装 或 改 装 ， 电 器 设 备 的 接 线 均由 电工进 行操 作， 其它 人员不得 随 意联接有 关电器线路 。 （ 7） 及 时 发 放 带 动 保 护 用 品 ， 如 安 全 帽 ， 胶 鞋 、 手 套 、 防 尘 口 罩 等。 进入施 工现 场一 律戴 安全帽， 在 粉尘较大 的地方必须 戴口罩。 - 167 - （ 8） 建 立 安 全 管 理 奖 惩 制 度 ， 对 不 按 安 全 操 作 规 程 施 工 的 人 员 处 以重 罚，并 进行 事后 教育 。 （ 9） 洞 室 施 工 中 ， 配 备 充 足 的 照 明 ， 通 风 设 施 ， 尽 量 降 低 施 工 噪 音， 搞好施 工环 境卫 生工 作。 （11） 注意施 工 废水 的 排放，使其 沿 排水沟排 放至洞 外，经统一处 理后 再流到 河流 中。 （ 12） 施工中不乱堆材料和设备，废弃的物品必须集中堆放于一 处， 由专用 车辆 运出 外。 （ 13） 每完成一个工作面，必须及时转移物资和场地清理，做到 “工 完料清 场地 清”。 09.3 排水 09.3.1 排 水 孔 工 程 量 及 施 工 进 度 计 划 排水 孔工程 量 及 施工 进 度计划见 下 表： 表 9-6 部 位 工程量 总米数 施 工 时 段 钻 孔 方 法 20××.02.01-20× 溢洪道边坡 36411 潜孔钻、露天凿岩台车 ×.06.30 20××.10.15-20× 泄洪洞边坡 12417 潜孔钻、露天凿岩台车 ×.03.14 20××.02.26-20× 右岸山脊排水洞 23445 坑道式钻机、工程钻机、风钻 ×.03.28 灌浆洞 823 20××.09.30-20× - 168 - 风钻 ×.12.30 20××.04.14-20× 溢洪道排水廊道 6180 坑道式钻机、工程钻机、风钻 ×.09.19 09.3.2 排 水 孔 施 工 方 法 根据排水孔的孔径、深度，钻孔方向及排水孔所处的部位，采用不 同的 施工方 法。 ⑴ 风 钻 钻 孔 ： 对 钻 孔 直 径 为 50mm， 孔 深 为 2m 的 排 水 孔 采 用 风 钻 钻 孔。 ⑵潜 孔钻、 露 天 凿岩 台 车钻孔 对施工场地比较宽畅，作业面较大的排水孔或深度较大的斜孔采用 履带式单臂潜孔钻及露天凿岩台车进行钻孔。如溢洪道、泄洪洞边坡排 水孔 采用履 带式 单臂 潜孔 钻及露天 凿 岩台车钻 孔。 ⑶坑 道式钻 机 、 工程 钻 机、地质 钻 机钻孔 对 排 水 廊 道 的 钻 孔 直 径 为 100mm 且 深 度 较 大 垂 直 或 仰 孔 排 水 孔 ， 采 用坑 道式钻 机、 工程 钻机 和地质钻 机 钻孔。 09.3.3 排 水 孔 施 工 组 织 开挖队承担手风钻和潜孔钻（或液压钻）排水孔的施工，灌浆队承 担部分回转式地质钻孔的排水孔施工。施工时，由调度室对各工作面的 生产 统一指 挥、 协调 和安 排。 排水孔施工以机组为单位，以一班制作业为主，高峰时实行三班连 续作业。排水廊道中排水孔施工实行三班制作业。排水孔施工需劳动力 约 50 人 。根 据各 工作面 的 实际情 况 ，配备施 工 机械，机械设 备见(表 8-3) 灌浆 施工机 械配 备。 09.3.4 排 水 孔 施 工 工 艺 流 程 放样 → 钻孔 → 钻孔验收 装置 安设 - 169 - → 孔 内保护 装置安装 → 孔口 09.3.5 排 水 孔 施 工 质 量 控 制 ⑴排 水孔的 孔 径 、位 置、孔 距、倾 斜度、深度严格按 施工详图 施工， 如有 更改， 需经 发包 人和 监理人审 批 后按设计 修改通知单 施工。 ⑵断层影响带内的排水孔，按施工详图要求设置花管，以避免发生 机械 管涌。 ⑶ 混 凝 土 衬 砌 段 的 排 水 孔 ， 在 混 凝 土 部 位 予 埋 PVC 塑 料 管 ， 排 水 管 与排 水孔紧 密连 接， 并防 止混凝土 浇 筑时堵塞 。 ⑷实 行“ 三检制 ”，设班 组 兼职质 检 员和队级 专职质检员 ，及时 监督 和检 查工程 质量 。排 水孔 经初检和 复 检合格后 ，才能提请 终检。 09.3.6 排 水 孔 施 工 安 全 管 理 ⑴排水孔施工大部分在洞室内和高边坡上进行，施工条件复杂，交 叉作 业频繁 ，不安全 因素 多，施 工 安全是 一 个非常突出 的问题，施工前， 对所 有施工 人员 进行 安全 教育，强 化 每个职工 的安全观念 。 ⑵班组设兼职安全员，施工队设专职安全员。定期或不定期地进行 安全 检查， 防患 于未 然。 ⑶进入施工现场必须戴安全帽，高空作业佩带安全带，高边坡作业 设置 安全绳 。 ⑷交叉作业时一定要盼前顾后，避免浮石、危岩伤害施工人员，预 防伤 害别人 和被 别人 伤害 ，提高自 身 防范意识 。 ⑸做 好不良 地 质 地段 的 安全防范 工 作。 09.4 探洞、煤洞处理 09.4.1 工 程 量 及 施 工 要 求 废旧煤洞、探洞工程量及施工要求表 表 8-7 序号 工程项目 进口高 - 170 - 长度 施工要求说明 （m） （m） 1 探洞 14 763.86 178 2 探洞 18 860.17 80 3 探洞 15 770.92 94 4 探洞 19 809.84 123 5 废旧煤洞 1 821.34 6 废旧煤洞 2 废旧煤洞 6 755.37 8 废旧煤洞 7 755.08 9 废旧煤洞 8 779.91 10 废旧煤洞 12 834.23 11 废旧煤洞 13 826.28 12 废旧煤洞 15 742.34 13 废旧煤洞 16 867.70 14 废旧煤洞 17 835.38 15 废旧煤洞 17-1 787.52 用 C15 混凝土回填，在混 凝土回填前将洞内松散物 清理干净。 2）废旧煤洞、探洞 C15 混 771.25 7 1)废旧煤洞、探洞设计采 凝土封堵工程量为 5752m3。 09.4.2 施 工 方 法 废 旧 煤 洞 洞 内 清 除 松 散 体 施 工 ，原 则 上 在 各 洞 口 高 程 以 上 的 坝 基 土 石 方 开 挖 完 成 后 就 进 行 ，洞 内 松 散 体 及 松 动 岩 块 的 清 除 全 部 采 用 人 工 配 合 手 推 车 倒 运 至 洞 处 ，平 洞 回 填 混 凝 土 一 般 采 用 混 凝 土 泵 送 入 仓 ，竖 井 或 斜 井 回 填 可 采 用 导 管 或 溜 筒 输 送 入 仓 ，混 凝 土 分 层 浇 筑 密 实 ，直 至 洞 口 为 止 ， 洞 口 处 应 浇 筑 成 不 陡 于 1： 0.3 的 顺 坡 ， 并 使 回 填 洞 口 与 周 围 基岩平顺连接。 09.4.3 施 工 注 意 事 项 根据地质资料说明，废旧煤洞内清除松散体施工时将有可能遇到塌 顶、塌陷；渗漏、涌水、瓦斯浓度高等有害影响，在施工前必需做好相 应的应急措施。如采用压风机强制送风；配专用便携式瓦斯监测仪，进 - 171 - 行瓦斯浓度情况检测；派出专职安全员和安全撬挖工进洞进行敲帮问顶 安全检查，查明确切安全后方能让施工人员进洞作业。其次，在洞外每 次 爆破作 业 ，洞 内施工 人员必 须离 至安 全地带 。对 于渗漏 、涌 水 等地带 ， 配备一定的水泵等排水设施或采取有效的打孔引流、灌浆封堵等措施解 决。 09.5 灌注桩施工 09.5.1 概 述 根 据 招 标 文 件 ,灌 注 桩 工 程 范 围 在 溢 洪 道 桩 号 SP.0+472-SP.0+482m 之间 ，共 2 排，排距 600cm，孔 距 300cm，桩 径 为φ1200cm，灌注 桩总米 数 为 270m。 根 据 工 程 量 采 用 2 台 CZF-1200 型 冲 击 钻 机 ， 水 下 混 凝 土 浇 筑。 施工时 间为 20×× 年 5 月 1 日至 20×× 年 6 月 28 日，共 59 天 。 09.5.2 施 工 工 艺 流 程 见施 工工艺 流 程 图。 09.5.3 施 工 方 法 09.5.3.1 测量放 样 利用测量仪器定出桩孔中心线，放出各桩孔中心点。测量精度应符 合要 求。 09.5.3.2 护筒埋 设 护筒 采用φ 1400mm 钢 护 筒，埋设 深 度埋入较 为密实稳 定的土层 ，在 护 筒 顶 部 设 1-2 个 溢 浆 口 ， 以 便 排 浆 ， 护 筒 埋 设 应 垂 直 ， 偏 差 在 允 许 范 围内 。 09.5.3.3 制备泥 浆 为保 证钻孔 的 正 常钻 进 和排碴，防止 坍 孔，泥浆采用 优质粘土 制浆， 泥浆 比重控 制在 1.2 左右 ， 并视实 际 情况作调 整。 09.5.3.4 成孔钻 进 钻孔采用冲击式钻机。钻机就位后检查钻头垂线中心是否与钻孔孔 - 172 - 位中心重合，如有偏差及时进行调整，每孔的中心线偏离设计中心线应 不 大于 100mm。 09.5.3.5 终孔和 清 孔 钻孔 结束后 ，终 孔 孔 径、孔 深经工 程 师检查合 格后，立即进行 清孔， 清孔 采用泵 吸法 ，并 保持 护壁泥浆 液 面高程， 清孔应达到 如下标准 ： (1) 孔底 沉 渣厚度 不 大于 0.10m。 (2) 孔内 排 出或抽 出 的泥 浆 密度不大 于 1.3g/cm 3 ，含砂 量不大于 4%。 09.5.3.6 钢筋笼 制 作 制 作 钢 筋 笼 的 钢 筋 必 须 满 足 质 量 要 求 ,并 有 合 格 证 及 质 保 单 , 钢 筋 笼制 作按规 范要 求进 行制 作, 钢 筋 笼主筋 保 护层的允许偏 差为±2.0cm， 吊放 钢筋笼 符合 下列 要求 ： (1) 钢筋 笼 沉放前 应 进行 垂 直校正。 (2) 就位 后 钢筋笼 顶 、底 高 程应符合 施 工图纸规 定，误差 不得大于 5cm。 (3) 钢 筋 笼 顶 部 应 设 有 固 定 装 置 ， 就 位 后 立 即 进 行 固 定 ， 防 止 上 浮 和下 沉。 09.5.3.7 水下混 凝 土浇 筑 水 下 混 凝 土 浇 筑 在 清 孔 换 浆 结 束 经 验 收 合 格 4h 内 浇 筑 ， 采 用 直 升 导管法浇筑混凝土，导管安置在钻孔中心下端口应高出沉渣面 0.3-0.5m， 灌 注 混 凝 土 时 保 证 导 管 埋 入 混 凝 土 面 以 下 1.0m， 入 孔 前 混 凝土应连续搅拌均匀，保证入孔坍落度，防止混凝土出现离析和压入空 气。 浇筑结 束后 及时 拨出 护筒，再 进 行下一孔 的施工。 09.5.4 质 量 控 制 09.5.4.1 原材料 控 制 灌注桩所用的钢筋、水泥、砂石料均应满足质量要求，并有相应的 合格 证和试 验报 告单 。 - 173 - 09.5.4.2 钻孔 钻孔 孔位应 准 确 ，钻 机就位后 进 行复核 ，钻机 安放必 须平稳、牢固。 钻孔过程中经常检查其钻孔垂直度，发现偏差及时纠偏，确保钻孔垂直 度≤ 1/100。钻孔 过程 中 经常 检 查进出 浆 的比重，并 按技术要 求进行控 制。 09.5.4.3 清孔 钻孔 达到设 计 孔 深后 及 时清孔，清孔泥 浆 比重必须 控制在允 许范围。 孔 内沉 渣厚度 必须 控制 在 10cm 以 内 ， 否 则将 继 续清孔，淤积厚度达 到≤10cm 方可 终止清 孔。 09.5.4.4 钢 筋笼制 作 控制 严格 控制好 钢 筋 的焊 接 质量,避免 发生焊 缝夹渣、咬 边、 焊 瘤、烧伤等 质量 问题。桩 纵向钢 筋 接头 位 置相互错 开 ，且搭接长 度应满足设 计要求及 规范 规定。 09.5.4.5 水下混 凝 土灌 注质 量控 制 清孔完毕，及时进行水下混凝土的灌注，混凝土运输时应防止混凝 土离析、水泥浆流失、坍落度变化及产生初凝等现象；下导管前应检查 导管的密封性，不得漏水、漏气；灌注混凝土过程中不得有拨空现象， 以防 止夹层 断桩 发生 。 - 174 - 桩基施工方法工程师批准 备砂、石料和水泥 桩位放样 取样试验 料和水泥 砼配合比设计 报工程师审批 砼拌和 退货 埋置护筒 泥浆调剂 备钢筋 取样试验 取样试验 报工程师审批 钢筋笼制安 自检成型尺寸 自检或工程师检查 钻 孔 工程师检查 终孔检查孔深、孔径等 下钢筋笼、导管 检查砼塌落度 清 孔 再检查沉淀厚、泥浆指标等 灌注水下砼 测量砼面标高 成 桩 阶段检查报工程师审批 进入下一个分项工程 - 175 - 砼试压块 标准养护 试压块 报工程师同意 采取补救措施 退货 钻孔灌注桩施工工艺流程框图 第 10 章 土石方平衡规划与坝料开采 10.1 概述 1.本 合同工 程 建（ 构 ）筑 物不分 类 料开挖 196.03 万 m 3 （含 围堰拆除 13.5 万 m 3 ）， 洞 挖 石 方 4. 6 万 m 3 ， 明 挖 石 方 133.27 万 m 3 ， 建 （ 构 ） 筑 物的 石方开 挖总 量为 137.87 万 m 3 ，土 石方 开挖总 计 333.9 万 m 3 。 2. 本 工程 大坝 及 A 区 压 重体石 渣 填筑共 计 1359.71 万 m 3 （压实 方）， 换算 成自然 方为 1114.5 万 m 3 ，土 方填筑 0.86 万 m 3 。本工 程其它填 筑共 计 土 石 方 57.97 万 m 3 ， 上 下 游 围 堰 填 筑 53.5 万 m 3 （ 扣 除 压 重 体 相 结 合 部 分 ）， 道 路 填 筑 0.68 万 m 3 ， 溢 洪 道 填 筑 3.79 万 m 3 ， 其 它 填 筑 换 算 成 自 然 方 为 44.6 万 m 3 。 本 合 同 工 程 总 填 筑 量 为 1417.7 万 m 3 （ 压 实 方 ）， 折合 成自然 方为 1177.1 万 m 3 。 3.需 从尖尖 山 石 料场 开 采土石方 1055.34 万 m 3 ，其 中风化岩 约为 130 万 m 3 ，土 方覆盖 层 及夹层 等 无用料 开挖 90 万 m 3 。 4.根 据 坝 体 设 计 要 求 ， 大 坝 次 堆 石 区 、 A 区 压 重 体 及 坝 前 填 筑 料 可 利用工程前期开挖可利用弃渣料、坝基开挖砂砾料及风化岩料，不足部 分从尖尖山料场开采，坝体其余部位的填筑料要求开采新鲜岩石或利用 其他建筑物开挖的新鲜岩石料。特殊垫层料、垫层料和反滤垫层料则由 尖尖山石料场开采新鲜岩石经轧石筛分系统加工掺拌均匀，符合设计要 求后 才能上 坝。临 时 工程 的 填 筑则根据 设 计指标要 求从就近 堆渣场取 料。 10.2 土石方平衡规划 1. 根 据施 工总 进度安 排 ，本标段 的建 筑物石 方开挖主 要在 20× ×年 的 8 月到 20×× 年 的 5 月 。本 标 段填筑分 为 两个阶段：第一阶段 主要为 围堰 截流前 的道 路、 场平 填筑和 A 区压重 体 756m 高程以下 部位填筑 等， 场平填筑料源主要来自就近工作开挖的土石方，压重体填筑料源主要利 - 176 - 用 左 岸 坝 肩 的 开 挖 石 渣 。 本 阶 段 填 筑 期 为 20× × 年 9 月 至 20× × 年 11 月。第二阶段为围堰填筑、大坝与 A 区压重体填筑等，填筑工程量大， 填 筑期从 20× × 年的 12 月 至 20× ×年 3 月份（ 包括坝 顶公 路填 筑）。围 堰填筑料源主要采用青云和坪侏罗坝弃渣场的弃渣，上游围堰与压重体 相 结合部 位 的 填筑必 须是符 合压 重体 填筑要 求的 石渣 。 根据 就近取 料 的 原则 ，压重体 815.0m 高程以 下从上游 围堰顶入 仓填 筑 的 料 源 ,均 从 青 云 坪 堆 渣 场 取 料 ,因 此 右 岸 各 工 作 面 前 期 开 挖 的 所 有 间 接利用料和泄洪洞进口等高程较低部位的开挖料首先满足压重体的填筑 需要 ，815.0m 高程以 上部 位，首先从 青 云坪料场 取料，最后的 不足部分 用尖尖山料场开采；溢洪道开挖直接利用料用于大坝主体的填筑，大坝 不足部分的填筑料均从尖尖山主料场开采；大坝上游盖重保护体的填筑 料从青云坪堆渣场取用不适合于大坝及 A 区压重体填筑的石渣料，防渗 铺盖 料利用 坝基 开挖 的粉 细砂，坝 基开挖 时 先单独堆 存在青云 坪料场内； 大坝 垫层料 、混凝 土 骨料 及 人 工砂的料 源 均从尖尖 山料场开 采石料加 工。 2. 经 土石方 平 衡后，考 虑开挖运 输 中石渣损 耗及不合 格料废弃 等因 素影 响，可 利用 建（ 构） 筑物的开 挖 石碴约为 104.61 万 m 3 （自 然方）， 开挖 石碴综 合利 用率 为 78.5%，其 中 约有 69.2 万 m 3 的石 碴可直接 用于填 筑 ， 石 碴 直 接 利 用 率 为 66.2%。 约 有 35.51 万 m 3 的 石 碴 经 上 、 下 游 周 转 料 场 转 运 后 间 接 填 筑 ， 间 接 利 用 率 为 33.8%； 不 分 类 料 开 挖 利 用 量 为 80.65 万 m 3 ， 利 用 率 为 43.5%， 主 要 指 坝 基 混 合 料 开 挖 用 于 A 区 压 重 体 填 筑 ， 均 为 直 接 利 用 。 废 弃 土 石 方 开 挖 料 约 为 127.5 万 m 3 （ 其 中 不 分 类 料弃 渣量为 104.51 万 m 3 ）， 绝 大部分 弃 于青云坪 弃渣场。 3. 经 土石方 平 衡规划 ，本 合同工 程 所缺的填 筑料约为 946.03 万 m 3 （自 然方），从 尖 尖山料 场 开采 获 得，开采 总量约为 1045.34 万 m 3 ，（自 然 方 ） 其 中 表 层 无 用 料 剥 离 及 无 用 夹 层 开 挖 约 为 90 万 m 3 ， 强 风 化 岩 开 挖 约 为 125 万 m 3 ， 单 独 开 挖 用 于 次 堆 石 料 填 筑 ， 新 鲜 岩 石 开 挖 830.34 万 m 3 ， 有 用 料 开 挖 共 计 965.34 万 m 3 ， 开 挖 运 输 损 耗 按 2%估 算 计 19.31 - 177 - 万 m 3 ， 开 挖 料 的 直 接 上 坝 利 用 量 为 876.03 万 m 3 （ 经 过 砂 石 料 系 统 加 工 的 垫层料 和 混 凝土骨 料也统 一归 并到 直接利 用料 中），直接 利用 率 92.0%， 间 接 利 用 量 为 70 万 m 3 ， 间 接 利 用 率 为 8.0%， 其 间 接 利 用 主 要 考 虑 前 期 主 堆 石 料 备 用 量 50 万 m 3 ， 相 应 次 堆 石 料 开 挖 20 万 m 3 ， 储 备 在 水 文 站 1#、2#堆 渣 场 与大坪 堆渣场 内。 4. 土 石方平 衡 详见《 ××水利 枢 纽工程土 石方平衡计 划表》和《土 石方 平衡规 划图 》，（图 号为 ZPP/IC1-24）。 10.3 料场规划 经土 石方平 衡 规 划本 工 程需要： 1、开采 石 料 946.03 万 m 3 (包 括人工 砂石 用料) 2、围堰 及 场平等 不 分类 料 填筑 53.5 万 m 3 3、中转 储 备料场 70 万 m 3 4、辅助 防 渗铺盖 料 储备 0.86 万 m 3 5、利用 各 建筑物 的 开挖 料 181.98 万 m 3 各料 场开采 规 划 如下 ： 一、 石料场 规 划 经土 石方平 衡 规 划，需要 另 行开采 获得 的石料 共需 946.03 万 m 3 ，其 中用 于主坝 面与 下游 堆石 区料 621.2 万 m 3 ， 次 堆石与 A 区压重 体填筑料 256.03 万 m 3 ,过渡 层 料及 人 工 砂石料加 工 料 68.8 万 m 3 ，均 从尖尖山 主料 场开 采，根 据填 筑进 度计 划安排， 料 场开采自 施工进场后 即组织进 行。 前期 主要进 行 场 内道 路 开挖与覆 盖 层剥离，并在 20××年 1 月大坝 填筑 开始前 完成 50 万 m 3 的 大坝主 堆 石区填 筑 储备料和 20 万 m 3 的 大坝次 堆石 区料运 水文 站 1#、2#中 转料场 及 大坪料场 储备，主 开采期自 20×× 年 1 月开始，料场的高峰开采强度综合考虑了储备料的调节作用、高峰 强度的不均系数、自然方与压实方的换算系数等多种因素，月开采强度 约 为 50 万 m 3 /月 ， 主 料 场 开 采 高 程 范 围 为 1030～ 1320m， 长 约 1500m， - 178 - 料 场 开 采 规 划 布 置 五 层 道 路 ， 分 别 从 8#公 路 插 到 1060、 1120、 1170 、 1220、 1280m 五 个 高 程 点 ， 分 五 个 子 料 场 同 时 组 织 开 采 ， 开 采 顺 序 从 山 嘴处向里推进，施工道路布置详见尖尖山料场施工道路布置示意图 （ ZPP/IC1-25）。 二、 中转储 备 料 场规 划 根据土石方平衡规划及施工总进度计划安排：本工程前期开挖不能 直 接 上 坝 填 筑 的 可 利 用 石 料 总 量 约 有 35.5 万 m 3 ， 主 料 场 开 采 储 备 主 堆 石 料 50 万 m 3 ， 用 于 次 堆 石 区 的 风 化 岩 约 20 万 m 3 ， 中 转 储 备 料 共 计 105.5 万 m 3 (自然方 )，折 合松方约 为 158 万 m 3 ，需设置 中转料场 暂时储 存使用。中转料场规划六个，分别为大坝上游的青云坪堆渣场和侏罗坝 堆渣 场，大坝下 游 的水文 站 1#、2#堆渣场 ，大 坪堆 渣场，尖尖山 主料场 旁的 堆渣场 。 青 云 坪 堆 渣 场 ： 位 于 库 区 右 岸 ， 距 坝 址 距 离 约 1500m， 可 储 备 容 量 较大，在库区淹没范围内，大坝上游各工作面的开挖可利用石料主要包 括泄洪洞进口、溢洪道上半段开挖的石料，不能直接上坝填筑的均储存 到 该 料 场 内 ， 坝 基 开 挖 用 于 坝 前 的 辅 助 防 渗 料 0.86 万 m 3 也 储 存 在 该 料 场内 ，石料 堆存 分层 进行 ，每 5m 设一 道 3m 宽的马 道。 侏罗 坝堆渣 场：位于 大 坝上游侧 左 岸 A 区压重 体附近 ，紧临左 岸原 成 阿 公 路 布 置 ， 规 划 储 存 容 量 5 万 m3， 主 要 考 虑 左 坝 肩 开 挖 有 用 石 料 不 能直 接填筑 A 区 压重体 的 料 暂时储 存 到该料场 内。 水文 站 1#、2#堆 渣场：位 于 大坝下游 左 岸侧的 8#公路边， 距坝址约 600m， 主 要 储 备 尖 尖 山 主 料 场 开 采 备 用 主 堆 石 料 40 万 m 3 ， 以 削 减 主 料 场高 峰期的 开采 强度 及 8#公路 高 峰期的运 输 强度。 大坪 堆渣场 部 分 用于 布 置砂石、混凝土 系 统，剩 余部分堆 存 30 万 m 3 石料 ，其中 10 万 m 3 主堆 石料 ， 20 万 m 3 次 堆 石料。 尖尖 山堆渣 场：位于尖尖 山 主料场的 下 方 8#公路边， 主要存放 料场 - 179 - 开 挖弃渣 料 。 中转料场周围设置良好的排水系统，并始终保持排水系统畅通，保 证施工废水、天然雨水不污染石料，料场周围与其他施工布置临近部位 砌 2m 左 右高的 干彻石 挡 墙，避 免石渣 滚 入影响其 他施工设施的 安全和保 持道 路畅通 。 三、 不分类 料 场 规划 不 分 料 共 需 91.57 万 m 3 ， 主 要 用 于 上 游 围 堰 填 筑 50 万 m 3 ， 下 游 围 堰 填 筑 3.5 万 m 3 ， 上 游 盖 重 保 护 体 填 筑 ， 上 游 围 堰 及 盖 重 保 护 体 填 筑 从 青云 坪和侏 罗坝 弃渣 场开 采，下游 围 堰填筑利 用主料场开 挖的无用 料。 10.4 料场开采的爆破工艺试验 在大 坝填筑 料 开 采前 56 天 ，提交 爆 破试验方 案，报工 程师审查 批准， 其试 验内容 主要 包括：不 同 的 开采区域 采 取不同分 区填筑料 的钻孔直 径、 孔距、装药量、装药结构、起爆方式以及使用的火工材料品种等进行试 验，试验地点在尖尖山料场内，与料场的道路、覆盖层开挖同步进行， 符合 填筑要 求的 石料 运水 文站 1#料场储备 ，通 过爆破试验，检 测下列几 方面 内容。 1、查 爆破 后的堆 渣 情 况，测算堆 渣 的体积。抛 掷距离、超 大块石的 位置 等，并 检查 爆破 岩体 的完整性 和 稳定性。 2、 对 爆 破 石 料 进 行 取 样 筛 分 ， 每 次 试 验 选 其 获 得 料 的 0.5%～ 1%进 行筛分，统计筛分结果，根据筛分结果绘制颗粒级配曲线，验证其是否 在设计规定的颗粒级配曲线的包络范围内，否则要调整爆破参数，再作 试验 。 3、结合 现 场的碾 压 试验 ，检验爆 破 试验料的 压实效果 ，对每次 试验 及爆坡设计参数及时进行整理，试验完成后编写试验成果报告报工程师 审批 。 根据 以往类 似 工 程经 验 ，初拟的 试 验参数如 下： - 180 - (1)主、 次 堆石料 的 爆破 参 数为 孔径 D=80mm 底盘抵抗线 W=2.0～2.5m 排距 b= 2.0～2.5m 孔深 h=10～12m 钻孔倾角 α=75°～85° 单位耗药量 K=0.45～0.55kg/m 3 孔网布置形式 距形 (2)过渡 料 的爆破 参 数为 ： 孔径 D=80mm 底盘抵抗线 W=1.5～2.0m 排距 b=1.5～2.0m 孔深 10～12m 钻孔倾角 α=75°～85° 单位耗药量 K=0.8～1.0kg/m 3 孔网布置形式 梅花型 一次 试验爆 破 方 量约 3000～5000m 3 ，每组试 验必 须进行 2～ 3 次为 宜， 根据 试验结 果， 选取 最优 的施工参 数 。 10.5 坝料开采与加工 10.5.1 坝 料 开 采 的 工 艺 流 程 - 181 - 坝料开采的工艺流程框图 覆盖层清除 弃 渣 场 覆盖层清除 风化岩层开挖 清理工作面 储备料场 清理工作面 转 入 下 个 循 环 钻 孔 装药爆破 装 料 对大块石料破碎 运 料 坝料填筑 一、 覆盖层 清 除 料场开挖前，先对料场进行认真复查，确定料场剥离层的厚度，覆 盖层剥离结合料场内道路开挖自上而下进行，采用手风钻结合潜孔钻开 挖，1m 3 反铲 挖掘 机配 合 翻 渣，装载 机 装 32t 自卸 车运 尖尖山弃 渣场堆放 ， 若一次剥离达不到设计要求时，要求重新对料场进行复探，确定设计剥 - 182 - 离 线重新 剥 离 。 二、 风化岩 层 开 挖 覆盖层剥离达到设计次堆石区填筑料要求的风化岩层后，对风化岩 层进行单独开挖，单独储存用于次堆石区填筑，开挖要求与主堆石料的 开挖 要求相 同。 三、 钻孔 覆盖 层剥离 干 净 后，填 筑料的 采 挖钻孔以 阿特拉斯液 压钻打孔 为主， 潜孔 钻作为 备用 与辅 助打 孔设备每 个 工作面配 置 2～3 台，打孔 顺序按设 计布孔要求从台阶边缘开始，先钻边缘孔，后钻中部孔，在钻孔施工过 程中，随时掌握钻孔的方向、角度及深度，单孔完成后及时进行清孔， 并对 孔口进 行临 时堵 塞， 避免渣子 掉 入孔内影 响炮孔的有 效深度。 四、 装药 装药前先对炮孔进行清理，采用装药机装药，为有效控制大块石的 数量 ，装药 结构采 用 孔间 交 错间隔装 药 ，每 孔 分 2～3 段间隔 装药，相邻 孔之间的不装药部位相互交错，爆破网络设计采用毫秒电雷管以毫秒级 的时 间间隔 分段 进行 顺序 起爆。孔口严 格 按爆破设 计堵塞长 度进行堵 塞。 五、 大块石 料 二 次解 小 装料过程中，对超径料在料场进行二次解小，块石料解小采用手风 钻打 孔，小 药量 爆破 解小 。 10.5.2 主 次 堆 石 料 开 挖 大坝 填筑料 开 采 按填 筑 区不同，主堆 石区最 大粒径控 制在 80cm、次 堆 石 区 最 大 粒 径 控 制 在 100cm 以 内 ， 下 游 堆 石 区 最 大 粒 径 为 100cm， 料 源规划原则为：新鲜坚硬岩层应首先满足主堆石与下游堆石料需要，表 层带有弱风化岩层及有地质软弱夹层岩石应用到次堆石区。石料的开采 制备方法主要采用阿特拉斯液压钻打孔，梯段微差爆破方法获得，梯段 开挖 高度一 般为 10m，一 次爆 破方量约 为 2.0～3.0 万 m3，爆破施 工参数 - 183 - 严 格按经 工 程 师批准 的爆破 试验 参数 施工。 料场开采过程中，及时对开挖边坡进行整治，撬除不稳定岩体，并 根据实际地质情况，采取喷锚支护手段对边坡进行加固处理，喷锚支护 施工工艺与溢洪道边坡支护施工相同，确保边坡稳定，料场出渣配 PC-650 和 PC-400 正 铲 挖 拙 机 装 32t 和 45t 自 卸 车 出 碴 ， 覆 盖 层 剥 离 的 无用料运尖尖山弃渣场弃渣，弃碴场按规划分层弃倒压实，并注意做好 水土 保持措 施，大坝具 备填 筑 条件以 前 的开挖料 ，运水 文站 1#、2#堆 料 场储 存，储 量：主堆石 料 50 万 m3， 次 堆石料 20 万 m3，大坝 具备填筑 以 后， 均考虑 直接 上坝 填筑 ，尽可能 减 少二次倒 运量。 10.5.3 过 渡 层 料 开 采 过 渡 层 料 共 需 32.21 万 m3(自 然 方 )， 其 中 4.5 万 m3 直 接 利 用 各 洞 室开挖的洞碴料，垫层料及混凝土骨料的加工料也按过渡料要求采挖， 需 55.3 万 m3，共 需 开 采 83 万 m3，过 渡 料及垫层 料的加工料开 采单独安 排一个工作台面开挖，要求岩石新鲜坚硬，开采方法与主堆石料相同， 采 用 微 差 挤 压 梯 段 爆 破 开 挖 ， 一 次 爆 破 方 量 约 为 1.0～ 1.5 万 m3， 爆 破 参数 严格按 经工 程师 批准 的爆破试 验 参数进行 。 10.5.4 垫 层 料 加 工 垫层料从尖尖山料场开采新鲜岩石，经砂石料生产系统加工、掺拌 成符 合垫层 料要 求的 级配 料。具体 的生 产工艺 要求详见第 04 章 砂石混凝 土系 统。 10.6 料场开采质量安全保证措施 一、 质量保 证 措 施 1、料场 开 采前 ，先 对现 场进行适 量 的爆破试 验，优选 爆破方式 和参 数， 确定对 施工 切实 可行 的施工参 数 。 2、料 场开 挖必须 严 格按开 挖 爆破试 验 参数组织 施工，并根据不 同的 岩层 特性适 当调 整， 确保 开挖料符 合 坝体填筑 质量要求。 - 184 - 3、开 挖的 超径 料应及 时在 料 场解小 ，装 料过程 中，应剔 除超径块 石， 避免 不合格 料上 坝影 响大 坝施工进 度 。 4、每次 爆 破后 ，均 必须 及时对料 源 进行颗粒 级配情况 取样分析 ，若 级配 情况不 好， 应查 明原 因，并调 整 开挖爆破 参数报工程 师批准。 5、面填 筑 区应保 持 干净 ，及时清 除 施工机械 上夹带的 泥土，防 止料 源污 染。 6、料 场开 采中发 现 质量较 次 的料或 岩 石中有过 多泥层时 ，应经 过试 验论 证达到 填筑 要求 后， 经工程师 同 意后用于 次要部位。 二、 安全保 证 措 施 1. 开 挖放炮 必 须定时 进行 ，撤 离禁戒 区 内所有人 员，施工机械 设备 不便 撤离的 应做 好防 护措 施。 2. 开 挖布孔 注 意控制 掌子 面方向 ， 控制飞石 。 3. 在 料场下 部 合适地 段设 置积碴 槽 和挡碴坎 ，防止碴 体滚入河 谷危 及下 部工作 面的 施工 安全 。 4. 监 测料场 高 边坡的 开挖 震动波 速 ，临 近高边坡 面采用减 振孔、控 制一次性爆破用药量等手段，使开挖震动波速严格控制在设计允许的范 围内 ，并密 切注 意边 坡稳 定情况， 采 取相应的 支护手段。 10.7 主要施工机械设备与劳动力 一、 施工机 械 设 备 - 185 - 料 场 开 挖 设 备 需 要 量 表 表 10-7-1 序 机 械 设 备 单 规 号 名 格 型 数 号 称 计划使用时间 位 量 ROC742HC 台 8 20××.8～ 20× × .9 1 液压钻机 2 履带式潜孔钻 CM351 台 3 20××.8～ 20× × .9 3 潜孔钻 YQ100B 台 8 20××.8～ 20× × .9 4 手风钻 YTP-26 台 15 20××.8～ 20× × .9 5 压风机 L-20/7 20m 3 /min 台 3 20××.8～ 20× × .9 6 压风机 VHP600E 17m 3 /min 台 3 20××.8～ 20× × .9 7 压风机 VY9-7 9m 3 /min 台 2 20××.8～ 20× × .9 说 明 :料 场 装 料 、 运 输 设 备 统 计 在 大 坝 填 筑 设 备 表 中 二、 劳动力 需 要 量表 序 工 种 人 数 主 要 工 号 1 液压钻驾驶员 25 液压钻驾驶 2 风钻工 30 潜孔钻、手风钻操作 3 压风工 10 压风机运行 4 炮工 20 装药、爆破 - 186 - 程 内 容 5 配合人员 40 计 125 合 工作面施工配合 第 11 章 坝体填筑施工 11.1 概述 11.1.1 大 坝 结 构 特 征 及 主 要 施 工 工 程 量 ×× 水利枢 纽 工 程大 坝 为混凝土 面 板堆石坝 ，坝顶高 程 884.0m、坝 顶长 634.77 m、宽 12.0 m； 河床宽 约 200 m，最 低坝 基高程 728.0 m， 最 大 坝 高 156m ， 上 游 坝 坡 为 1 ： 1.4 。 下 游 边 坡 840.0m 马 道 以 下 为 1 ： 1.4 ， 840.0m 马 道 以 上 的 边 坡 为 1 ： 1.5 ， 坝 后 设 两 层 马 道 ， 马 道 宽 5.0m。坝 体由 防渗 面板、垫 层区（Ⅱ区 ）、过渡层 区(ⅢA 区)、主 堆石区 （Ⅲ B 区）、次堆 石 区 (Ⅲ C 区)、下游 堆 石区（ ⅢD 区）、上游盖重 保护体 (Ⅳ 区)，辅 助防 渗体 （Ⅳ A 区 ）组成；垫层 区 水平宽 度为 3 m，过 渡层区 水平 宽度 5m，。坝体 下 游 采用 100cm 厚干 砌 石护坡（Ⅳ区 ）。坝体 填筑总 量为 1176.6 万 m 3 ，其 中 各区 填 筑工程 量详 见下表 11-1-1。 坝 体 各 区 填 筑 工 程 量 表 表 11-1-1 序号 坝体各区名称 单 位 工 程 量 1 主 堆 石 区 (Ⅲ B 区 ) 万 m3 635.04 2 次堆石区（ⅢC 区） 万 m3 275.82 3 下 游 堆 石 区 (Ⅲ D 区 ) 万 m3 150.66 4 过渡层区（ⅢA 区） 万 m3 38.03 5 垫层区（Ⅱ区） 万 m3 25.9 6 特 殊 垫 层 区 (Ⅱ A 区 ) 万 m3 0.76 7 反 滤 垫 层 区 (Ⅱ B 区 ) 万 m3 1.47 - 187 - 备 注 8 上游盖重保护区（Ⅳ区） 万 m3 38.07 9 上 游 辅 助 防 渗 铺 盖（ Ⅳ A 区 ） 万 m3 0.86 10 下游干砌块石护坡（Ⅵ区） 万 m3 10.51 11.1.2 坝 体 填 筑 材 料 及 其 铺 料 压 实 要 求 招标 文件对 坝 体 各区 填 筑材料和 压 实要求见 表 11-1-2 。 坝 体 各 区 填 筑 材 料 的 设 计 要 求 表 11-1-2 编 号 名 Ⅱ 垫层料 称 最大 粒径 (mm) 级配要求 压实干 容量 (t/m 3 ) 孔隙 率 渗透系数 K (cm/s) 铺料 厚度 (cm) 2.30 16.4 2.5×10-3 40 2.30 16.4 2.5×10-3 20 2.35 16.1 2.25 18.2 2.5×10-1 40 2.16 21.5 2.1 800 2.30 18.1 2.15 21.8 2.15 21.0 2.15 21.8 P5mm=30～40% 100 P0.075mm=5.1～6.8% P5mm=49.1～66.7% ⅡA 特殊垫层料 40 P0.075mm=6.7～10.3% P5mm=17.5～25.5% ⅡB 反滤垫层料 200 40 P0.075mm=5.0～7.3% P5mm=10～20% ⅢA 过渡层料 300 P0.075mm=1.1～2.1% P5mm=5～15% ⅢB 主堆石料 800 P0.075mm=0.1～2.1% 次 砂堆石料 堆 料场开采料 石 料 建筑物开挖料 1000 ⅢD 下游堆石料 1000 Ⅳ 坝前盖重保护料 1000 ⅢC P0.075mm＜5.0% 弃渣料 2.0 - 188 - 1600 2.1 1600 1000 ⅣA 坝前辅助防渗料 Ⅵ 下游坝面干砌石 粉细砂土料( 利用坝 基砂层) 1.50 400- 大块石 600 11.1.3 招 标 文 件 的 进 度 控 制 期 限 ： （1）20× ×年 12 月 31 日 坝体填 筑 达 810m 临时 挡水断面 以上； （2）20× ×年 5 月 31 日坝体 全断 面达 800m 高程，上 游临时断 面达 820m 高程 ； （3）20× ×年 9 月 30 日坝体 临 时挡水 断 面填筑 达 850m 以上； （ 4） 20× × 年 4 月 30 日 坝 体 全 断 面 达 840m 高 程 ， 上 游 面 达 850m 高程 ； 11.2 坝体填筑规划 本 工 程 最 大 坝 高 156m， 坝 体 填 筑 总 量 为 1176.6 万 m 3 ， 根 据 施 工 总 进度 计划安 排及 施工 导流 程序要求 大 坝主体于 20××年 1 月份开 始填筑， 到 20××年 10 月 底，大 坝 临时挡 水 断面达到 810m 高程以 上，预沉 降 1.5 个 月 开 始 浇 筑 Ⅰ 期 面 板 ， 20× × 年 3 月 底 完 成 Ⅰ 期 面 板 浇 筑 及 止 水 结 构 , 开 始 填 筑 上 游 盖 重 保 护 区 ,在 20× × 年 5 月 31 日 前 完 成 大 坝 796.0m 以 下的 全部工 作。达到 坝 体临 时挡水渡 汛 要求。到 20×× 年 7 月底 以前临 时挡 水断面 达到 853m 高 程，预沉 降 二个月 开 始浇筑Ⅱ期防渗 面板,20×× 年 11 月 30 日前 完成 Ⅱ期 面板及止 水 结构，大 坝 845.0m 高程 以下具备 蓄 水条 件，满 足导流 洞 封堵 、水库下 闸 蓄水要 求 ，20×× 年 9 月 30 日前大 坝填 筑至到 879.4m，预 沉降 三 个月浇 筑 Ⅲ期防渗 面板。通过对坝 基开挖、 趾板施工、料场规划等相关内容的时空协调分析，大坝填筑规划分Ⅵ期 进行 。 I 期：20× ×年 1 月 ～ 20×× 年 10 月，坝 体全断面到 770.0m，上游 临时 断面填 筑到 810m 高 程，具 备Ⅰ期 防渗 面板施 工条 件，填筑 工程量为 - 189 - 407.8 万 m 3 , 月平 均 填筑 强度 40.8 万 m 3 /月 。 Ⅱ期：20× ×年 11 月 ～20× × 年 4 月 ，坝体全断 面达到 803m 高程 ， 上 游 临 时 断 面 填 筑 到 820.0m 高 程 ， 填 筑 工 程 量 303 万 m 3 ， 同 时 完 成 大 坝上 游一期 防渗 混凝 土面 板施工。 月 平均填筑 强度为 50.5 万 m 3 /月。 Ⅲ期：20× ×年 5 月-20×× 年 7 月 ， 坝体全断面 填筑到 803m 高程 ， 上游 临时断 面填 筑到 853m 高 程 ，满 足二期 防 渗面板施 工并于 20××年 11 月 底 以 前 完 成 。 水 库 具 备 下 闸 蓄 水 条 件 ， 坝 体 填 筑 工 程 量 96.2 万 m 3 ， 月平 均填筑 强度 32.1 万 m 3 /月 。 Ⅳ 期 ： 20× × 年 8 月 -20× × 年 1 月 坝 体 全 断 面 达 到 840m 高 程 ， 上 游断 面仍为 853m， 同时完 成大 坝 二期防渗 面 板施工， 坝体填筑 方量 166.2 万 m 3 , 月平均 填筑强 度 27.7 万 m 3 /月。 Ⅴ 期 ： 20× × 年 2 月 -9 月 ， 坝 体 全 断 面 填 筑 到 879.4m 高 程 ， 坝 体 填筑 方量为 165.3 万 m 3 ， 月 平均填 筑 强度 20.7 万 m 3 / 月 。 Ⅵ期：20×× 年 6 月-8 月，坝 顶 填筑区 ， 填筑工 程量为 2.66 万 m 3 。 坝前 回填区：安 排在 20××年 4 月-5 月份枯水 期时段 进行，5 月底 完成 填筑工 程量 38.9 万 m 3 ，期 中 石渣 38.07 万 m 3 ，铺盖防渗 体 0.86 万 m3。 大 坝 填 筑 分 期 特 性 详 见 下 表 11-2-1 ， 大 坝 填 筑 分 期 见 附 图 (ZPP/IC1-26)。 大 坝 分 期 填 筑 特 性 表 表 11-2-1 填 筑 工 程 量（ 万 m 3 ） 填 筑 时 段（ 年 /月 ） 平均填筑强度 分期 填 筑 高 程 （ m） I 728-810 407.8 20××.1-20××.10 40.8 Ⅱ 770-820 303 20××.4-20××.4 50.5 Ⅲ 820-853 96.2 20××.5-20××.7 32.1 - 190 - （ 万 m 3 /月 ） Ⅳ 803-840 166.2 20××.8-20××.1 27.7 Ⅴ 840-879.4 165.3 20××.2-20××.9 20.7 Ⅵ 879.4-884 2.55 20××.6-20××.8 1.3 728-780 38.9 20××.3-20× × .5 13.0 坝前 填筑 11.3 填筑道路规划及坝料运输 11.3.1 填 筑 道 路 规 划 填筑施工道路业主在前期工程的施工过程中，已经形成了一部分， 施工道路的规划布置尽可结合利用前期已经形成的施工道路进行，根据 招标文件提供的资料、招标现场踏看了解的情况、各料场的分布情况， 结合我单位拟定的施工技术方案，与填筑上坝有关的道路共有 7 条，其 中右岸上游 2 条，右岸下游 1 条，左岸下游 4 条，各条道路的分布结构 情况 及规划 用途 如下 ： 一、 岸上游 填 筑 道路 布 置 1.右 岸上游 760 线：从 青云坪 堆 渣场经 5#公路通 过 2#导流 洞进口公 路 桥 接 3#公 路 ， 沿 原 213 国 道 路 基 延 伸 到 大 坝 上 游 760m 高 程 ， 设 趾 板 桥 一 座 ， 跨 过 趾 板 通 到 坝 内 753.0m 高 程 ， 路 基 宽 10.5m， 路 面 宽 7.5～ 9.0m， 前 期 主 要 承 担 青 云 坪 料 场 堆 石 料 供 大 坝 次 堆 石 料 填 筑 运 输 及 上 游 围堰 、A 区压 重 体填筑 料运 输 ，中后 期 承担坝前 铺盖体填筑运 输。 2.右 岸 上 游 810 线 ： 从 青 云 坪 堆 渣 场 经 5#公 路 末 端 796.0m 高 程 延 伸到 右岸大 坝 810m 高 程 处，设趾板 桥 一座，跨 过趾板通到 坝内 810.0m， 新 修 道 路 长 约 400m， 路 基 宽 10.5m， 路 面 宽 9.0m， 主 要 供 大 坝 填 筑 到 810.0m 临 时断面 后 ，从 青云坪 料 场取料 填 筑大坝 700～ 800m 范围 内次堆 石 区 料 的 填 筑 运 输 ,及 右 岸 溢 洪 道 等 建 筑 开 挖 可 利 用 料 直 接 上 坝 填 筑 运 输。 二、 右岸下 游 填 筑道 路 布置 - 191 - 右岸 布置一 条 下 基坑 道 路，利 用 1#公 路通到大坝 下游约 780m 高程 ， 下卧到右岸基坑底部，通过下游围堰与大坝左岸下游下基坑道路接通， 在坝 内形成 循环 线，主要 供 大坝 下 游 780m 高 程 以下坝体 填筑运输 及回车 使用 ，路基 宽 10.5m，路面宽 9m。 三、 左岸下 游 填 筑道 路 布置 大坝 主要填 筑 料 来自 左 岸上游尖 尖 山石料场 ，经 8#公路绕 到大坝左 岸下 游侧上 坝， 左岸 下游 侧由低到 高 规划 4 层填筑 道路。 1.左 岸 下 游 750 线 ： 从 8#公 路 经 下 游 围 堰 堰 顶 755m 高 程 开 始 沿 左 岸岸 坡下降 到上 游趾 板 728.0m 高程 ，与 右 岸下基坑道 路形成坝 内循环线, 具 体 布 置 参 见 《 大 坝 770m 高 程 以 下 填 筑 道 路 布 置 示 意 图 》 （ ZPP/IC1-27）。 新 修 道 路 长 约 800m， 路 基 宽 10.5m， 路 面 宽 9m， 供 大 坝初 期填筑 与河 床段 趾板 混凝土浇 筑 使用。 2.左 岸下游 800 线：从 8#公路插 入 沿原成阿 公路路基 走向拓宽 ，通 到大 坝左岸 下游 800m 高 程，沿 左坝肩 降到 770m 高 程，新修 路长约 1km， 路基 宽 12.8m，路 面 宽 10.8m，承 担大坝 770～810m 高程段坝体 填筑运输 任务，是坝体高峰期填筑的主要上坝及回车道路，该时期坝内循环路线 布置 参见《 大坝 770～810m 高 程填筑 道路 布置示 意图 》（ZPP/IC1-28）。 3.左 岸下游 850 线：从 8#公路插 入 ，新开一 段道路通 大坝左岸 下游 850m 高程 ，再 沿左 坝肩延 伸到 上游侧 850 m 临 时填筑断面顶 部，新开道 路 长 约 300m， 路 基 宽 12.8m， 路 面 宽 10.8m， 在 大 坝 临 时 断 面 背 坡 留 斜 坡道 路降到 800m 高 程，与 下层 道 路接通 形成 循环 线路，承担 大坝 800～ 850m 填筑 运输任 务 ，具体 布 置参见《大 坝 800～850m 高 程填筑道 路布置 示意 图》（ZPP/IC1-29）。 4.大 坝全断 面 填 筑到 850m 高程后 ，在坝 背 坡留设临 时斜坡道 路，一 直填 筑到 880.4m，与通 过 左坝头 的 8#公路 接通，再从坝顶回头 填筑留设 临时 道路。具 体 布置参 见《 大 坝 850～ 880.4m 高程填筑 道路布置 示意图》 （ZPP/IC1-30）。 - 192 - 左 岸 上 游 810 线 专 供 上 游 A 区 压 重 体 填 筑 使 用 ， 与 坝 体 填 筑 无 关 ， 具体要求将在压重体填筑施工道路规划的有关内容中作进一步描述，料 场开 采运输 道路 规划 布置 详见料场 开 采的有关 内容， 主要 施工道 路 纵 坡控 制 在 10%以 内，最 小 转弯半径不小 于 30m。各条 施工 道路特 征见 下表 11-3-1。 - 193 - 坝填筑施工道路特征表 表 11-3-1 序号 一 1 道路起点及高程 道路终点及高程 路宽 （ m） （ m） 主要用途 备注 右岸上游上坝公路 从 青 云 坪 料 场 经 5#公 路 接 3#公 路 2 从 青 云 坪 料 场 经 5#公 路 二 右岸下游上坝公路 1 下 游 围 堰 经 1#公 路 三 左岸下游上坝公路 1 尖 尖 山 料 场 经 8#公 路 大 坝 770m 高 程 以 下 次 堆 石 区 填 筑 ，A 区 压 重 体 、 大 坝 上 游 760m 高 程 1500 9.0 坝 前 铺 盖 体 填 筑 ，右 岸 溢 洪 道 ,引 水 洞 进 口 开 挖 料 新 修 道 路 长 约 600m 直接上坝填筑。 大 坝 770～ 800m 高 程 次 堆 石 区 填 筑 ,右 岸 溢 洪 道 , 大 坝 上 游 810m 高 程 1500 9.0 大 坝 右 岸 下 游 780m 高 程 600 9.0 大 坝 800m 高 程 以 下 坝 体 填 筑 。 利 用 1#公 路 9500 10.8 大坝初期限填筑与河床段趾板混凝土浇筑。 新 修 道 路 800m 1000 10.8 大 坝 770～ 810m 高 程 坝 体 填 筑 新 修 道 路 700m 300 10.8 大 坝 800～ 850m 高 程 坝 体 填 筑 新 修 道 路 300m 大 坝 左 岸 下 游 750m，延 伸 到 上 游 728m 止 8#公 路 水 文 站 1#堆 渣 场 转 大 坝 下 游 800m，延 伸 到 上 弯处 游 770m 止 3 8#公 路 870m 高 程 处 大 坝 下 游 850m 4 8#公 路 左 坝 头 接 口 处 坝 顶 880.40m 2 路长 引水洞进口开挖料直接上坝填筑。 大坝坝顶结构施工 - 194 - 新 修 道 路 400m 11.3.2 坝 料 运 输 1. 特 殊垫层 料 、垫 层 料、反滤垫 层 料场均由 左岸下游 大坪砂石 料加 工厂 供应，采 用 3m 3 装载机 装 车，20t 自卸汽 车 运输上坝 填筑，反 滤垫层 料在掺拌均匀后应洒水浇湿润，卸料的高度严格加以控制，防止出现颗 粒分 离。 2. 过 渡层料：除 部 分利 用本工程 灌 浆、排水 洞开挖洞 渣料，由 隧洞 施工出渣设备直接运输上坝外，其它主要料源从尖尖山料场开采获得。 采用 4.5m 3 装 载机 装车， 32t 自 卸 汽车运 输 上坝。 3. 主 、次堆 石 料：从尖 尖山石料 场 开采石料 、青云坪 堆渣场取 用的 次堆 石料以 及从 各开 挖工 作面上取 用 的石料，均采 用 PC-650 型 和 PC-400 型正 铲挖掘 机装 车为 主，4.5m 3 装载机 配 合使用，45t 与 32t 自卸汽 车运 输上 坝填筑 。 4. 坝 前辅助 防 渗料与 石渣 盖重回 填：坝前盖 重体从青 云坪堆渣 场开 采，采用 4.5m 3 装 截机装 ，32t 自卸汽 车 运输填筑 ，辅助防渗料 利用坝基 开挖 粉细砂 料， 20t 自 卸汽 车 运输填 筑 。 上坝填筑料的运输车辆保持相对固定，并经常保持车箱、轮胎的清 洁，主要的上坝填筑道路浇水泥路面，当实际无法达到该要求时，必须 在上坝前设置冲洗除尘设施，防止轮胎上的泥土污染料源区或填筑区。 运输卸料严禁从高处往下卸料，防止颗粒分离，一切不合格的料源禁止 上坝 。 主要的运输线路派专人负责养护，保持路面清洁，及时扫除路面掉 渣， 同时装 车时 注意 不宜 装得过满 ， 重车下坡 时严格控制 行车速度 。 11.4 施工生产性试验 11.4.1 大 坝 施 工 原 材 料 试 验 项 目 对于 从各料 场 取 用的 永 久工程填 筑 料，在 填筑工程开 工前 56 天 先进 - 216 - 行 原材料 取 样 试验， 确保 各用 料质 量符合 设 计要 求，取样 试验 项目 主要 包 括如下 内 容 ： （1） 各 档 填筑 料 岩石 的 比重 、 容 重； （2） 各 挡 填筑 级 配料 的 视比重 ； （3） 岩 石 的抗 压 强度 、 软化系 数 （4） 填 筑 材料 的 室内 渗 透试验 ； （5） 填 筑 料的 颗 粒级 配 情况等 。 11.4.2 大 坝 填 筑 碾 压 试 验 在填 筑工程 开 工 前 56 天 ，根 据不 同的料 源 及各档料在 坝体内分 布的 不同，完成大坝填筑碾压试验报告，报工程师批准，填筑碾压试验的内 容主要包括：坝体垫层料、过渡料、主堆石料、次堆石料、下游堆石料 的铺料方式、铺料厚度、振动碾的型号及重量、碾压遍数、碾压速度、 铺料过程中的加水量、压实层的孔隙率、干密度、沉降量、压实后级配 等试验，垫层料、过渡料还必须进行渗透性试验。还必须进行斜坡面碾 压试 验和护 坡碾 压砂 浆的 材料与施 工 方法试验 。 碾压 试验地 点 初 选在 大 坝下游水 文 站 1#堆渣 场内地基 较坚实平 坦的 地段，场地选择先报工程师批准后，再进行试验场地的准备工作，试验 前先进行修路、场地平整，清除覆盖层并铺一层新鲜石渣压实，压实度 必须大于坝体的压实要求，同时做好通水通电等准备工作，保证试验正 常进 行。试 验场 地规 划 4000-5000m 2 。 碾压试验参数主要包括使用机械参数和施工参数两大类，本工程根 据我局以往类似工程的实践经验，计划使用的几种碾压设备与初步拟定 的施 工试验 参数 见下 表 11-4-1。碾 压 试验采 用 逐步淘汰法进 行，先固定 其他参数，只变动一个参数，通过试验求得该参数与压实干密度的关系 曲线，选取合理最优值，然后固定此参数，变动另一个参数，通过试验 求得第二个参数的合理最优值，依此类推完成整组参数试验，最后用全 - 217 - 部合理最优参数再进行一次复核试验，若碾压结果能满足设计、施工要 求时，整理完整的试验结果报工程师批准后严格照此施工。整个试验参 数的量测，邀请工程师在场的情况下进行。垫层料与砂浆固坡碾压试验 必 须在相 似 工 况的斜 坡面上 进行 。 大 坝 碾 压 试 验 初 拟 参 数 表 表 11-4-1 序 特殊 项目名称 垫 层 料 单位 号 主堆石 过渡料 垫层 （反滤垫层料） 下游堆 次堆石区 区 石区 1 铺料厚 Cm 20 40 40 80 160 160 2 碾压遍数 遍 6～8 6～8 6～8 6～8 6～8 6～8 3 行车速度 Km/h 1.5～2.5 1.5～2.5 1.5～2.5 1.5～2.5 1.5～2.5 1.5～2.5 4 加水量 % 15 15 20 20 20 20 5 碾压机械 (1)HP-10 样 (1) BW10 拖式 00-7 型 斜坡碾 液 压 振 型 动板 号 (2)1t 周 边碾 6 备 注 (2)BW219-2 自 行式振动碾 BW219-2 型振动碾 YZT-18 拖式振动碾 (3)1t 周边碾 表中碾压参数通过碾压试验后最终确定 11.5 坝体填筑 11.5.1 坝 体 填 筑 前 的 技 术 准 备 （1） 大 坝 填 筑 前 坝 基 所 有 勘 探 孔 坑 槽 和 平 硐 、 溶 洞 等 和 其 它 基 础 处理 工程均 应按施 工 图纸 的要求 完 成。 （2） 坝 基 中 布 置 有 观 测 设 备 、 接 地 设 施 时 ， 必 须 在 仪 器 埋 设 完 成 并经 过质量 隐蔽验 取 合格 后才能 开 始填筑。 （3） 坝 基 开 挖 结 束 ， 具 备 填 筑 条 件 时 ， 必 须 由 监 理 人 组 织 基 础 验 - 218 - 取 合格后 才 能 开始填 筑。 （4） 大 坝 填 筑 施 工 的 措 施 计 划 和 其 中 的 主 要 技 术 参 数 经 试 验 证 实 符合 设计要 求，并 经 过监 理工程 师 批准后才 能 实施 。 11.5.2 坝 体 内 斜 坡 道 的 设 置 要 求 本工程坝体较高，坝轴线较长，填筑高峰期强度大，为便于坝内形 成循环通道，减少填筑上坝道路的数量，节约临时道路的开挖量，坝体 各分期填筑的高差处均设置坝内斜坡道，以加强保持坝内各运输道路畅 通 ， 坝 内 斜 坡 道 的 水 平 顶 宽 不 小 于 12m， 上 游 垫 层 、 过 渡 层 区 不 设 置 斜 坡道 ，坝体 内运 输坡 道最 大纵坡不 大 于 10%，斜 坡道的边坡不 得陡于 1： 1.4；坡道处 的堆石 料 应符 合 所在 区 的坝料要 求 ，随坝体上 升找平过 程中， 坡道侧面未压实的堆石挖下铺平，使该堆石与后填筑的堆石体一并压实 成符 合设计 要求 的整 体。 11.5.3 坝 体 填 筑 施 工 程 序 坝 体 填 筑 施 工 程 序 框 图 各开挖工作面可利用料 尖尖山主料场 场地平整 上坝料运输 测量 上坝料摊铺 立层厚标志杆 洒水碾压 分区界线标定 质量检查验收 下一个循环 - 219 - 堆渣场 一、 填筑施 工 准 备 填筑前必须对基面或一下层检查验收合格后方可填筑，施工准备内 容包 括场地 平整 、测 量、 立层厚标 志 杆和分区 界线标志。 二、 测量控 制 填筑开始前绘制清基后的地形图和断面图，并按清基后的地形设置 填筑桩，施工放样以预加沉降量的坝体断面为准，填筑过程中每上一层 对分 区边线 进行 一次 测量 ，误 差要求 小 于 10mm，并 绘制 断面图，施工期 间定线、进度、方量、验收等测量原始记录全部及时整理成图，提交归 档， 竣工后 按设 计和 规范 要求绘制 竣 工平面图 和断面图。 三、 装渣 装渣 以 PC-650、PC-400 正 铲 挖掘机 及 4.5m 3 装载机为主 ，设备数量 配置见本章后设备表，除主料场外，其他各开挖工作面的装车设备未在 本章 设备表 中统 计， 详见 开挖章节 的 有关内容 。 四、 坝料运 输 坝 料 运 输 设 备 以 32t 和 45t 自 卸 汽 车 为 主 ， 20t 自 卸 汽 车 作 为 辅 助 运输设备，主要考虑运输垫层、过渡层等小工作面的填筑材料，设备数 量配 置见本 章后 的设 备表 。 五、 坝料摊 铺 坝料 填筑从 填 筑 区的 最 低点开始 铺 料，铺料 方向 平行于坝 轴线方向 ， 特殊垫层料、垫层料、反滤垫层料和过渡层料及坝体顶部采用后退法卸 料，主堆石、次堆石、下游堆石和上游铺盖均采用进占法铺料，自卸汽 车卸 料后采 用 320 马 力推 土机推料 平 整，垫 层、过 渡层料人 工配合平 仓， 每层 铺料后 采用 水准 仪检 查铺料厚 度 ，超厚时 及时处理。 六、 洒水、 碾 压 碾压前先用水枪或水管洒水，洒水量按碾压试验确定量控制，碾压 过程 中根据 需要 采用 10t 洒 水车补 洒 水，当 外 界气温低 于 3℃时 ,填筑材 - 220 - 料 不洒水 ，采 用 减薄铺 料层 厚干 碾，并 调整相 应的 碾压施 工参 数 ， 保证 填 筑区的 干 密 度要求 。碾压 采用 18t 拖 式碾或 18.6t 自 行式 振动 碾,小区 料或斜坡面采用专用碾压设备，碾压采用进退错距法碾压，除岸坡、施 工道路处顺坡向碾压外，其它部位沿平行于坝轴线方向进行。碾压参数 以批准的碾压试验成果为准，碾压不到的部位改用小型振动碾或振动板 碾 压。 七、 质量检 查 严 格 按 照 《 混 凝 土 面 板 堆 石 坝 施 工 规 范 》（ DL/5128—2001） 招 标 文 件的有关规定进行坝体填筑质量检查和取样试验，服从监理工程师的监 督， 日常的 检查 项目 主要 有： 1.两 坝肩与 岸 坡 结合 部 位的填筑 ， 铺料厚度 ，宽度和 质量。 2.坝 体堆石 超 径 石的 处 理情况。 3.坝 体 堆 石 料 逐 层 厚 度 、 分 段 填 筑 布 置 、 碾 压 遍 数 、 加 水 量 、 坝 料 的质 量及来 源。 4.垫 层 、 过 渡 层 料 的 逐 层 厚 度 、 碾 压 遍 数 、 加 水 量 、 材 料 的 质 量 及 级配 情况。 5.坝 体 内 填 筑 料 相 邻 区 域 的 相 互 侵 占 情 况 ， 压 实 后 其 侵 占 误 差 不 得 超过 下表 11-5-1 的 控制 值 。 - 221 - 填筑料侵占相邻区域的允许误差表 表 11-5-1 允 许 误 差 填 筑区分 界 线 向 坝轴 线 方 向 离 坝 轴线 方向 Ⅱ和 ⅢA 区 200mm 0 ⅢA 和Ⅲ B 区 无 公 差限 制 0 Ⅳ和 ⅣA 区 0 400mm ⅢB 和ⅢC 区 1000mm 1000mm ⅢC 和ⅢD 区 1000mm 1000mm ⅢB、 ⅢC 和 Ⅱ B 区 300mm 0 0 300mm Ⅱ区 的上游 面 0 150mm Ⅲ区 的下游 面 0 300mm 1、坝 轴线 上游 各分区 间 的界 线 2、坝 轴线 下游 各分区 间 的界 线 ⅡB 和ⅢD 区 3、坝 体上 、下 游坡面 6.填 筑料的 现 场 干密 度 和填筑料 的 级配情况 ，计划检 查次数按 下表 11-5-2 控 制。 - 222 - 填 筑 料 控 制 的 记 录 试 验 次 数 计 划 表 表 11-5-2 试 验 次 数 部 位 控 制 试 验 （ 压 实 前 次 /m 3 ） 记 录 试 验 （ 压 实 后 次 / m 3 ） Ⅱ区 1500 m 3 ⅢA 区 6000 m 3 ⅢB 区 30000 m 3 ⅢC 区 50000 m 3 ⅢD 区 40000 m 3 1000 m 3 ⅡB 区 1000 m 3 ⅡA 区 11.5.4 坝 体 各 区 的 填 筑 坝体 各区填 筑 顺 序拟 定 如下： 主堆 石区→ 过 渡 层区 → 垫层区。 示意 见下 图 11-1（ 图 中 1、2、3、4、5、为 填筑 顺序 号） 垫层 过渡 层 5 主堆 区 4 1 3 2 - 223 - 图 11—1 一、 主、次 堆 石 区（ Ⅲ B、 Ⅲ C、 Ⅲ D 区）填 筑 坝体主、次堆石区及下游堆石区的填筑除料源的级配、质量要 求 、 铺 料 厚 度 、 压 实 度 要 求 各 有 差 异 外 ， 具 体 详 见 表 11-1-2， 其 施 工方法基本相同。主堆石区、下游堆石区填筑料主要由尖尖山石料场通 过 深 孔 微 差 梯 段 爆 破 获 得 ， 45T 和 32T 自 卸 车 运 输 卸 料 ， 次 堆 石 料 源 主 要分两部分：一部分利用溢洪道下段开挖的可利用料，另一部分为尖尖 山 石 料 场 开 挖 风 化 岩 石 料 ， 填 筑 料 采 用 32t 或 45t 自 卸 车 运 输 卸 料 进 占 法填筑，以使粗径石料滚落底层，细石料留在面层，以利于推土机的平 整和 碾压。卸 料 的堆与 堆 之 间留 1.0m 左 右 间隙。平仓采用 320 马 力和 220 马 力 推 土 机 平 仓 ， 振 动 碾 采 用 18.6t 自 行 式 振 动 碾 和 18t 拖 式 振 动 碾 碾 压，碾压时采用错距法顺坝轴线方向进行，中低速行驶。铺料层厚及碾 压遍数严格采用碾压试验确定并经监理工程师批准的参数施工，铺筑碾 压层次分明，做到平起平升，以防碾压时漏振欠振。在岸坡边缘靠山坡 处 ， 大 块 石 易 集 中 ， 故 岸 坡 周 边 选 用 石 料 粒 径 ≤ 40cm， 级 配 良 好 的 石 料 铺筑，严防架空现象。碾压时滚筒尽量靠近岸坡，沿上下游方向行驶， 仍碾压不到之处采用人工修整地形使振动碾到位，局部采用液压平板振 动器 压实，确 保岸坡 部位 碾压合格 ，洒水 在 碾压前提早 进行，专 人负责， 加 水 量 按 20%左 右 控 制 ， 实 际 施 工 时 根 据 试 验 情 况 调 整 ， 在 碾 压 过 程 中 根据 需要补 洒水 ，洒 水采 用 10m 3 洒水 车 按碾压先 后次序 分区洒水 。 上坝 料必须 保 证 质量 ，严禁冰、草 皮、树根 及含泥量>5%的石 料上坝。 对爆 破后的 超径 石料 ，必 须先在料 场 解小。 坝体堆石料尽可能做到大面积铺筑施工，保持坝体均匀上升，以减 少接缝，当采用分期分块填筑时，对块间的接坡处采用台阶式的接坡方 式，对接坡处的虚坡石料必须挖除重填，以保证接坡处压实度符合设计 - 224 - 要 求。 二、 过渡区 （ ⅢA 区）堆 石 填筑 Ⅲ A 区 填 筑 前 ， 必 须 把 Ⅲ B 区 上 游 面 所 有 大 于 30cm 的 已 分 离 的 块 石 清除 干净。Ⅲ A 区 料 最 大粒 径 为 30 cm，料源主要 从尖尖山石料 场专门开 采获 得，少部 分 直接利 用各 隧 洞建筑 物 的开挖料 ，铺料 厚度 40cm，超 径 料 在 料 场 及 时 解 小 。 填 筑 时 采 用 20t 或 32t 自 卸 汽 车 将 料 直 接 卸 入 Ⅲ A 区工 作面，后 退法卸 料，倒料顺 序 可从两 端 向中间进行 ，以利流 水作业。 堆 与 堆 之 间 留 0.8 m 间 隙 ， 用 220 马 力 推 土 机 推 平 ， 再 辅 以 人 工 平 整 ， 松铺层厚度，碾压遍数等施工参数按监理工程师批准的参数执行，接缝 处超径块石需清除，主堆石区料不得侵占过渡区料的位置，若发现这一 现象 ，应采 用反 铲挖 除或 辅以人工 清 除。平整 后洒水、碾 压，碾压 采用 BW219-2 自 行 式 振 动 碾 碾 压 。 碾 压 时 的 行 走 方 向 顺 坝 轴 线 来 回 行 驶 。 洒 水、 碾压设 备与 主堆 石区 施工相同 。 三、 垫层区 的 填 筑 垫层 料最大 粒 径 控制 在 10cm 以内 ，垫层 料 由砂石料 场轧制，经掺拌 后符 合设计 级配 要求 的成 品料采用 20t 自卸 车 运卸到垫层 区，然后用 220 马力推土机平仓并辅以人工整平，铺料前与ⅢA 区界面上的粒径大于 15cm 已分 离的石 料 必须清 除干 净 。填筑时 在 上游边 线水平方 向超填 20～ 30 cm 的 余 量 ， 铺 料 厚 度 40cm， 铺 筑 方 法 基 本 同 过 渡 区 料 ， 并 与 同 层 过 渡 料 一 并 碾 压 。 碾 压 设 备 采 用 BW219-2 自 行 式 振 动 碾 。 碾 压 时 顺 坝 轴 线 方 向 行 驶 ， 振 动 碾 距 上 游 边 缘 的 距 离 在 35～ 40 cm 左 右 。 碾 压 施 工 时 严 格按 监理工 程师 批准 的碾 压参数进 行 。 垫层 料和过 渡 料 的填 筑 需与堆石 区 同步进行 ，即主堆 石区填筑 一层， 垫层、过渡层填筑二层，填筑顺序必须先填主堆石区，再填过渡层区， 最后 填垫层 区。 另外，垫层区水平分层铺筑时，用自制的大三角尺进行检查控制， - 225 - 每二层进行一次测量检查，发现超欠时，进行人工平整处理，垫层料每 升 高 5m，进行 一 次上游 边 坡修 整，修整 后坡 面在 法线 方向 宜高 于设 计线 5～ 8cm，具 体 值 根 据 碾 压 试 验 确 定 ，垫 层 每 升 高 10～ 15cm 进 行 一 次 坡 面 碾 压 和砂浆 护 面 施工。 四、 特殊垫 层 区 填筑 特 殊 垫 层 区 料 共 计 7600m 3 。 由 机 制 轧 石 生 产 的 混 合 料 掺 配 机 制 砂 获 得，铺料时人 工 配合机 械薄 层 摊铺，每 层 厚度为 20cm，施工必须 保证规 定的 填筑宽 度，严格按 碾 压试验 成 果控制 铺 料厚度、碾压遍 数及洒水 量， 采用 1t 小型 振动碾 和 平板 振 动碾 碾 压密实，对于 振动碾碾 压不到的 部位， 辅以 人工夯 实。 五、 坝前盖 重 保 护体 及 防渗铺盖 回 填 待趾 板上的 灌 浆 工作 、一 期混 凝 土面板及 其表面止水 施工全部 完成， 隐蔽验收合格后，进行坝前盖重保护体施工。坝前盖重保护体及防渗辅 助铺盖回填安排在枯水期进行，盖重保护体石渣利用前期储存在青云坪 堆渣场不适合坝体各区填筑的开挖石渣料，但不得含腐质土、草皮、树 根 等 杂 质 ， 采 用 4.5m 3 装 载 机 装 车 ， 32t 自 卸 车 运 输 经 3#公 路 、 上 游 围 堰通 到上游 基坑 内，分 层填 筑 碾压密 实 ，铺料厚度 60cm，通过运 输车辆 和推土机在面层上往返行驶完成碾压；辅助防渗料为粉细砂料，利用坝 基粉细砂开挖料，坝基开挖时，合格料单独储存在青云坪堆渣场内，需 要 时 到 堆 渣 场 采 取 ， 20t 自 卸 车 运 输 与 盖 重 保 护 体 同 时 平 起 连 续 分 层 填 筑。 分层厚 度 40cm，用 推 土机 整 平。 11.5.5 坝 体 填 筑 接 合 部 的 处 理 一、 大坝各 区 料 的界 面 处理 大坝填筑各区料的交接界面必须注意防止大块石集中，特别是垫层 料与过渡料之间、过渡料与主堆石料之间，填筑料的粒径差距较大，采 用后退法卸料，填筑时不能有超径石集中。界面上有大块石时，及时采 - 226 - 用 1m 3 反 铲 挖 土 机 或 推 土 机 清 除 ， 保 证 主 堆 石 区 不 侵 占 过 渡 区 、 过 渡 区 不 侵占垫 层 区 。 二、 坝体与 岸 坡 接合 部 的填筑 坝 体 地 基 要 求 不 能 有“ 反 坡 ”现 场 ，因 此 对 边 坡 的 反 坡 部 位 先 进 行 削 坡 或 回 填 混 凝 土 处 理 ，坝 料 填 筑 时 ，岸 坡 接 合 部 位 易 出 现 大 块 石 集 中 现 场 ，且 碾 压 设 备 不 容 易 到 位 ，造 成 接 合 部 位 碾 压 不 密 实 。因 此 在 接 合 部位填筑时，应减薄填筑铺料厚度，清除所有的大块石或采用过渡层料 填 筑 ， 碾 压 设 备 顺 岸 坡 方 向 碾 压 ， 碾 压 不 到 的 部 位 改 用 MP-1000-7 平 板 夯碾 压密实 。 三、 坝体分 期 接 合部 的 施工 坝体分期接合部位，存在一定宽的半压实状态的松散料。在下一期 填筑外部料时必须加以处理，处理的方法主要采用推土机削坡处理，在 后填筑区填每一次新料时，靠近先填筑体边坡处留一沟槽，推土机在新 填筑层上部削坡，把原半压实状态的松散料清除到预留沟槽内，削坡宽 度 视 先 填 筑 层 的 厚 度 确 定 半 压 实 体 的 宽 度 ， 一 般 为 1.0～ 2.0m， 然 后 采 用振动碾顺边坡方向骑缝碾压结合部，随着后填区的升高逐层进行削坡 处理 ，依次 边削 边填 边碾 压到顶部 。 11.6 垫层斜坡碾压及砂浆护坡施工 为保 护已填 筑 的 垫层 上 游坡面，坝体 每升 高 10～15 m 左右进行 一次 斜坡 碾压及 砂浆 护坡 施工 ，采用斜 平 两用 10T 拖式 振动碾施工 。 在碾压前先采用长臂反铲进行坡面修理，人工配合平整，用ⅡA 区 料 填 实凹 坑。修 整时采 用 方 格网进行 测 量控制 ，待修 到法线方 向超填 5～ 8 cm 左 右后进 行 斜坡碾 压 。先静碾 4 遍，然 后 振动碾 压 8 遍，均 采用错 距法碾压，在碾压前及碾压时，上游面喷水湿润。碾压结束后再用方格 网进行测量复查，根据复查结果继续削盈后重新碾压，直至符合设计要 求，对于亏坡原则上在固坡时用砂浆弥补。在邻近趾板 1 m 的上游面用 - 227 - 平 板 振动碾 加 强 夯实 。 斜 坡 碾 压 合 格 后 ，即 进 行 碾 压 砂 浆 固 坡 护 面 。碾 压 砂 浆 施 工 前 ，先 对 垫 层 坡 面 进 行 全 面 检 查 ，埋 设 砂 浆 铺 料 厚 度 控 制 的 标 针 ，并 选 择 相 似 工 况 做 碾 压 砂 浆 施 工 试 验 ，试 验 测 定 碾 压 砂 浆 铺 料 厚 度 、碾 压 方 法 、碾 压 遍 数 等 ,试 验 结 果 经 工 程 师 签 字 确 认 后 ， 才 能 进 行 主 体 施 工 ， 碾 压 砂 浆 作 业 分 段 分 片 依 次 进 行 ，铺 料 顺 序 自 下 而 上 ，砂 浆 采 用 干 硬 性 水 泥 砂 浆 ,由 拌 和 楼 集 中 拌 制 ，20t 自 卸 汽 车 运 输 上 坝 ，卸 至 坝 顶 坡 面 以 后 ，由 人 工 顺 坡 而 下 扒 平 摊 铺 ， 铺 料 条 幅 宽 度 4～ 6m， 在 坝 面 上 分 条 摊 铺 ， 对 于坡面上凹凸不平的面用砂浆填平，摊铺完一个条带砂浆以后，即可用 振动 碾进行 斜坡 碾压 ，碾 压时先 静 碾一遍，半振碾（上振下不 振）两 遍， 最后再全面静碾一遍，为防止碾压出现裂缝，必须严格控制振动碾的行 驶速 度，向 上振碾 速 度控 制 在 0.3～ 0.35m/s，向下速度 小于 0.4m/s，碾 压错 位搭接 10cm，砂 浆在 初凝前碾 压 完成，并在 砂浆终凝（约 摊铺砂浆 8 小时）前，在砂浆表面刷一层水泥浆，以提高碾压砂浆的防渗性能， 砂浆 终凝后 洒水 养护 21 天以 上。 碾压 后的砂 浆 表 面不 高 于设计线 50mm 或低于 设计线 50mm。 11.7 下游护坡砌石施工 坝下游砌石护坡随坝体上升跟进砌筑，砌筑时充分利用爆破开采中 的 超 径 石 料 ， 吊 放 砌 筑 ， 铺 以 人 工 撬 填 ， 块 石 粒 径 控 制 在 0.4～ 0.6m 左 右,石料 要求完 整抗风 化 ，颜色 均 匀，砌 筑 时尽量使 最大的面平 行于设计 坡面 。每层 块石 护坡 就位 后，即开 始 填筑同层 的堆石料；亦 可先填后 砌， 但两者高差不宜太大，以免增大砌筑难度。护坡块石之间应嵌合牢固， 块石外坡坡面必须修整，测量配合定位检查，使其与设计坡线出入在 ±25 cm 以内，砌石背 后 的回 填 砂、碎石 必须分 层夯实，护坡表面 的块石 砌缝 不大于 25mm，并 保 持 砌石边缘 顺 直、整 齐 牢固，砌筑过程 中，所有 的明 缝均采 用小 片石 料填 塞紧密。 11.8 雨季施工及反渗水处理措施 - 228 - 本工 程坝址 区 集 雨面 积 较大,特别是 雨季 施工 时遇暴雨天 气，集 中水 流容易对岸坡交接处，特别是上游垫层区产生较大的冲蚀作用，因此在 坝体 填筑期 间， 必须 高度 重视坡面 及 岸坡的排 水措施： 1.在 坝 肩 开 挖 时 ， 结 合 在 两 坝 肩 以 外 岸 坡 上 开 挖 截 水 沟 ， 将 岸 坡 上 下泄 的水流 导向 坝区 以外 ，防止岸 坡 集中水流 冲蚀填筑坝 面。 2.在 坝 体 的 填 筑 过 程 中 ， 始 终 保 持 上 游 坝 面 高 于 下 游 坝 面 ， 尽 量 避 免坝 面的集 中水 流流 向垫 层区。 3.在 整 个 大 坝 施 工 期 间 ， 注 意 加 强 基 坑 的 排 水 管 理 ， 使 基 坑 下 游 侧 的水位始终低于基坑上游侧水位，防止出现“反渗”现象，若由于下游 围堰渗漏，施工废水过多等原因难以完全预防“反渗”现象时，必须在 下部碾压砂浆面板上留适当的排水孔，在施工完成后封堵，防止反渗的 水压 力使砂 浆面 板及 垫层 料破坏。 11.9 施工质量、进度、安全控制措施 一、 施工质 量 控 制 1.大 坝 填 筑 质 量 采 用 “ 双 控 ” 法 控 制 ， 填 筑 碾 压 施 工 参 数 严 格 按 照 碾压试验参数实施，并做好施工记录；每个单元填筑块都必须经过挖坑 取样 试验合 格后 才能 进入 下一个循 环 施工。 2.严 格控制 上 坝 料的 质 量，严禁 草皮 、树根及含 泥量大于 5%的填筑 料上坝。在坝料装卸点设专人负责指挥，做到不合格不上坝，超径料在 料场 就地解 小。 3.上 坝填筑 运 输 车辆 保 持相对固 定 ，并 经常保持 车箱、轮胎的 清洁， 主要上坝道路浇水泥路面并在主要料场口及上坝路口设置冲洗 除尘设 施。 4.定 期 组 织 大 坝 填 筑 料 的 级 配 取 样 试 验 ， 根 据 实 际 施 工 情 况 ， 及 时 调整 开挖爆 破参 数， 确保 上坝料符 合 设计级配 要求。 5.掌 握 各 区 料 填 筑 界 线 和 厚 度 ， 及 时 清 理 界 面 及 岸 坡 接 触 面 上 的 集 - 229 - 中块石料，各区填筑料范围不得相互侵占，否则人工或机械清理，在岸 坡 和坝面 上 设 置标志 （杆）， 确定 分层 高度。 6.垫 层 区 和 过 渡 区 坝 料 填 筑 时 采 用 后 退 法 铺 料 ， 避 免 颗 粒 分 离 ， 分 离部 位应掺 混细 料或 挖除 重填。 7.严 禁 从 高 处 往 下 卸 料 ， 防 止 颗 粒 分 离 ， 开 挖 料 到 各 转 运 料 场 储 料 堆放 时，也 必须 分层 堆放 ，分层取 料 ，保证上 坝料级配符 合设计要 求。 8.严 格 按 有 关 规 范 及 碾 压 试 验 参 数 施 工 ， 定 期 检 测 振 动 碾 的 工 作 性 能。 9.严 格按规 范 要 求逐 层 挖坑取样 试 验，测定 坝体的压 实度。 10.特殊 垫 层区、垫 层区以 及 岸坡接 触 带、各 区料的界 面处及大 坝分 期填 筑的交 接处 等重 要部 位必须加 强 碾压，确 保接缝密实 。 二、 施工进 度 控 制 本工程坝高、填筑工程量大，前期各建筑物开挖可利用料源少，料 场单一，且主料场到大坝的运输距离长，主运输道路只有一条，上坝较 为困 难，从大 坝分期 填 筑强 度 分析 ，大坝 前期的 填筑强度 较大，大坝 820m 高程以下填筑月强度高，综合考虑以上多方面影响因素，主坝施工进度 控制 主要做 好下 列几 方面 措施。 1.充 分 利 用 施 工 准 备 期 ， 提 前 完 成 上 下 游 围 堰 截 流 戗 堤 及 部 分 围 堰 防渗 墙施工 ，缩短围 堰 截流 后基坑的 闭 气时间，确 保大坝主 体在 20× × 年 1 月份开 始填 筑。 2.认 真 做 好 尖 尖 山 主 料 场 的 前 期 开 挖 准 备 工 作 ， 提 前 完 成 场 内 道 路 覆盖层开挖及爆破试验等工作，并提前开始组织填筑料开挖，在大坝主 体工 程开始 填筑 前完 成 50 万 m 3 的 主 堆石填 筑 备用料运 坝后水文 站 1#、2# 堆料 场储备 。 3.合 理布置 上 坝 填筑 道 路，保 证各期 填筑 均有 2～ 3 条 上坝道路 在坝 内形 成循环 线。 - 230 - 4.主 要 施 工 机 械 包 括 开 挖 、 装 载 、 运 输 、 整 平 、 碾 压 等 施 工 机 械 均 投入性能良好的施工机械设备，并配置充分的备用富余量，满足各施工 作业 面施工 不均 衡性 。 5.优 化 施 工 进 度 计 划 安 排 ， 尽 可 能 使 溢 洪 道 等 结 构 物 的 开 挖 与 大 坝 填筑峰期重叠，利用结构物开挖可利用料作为补充料源，削减单一从尖 尖山 料场的 用料 强度 。 三、 施工安 全 控 制 本工程山高路陡，主料场在施工作业面以上，安全问题较为突出， 针对 本工程 的具 体特 点， 施工安全 重 点做好下 列几方面的 工作。 1.主 要 运 输 道 路 地 形 较 陡 地 段 ， 转 弯 处 均 必 须 设 置 安 全 防 护 墩 ， 并 按交 通规范 要求 设置 安全 警示牌。 2.主 开 挖 料 场 下 部 、 地 形 陡 峭 的 道 路 坡 顶 上 ， 设 置 积 渣 槽 及 防 护 设 施， 防止山 顶落 石发 生安 全事故。 3.料 场 开 挖 放 炮 严 格 按 开 挖 试 验 参 数 组 织 施 工 ， 特 别 是 开 挖 到 料 场 永久 结构边 坡面 时， 需严 格控制单 响 起爆药量 ，减少对结 构面的破 坏。 4.料 场 开 挖 必 须 自 上 而 下 分 层 进 行 ， 开 挖 一 层 支 护 一 层 ， 保 证 开 挖 边坡 稳定。 5.料 场 高 边 坡 开 挖 ， 必 须 埋 设 安 全 监 测 设 施 ， 随 时 对 边 坡 稳 定 进 行 观测 。 6.严 格控制 多 层 交叉 作 业。 7.开 挖 放 炮 应 定 时 进 行 ， 安 全 禁 戒 区 内 的 人 员 必 须 全 部 撤 离 ， 施 工 机械 设备无 法撤 离的 必须 认真做好 保 护工作。 8.保 持 施 工 道 路 畅 通 ， 组 织 专 门 的 养 路 队 伍 ， 及 时 清 除 路 面 上 的 落 石， 回填、 修补 损坏 的路 基、路面 。 11.10 主要施工机械设备 施 工 机 械 的 选 型 及 其 需 要 量 以 满 足 坝 体 填 筑 高 峰 期 强 度 60 万 m 3 /月 - 231 - （包括坝前压重体回填）为原则，优先选用本局现有先进的机械设备。 必须使整个填筑过程（挖、运、堆、压）的各种机械成龙配套，以提高 劳 动生产 率 。 大坝填 筑主要 施工 机械 设备如 下。 大 坝 填 筑 主 要 机 械 设 备 需 要 量 表 表 11-10-1 序 机 械 设 备 单 规 号 名 格 型 数 号 称 计划使用时间 位 量 20× × .12～ 20× 1 液压挖掘机 PC650-5 正 铲 5.0m 3 台 5 × .9 20× × .10～ 20× 2 液压挖掘机 PC400-6 正 铲 2.8m 3 台 5 × .9 20× × .8～ 20× 3 液压挖掘机 PC400-6 反 铲 2.2m 3 台 3 × .3 20× × .8～ 20× 4 液压挖掘机 PC200-5 反 铲 0.8m 3 台 8 × .3 20× × .12～ 20× 5 装载机 CAT980G 4.5m 3 台 3 × .9 20× × .8～ 20× 6 装载机 CAT966D 3.3m 3 台 5 × .3 - 232 - 20× × .12～ 20× 7 D 355 A-3 推土机 台 1 × .5 20× × .10～ 20× 8 推土机 320HP SH320 台 5 × .9 20× × .8～ 20× 9 推土机 TY220 220HP 台 10 × .3 20× × .12～ 20× 10 45t 自卸汽车 辆 20 × .5 20× × .9～ 20× 11 32t 自卸汽车 辆 90 × .9 20× × .8～ 20× 12 20t 自卸汽车 辆 30 × .3 20× × .10～ 20× 13 10m 3 洒水车 辆 5 × .3 20××.9～ 20× 14 振动碾 BW219-2 18.6t 台 2 × .3 20× × .9～ 20× 15 振动碾 YZT-18 18t 台 5 × .9 20× × .9～ 20× 16 振动碾 斜 平 两 用 YZT10 10t 台 2 × .9 20××.9～ 20× 17 振动碾 周边碾 1t 台 2 × .9 20× × .9～ 20× 18 平板夯 HP-1000-7 台 2 × .9 19 履带起重起 W1001 20t - 233 - 台 2 20××.9～ 20× × .9 11.11 劳动力需要量表 表 11-11-1 序 工 种 人 数 主 要 工 程 内 号 1 挖掘机驾驶员 40 挖渣装车 2 装载机驾驶员 16 装挖垫层、过渡层料及砂砾料 40 铺料和碾压 推 土 机 、压 路 机 驾 驶 3 员 4 汽车驾驶员 300 运输石料 5 履带吊驾驶员 3 斜坡碾压 6 修理工 60 汽车及重机修理 7 风钻工 80 料场开挖 8 炮工 20 爆破、装药 9 压风工 10 开挖供风 10 电 工 10 安设照明灯及用电接线 11 配合工 60 垫层料平整及其他杂活 12 交通指挥人员 20 交通指挥、填筑仓面协调管理 合 计 659 - 234 - 容 第 12 章 压重体填筑 12.1 填筑规划 压重 体位于 大 坝 左岸 上 游侧，部分位 置与 上游围堰重 叠,压重体 的底 部高 程位于 主河 道内 约 750.0m，填 筑顶高 程 为 845.0m，设有 790、815、 845m 三层 平台，平台 长 为 60m，宽度 分 别为 40、50 和 90m，压重体纵 向 边 坡 1： 3， 侧 向 边 坡 为 1： 2.5， 填 筑 总 方 量 为 184.45m 3 ， 填 筑 材 料 要 求采用砂岩、粉砂岩、砂质页岩、砂砾石料等，不含表土、树根有机物 等杂质，料源规划主要使用青云坪堆料场料、坝基砂砾料及坝基岩石开 挖料 。设计 要求 填筑 干密 度为 2.0t/m 3 。 压重 体坝填 筑 规 划分 三 个阶段： 第 一 阶 段 为 20× × .10～ 20× × .11 月 ， 填 到 756.0m 高 程 以 上 ， 在 围堰截流前，疏通主河道，利用截流前上游河床水位较低时期，填筑河 床 正 常 水 位 以 下 重 压 体 ， 填 筑 方 量 约 为 5 万 m3， 填 筑 料 源 利 用 前 期 左 岸 施工道路开挖、左坝肩开挖的可利用石渣填筑，也可以考虑利用部分尖 尖山 主料场 的表 层风 化岩 开挖料或 河 床混合砂 砾料，该时期 填筑强度 低， 主要利用左岸各开挖工作面的可利用料填筑，填筑高程视各工作面的来 料情 况确定 ，但必 须填筑 到 756.0m 高 程以上，保证截流 后填筑仓 面高出 上游 常水位 ，填 筑裹 头部 位若水流 较 急，可采 用铅丝笼保 护防冲。 第二 阶段为 20× × 年 12 月～20×× 年 9 月，压重体 填筑到 815.0m 高程 ，填筑 方量 约为 120 万 m 3 ，月 平 均填筑强 度约 12 万 m 3 /月 ，该阶段 与上游围堰一起填筑。围堰与压重体相结合部分，按压重体填筑要求进 行分层压实，填筑料主要利用青云坪堆渣场料及基坑开挖可利用料。填 筑道 路为上 游围 堰， 直到 从围堰上 到 无法填筑 为止。 - 235 - 第 三 阶 段 为 20× × 年 10 月 ～ 20× × 年 2 月 ， 填 筑 方 量 约 为 58 万 m 3 ， 月 平 均 填 筑 强 度 约 为 10 万 m 3 /月 ， 填 筑 料 来 源 主 要 为 青 云 坪 堆 渣 场 和尖 尖山料 场的 风化 岩。 填筑道路 利 用大坝 810m 临时断面 接通左右 岸， 并 从 大 坝 810.0m 高 程 平 台 修 一 条 路 通 压 重 体 顶 部 845m 高 程 ， 完 成 上 部 填筑 。 12.2 填筑道路规划 根据 填筑分 期 规 划， 填 筑道路规 划 布置也分 三层（3 条） ： 第一层为原左岸的成阿公路，左坝肩开挖破坏的部分进场后及时修 复， 下游与 8#公 路 接通， 道路 宽 7.5m， 考虑采用 20t 自卸车运 输填筑， 完成 压重体 756.0m 高 程 以下 部位填筑 。 第二 层为从 青 云 坪堆 渣 场经 5#公路通 3#公路 到上游围堰 ，当围 堰填 筑到 堰顶 795.0m 时 ，把 围 堰 左侧局部 加 高并沿压 重体边坡 留设斜坡 道， 使 填 筑 道 路 盘 升 到 815.0m 平 台 高 程 ， 保 证 路 面 宽 9.0m， 完 成 压 重 体 756.0～ 815.0m 高 程 的 填 筑 ， 料 源 主 要 从 坝 基 开 挖 ， 青 云 坪 堆 料 场 及 溢 洪道 开挖的 部分 可利 用料 。 第 三 层 ： 利 用 大 坝 770～ 810m 高 程 的 填 筑 道 路 ， 在 大 坝 左 岸 上 游 810.0m 处 架 一 座 跨 趾 板 桥 ， 从 大 坝 左 岸 上 游 810.0m 高 程 新 修 一 条 道 路 通 压 重 体 845.0m 高 程 ， 分 一 条 支 线 通 815.0m， 路 面 宽 9.0m， 最 大 纵 坡 控制 在 10%以 内 ，完成压 重 体 815～ 845.0m 高程的 填筑,填筑 料来源主 要 有尖 尖山石 料场 和青 云坪 堆渣场。 道路 布置示 意 参 见《 压 重体填筑 道 路布置图 》（ZPP/IC1-30）。 12.3 压重体填筑工艺 尖尖山石 料场 青云坪堆 碴场 填筑料运输 填筑料摊铺 洒水碾压 质量检查 下一个循环 - 236 - 坝基开挖料 压重体填筑工艺流程图 一、 填筑施 工 准 备 填筑前先对填筑区域内的基层面进行清理，清除基层面的植被和土 覆盖层，并对基层面进行整平压实处理，河床部位填筑在截流前河道水 位 较 低 时 期 直 接 填 出 水 面 （ 不 超 过 756.0m）， 采 用 大 功 率 施 工 碾 压 机 械 反复 碾压密 实， 然后 分层 填筑施工 。 二、 测量控 制 在填筑开始前，先绘制清基后的地形图和断面图，并按清基后的地 形设置填筑桩，放出边界线和填筑高程控制基准，随填筑高程升高，不 断进 行填筑 形体 测量 检查 ，保证填 筑 断面符合 设计要求。 三、 装渣运 输 装渣采用挖掘机和装载机装渣，各料场的装车设备结合使用大坝填 筑 配 置 的 装 车 设 备 ， 运 输 考 虑 以 32t 自 卸 汽 车 运 输 为 主 ， 截 流 前 填 筑 强 度较低，且主要直接利用左岸坝基开挖料，其运输设备与左坝肩开挖出 渣设 备相同 。 四、 填筑料 摊 铺 填 筑 料 摊 铺 采 用 进 占 法 铺 料 ， 铺 料 厚 度 100cm， 自 卸 车 卸 料 后 采 用 320 马 力推土 机 平仓。 五、 洒水碾 压 碾 压 前 ， 先 用 水 枪 或 水 管 洒 水 ， 洒 水 量 约 为 15～ 20%， 碾 压 过 程 根 据 需 要 采 用 洒 水 车 补 洒 水 ， 碾 压 采 用 18.6t 自 行 式 振 动 碾 进 退 错 距 法 碾 压 4 遍。 六、 质量检 验 按 照 《 混 凝 土 面 板 堆 石 坝 施 工 规 范 》（ DL/T5128-2001） 以 及 招 标 文 件的 有关规 定进 行填 筑质 量检查和 取 样试验，并服 从监理工 程师的监 督， - 237 - 其 主要检 查 项 目包括 ： 1.填 筑 料 的 超 经 石 处 理 情 况 及 含 泥 量 是 否 控 制 在 设 计 允 许 的 范 围 ， 防止 不合格 料入 仓。 2.填 筑区域 是 否 符合 设 计要求， 防 止欠填。 3.检 查填筑 料 的 现场 干 密度是否 达 到 2.0t/m 3 以 上，每 15 万 m 3 抽检 一次 。 12.4 施工机械设备与劳动力 一、 施工机 械 设 备： 压 重 体 填 筑 的 月 平 均 强 度 约 为 12 万 m 3 /月 ， 填 筑 料 主 要 利 用 坝 基 开 挖料和堆渣场的利用料，装车设备结合利用各开挖工作面的出渣设备或 大坝填筑需要配置在各料场的装渣设备，统计在坝体填筑的设备表中， 其他 施工设 备配 置见 下表 12-4-1。 压 重 体 填 筑 机 械 设 备 需 要 量 表 表 12-4-1 序号 1 机械设备名称 自卸汽车 型号与规格 单位 数量 计划使用时间 32T 台 10 20× × .11～ 20× × .3 2 自卸汽车 20T 台 10 20 × × .8 ～ 20 × × .3 3 洒水车 10m3 台 1 20 × × .8 ～ 20 × × .3 4 振动碾 YZT-16 台 3 20 × × .8 ～ 20 × × .3 5 推土机 320 马 力 台 1 20× × .11～ 20× × .3 6 推土机 220 马 力 台 3 20 × × .8 ～ 20 × × .3 二、 劳动力 计 划 劳 动 力 使 用 计 划 表 表 12-4-2 - 238 - 序号 工 种 人数 主要工作内容 1 汽车驾驶员 40 运输石料 2 推土机驾驶员 5 填料摊铺 3 压路机驾驶员 5 填料碾压 4 卸料交通指挥人员 6 仓面卸料、现场指挥调度 合计 56 说明：机械修理及其他配合性工种在大坝填筑中统一考虑 第 13 章 大坝趾板和面板等混凝土与止水施工 13.1 大坝趾板混凝土施工 13.1.1 主 要 工 程 量 和 施 工 分 块 大坝趾板混凝土施工的主要项目包括锚筋、钢筋、止水和混凝土浇 筑 等 ， 其 中 混 凝 土 7241m3、 钢 筋 约 230t， 混 凝 土 属 D1 类 ， 要 求 最 小 抗 压强 度 20Mpa(28d)，抗 渗 标号 W12，抗 冻 F100 级 ，最大骨 料粒径 40mm， 平整 度要求 为 U2。 大 坝 趾 板 按 设 计 图 要 求 共 分 35 块 ， 其 中 河 床 7 块 ， 左 岸 12 块 ， 右 岸 16 块 。 趾 板 共 分 5 种 类 型 ， 厚 度 0.6m～ 1.0m， 宽 度 6m～ 12m。 均 为 单 层 钢 筋， 要求与 φ28 锚 筋钩牢 ，锚 筋 深入基岩 4m，纵 横间距均 为 1.5m。 13.1.2 混 凝 土 入 仓 方 式 河床 部位趾 板 、跳仓 浇筑 ，采 用 W200A 履带吊 机配 2～3m 3 卧罐吊 运 入 仓 ， 6 m3 搅 拌 车 供 料 ； 两 岸 趾 板 混 凝 土 根 据 不 同 高 差 ， 分 别 选 用 履 带 吊机提升入仓、混凝土泵泵送入仓或通过溜槽入仓。两岸趾板紧接河床 段趾 板自下 而上 按设 计分 段进行施 工 。 13.1.3 趾 板 锚 筋 与 钢 筋 安 装 锚筋 施工在 基 础 处理 完 毕后进行 。 - 239 - 1.锚 筋 在 厂 内 加 工 运 至 现 场 安 插 ， 安 插 前 ， 先 将 孔 内 冲 洗 干 净 ， 灌 入水 泥砂浆 ，然 后插 入锚 筋。锚筋 安 插后应将 其嵌固，防 止外力碰 撞。 2.钢 筋在厂 内 加 工运 往 现场绑扎 ，趾 板设计 钢筋 直径为φ 22～ φ28， 可采用现场焊接或搭接连接，结构钢筋成型后应与锚筋钩牢，并预埋灌 浆导 管。 13.1.4 模 板 安 装 趾板侧模一般采用标准钢模板，攘角用木模板；两岸斜坡模板采用 翻模 法施工 ，踏 步用 木模 板拼装。 13.1.5 止 水 安 装 见 13.5 节 。 13.1.6 混 凝 土 浇 筑 趾板混凝土按常规浇筑，表面平整度需满足设计要求，混凝土浇筑 完毕 后，需及 时洒水 养护 ，并做 好 复盖保 护 。特别 要做好止 水片的保 护。 根 据 标 书 要 求 ， 趾 板 浇 筑 后 28d 内 ， 附 近 20m 范 围 内 不 得 进 行 放 爆 。 对 基础超挖过大部位，宜将超挖部分先用混凝土回填至设计高程，再浇筑 趾板 混凝土 。 混凝 土温度 控 制 见溢 洪 道混凝土 施 工部分的 14.6 节。 13.1.7 施 工 进 度 趾板 混凝土 应 在 相应 区 的垫层Ⅱ 、过 渡层 ⅢA 及主 堆石区Ⅲ B 填 筑前 完成 。见 13.6 节。 13.1.8 质 量 控 制 见 13.7 节 。 13.2 大坝面板混凝土施工 13.2.1 面 板 主 要 工 程 量 及 浇 筑 分 段 面 板 分 项 工 程 包 括 钢 筋 、 止 水 和 混 凝 土 等 。 其 中 钢 筋 约 2150t， 混 凝 土 62838m 3 ， 属 C3 类 混 凝 土 ， 要 求 最 小 抗 压 强 度 25Mpa， 抗 渗 标 号 - 240 - W12， 抗冻 F100 级，最 大骨 料粒 径 40mm，平 整度 要求 为 F2。 面板 混凝土 分 三 段浇 筑 ，分段工 程 量见附表 13.2-1。 面板混凝土分期工程量表 附表 13.2-1 分 期 起止高程 面板条 浇筑长 混凝土 块数 度 (m) 量 (m 3 ) 备 注 一期 面 板 EL728-EL796 28 2394 23708 分 块 宽 16m 二期 面 板 EL796-EL845 42 2931 23685 分 块宽 16m 和 9m 三期 面 板 EL845-EL879.4 49 2783 15445 分 块宽 16m 和 9m 面板 一般为 单 层 钢筋 ，局部 双 层钢筋，面板厚 度自上而下 从 33cm 变 至 82.5cm。 面 板 迎 水 坡 为 1:1.4； 背 水 坡 为 1： 1.394， 共 分 49 块 ， 其 中宽 16m29 块， 宽 8m18 块，2 块 为两岸连 接 块。 13.2.2 施 工 布 置 一期面板施工，在坡面上安装 2 套无轨滑模装置，滑动模板为半箱 式 梁 、 板 钢 结 构 ， 置 于 侧 模 上 (对 先 浇 块 )， 模 板 上 侧 设 工 作 平 台 ， 尾 部 设抺 面修整 平台 。滑 动模 板 长 17m，宽 1.2m。由布 置在坝面 的 2 台 5t 巻 扬机 牵引，在 坝面安 设供 料平台，下接卸 料 溜槽，溜槽 由 2mm 铁皮制 成， 分节 长 2m 左右 ，直接 置 于面 板 钢筋上 ，溜槽上 覆盖彩条 布，以防 骨料濺 出伤 人。见 附图 。 二 期 、 三 期 面 板 施 工 ， 布 置 3 套 滑 模 装 置 ， 其 中 2 套 承 担 16m 宽 面 板施 工，1 套 承 担 8m 宽面 板施 工 (模 板 长 9m)。 13.2.3 施 工 程 序 大坝 面板共 有 三 种宽 度 ，中部为 16m 宽(29 块)，两侧 为 8m 宽(各 9 - 241 - 块 )两 端 为 连 接 块 (各 1 块 )宽 约 13.4m， 16m 宽 和 连 接 块 面 板 用 17m 长 滑 模 施 工 ， 8m 宽 面 板 用 9m 长 滑 模 施 工 。 三 期 施 工 均 从 中 央 向 两 侧 推 进 ， 采 用跳仓 方 式 浇筑。 面板 混凝土 施 工 主要 程 序： 1.准 备 工 作 ， 包 括 测 量 放 样 (放 出 纵 缝 位 置 线 等 )。 在 垫 层 保 护 坡 面 布置 3m× 3m 网 格作平 整 度检 查，并进 行 修整，确 保偏差在± 5mm 范 围内； 打 设 架 立 筋 ( 一 般 打 入 保 护 层 内 25 倍 d 左 右 ) 架 立 筋 采 用 φ 20 ， 间 距 1.5m。 2.安 装止水 材 料 ，见 13.5 节。 3.绑 扎 面 板 钢 筋 ， 钢 筋 连 接 采 用 搭 接 ， 搭 接 长 度 满 足 规 范 要 求 ； 钢 筋绑 扎，在周 边 交叉点 需逐 点 扎牢，其 余 按 50％交叉点 进行绑扎，钢筋 由钢 筋台车 运至 工作 面， 用一台 2t 慢 速 卷扬机牵 引，自下 而上进行 。 4.安 装 侧 模 ， 侧 模 每 段 长 3m， 厚 8cm， 高 度 随 面 板 厚 度 变 化 调 整 。 立模时需注意止水材料的就位和保护。侧模加工精度及位于其下垫层砂 浆找 平层的 施工 均应 满足 设计平整 度 要求。 5.滑 模装置 安 装 就位 ， 用 35t 汽 车吊吊 装 。 6.安 装溜槽 ， 浇 捣机 具 就位，“三 检 ”检查验 收。 7.浇 筑混凝 土 13.2.4 混 凝 土 浇 筑 与 养 护 1.混 凝 土 浇 筑 按 跳 块 方 式 从 中 央 向 两 岸 进 行 施 工 ， 采 用 6m 3 搅 拌 车 运 输 混 凝 土 直 接 喂 料 经 溜 槽 进 入 仓 面 ， 卸 料 口 距 模 板 50～ 150cm 均 匀 布 料，每层 布料 厚度 25～30cm，止 水 片周围 应 配合人 工布料以防 止出现分 离，采用捣 头直 径 65mm 插 入式 振捣器 振 捣，振 捣器插入 滑模前方 约 10～ 20cm，深入 到新 浇混 凝土 底部以下 5cm，严禁漏 振或过振。 出模 混凝土 表 面 应及 时 进行人工 修 整并进行 二次压面 ，使 其达到 F2 平整 度要求 。 - 242 - 面 板 混 凝 土 应 连 续 作 业 ， 保 持 平 均 滑 升 速 度 1～ 2m/h， 最 大 滑 升 速 度不 应超过 4m/h，每次 滑 升距离 不 大于 30cm，每 次滑升间隔时 间不超过 30min。 因故 中止浇 筑 时 间超 过 混凝土初 凝 时间，应 按施工缝 处理。 面板 与趾板 连 接 的三 角 起始块， 采 用滑模斜 拉或旋转 法施工。 施工 允许误 差 ， 见溢 洪 道混凝土 施 工部分的 附表 14.2-3。 混凝 土温控 见 溢 洪道 混 凝土施工 部 分的 14.6 节。 2.混 凝 土 出 模 后 ， 修 整 好 的 混 凝 土 面 需 做 好 保 潮 、 保 温 、 防 风 等 工 作，及时 覆盖 塑料布 ，初 凝后用 草 袋复盖 ， 终凝后 连续洒水 养护，为此 在面 板上口 安装 喷淋 水管 ，连续养 护 至水库蓄 水。 13.2.5 施 工 进 度 见 13.6 节。 13.2.6 质 量 控 制 见 13.7 节。 13.3 大坝防浪墙混凝土施工 防 浪 墙 底 宽 550.8cm ， 上 口 35cm 底 面 高 程 879.4m ， 墙 顶 高 程 885.4m ， 为 D2 类 混 凝 土 ， 混 凝 土 量 为 4087m 3 ， 设 计 要 求 抗 压 强 度 20Mpa， 抗 渗 标 号 W8， 抗 冻 F100 级 ， 最 大 骨 料 粒 径 40mm， 平 整 度 要 求 分 别 为 U2 和 F2。 1.分 层 分 块 防 浪 墙 分 两 层 施 工 ，分 缝 设 在 EL881m，防 浪 墙 分 段 长 为 16m，共 分 39 段 。 2.浇 筑 方 式 底板混凝土，混凝土搅拌车运输混凝土直接入仓，配合人工平仓， 跳 仓 进 行 浇 筑 ， 采 用 捣 头 直 径 30～ 50cm 插 入 式 振 捣 器 振 捣 ； 墙 身 混 凝 土 由 搅 拌 车 运 输 混 凝 土 ，W1001 履 带 吊 机 配 卧 罐 吊 运 入 仓 ，侧 模 预 留 振 捣窗口。 3.模 板 安 装 - 243 - 采 用 标 准 钢 模 板 拼 装 ，钢 管 支 撑 ，墙 身 模 板 先 安 装 一 侧 模 板 ，待 钢 筋 绑 扎 后 ，再 分 段 拼 装 另 侧 模 板 ，两 侧 模 板 采 用 对 穿 拉 条 螺 栓 连 结 固 定 。 4.钢 筋 绑 扎 厂内加工现场绑扎，钢筋采用搭接，搭接长度满足规范要求。 5.养 护 非立模混凝土表面在混凝土终凝后开始养护，立模混凝土表面脱模 后开 始养护 ，养 护时 间不 少于 14 天。 6.施 工进度 见 13.6 节 7.质 量控制 见 13.7 节 13.4 坝顶路面混凝土施工 坝 顶 公 路 车 行 道 路 面 混 凝 土 厚 25cm ， 路 宽 9m ， 两 侧 人 行 道 宽 120cm，上 游侧人 行道下 设 电缆沟 ，下 游侧 设混凝 土装 配式拦杆 (C2 类混 凝 土 )； 路 面 混 凝 土 下 方 为 Ⅴ 类 路 基 填 料 。 坝 顶 长 634.772m， 混 凝 土 量 1700m 3 。 1.施 工顺序 坝顶 路面混 凝 土 按如 下 顺序进行 施 工： 路基 填料 人行 道 电缆 沟 路 沿石 路 面混 凝土 上、下 游 装配 式 栏杆安 装。 2.路 面混凝 土 浇 筑 路面混凝土按设计图分段分块施工，拟从坝顶中央向两岸推进，混 凝土可通过左岸 8 号公路和右岸 7 号公路进入工作面。浇筑前，基面应 整平 ，以 保证 混凝土 厚度 ，侧模 底 面需与 基 面齐平密缝 ，以防砂 浆流失， 侧模顶面与混凝土顶面齐平，并支撑牢固。混凝土由搅拌车运输并直接 入 仓 (封 头 侧 模 后 立 )， 混 凝 土 经 振 捣 密 实 整 平 后 ， 先 后 进 行 三 次 抺 面 成 型， 其中最 后一 次应 在混 凝土停止 泌 水后进行 。 3.养 护 - 244 - 采用 洒水或 蓄 水 养护 ， 养护时间 不 少于 14d。 4.施 工进度 见 13.6 节 13.5 大坝止水结构施工 13.5.1 工 作 项 目 及 主 要 工 程 量 大坝止水施工包括坝体面板之间，面板与趾板间、面板与防浪墙间 以及 溢洪道 等部 位止 水材 料的供应 和 止水安装 、混 凝土伸缩 缝的施工 等， 主要 工程量 见附 表 13.5-1。 止水结构工程量表 附表 13.5-1 序 号 一、 名 称 单 位 数 量 橡胶 止水 1 波浪 型止 水 带 m 923 2 橡胶 止水 带 m 544 二、 铜片 止水 1 W 铜片止 水 m 14272 2 F 铜片 止水 m 923 三、 橡胶 棒 1 橡胶 棒φ 12 m 22980 2 橡胶 棒φ 25 m 1587 3 橡胶 棒φ 80 m 923 四、 沥青 杉木 板 12mm 厚 m2 13467 五、 GB 填料 m3 78 六、 三元 乙丙 复 合 板 m2 1598 七、 6mm 厚 PVC 塑料 板 m2 3848 八 复合 GB 宽 10cm 厚 6mm 板 m2 2768 - 245 - 13.5.2 止 水 结 构 施 工 1.伸 缩 缝 清 理 ， 清 除 缝 面 上 堆 积 物 和 杂 质 ， 并 在 浇 筑 邻 侧 混 凝 土 前 在伸缩缝表面涂刷防粘剂；对不符合要求的侧面混凝土均应挖除并回填 环氧 砂浆； 对外 凸混 凝土 应打磨至 设 计外轮廓 线。 2.止 水片施 工 所有止水片应形成一封闭阻水膜；止水片应定位并支撑好，止水片 下部及两侧应振捣密实，混凝土不得直接倒在止水片上，确保止水片在 施工 过程中 位置 正确 。 ①铜片止水施工，采用新型压制模具，铜片一次通长成型，整条安 装就位，铜片安装前将橡胶棒及聚乙稀泡沫塞入鼻腔，防止水泥砂浆进 入。铜片 就位 前先在 分 缝处 用水泥砂 浆 找平(宽约 50cm)，砂浆表 面干燥 后，用 热沥 青粘贴 一 厚 6mmPVC 塑 料板，再 在其上安 装铜片，随 后安装混 凝土浇筑块的侧面模板将其夹紧固定，并使鼻子位置符合设计要求，混 凝土淺筑时，止水片附近混凝土应仔细振捣，防止铜片下部形成气泡、 水泡 等空腔 。 ②橡胶止水带安装，安装前应清除止水带的油渍、污染物，止水带 的 切 割 和 接 合 应 按 厂 商 推 荐 的 融 化 焊 接 方 法 进 行 (硫 化 连 接 )， 搭 接 长 度 大 于 150mm， 拼 接 处 抗 拉 强 度 不 应 低 于 非 接 头 部 位 抗 拉 强 度 的 85％ ， 止 水带 就位后 ，应 用模 板夹 紧并采用 措 施保证止 水带位置正 确。 3. GB 填 料 施 工 ，敷 设 GB 填 料 前 ，用 角 向 麿 光 机 和 钢 丝 刷 刷 毛 去 污 及 清 除 其 它 杂 物 ，再 用 棉 纱 擦 净 晒 干 ，经 工 程 师 验 收 后 ，随 即 涂 刷 干 性 粘 结 剂 (在 有 水 或 潮 湿 处 ，烘 干 后 涂 刷 潮 湿 粘 结 剂 )，晾 干 8～ 10 分 钟 不 粘 手 时 即 覆 盖 GB 填 料 。 施 工 时 需 一 层 一 层 粘 贴 ， 并 从 中 部 向 两 边 挤 压 密 实 。遇 雨 、雪 天 气 停 止 施 工 ，粘 贴 好 填 料 的 混 凝 土 24h 内 禁 止 水 流 通 过。 4.三 元 乙 丙 复 合 板 施 工 ， GB 填 料 经 工 程 师 验 收 合 格 后 进 行 三 元 乙 - 246 - 丙 GB 复 合 板 覆 盖 ，其 粘 贴 工 艺 与 止 水 填 料 相 同 。GB 填 料 应 与 三 元 乙 丙 板 紧 密 结 合 ，并 用 橡 胶 榔 头 打 实 ，用 角 钢 通 过 膨 胀 螺 栓 固 定 到 混 凝 土 上 ， 形成完整的密封腔。 5.沥 青 木 板 安 装 ， 木 板 先 刨 光 ， 然 后 经 热 沥 青 浸 泡 防 腐 处 理 (锅 内 浸 泡 不 少 于 10min)， 再 安 装 在 先 浇 块 的 结 构 缝 面 上 ， 安 装 时 采 用 热 沥 青粘结固定。 13.5.3 施 工 进 度 见 13.6 节 。 13.6 施工进度 13.6.1 施 工 进 度 安 排 1.趾板混 凝 土 施工 河 床部位 趾 板 混凝土 浇筑 20××年 2 月 20 日至 20××年 3 月 12 日 20× ×年 3 月 13 日~20××年 12 月 31 两 岸部位 趾 板 混凝土 浇筑 日 2.面板混 凝 土 施工 20××年 12 月 16 日~20××年 2 月 28 一期面板混凝土浇筑(EL728~EL796) 日 20××年 2 月 1 日~20××年 3 月 31 一 期面板 止 水 施工 日 20××年 10 月 1 日~20××年 11 月 30 二期面板混凝土浇筑(EL796~EL845) 日 二 期面板 止 水 施工 20××年 12 月 1 日~20××年 1 月 31 日 三期面板混凝土浇筑(EL845~EL879.4) 20××年 1 月 1 日~20××年 3 月 31 日 - 247 - 20××年 3 月 1 日~20××年 4 月 30 三 期面板 止 水 施工 日 20××年 4 月 28 日~20× ×年 7 月 5 3.防浪墙 混 凝 土淺筑 日 4.坝顶 路 面混凝 土及栏 杆安 装 20××年 8 月 15 日~20× ×年 10 月 17 日 13.6.2 施 工 设 备 (见 附 表 13.6-1) 主 要 施 工 设 备 表 附表 13.6-1 序号 1 2 设备名称 无轨 滑模台 车 规格或容量 数 量 17m× 1.2m 2台 9m× 1.2m 1台 5t 6台 2t 3台 捲扬 机 3 钢筋 台车 4 混凝 土搅拌 车 5 3台 6m 3 10 辆 履带 吊机 W1001 2辆 6 汽车 吊机 35t 1辆 7 混凝 土泵 30 m 3 /h 2台 8 混凝 土泵车 1台 13.6.3 劳 动 力 安 排 (见 附 表 13.6.2) 主 要 劳 动 力 用 量 表 - 248 - 表 13.6-2 序 号 工 种 人 数 1 木工 60 2 钢筋工 45 3 浇捣工 60 4 泥工 30 5 电焊工 18 6 起重工 6 7 修理工 6 8 驾驶员 30 9 架子工 10 10 运转工 18 11 普工 30 313 合计 13.7 质量控制与混凝土防裂措施 13.7.1 质 量 控 制 1.做 好 原 材 料 的 质 量 控 制 、 包 括 人 工 骨 料 、 水 泥 、 水 、 掺 合 料 、 外 加剂 、钢筋、止 水材料 等 ，除 备 有厂家 资 质证书、出厂合格 证等资料 外， 均应 进行随 机抽 样试 验，验证合 格 ，并 将 资料和试 验报告报 工程师审 核。 排除 一切不 合格 原材 料产 品进入施 工 现场。 2.做 好 各 类 混 凝 土 的 级 配 设 计 与 试 验 ， 根 据 设 计 要 求 ， 由 局 科 研 所 做好趾板混凝土、面板混凝土、防浪墙混凝土及路面混凝土等混凝土级 配设 计与试 验工 作， 承包 商报送工 程 师审核；然后由工 地试验中 心(试验 室)根据 现场实 际施工 情 况再 做调整级 配 试验，供 现场施工 实施。 与此同时，所有试验或生产系统使用的计量器具均应经有检验资质 的计 量部门 进行 率定 合格 ，方能使 用 ，使用期 间尚应按规 定定期率 定。 3.施 工过程 的 质 量控 制 和保证措 施 ①建 立健全 的 质 量保 证 体系，并 充 分发挥其 制约作用 。 - 249 - ②各 施工工 序 均 应进 行 施工单位 、专 职 质检部门 和工程师 的“ 三检” 检查 ，只有 三检 合格 后， 方可进入 下 一工序施 工，杜绝工 程质量隐 患。 ③有专职试验人员值班，定时检查并调整混凝土级配，并按规定收 集混 凝土试 件，测量混 凝 土的出 机 和入仓 温 度，做 好混凝土 的监控工 作。 ④有 质检人 员 值 班，巡迴检 查 混凝土 系 统，仓面混凝 土、模板 支撑、 钢筋 、预埋 件等 ，出 现异 常情况及 时 纠正。 ⑤严格按规定做好混凝土的养护工作，特别是混凝土面板的养护工 作， 必须养 护至 蓄水 为至 。 ⑥做好施工过程的质检资料和试验资料的收集和整理工作，及时报 送工 程师审 查， 并作 为竣 工资料的 一 部分。 ⑦施工过程中在做好技术交底工作的同时，亦向广大施工人员做好 质量 安全的 交底 工作 ，以 增强广大 施 工人员的 质量意识。 ⑧设立质量奖励制度，激励广大施工人员为创优工程、创精品工程 努力 学习、 努力 工作 。 4.整 修 ， 对 出 模 混 凝 土 及 时 进 行 检 查 ， 并 做 好 记 录 ， 对 有 缺 陷 的 混 凝土 (包 括平整 度)分类进 行 整修， 达 到设计标 准。 13.7.2 混 凝 土 防 裂 措 施 1.坝 体填筑 高 度 应比 混 凝土面板 浇 筑高度(施 工缝)超高 5m 以上，且 应有一定的预沉降期；面板建基面应平整，侧模应平直，面板基础采用 抗压 强度为 5Mpa 的 碾压 砂 浆 ，以减少 面 板基础对 面板约束 。 2.优 选 混 凝 土 级 配 ， 采 用 面 板 防 裂 混 凝 土 (补 偿 收 缩 混 凝 土 )， 适 当 加掺外加剂，减少用水量，确保和易性。目前十二局科研所研制的防裂 混凝土级配在珊溪水库面板混凝土施工中应用获得较好效果，一期面板 最 大 斜 长 144m ， 面 板 面 积 为 3.88 万 m 2 ， 经 6 次 检 查 均 未 发 现 任 何 裂 缝。。 3.趾 板 、 面 板 混 凝 土 严 格 控 制 混 凝 土 水 灰 比 不 超 过 0.5， 选 择 气 温 - 250 - 适 宜、湿度 较 佳的时 段施工 ，避 开高 温季节 浇筑混凝 土。浇筑 混凝 土时， 除 仔细振 捣 外 ，面板混 凝土 应采 用二次 压面 ，在寒 冷季节 浇筑 混 凝土时 ， 应 加强混 凝 土 早期防 寒保温 、保 温养 护，确 实做 到养 护至 水库 蓄水。 4.面 板混凝 土 浇 筑至 坝 顶后，至 少 间隔 28d 再浇 筑防浪墙 。 5.趾 板 、 面 板 混 凝 土 浇 筑 完 毕 后 ， 应 加 强 检 查 观 察 ， 并 做 好 记 录 ， 对出 现的问 题， 及时 报告 工程师， 并 尽快做出 处理。 第 14 章 溢洪道混凝土施工及石方回填 14.1 概述 14.1.1 工 作 项 目 和 主 要 工 程 量 溢 洪 道 混 凝 土 施 工 包 括 引 水 墙 (扩 散 段 )、 渠 首 工 程 、 泄 槽 、 挑 流 鼻 坎、溢洪 道框 格贴 坡混凝 土 等工作 项 目，其 主 要工程量 如附表 14.1.1 所 列： 主 要 工 程 量 表 附表 14.1.1 项目名称 混 凝 土（ m 3 ） 钢 筋 （ T） 平 面 模 板（ m 2 ） 曲 面 模 板（ m 2 ） 扩散段 26585 905.5 2368 2916 渠首工程 33968 1239.3 10633 414 伸缩缝（项） 铜片止水、橡胶止水 SP0+028～ 0+068 纵 向 泄槽 91760 2870.1 34148 480 设铜片止水 在 SP0+420 横 缝 挑流鼻坎 42659 1308.7 4150 1070 设铜片和橡胶止水 贴坡 15420 308.4 7000 框格 1450 29 1000 合计 207297 6661 59299 - 251 - 4880 14.1.2 施 工 工 期 及 施 工 程 序 1．施工 工 期 业 主 规 定 的 溢 洪 道 混 凝 土 施 工 控 制 性 工 期 为 20× × 年 11 月 至 20× ×年 2 月；规划施 工 期为 20× ×年 3 月至 20××年 1 月，历时 23 个月， 月 平 均 浇 筑 强 度 9013m 3 /月 ， 高 峰 期 月 平 均 浇 筑 强 度 1.35 万 m 3 /月 。 最 高浇 筑强度 100m 3 /d。 2、施工 程 序 溢洪道混凝土浇筑工序应在相应工作面的连续墙、灌注桩及基础处 理等工作项目施工完毕后进行；贴坡混凝土在相应开挖工作面交出后进 行。 溢 洪 道 混 凝 土 浇 筑 顺 序 按 进 口 闸 首 段 （ 桩 号 0-041.5 ～ 0+028） → 泄 槽段→挑流鼻坎顺序进行。由于泄槽段混凝土需从进口进入，故闸室段 的溢流堰体需暂停施工，留作混凝土运输及其它施工设备通道，待泄槽 混凝 土浇筑 完毕 后施 工。 为满足混凝土浇筑强度要求，需考虑闸首段（含引水墙）与泄槽段 混凝 土平行 施工 ，即 泄槽 段施工工 作 面交出后 ，随即安排 泄槽段浇 筑。 14.1.3 溢 洪 道 主 要 参 数 及 适 用 标 准 1、溢 洪道 主要 参数： 引水 渠底板 高 程 EL857.00 闸首 边墙顶 面 高 程 EL885.40 溢流 堰顶高 程 EL860.00 堰宽 (泄 槽 宽同) 12m 进口 闸首段 起 止 桩号 0-040.5 ～ 0+028 泄槽 缓坡段（底坡 0.091:1）起止桩 号 0+028 ～ 0+320 斜长 293.2m 泄槽 陡坡段（底坡 0.55:1）起 止 桩号 0+320 ～ 0+420 斜长 114.13m 挑流 鼻坎起 止 桩 号 0+420 ～ 0+482 - 252 - 挑流 鼻坎弧 底 高 程 EL762.5 ～ 755.073 ～ 762.147 挑流 鼻坎边 墙 顶 高程 EL 775 2、溢 洪道 混凝 土施工 适 用标 准 混凝 土部分 标 准 ： ⑴ JGJ63-89《混凝 土拌 和 用水标 准 》； ⑵ DL/T5128-2001《混 凝土面板 堆 石坝施工 规范》； ⑶ SDJ207-82《 水工 混 凝土施工 规 范》； ⑷ GB50204-92《 混 凝土 结 构工程 施 工及验收 规范》； ⑸ GB/T50164-92《混 凝土 质 量控制 标准 》； ⑹ DL/T5100-1999《水 工混凝土 外 加剂技术 规范》； ⑺ SD105-82《水工 混凝 土 试验规 范 》； ⑻ 《 水工混 凝 土硅粉 品质 标准暂 行 规定》 ⑼ JC/T603-1995《水 泥砂 浆 胀缩试 验方 法》； ⑽ JT/GQS024～ 025《 公路 桥 函设计 安装 标准，予制钢 筋混凝土“ T” 型梁 施工》； ⑾ GB2938-97《 低热 微 膨胀水泥 》； ⑿ GB/T1596-91《 用 于 水泥和混 凝 土中的粉 煤灰》； ⒀ GBJ146-90《 粉煤 混 凝土应用 技 术规范》； ⒁ DL/T5055-96《 水 工 混凝土掺 用 粉煤灰技 术规范》； ⒂ GBJ107-87《 混凝 土 强度检验 评 定标准》； ⑹ SL176-1996《 水 利水 电 工程施 工 质量评定 规程》。 模板 部分标 准 ： ⑴ DL/T5110-2000《水 利水电工 程 模板施工 规范》； ⑵ GB/T17656-99《混 凝土 模 板用胶 合板 》。 钢筋 部分标 准 ： - 253 - ⑴ GB1499-91《 钢筋 混 凝土用热 扎 带肋钢筋 》； ⑵ JGJ18-96《钢筋 焊接 及 验收规 范 》。 伸缩 缝部分 标 准 ： ⑴ DL5115-2000《 混 凝 土面板堆 石 坝接缝止 水技术规 范》； ⑵ GB/T14594《 无氧 铜 板和带》； ⑶ GB/T1701-82《 硬 质 橡胶抗拉 强 度和扯断 伸长率的 测定》； ⑷ GB/T4454-96《 硬 质 聚氯乙稀 层 压板材》 上述标准同时适用于大坝址板、面板、防浪墙、公路路面等其它混 凝土 工程施 工。 14.2 溢洪道扩散段、闸室及启闭机混凝土浇筑施工 14.2.1 施 工 范 围 与 分 层 分 块 1、施工 范 围 桩号 ：从 SP0-040.5 至 SP0+028，纵向 长 68.5m； 横向 ：溢洪 道 轴 线至 右 侧边缘宽 36m，至左 侧边 缘宽 28m； 进口 底板高 程 EL857，边 墙 顶高程 EL885.4。 工作项目，包括扩散段、闸室和启闭机房的钢筋混凝土浇筑以及包 含其内的灌浆廊道、排水廊道、交通廊道、交通桥和工作桥的施工。相 应工 程量有 ： A 1 类混 凝 土 4545m 3 A 2 类混 凝 土 100m 3 C 1 类混 凝 土 29323m 3 D 1 类混 凝 土 1673m 3 D 3 类混 凝 土 24912m 3 启闭 机室 1座 交通 桥 1座 - 254 - 工作 桥 1座 合计 60553m 3 2、分层 分 块 上、下 游向 分两段（4 块 ）施工，即 SP0-040.5～ SP0-006.5 为一段 （左 、右 各 1 块），SP0-006.5～ SP0+028 为 一段（ 左、右各 1 块），中央 为溢 流堰，竖向按 3～6m 分层 ，从 底 板至边 墙 顶，共分 4～ 6 层 ，共有浇 筑块 约 25～30 块。 14.2.2 施 工 布 置 在 引 水 渠 进 口 平 台 沿 溢 洪 道 轴 线 方 向 布 置 高 架 机 轨 道 长 约 20m， 轨 距 7m， 其 上 安 装 MQ600/30 高 架 门 机 1 台 ； 另 在 EL857 平 台 设 併 罐 贮 料 箱一 只（见 附图 ）。 高架 门机 主 要参数 ： 起重量 14.2.3 10T～ 30T 起重幅 度 16～45m(起 重量 10T 时) 最大起 吊 高度 48m 电动机 功 率 201KW 输入电 压 6000V 总重量 210T 施工方法 14.2.3.1 模 板 1、模板 型 式： （1）扩 散 段扭曲 面 ，采 用 木板条 拼 装木模板 ，模板表面 密缝光滑 ， 满足 拆模后 混凝 土表 面平 整度达到 F 4 。 （ 2） 闸 首 溢 流 堰 曲 面 采 用 可 变 桁 架 拼 装 建 筑 钢 模 板 ， 混 凝 土 表 面 平整 度同样 为 F 4 。 （3） 平 面 结构面 采 用钢 木 结构大模 板 ，基本尺寸 为宽 3～4m，高 4～ - 255 - 6m，木面 板 表 面用镀 锌铁皮 包面 ，混 凝土表 面达 到平 整度 F 4 要 求 。 （4）廊道 模板，顶 拱采用 定 型木制 模 板，表面贴镀 锌铁片，边 墙用 建筑 钢模板 。 （5）启 闭 机室， 园 柱用 定 型模板 ， 其余方形 梁、柱用建 筑钢模板 。 （6）公 路 桥、工 作 桥的 T 型桥 采 用建筑钢 模板在现场拼 装。 2． 安 装 （ 1） 扭 曲 面 模 板 ， 现 场 人 工 安 装 。 （ 2） 平 面 大 模 板 ， 现 场 由 机 械 （ 主 要 由 W1001 履 带 吊 机 ） 吊 运 人工配合安装。 （ 3） 溢 流 堰 曲 面 立 模 ， 由 测 量 工 配 合 安 装 好 可 变 桁 架 后 ， 浇 筑 混凝土时，由工人分段组装模板随浇随拼，每层混凝土浇捣完需有 专人检查每块模板下混凝土的密实度，确保密实方可组装下一块模 板，如此循环直至浇完。 （ 4） 其 它 类 型 模 板 ， 均 由 工 人 安 装 完 成 。 各类模板表面均应清除浆液凝结物，并涂刷脱模剂；模板制作 安 装 均 按 DL/T511D-2000 实 施 ， 使 其 表 面 平 整 度 、 密 封 性 、 强 度 、 刚度及其支撑的稳定性等均满足规范要求。模板允许偏差见混凝土 浇筑部分。 3． 拆 模 大 模 板 采 用 机 械 与 人 工 配 合 拆 除 ，其 它 类 型 模 板 均 以 人 工 拆 除 。 模板具备拆除的条件是：只有当模板、支架、支撑等在其支承的混 凝 土 的 抗 压 强 度 值 大 于 附 表 14.2-1 规 定 的 最 小 值 后 才 能 拆 除 。 - 256 - 附 表 14.2-1 结 构 名 称 折模前的最小抗压强度 （ 28d 令 期 最 小 抗 压 强 度 的 百 分 数 ） 垂直施工缝 10 梁和板的侧模板 20 梁和板的底面 悬臂梁和板 -----跨 度 小 于 2m 70 -----跨 度 大 于 2m 100 简支梁 -----跨 度 小 于 2m 50 -----跨 度 2-8m 70 -----跨 度 大 于 8m 100 墙 -----浇 筑 高 度 5m 以 下 30 -----浇 筑 高 度 大 于 5m 50 隧洞衬砌 20 14.2.3.2 钢筋 1、钢筋 加 工与安 装 应符 合 SDJ207-82 和 JGJ-18-96。 2、清理，钢 筋 表面 的 污 物、油、薄 片 的锈层、铁 屑及其它 涂层均需 清除 干净。 3、加 工，在工厂 内 加工 ，厂内配 置 调直机、切割机、弯曲机 、对焊 机等 加工设 备， 日加 工能 力为 50T/d， 加工偏差 值满足规范要 求。 - 257 - 4、现场 安 装，严 格 按设 计钢筋图 进 行绑扎安 装。在轴 心受拉或 承受 震动荷载的构件内钢筋接头要采用搭接焊接，其它钢筋采用绑扎接头或 搭接 焊接。 采用 绑扎 接头 钢筋的最 小 搭接长度 见附表 14.2-2。 绑扎接头的最小搭接长度 附 表 14.2-2 钢筋级别 受 拉 区 受 压 区 一级钢筋 30d 20d 二级钢筋 35d 25d 冷拉低炭钢丝 25cm 20cm 焊接 接头可 采 用 电弧 焊 或闪光电 碴 焊，其中钢筋 直径大于 28mm（闸 首钢 筋最大 直径 为 40mm） 宜采用 闪光 电碴焊 。 钢筋 保护层 采 用 混凝 土 垫块保证 。 保护层厚 度按设计 图确定。 5．钢 筋检 验，在 使 用前 和加工安 装 过程中均 需按规定 对钢筋进 行随 机抽 样检验 ，抽样 检 验结 果 报 工程师审 查 合格后方 能进入下 一工序施 工。 14.2.3.3 止水施 工 1.止 水设置 部 位 ，在闸 首部 位 ，即 SPO-006.5～ SPO+028 范围 的底板 两侧 设有伸 缩缝 ，伸 缩缝 内设有铜 片 止水和橡 胶止水。 2.止 水 铜 片 加 工 ， 采 用 定 型 模 具 加 工 成 型 ， 并 满 足 GB/T14594 的 要 求。 3.止 水铜片 安 装 ，按 设计 图 所示部位 安 装，接长可采 用咬接或 搭接， 搭接 长度不 小于 20cm， 铜 片凹槽 部位 用沥青 麻 绳填实 。 4.橡 胶止水 安 装 ，须满 足 GB/T1701-82 要 求，接长的搭 接长不小 于 10 cm。 14.2.3.4 混凝土 浇 筑 1、准备 工 作 - 258 - 混凝 土浇筑 前 需 做好 下 列各项准 备 工作： （1）混 凝 土系统 试 运转 正 常 ，包 括 砂石料加 工系统、混凝土拌 制系 统、 运输系 统（ 包括 水平 和垂直运 输 ）等。 （2）模 板 、钢筋 、伸 缩 缝止水 及 预埋件等 三检验收合 格并分别 签发 合格 证。 （3）工 作 缝处理 、仓面 冲洗完毕 并 验收合格 ，浇 筑机具（如振 捣器、 溜筒 ）及相 关设 施（ 如防 雨设施等 ） 准备就绪 ，劳动力安 排到位。 2、浇筑 混 凝 土 水 平 运 输 采 用 6m 3 搅 拌 车 装 运 混 凝 土 经 大 坝 后 坡 至 EL857 中 转（设 贮料 箱），卸入 3 m 3 立 罐 ，由 高架门 机 吊运直接入仓 ，混 凝土为三 级配 ，少量 二级配 ，采用 捣 头直径 大 于 80mm 插 入式振捣 器振捣，摊铺层 厚 40～50cm，振 捣按 操作 规范进行 ，振 捣时间不 能过长更不能 漏振，确 保混凝土振捣密实。为确保工作缝处上、下层混凝土连接密实，在拌送 混凝土前，应先拌制一定数量的砂浆（其标号与混凝土标号相同）摊铺 于缝 面上， 砂浆 厚约 2cm。 闸室 两侧墙 的 C1、A1 两类 混 凝土需 同 时浇筑，浇筑时 先用钢板 将两 类混凝土隔开，待该层混凝土两者齐平后再将钢板移位，然后同时用插 入式 振捣器 振捣 ，振 捣时 应避免 C1 类 混 凝土掺入 至 A1 类混凝 土内。 闸室 段最大 仓 面 约 616m 2 ，混凝 土可 适量加 掺缓凝剂，并将混凝 土层 厚减 至 40cm，以 防 止混凝 土初 凝；混凝 土 浇筑均应 连续进行， 如中途因 故中 断时间 过长 ，造成 成 混凝土 初 凝，应 停止浇筑 ，缝面按 施工缝处 理。 3、待浇 面 的预处 理 待浇混凝土的基础面包括岩基面和混凝土面，岩基面的处理见第 9 章。 混凝土面的处理，在混凝土浇筑完毕，凝固一定时间后，采用风、 水枪冲毛处理，冲毛时间一般按混凝土凝固情况选定，水压、风压等参 - 259 - 数可通过试验选定，以清除浮皮砂浆，使粗、细骨料显露为准，经风、 水枪冲毛的缝面，如有局部砂浆未除，可通过人工凿毛处理完成。伸缩 缝 表面所 积 聚 的混凝 土或杂 物亦 需清 除。 4、混凝 土 温控与 雨 季施 工 见 14.6 节 . 5、施工 允 许误差 和 平整 度 (1) 立 模 或 非 立 模 混 凝 土 表 面 与 设 计 图 上 的 线 、 倾 角 、 高 程 和 尺 寸 的偏 差不应 超过 附表 14.2-3 中 列 出的允 许 误差值 。 钢筋混凝土结构施工允许误差 附 表 14.2-3 每 6m± 5m 轴线位移 离开垂直线之允许公差： 溢 洪 道 弧 门 段 部 墩 及 边 墙（ 全 高 ） 5mm 溢洪道泄槽边墙（全高） 8mm 其余之侧墙、柱、墩等外形 每 3m 5mm 面板与面板之垂直缝 每 6m 8mm 溢洪道堰顶及底槛 每 3m 3mm 底表、反拱、天花板等 每 3m 5mm 面板水平缝误差 每 3m 6mm 每 6m 12mm ≥ 12m 25mm 水平度允许公差： 平面上直线建筑物线路： 偏离已定线路之误差： 表面平整度： 相邻两面板面高差 5mm 面 板 表 面 平 整 度 （ 用 2m 直 尽 检 查 ） 3mm 断面尺寸偏差： +10mm 面板及墙的厚度偏差 - 260 - 梁、柱断面尺寸偏差 -5mm 预留孔洞及预埋件位置偏差 5mm 高 差 3mm 踏步偏差（每段楼梯） 水 平 5mm (2) 平 整 度 ， 根 据 设 计 图 示 ， 扩 散 段 和 闸 室 段 施 工 部 位 的 表 面 平 整 度 要 求 为 F4， 其 突 变 型 表 面 不 平 整 度 不 应 超 过 5mm， 渐 变 型 表 面 不 平 整 度不 超过 10mm，所 有 突 变形不 平 整面应 在 与水流方 向垂直向作 成不陡于 1： 30 的斜面 ， 而在平 行水 流 方向作 成 不陡于 1： 50 的 斜面。 14.2.3.5 养护 1、要 求，对不含 粉 煤 灰类混凝 土 至少连 续 养护 14d，含粉煤 灰混凝 土至 少连续 养护 21d，含 硅粉 的混凝土 应 至少连续 养护 28d，或直到新 混 凝土 浇在其 上或 侧面 。 混凝 土浇筑 后 ，保证 12h 内 不 受雨淋 ，72h 内不受 太阳晒，14d 内不 在其 上过水 。 2、养护，可 采 用湿 润 法 养护，包 括 喷雾、洒水 、泡水或在 混凝土面 复盖 湿润草 袋等；开始 洒 水 养护时 间一 般在混 凝土浇筑完毕 6～12h 后进 行。 如有必 要， 经工 程师 批准亦可 采 用薄膜养 护。 3、保护 ，混凝土 硬 化并 且凝固时 间 超过 48h 后，才能 在其上进 行混 凝土 浇筑或 其它 施工 作业；在未 经 工程师同 意 和未达到 附表 14.2-4 中强 度之 前，都 不得 施加 荷载 （包括施 工 设备）于 混凝土的任 何部位。 混凝土 保 护 要 求 附 14.2-4 结 28d 龄 期 抗 压 强 度 百 分 数 构 梁、板、柱、混凝土预制件 100 E1 类 混 凝 土 60 所有其它混凝土 80 14.2.3.6 混凝土 修 补 - 261 - 1、检 查，承 包商 将 会同 工 程师 一 起对已浇 筑的混凝土 块作全面 检查， 并将不满足平整率要求的部位作好明细记录和分类，即将凸出部位归为 一类 ，凹陷 部位 归为 另类 。 2、修补 ， 修补时 应 有工 程 师在场 。 （ 1）、 对 凸 出 部 位 ， 采 用 凿 子 、 石 工 锤 和 砂 轮 等 工 具 ， 将 凸 出 部 位 修凿 （或打 磨） 至满 足 F4 平 整度要求 。 （ 2）、 对 凹 陷 部 位 ， 先 将 凹 陷 部 位 （ 如 蜂 窝 等 ） 修 凿 至 符 合 要 求 的 外 形 尺 寸 （ 如 深 度 需 挖 至 钢 筋 以 下 75mm 处 ）， 再 冲 洗 干 净 ， 经 工 程 师 检 查合格后，再按要求回填混凝土、水泥砂浆、橡胶液水泥砂浆或环氧砂 浆等 。修补 后的 表面 颜色 应与周围 混 凝土面相 协调。 14.2.3.7 工作桥 及 公路 桥施 工 “ T” 梁 为 C2 类 混 凝 土 ， 拟 在 现 场 预 制 （ 预 制 场 地 在 高 架 门 机 工 作 范围 内），用建 筑钢模 板 立 模，钢 筋 厂内加工 ，现场绑 焊、搅拌 车运送混 凝土，门机吊运入仓，按规范要求养护及保护。混凝土强度达到设计强 度 后 ， 根 据 进 度 安 排 由 门 机 吊 装 ， 最 后 浇 筑 面 层 混 凝 土 。“ T” 梁 预 制 、 安装 满足 JT/GQS024～025 要求。 14.2.3.8 启闭机 室 混凝 土施 工 启闭 机室为 C2 类 混 凝土 ， 采用二 级 配，拟用 标准钢模板 人工拼装 ， 常规绑焊钢筋，搅拌车运输混凝土，门机吊运入仓，梁、板、柱结构满 足附 14.2.3 要 求，安 排 在 20××年 12 月 ～20× ×年 1 月施工 。 14.2.4 施 工 进 度 引 水 渠 及 闸 室 段 混 凝 土 施 工 安 排 在 20× × 年 3 月 至 4 月 及 20× × 年 8 月 至 20× × 年 6 月 底 进 行 ， 历 时 13 个 月 ， 混 凝 土 平 均 浇 筑 强 度 4658m 3 /月 ，高 峰期平 均 浇 筑强度 6987m 3 /月， 浇混凝土 60553m 3 。 主要劳动力有： 混凝土工 - 262 - 30 人 木工 45 人 钢筋工 24 人 电焊工 24 人 汽车驾驶 25 人 门机工 6人 架子工 8人 吊机驾驶 4人 运转工 4人 普工 40 人 合计 210 人 14.2.5 质 量 保 证 1、做好 各 类混凝 土 配 合比设 计 和原材 料（包 括骨料、水泥 、添 加剂、 硅粉 和水等 ）以及混 凝土的 控 制试验 ，其 中 A1 类（掺硅 粉）混凝土 ，应 根 据 《 SD105-82》 附 录 中 混 凝 土 配 合 比 设 计 方 法 进 行 抗 冲 耐 磨 混 凝 土 配 合比 设计和 现场 试验 。 2、混 凝土 浇筑前 严 格按三 检 制程序 做 好各工序 的质量检 验工作，经 工程 师批准 后， 方可 开仓 浇筑。 3、必须 认 真做好 施 工缝 的 缝面处 理 工作 ，确 保上、下 层混凝土 连接 紧密 。 4、做好 平 仓振捣 作 业， 严 防漏振 ， 确保混凝 土振捣密实 。A1 类 C1 类混 凝土要 求同 时浇 筑成 形，对混凝土 入 仓和振捣 必须仔细 操作，避免 C1 类混 凝土掺 入 A1 类 混凝 土 内 。 5、认真 做 好温控 、防雨 和防冻工 作 和混凝土 的保护工 作。由于 溢洪 道混凝土于 7 月开始浇筑，时值高温天气，应考虑加冰水拌和混凝土及 其它 降温措 施。 6、严 格按 标书要 求 做好各 类 混凝土 的 养护工作 ，特别 是硅粉混 凝土 的养 护，必须 及早进 行（ 宜采用 喷 雾养护 ），以防止 早期失水过 快产生塑 - 263 - 性 裂缝。 14.3 溢洪道泄槽段混凝土浇筑施工 14.3.1 施 工 范 围 与 分 层 分 块 1、 施 工 范 围 ， 泄 槽 段 分 缓 坡 段 （ 底 坡 0.091:1） 和 陡 坡 段 （ 底 坡 0.55:1）。 缓 坡 段 桩 号 为 ， SP0+028～ 0+320， 斜 坡 长 293.2m， 横 向 最 大 宽度 约 50m；陡 坡段桩 号 为 P0+320～ 0+420，斜坡 长 114.13m，横 向宽约 30m，其 中底板 （泄槽 ） 宽 12m， 边墙高 18m 左右 。 工作项目包括：钢筋混凝土连续墙、回填混凝土塞和钢筋混凝土施 工，以及包含其内的钢筋混凝土支撑、通气孔、排水廊道、排水管和电 缆沟 等。其 各类 混凝 土量 如下列： A2 类 混 凝 土 6960 m 3 B1 类 混 凝 土 57400 m 3 B2 类 混 凝 土 11980m 3 E1 类 混 凝 土 15420 m 3 91760 m 3 合计 2、分层 分 块，根 据 设计 图，泄槽段共 分 35 段，其中缓 坡段分 25 段 ， 一般 分段长 度约 10.5m， 最长 40m；陡坡段 分 10 段，分 段长度约 11.4m。 泄槽 沿纵向 设 2 道施 工缝 ，预留 8m 宽 底 板后浇。 边 墙 混 凝 土 沿 竖 向 一 般 分 4 层 浇 筑 ， 分 层 厚 度 3～ 6m， 泄 槽 底 板 竖 向不设施工缝，横缝与边墙相同或征得工程师同意后可少设施工缝。缓 坡段 边墙共 分 200 浇 筑块 。 14.3.2 施 工 布 置 在 泄 槽 缓 坡 段 SPO+270 附 近 ,于 底 板 两 侧 各 布 置 1 台 拖 式 混 凝 土 泵 (HBT60A),主 要 用 于 输 送 陡 坡 混 凝 土 入 仓 ;另 布 置 1 台 W200A 履 带 式 起 重 机用于缓坡段立模、吊运钢筋等浇捣准备工作，缓坡段混凝土由混凝土 泵车 直接泵 送入 仓；陡 坡 段边墙混 凝 土浇完 后 ，在陡坡 底板布置 一套 9m 宽滑 动模板 ，相应 在缓坡 段 SPO+250 附近 布 置 2 台 5T 卷扬机 ，用于陡 坡 - 264 - 段 底板混 凝 土 施工。 14.3.3 施 工 程 序 泄槽混凝土浇筑在基础处理及锚筋支护工序完工后进行，混凝土浇 筑顺 序按混 凝土 塞 边 墙 混 凝土 底板混凝 土先后实施 。 14.3.4 施 工 方 法 14.3.4.1 模板 1、型式 （1）缓坡 段边墙 采 用钢 木结构大 模 板为主，边角部位 采用拼接 模板， 模板结构与闸室段类同；陡坡段边墙采用标准钢建筑模板拼装。模板表 面平 整度需 满足 F4 和 F5 要 求。 （ 2） 缓 坡 段 底 板 平 面 段 采 用 刮 板 刮 平 木 模 刀 抹 光 ， 满 足 U3 平 整 度 要求；曲 线段 采用 可变桁 架 ，拼装 钢 模板， 满 足 F4 要求；陡坡段 底板采 用滑 动模板 ，满 足 F5 平 整度 要求。 （3）其它 结构模 板（如电 缆 沟、廊道模 板 等）采用建 筑钢模板 或木 模板 拼装。 2、安装 （1）缓 坡 段边墙 大 模板 采 用履带 吊 机（或汽 车吊机）吊运人工 配合 安装 ；陡坡 段边 墙模 板， 采用人工 拼 装。 （2）陡 坡 段滑动 模 板， 由 W200A 履带吊机 配合人工安装 。 （3）可 变 桁架及 其 钢模 板 拼装与 溢 流堰曲面 立模类同， 此略。 （4）其 它 结构模 板 均由 人 工常规 安 装。 3、拆模 大模板和滑动模板采用履带吊机配合人工拆除，其它类型模板均人 工拆 除，模 板拆 除条 件见 附表 14.2—1。 14.3.4.2 钢筋 - 265 - 泄槽 段钢筋 加 工 与安 装 等均与闸 室 段类同， 此略。 14.3.4.3 止水施 工 泄 槽 段 只 在 SPO+028～ 0+068 设 伸 缩 缝 且 伸 缩 缝 只 设 铜 片 止 水 ,其 加 工与 安装与 闸室 段类 同， 此略。 14.2.4.4 混凝土 浇 筑 1、准备 工 作 与闸 室段类 同 ， 此略 。 2、浇筑 方 式，泄 槽 边墙 混 凝土采 取 跳仓浇筑；底 板混凝土 采取自下 向上 进行。 3、入仓 方 式 （ 1） 边 墙 混 凝 土 ， 混 凝 土 水 平 运 输 均 由 6m 3 搅 拌 车 经 213 公 路 、 5 号公路及进口平台进入泄槽缓坡段底板区，对缓坡段边墙混凝土，可卸 入混凝土泵车直接入仓；对陡坡段混凝土，可卸入拖式混凝土泵经管路 入仓 ，混凝 土均 采用 二级 配。 （2）底 板 混凝土 ， 陡坡 段 混凝土 经 溜槽入仓 ，采用二级 配混凝土 。 缓坡 段混凝 土由 泵车 直接 入仓，采 用 二级配混 凝土。 （3）混凝 土塞回 填 及连续 墙 混凝土 浇 筑，搅 拌车直接 供料经溜 槽入 仓， 采用三 级配 混凝 土。 4、平 仓振 捣，泄 槽 边墙混 凝 土的平 仓 振捣与闸 室段类同 ，此 略。泄 槽 底 板 混 凝 土 ， 采 用 捣 头 直 径 30～ 65mm 的 插 入 式 振 捣 器 振 捣 ,人 工 抹 光 , 使其 平整度 分别 达到 F5(陡坡 段 )和 F4(缓坡段 )要 求。在底板混 凝土开始 浇筑 前应按 工程 师要 求浇 筑一试验 板（尺寸 为 100m 2 ，厚 0.5m），以作示 范。 施工缝处理、施工允许误差、平整度要求，混凝土养护以及混凝土 修补 等均与 闸室 段类 同， 此略；混 凝 土温控与 雨季施工见 14.6 节。 14.3.5 施 工 进 度 - 266 - 泄槽 混凝土 施 工 安排 在 20× ×年 11 月 至 20××年 10 月进 行， 历时 12 个 月 ， 需 浇 混 凝 土 91760m 3 ;按 交 付 工 作 时 间 的 先 后 ,将 先 开 始 泄 槽 缓 坡 段的 混凝土 施工 ，陡坡 段 工作面 交 出后，泄槽混凝 土施工将 全面展开 。规 划混 凝土平 均浇 筑强 度 7647 m 3 /月；高 峰期平 均浇筑强度 11470 m 3 /月。 主要 劳动力 有 ： 混 凝土 工 30 人 混 凝土 泵 运转工 15 人 木工 60 人 钢 筋工 24 人 电 焊工 24 人 汽 车驾 驶 28 人 吊 机驾 驶 8人 架 子工 12 人 普工 50 人 合计 251 人 14.3.6 质 量 保 证 与闸 室段类 同 ， 此略 。 14.4 溢洪道挑流段混凝土施工 14.4.1 施 工 范 围 与 分 层 分 块 1 、 施 工 范 围 ， 桩 号 SPO+420 ～ 0+482 ， 长 62m ， 横 向 最 大 宽 度 约 33m； 最 低 基 岩 面 高 程 为 738m， 边 墙 顶 面 高 程 为 775m； 泄 槽 宽 从 12m 渐 变至 15.69m。 工作 项目包 括：大 体积 混 凝土、钢筋混 凝 土、硅 粉混凝 土和交通 桥 1 座以及包含其内的横向排水廊道、纵向排水廊道和电缆沟等。各类混凝 土量 如下列 ： - 267 - A1 类 混凝土 5695m 3 C1 类 混凝土 29914 m 3 D3 类 混凝土 7050 m 3 合计 42659 m 3 2、分层 分 块 挑流鼻坎段混凝土施工分 2 段浇筑以降低浇筑仓面面积，分缝桩号 暂设 在 SPO+448.915，竖 向分 层 厚 3～5m，共 分 10 层，16 块（ 曲面混凝 土一 次浇筑 成型 ）。 14.4.2 施 工 布 置 在挑流鼻坎建基面左侧开挖一条带平台，铺设一门机轨道，其上布 置 MQ540/30 型门机 1 台，轨 道中 线 距挑流鼻 坎 轴线 20m，轨道高 程为 755m， 轨 道 长 约 40m 。 门 机 起 吊 重 量 10T 时 ， 吊 幅 37 ～ 18m ； 起 吊 高 度 20 ～ 37m；电 动机总 功率 215KW。 14.4.3 施 工 程 序 挑流鼻坎混凝土浇筑在基础处理、锚筋支护及灌注桩等工序完工后 进 行 ， 浇 筑 顺 序 从 EL738～ FL775 自 下 而 上 逐 层 施 工 ,最 后 浇 曲 面 混 凝 土 和吊 装交通 桥混 凝土 T 梁 。 14.4.4 施 工 方 法 14.4.4.1 模板 1、模板 型 式 （1）边 墙 平面模 板 采用 钢 木结构 定 型大模板；边 墙曲线模 板采用木 板条 拼装木 模板 ，平 整度 满足 F5 要求 。 （2）挑 流 面曲面 模 板采 用 可变桁 架 拼装钢模 板。 （3）交通 桥、廊 道 、电缆沟 等 结构模板 采 用标准钢 模板拼装 ，局部 用木 模板。 2、安装 - 268 - （1）定 型 大模板 采 用门 机 或 W1001 履带吊 机配合人工安 装。 （2）其 它 类型模 板 安装 与 引水渠 闸 室段类同 ，此略。 3、拆模 与 引水渠 闸 室段 类 同，此 略 。 14.4.4.2 钢筋 钢筋 加工与 安 装 等均 与 闸室段类 同 ，此略。 14.4.4.3 止水施 工 挑 流 鼻 坎 段 ， 在 SP0+420 横 缝 处 ， 设 有 止 水 铜 片 止 水 和 橡 胶 止 水 ， 止水 施工与 闸室 段类 同， 此略。 14.4.4.4 混凝土 浇 筑 挑流鼻坎段混凝土浇捣与闸室段相比，不同处在于水平运输线路， 挑 流 段 混 凝 土 水 平 运 输 线 可 经 213 公 路 直 接 进 入 工 作 面 拼 罐 ， 其 它 施 工 工艺 均与闸 室段 类同 ，故 略。 14.4.5 施 工 进 度 挑流 鼻坎混 凝 土 安排 在 20× × 年 7 月 至 20××年 3 月施 工，历 时 9 个月 ，需浇 混凝 土 42659m 3 ，规 划月平 均 浇筑强度 4740 m 3 ，高峰期平 均 浇 7110 m 3 /月 。 主要劳动力有： 混凝土工 27 人 木工 30 人 钢筋工 21 人 电焊工 21 人 汽车驾驶 20 人 门机工 6人 架子工 5人 吊机驾驶 4人 运转工 4人 普工 30 人 合计 168 人 - 269 - 14.4.6 质 量 保 证 与闸 室段类 同 ， 此略 。 14.5 溢洪道贴坡混凝土施工 14.5.1 施 工 范 围 及 工 程 量 根据 设计图 ，溢 洪道贴 坡混 凝 土主要 分布 在 SPO+375～ 0+425 的不 同 高程 上，最 低高 程为 EL809.0m；最 高为 EL944.8m。共 计混凝土 量 16870 m 3 （ 含框 格混 凝土 1450 m 3 ）。 14.5.2 施 工 方 法 贴坡 混凝土 尾 随 开挖 工 序紧接施 工 ，自上而 下分层进 行。 模板采用标准建筑钢模板，钢管支撑，混凝土分层浇筑，一般分层 按 5～ 6m 计 ； 混 凝 土 搅 拌 车 供 料 ， 按 仓 面 大 小 ， 采 用 吊 机 或 混 凝 土 泵 输 送混凝土入仓，为避免混凝土分离，可采用随浇随拼攘模板，或在模板 上留窗口进料；采用长软轴插入式振捣器振捣。振捣按操作规范仔细操 作， 严防漏 振。 14.5.3 施 工 进 度 贴坡 混凝土 施 工 自上 而 下进行。 其中：EL857m 以上部 位 在 20××年 10 月～20××年 5 月 15 日完 成。 EL782.4m～EL827m 在 20×× 年 10 月～20× ×年 4 月 15 日完成。 14.6 混凝土温控及雨季施工 14.6.1 混 凝 土 温 控 措 施 本节 适用于 溢 洪 道、 大 坝趾板和 面 板等混凝 土施工。 1、温控 要 求 （1）浇筑 温度 ，空 气 温度低 于 5℃浇筑 混 凝土时，测到的 混凝土浇 筑筑 温度（ 测点 在混 凝土 面以下深 度 5cm 处 ）应介 于 5℃～ 10℃ 之间。 （2）寒冷 天气要 求 ，新 浇混凝土 表 面至少在 浇筑后 15d 内 保持温度 不低 于 5℃；不得在 低 于 1℃ 的 混凝土 面 （或基岩 面）上浇筑 混凝土；因 - 270 - 温 控要求 而 考 虑加热 水拌和 混凝 土时 ，热水 温度 不宜 超过 60℃ 。 （3）炎热 季节要 求 ，炎 热季节施 工 ，应采取 措施（包括 冷却水、冷 却骨料、用冰片代替拌和水或向混凝土面、模板面均匀喷水等）以满足 温控要求；新鲜混凝土表面防止太阳暴晒；养护期内，混凝土表面的温 度变 化在任 何连 续 24h 内 不 能超过 8℃ 。 2、温控 措 施 （1）采 用 合理的 混 凝土 配 合比 ，尽 可能采用 3 级配混 凝土，并 掺用 适量 粉煤灰 ，以 降低 混凝 土水化热 。 （ 2）、 考 虑 分 层 浇 筑 时 ， 基 础 块 层 厚 控 制 在 2～ 3m， 间 歇 时 间 控 制 在 5～ 7 天，以 利混凝 土 表面 散热。 （3）、在 炎热 季节浇 筑 混凝土 时，尽 可能避 开高 温时段浇 筑混凝土 ， 并缩短混凝土的运输和入仓浇筑时间，特别是趾板混凝土施工，应考虑 早、晚间浇筑混凝土，以降低混凝土的入仓温度；在净料堆场应搭设降 温棚 ，并在 骨料 仓喷 雾降 温。拌制 混 凝土时应 考虑加冰水 拌和。 （ 4）、 在 寒 冷 天 气 季 节 施 工 ， 应 考 虑 加 热 水 拌 和 混 凝 土 ， 确 保 混 凝 土 出 机 温 度 在 5℃ 以 上 ； 适 当 延 长 拆 模 时 间 ， 新 浇 混 凝 土 表 面 应 复 盖 草 袋保 温，防 止混 凝土 受冻 和寒流袭 击 。 （ 5）、 做 好 混 凝 土 养 护 工 作 ， 在 炎 热 季 节 ， 应 加 强 洒 水 养 护 ； 寒 冷 季节 则应及 时复 盖草 袋保 温，待温 度 回升后， 应翻开草袋 洒水养护 。 14.6.2 雨 季 施 工 混凝土的雨季施工必须做好防雨措施，避免混凝土遭雨水冲刷，影 响混 凝土质 量。 1、加强 与 气象部 门 联系 ， 及时掌 握 天气变化 情报，尽量 避免在中 、 大雨 天气浇 筑混 凝土 。 2、备 足防 雨物资 ，以 备 在浇筑 过 程中遇雨 时及时将已 浇混凝土 复盖， 并做好仓面处理工作，如大雨不止，仓面按施工缝处理，如中途雨止， - 271 - 混 凝土尚 未 初 凝，仍可 继续 浇筑 混凝土 ，但混 凝土 表面应 适当 增 铺砂浆 ， 并 相应调 整 混 凝土的 用水量 。 3、对基 础 块，应 做 好仓 面 周围的 排 水沟，避 免外围雨水 侵入仓内 。 4、对有 必 要而又 具 备搭 建 防雨棚 的 施工部位 ，可搭建防 雨棚防雨 。 14.7 石方回填 14.7.1 回 填 部 位 及 工 程 量 石方回填主要分布在闸首段、部分泄槽背部和挑流鼻坎尾部，共回 填石 方 37920 m 3 。 14.7.2 施 工 方 法 溢洪 道回填 石 方 属 B1 区料 ，用 20T 自 卸车 从青 云坪堆料场 装运石料 ， 分别经相应运输线路进入闸室段、泄槽段及挑流鼻坎尾部等回填工作面 卸料 ；石料 分层 厚度 ≯1m； 采用机 械 夯压实； 压实度按设 计要求实 施。 14.7.3 施 工 进 度 溢洪道石方回填在混凝土浇筑部位满足石方回填要求时进行，具体 安排 见 14.8－1 施工 进度 表。 14.8 溢洪道混凝土施工及石方回填施工进度安排 14.8.1 施 工 进 度 安 排 1、引水 渠 及闸室 段 混凝 土 浇筑 20× × 年 3 月 1 日 至 4 月 及 20× × 年 8 月 至 20× × 年 6 月 30 日 ， 月平 均浇筑 强度 4658m 3 /月。 启闭 机室及 公 路 桥施 工 20× ×年 12 月 1 日 至 20××年 1 月 31 日 2、泄槽 混 凝土浇 筑 20× ×年 11 月 1 日 至 20××年 10 月 ，月平均浇 7647 m 3 /月。 3、挑流 鼻 坎混凝 土 浇筑 - 272 - 20× ×年 7 月 1 日至 20××年 3 月 31 日，月 平均浇筑 强度 4740 m 3 / 月。 公路 桥吊装 及 面 层混 凝 土施工 20× ×年 4 月 1 日 至 20×× 年 4 月 20 日 4、溢洪 道 石方回 填 20× ×年 1 月至 20× × 年 4 月 15 日 5、溢洪 道 贴坡混 凝 土浇 筑 EL857m 以上 部位， 20××年 10 月至 20××年 5 月 15 日； EL782.4m～EL827m 部位，20× ×年 10 月 ～20××年 4 月 15 日完成 。 14.8.2 施 工 机 械 设 备 主 要 施 工 设 备 表 14.8—1 - 273 - 编 号 规格或 设备名称及型号 容量 数量 1 高 架 门 机 MQ600/30 30T 1台 2 门 机 MQ540/30 30T 1台 3 W200A 履 带 吊 机 50T 1台 4 W1001 履 带 吊 机 15T 1台 5 汽车吊机 20T 1台 6 拖式混凝土泵 排 量 30m 3 /h 2台 7 混凝土泵车 8 混凝土搅拌车 9 机械夯 10 插入式振捣器 11 插入式振捣器 12 电焊机 排量 10-85m 3 /h 6m 3 备注 轨 道 QU70, 2× 20m 轨 道 QU70, 2× 20m 1台 10 台 1台 捣头直径＞ 80mm 捣头直径 30-65mm 电弧焊 20 台 15 台 15 台 14.8.3 溢 洪 道 混 凝 土 施 工 主 要 劳 动 力 安 排 混凝土工 48 人 木工 70 人 钢筋工 40 人 电焊工 40 人 汽车驾驶 50 人 门机工 6人 架子工 15 人 吊机驾驶 12 人 运转工 19 人 普工 80 人 第 15 章 泄洪排砂洞进口开挖及支护 - 274 - 15.1 进口开挖 15.1.1 概 况 1#泄 洪排砂 洞 进 口 FR0—030～ FRO+0+040.40 段包括 进口段，闸 室段 二部 分，底 板开 挖 EL777.83m 边坡最 大开 挖高度 约 108m；2#泄洪排砂 洞 进口 EF0—040～ FR0+034.40 段包 括 进口段 、闸 室段、底板开挖 EL797.80m， 边坡 最大开 挖高 度约 88m，高 差 较大，施 工 中需要妥 善处理，合理安 排。 15.1.2.工 程 地 质 泄洪排砂洞进口岩石由中细粒砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩和煤质页 岩组 成，较大 的层 向剪切 破碎 带有 L、Lc、L9、L10，岩体 较破碎，施 工 时应 随时采 取相 应的 支护 工程处理 。 15.1.3 主 要 开 挖 工 程 量 开 挖 工 程 量 序号 名 称 单位 不分类料 石 方 1 1#泄洪 排 砂洞进 口 m3 71062 164341 2 2#泄洪 排 砂洞进 口 m3 66936 260970 m3 137998 425311 合计 15.1.4 施 工 布 置 一 、主要 施 工 道路布 置 EL875m 线： 由 7#公路 EL882m 处 ， 降坡至泄 洪排砂洞 进口 EL875m， 主要 承担进 口 EL875m～ EL886m 的 开挖施 工 任务 ,经 7#公路到青 云坪堆碴 场。 EL860 线 ： 由 EL845m 线 在 开 挖 区 内 升 高 至 EL860m， 主 要 承 担 进 口 EL860m～EL875m 的 开挖施 工运 输 任务,经 7＃公路 支线到弃 碴场。 7＃公路 支 线：从 7＃ 公路支 线 起点处 分 岔升至泄 洪洞 EL840m。 EL845m 线 ： 由 7#公 路 支 线 EL840m 处 延 伸 升 高 到 泄 洪 排 砂 洞 进 口 - 275 - EL845m，在开挖 区 内 沿等 高线 到 2#泄 洪排 砂洞进 口开 挖区 EL845m，主要 承 担进口 EL845～ EL860m 开挖 施工 任务 ，经 7#公 路支 线到 堆碴 场。 EL830 线 ： 由 7#公 路 支 线 EL838m 降 坡 至 泄 洪 排 砂 洞 进 口 EL830m， 在开 挖区内 沿等 高线 沿伸 ，主 要 承担 EL830～EL845m 开挖 运输，经 7#公 路支 线到堆 碴场 。 EL820m ～ EL799.8m 线 ： 由 EL799.8m 线 ， 在 开 挖 区 内 之 字 升 高 至 EL820m 高 程，主要 承担 EL810～ EL830m 开挖 运 输任务，经 EL779.8 线与 5#公 路相接 至堆 碴场 。 EL799.8 线 ， 由 5# 公 路 EL797m 处 延 伸 升 高 到 泄 洪 排 砂 洞 进 口 EL799.8 高程 ， 在开挖 区内 延 等高线 沿 伸，主要 承担 EL799.8m～ EL810m 高程 开挖运 输经 5#公路 到 堆碴 场 。 EL789.8 线 ， 由 5# 公 路 EL780m 处 延 伸 升 高 到 1# 泄 洪 排 砂 洞 进 口 EL789.8m，主 要承担 进 口 EL789.8～EL799.8m 的 开挖运输 ，经 5#公路 到 堆碴 场。 EL779.8 线 ， 由 5# 公 路 EL782m 处 延 伸 降 至 1# 泄 洪 排 砂 洞 进 口 EL779.8m，主 要承担 EL779.8～EL789.8m 的开挖运 输，经 5#公路到堆 碴 场。 以上 施工道 路 路 面宽 8～ 10m，最大 纵 坡 8～10%。施工 道路布置 详见 施工 道路布 置图 ZPP/-IC1-19。 二 、风、 水 、 电布置 供风：因开 挖施 工中工 作面 变 动频繁 采用 17m 3 /min 和 21 m 3 /min 移 动式 压风机 供风 。 供水：由右岸 EL910m 高 水位水池 供 给，将水管直 接接至工 作面供水 。 供电 ：主要 是 工 作面 照 明所用， 由 供电系统 供给。 （风 、水、 电 具 体布 置 详见第 02 章 施工总平 面布置。） 三 、开挖 区 布 置 - 276 - 为保证工作面的有序化及施工技术要求而对开挖区进行合理的梯段 划分，开挖区应自上而下，逐层开挖，依层分块的原则进行，开挖分层 分块 详见泄 洪排 砂洞 进口 开挖分层 分 块图（ZPP/IC1-20，ZPP/IC1-21）。 各 梯 段 工 程 量 表 表 15-1-1 分层 高 分类 程 高 程 高 程 高 程 EL886 ～ EL875～ EL860～ EL845～ EL875m EL860m EL845m EL830m 高 程 EL830～ 高 程 高 程 高 程 高 程 EL820～ EL810～ EL799.8～ EL789.8～ EL810m EL799.8m EL789.8m EL779.83m 10093 6919 23341 16000 33434 22919 EL 820 m 不 分 1#洞 1037 1384 8259 14269 6659 11113 11329 类料 2#洞 3054 11934 15834 14424 10238 6187 5265 1#洞 2400 3200 19100 33000 15400 25700 26200 2#洞 11907 46530 61735 56236 39914 24123 20525 1#洞 3437 4584 27359 47269 22059 36813 37529 2#洞 14961 58464 77569 70660 50152 30310 25790 石方 合计 15.1.5 施 工 程 序 施工应“自上而下，分层、分块”依序进行，每层开挖前应首先做 好永久及临时的排、截水措施，必要时增设坑槽，使用机械开挖，以确 保工 作面及 边坡 安全 ，具 体施工程 序 见下图。 - 277 - 测量放样 开挖区坡面危石处理 排截水沟施工、剥离表层土、覆盖层 进场施工道路开挖 开挖区坡面基石处 理 钻孔测量放样定线 预裂，梯段钻孔 边坡预裂爆破，梯段爆破 机械出碴 建基面及边坡清理，放样验收 各种支护 层次验收 进入下一层开挖循环 结束 15.1.6 开 挖 施 工 方 法 一 、开挖 技 术 要求 1、开 挖严 格遵循“ 自上 而下、逐 层 开挖、开 挖一层、处理一 层”的 - 278 - 原 则。 2、必 须使 开挖符 合 施工详 图 或设计 规 定的边界 ，并使 开挖面以 外的 基岩 保持设 计或 规范 规定 的完好状 态 。 3、对于 永 久边坡 或 倾斜 、垂直和 水 平的建基 面，尤其 是有特殊 要求 的建基面，均应按设计开挖线布置预裂（光面）孔，进行预裂（光面） 爆破 和预留 保护 层。 4、 预 裂 爆 破 后 ， 预 裂 面 不 平 整 度 不 大 于 15cm， 孔 壁 表 面 不 应 产 生 严重 的爆破 裂隙 。 5、爆破 对 锚杆和 混 凝土 喷 层或现 浇 混凝土的 影响严格按 设计监控 ， 在 30m 范围 内，24h 内不 得 进 行爆破作 业 ，60h 内 其表面测量的 最大质点 振动 速度控 制在 25mm/s 以 内。爆 破 的震动 在 离爆破 点 30m 处最大 质点振 动速 度不超 过 100mm/s， 60m 处不 超 过 50mm/s。 6、在爆 破 前应进 行 爆破 试 验，并 对 最小抵抗 线，钻孔型 式和深度 ， 炸药的种类和数量，爆破顺序和延迟爆破型式应予修正，达到招标文件 规范 所规定 的要 求。 二 、不分 类 料 开挖 泄 洪 排 砂 洞 进 口 覆 盖 层 及 强 风 化 层 约 7.1 万 m 3 ， 在 石 方 开 挖 前 必 须 全部 予以清 除，拟 采 用反 铲 PC-200 剥 土 ，手风 钻松动配 合，自上 而下分 层 剥 离 ， 出 碴 利 用 TY-220 推 土 机 集 料 ， PC-400 挖 掘 机 挖 装 配 以 20T 自 卸车 利用右 岸施 工道 路运 往弃碴场 。 三 、石方 开 挖 1、泄 洪排 砂洞排 砂 进口开 挖 分层分 块 详见“ 泄洪排砂 洞进口开 挖分 层分 块图”（ ZPP/IC1-29；ZPP/IC1-21）。 （ 1）、 开 挖 共 分 IX 层 ， 即 ： EL875m～ EL886m 为 I 层 ， 该 层 整 体 开 挖，尽 早抢 出工作 面 以供 坡 面 支护。EL860m～ EL875m 为 II 层，在 EL875m 平 台 支 护 的 同 时 进 行 开 挖 ,开 挖 过 程 中 需 预 留 EL860～ EL875m 的 支 护 平 - 279 - 台 , 在 EL875m 高 程 以 上 支 护 完 成 以 后 ， 及 时 抢 挖 预 留 方 量 ， 以 下 各 层 （ EL845m～ EL860m 为 III 层，EL830m～ EL845M 为 IV 层，EL820m～EL830m 为 V 层 ， EL810 ～ EL820m 为 VI 层 EL797.8 ～ EL810m 为 Ⅶ 层 ,EL789.8 ～ EL799.8m 为 Ⅷ 层 ,EL779.83～ EL789.8m 为 Ⅸ 层 ） 施 工 顺 序 与 此 相 同 ， 如 此 循环， 直 至 结束。 （2）梯段 爆破采 用“自 上而下，分 层分块”微 差爆破方 法施工，选 用 ROC742 露天 液压钻 造 孔，临 近 边坡时，增设 缓冲孔，保护预 裂面。其 中 高 度 大 于 10m 的 梯 段 ， 边 坡 预 裂 一 次 到 位 ， 梯 段 开 挖 及 支 护 分 两 次 完 成。 （3）边 坡 预裂造 孔 ：所 有 坡面， 边 界经测量 定线后进行 预裂造孔 ， 采 用 YQ-100B 型 潜 孔 钻 ， 造 孔 时 钻 机 样 架 定 位 必 须 满 足 边 坡 设 计 要 求 ， 确保钻孔精度，各级预裂面应按设计要求一次成型，且在每层支护前完 成。 垂直于 最终 开挖 面 5m 距 离所有爆 破 钻孔直径 应小于 75mm。 （4）泄 洪 排砂洞 进 口建 基 面不做 底 部结构开 挖，保留 2m。 （5）开 挖石碴 用 1.6~4m 3 液 压 挖掘机 配 20t 自卸 车装运，经各 层施 工道路运往堆碴场，完成一个层次开挖进入下一层开挖之前，用反铲、 推土 机及人 工配 合进 行炮 底清理。 （6）梯 段 开挖前 应 做好 开 挖区的 排 、截水工 作，在永 久边坡大 规模 开挖前先做好边坡上部的山坡截水沟，以防止雨水漫流冲刷边坡，永久 边坡 的坡脚 以及 施工 场地 周边，均应开 挖 好沟槽和 设置必要 的排水设 施， 以及时排除坡底积水，保护坡脚的稳定。同时做好防止施工排水污染河 流的 工作。 （7）对于 边 坡开挖 出 露的 较 弱岩层和 构 造破碎带 区域以及 煤窑煤洞 、 探硐 ，按施 工图 纸及 时进 行处理， 并 采取排水 或堵水等措 施。 （8）施 工 中遇煤 层 和废 煤 洞采空 区 时 ，需加 强检测和 通风措施 ，预 防瓦 斯爆炸 事故 的发 生。 - 280 - 2．不良 地 质地段 开 挖 柴坪铺水利工程坝区地质条件复杂，施工中会遇到软弱，破碎的不 良 地 质 情 况 ， 故 在 施 工 中 应 严 格 按 照 “ 勤 观 测 、 弱 爆 破 、 强 支 护 ”的 原 则进 行。 遇不良地质地段施工时，应首先加强边坡稳定观测，注意边坡岩体 的变 动，及 时采 取相 应的 技术措施 ， 确保安全 。 开挖过程中应采取“浅孔、少药、弱爆、多循环”及预留保护层的 施工方法，施工中一旦遇到不良地质地段，应马上改变施工方法，采取 小孔径机具钻孔，而且多打孔，少装药，多次循环的方法进行保护层开 挖，同时采取“梯段内进行多次梯段分层开挖”的措施，以确保边坡稳 定。 随着开挖的进行及时支护，而且应采取加强支护手段，随着梯段内 梯段 的完成 ，就 及时 进行 支护，以 确 保施工安 全。 如遇 不良地 质 地 段， 施 工前做详 细 的“开挖 施工方案 及支护措 施”， 并报 监理批 准方 可施 工。 3、爆破 参 数选择 （1） 梯 段爆破 参 数 选择 钻孔 机具 ROC742 液压钻 钻孔 孔径 d＝ 75～100 mm 梯段 高度 H＝10～ 15m 钻孔 角度 75°～90° 炮孔 孔距 a＝ 3.0~3.5m 炮孔 排距 b＝2.5~3.0m 炸药 单耗 q＝0.35~0.40kg/m 3 炮孔 堵塞长 度 L＝ 2.0~2.5m - 281 - 梅花 型布孔 ， 毫 秒微 差 爆破 （2）预 裂 爆破参 数选 择 钻孔 机具 YQ～100B 型潜孔钻 孔径 D＝75mm 孔距 a=80~100cm 药卷 直径 d=32mm 不耦 合系数 δ＝ 2.35 线装 药密度 250～300g/m 堵塞 长度 L＝1～1.5m 15.1.7 爆 破 试 验 为保证火工材料的使用安全，减少爆炸破坏效应，必须进行一系列 的爆破试验，所有各项试验均需要工程师审核批准后进行现场实地的试 验。 （1）火 工 材料性 能 检验 对于新入库的火工材料必须进行常规抽样性能检验，现场开挖爆破 不得 使用不 合格 材料 。 （2）爆 破 参数试 验 根据施工要求，必须在开挖前期施工过程中进行生产性爆破试验， 为规 模性的 爆破 提供 合理 的参数，试验 前 应根据实 际情况进 行专题设 计， 以保 证最佳 的预 裂效 果。 15.1.8 泄 洪 排 砂 洞 进 口 开 挖 施 工 进 度 计 划 按照施工总进度安排，以及招标文件要求泄洪排砂洞进口开挖与支 护 必 须 在 20× × 年 3 月 31 日 前 完 工 。 进 口 开 挖 的 施 工 进 度 按 排 见 表 15-1-2。其 控制 要点 为： （1）、施 工进点 后 用 40 天 左 右的时 间 ，完 成泄洪排砂 洞进口施 工道 - 282 - 路 开 挖 。 土 石 方 施 工 月 强 度 为 9.5m 3 /月 ， 在 20× × 年 2 月 28 日 前 完 成 且 有土石 方 开 挖。 （ 2）、 边 坡 的 锚 、 喷 混 凝 土 、 边 坡 混 凝 土 贴 坡 、 混 凝 土 框 格 ， 根 据 开挖 的实际 情况 及时 进行 。 - 283 - 泄洪排砂洞进口开挖施工进度计划表 序 号 工程项目 单 数 位 量 20× × 年 8 10 1 施工道路 20 9 31 10 20 不分类料 万 m3 0.41 ～ EL875m 石方 万 m3 1.43 高 程 EL875 不分类料 万 m3 1.33 ～ EL860m 石方 万 m3 4.97 高 程 EL860 不分类料 万 m3 2.41 ～ EL845m 石方 万 m3 8.08 高 程 EL845 不分类料 万 m3 2.87 ～ EL830m 石方 万 m3 8.92 高 程 EL830 不分类料 万 m3 1.69 ～ EL820m 石方 万 m3 5.53 高 程 EL820 不分类料 万 m3 1.73 ～ EL810m 石方 万 m3 4.98 高 程 EL810 不分类料 万 m3 1.66 ～ EL799.8m 石方 万 m3 4.67 高 程 EL799.8 不分类料 万 m3 1.01 ～ EL789.8m 石方 万 m3 2.33 高 程 EL789.8 不分类料 万 m3 30 10 0.69 ～ EL779.8m 石方 万 m3 1.60 2 3 4 5 6 7 8 9 10 20× × 年 10 项 高 程 EL886 表 15-1 - 284 - 20 11 31 10 20 12 30 10 20 1 31 10 20 2 31 10 20 3 28 10 20 31 15.1.9 主 要 施 工 设 备 主 要 施 工 设 备 表 表 15-1-3 序号 名 称 数量 规 格 备 注 1 空压机 3 20m 2 /min 移动式 2 空压机 2 17 m 3 /min 称动式 3 空压机 3 9M 3 /min 移动式 4 潜孔钻机 12 YQ-100B 5 手风钻机 5 YTP-26 6 液压钻机 3 ROC742 7 交流电焊机 2 AX-300 潜孔钻样型焊接用 8 液压挖掘机 3 PC-400 正铲 9 液压挖掘机 3 PC-200 反铲 10 装载机 3 ZL50 11 推土机 3 TY220 12 自卸汽车 20 20T T2 经 纬 仪 、 S3 水 准 仪 PCH-2 13 测量仪器 1 套 1 测距仪各一件 - 226 - 15.1.10 主 要 劳 动 力 人 员 配 备 （ 二 班 制 十 二 小 时 ） 主 要 劳 动 人 员 配 备 表 表 15-1-4 序号 工码种 人数 工作内容 1 压风工 16 压风机运转操作 2 风钻工 70 钻机操作 3 修理工 10 各种机械修理、维护 4 炮工 10 爆破作业 5 电工 4 用电维护 6 测量工 5 系统测量 7 挖掘机驾驶员 12 机械操作 8 自卸车驾驶员 40 机械操作 9 推土机驾驶员 6 工作面清理 10 装载机驾驶员 6 局部出碴 11 电焊工 4 样架焊接等 12 普工 20 工作面道路维护等 13 合计 203 - 227 - 15.1.11 主 要 材 料 消 耗 主 要 材 料 消 耗 表 表 15-1-5 名称 单位 数量 说 明 炸药 T 180 药 卷 直 径 分 别 为 Ф 32mm、 φ 60mm、 φ 70mm 导爆索 万m 9 防水型普通导爆索 非电毫秒雷管 万发 1.90 1-15 段 系 统 列 ， 导 爆 管 长 度 不 小 于 4.5m 火雷管 发 1000 导火线 M 5000 15.1.12 质 量 保 证 措 施 1、各 项目 在开工 前 ，根 据设计及 规 范要求编 制详细的 施工作业 指导 书，报工程师批准后实施，在施工中如发现问题应随时修正。加强施工 质量 管理，严 格工序 质 量 控制，执 行质量 三 检制，专人检查，责任到 人。 2、建立 每 次深孔 梯 段 、光面、预 裂等爆破 的设计和填 写及审批 施工 任务 书、发放 准爆破 证 制 度。钻 孔 作业前 ，详细进 行《爆破 施工设计 书》 的编制，报工程师审批，方可进行钻孔作业。具体施工填写《爆破施工 作业 任务书 》，任务 书 内 容写明：爆 破地点 、爆破 类型、爆破日 期、时 间、 对应《爆破施工设计书》的编号、使用的钻孔爆破参数、安全校核、振 动和 飞石判 据等 。爆 破作 业前进行 钻 孔验收， 符合设计发 放《准爆 证》。 3、对 爆破 振动速 度 进行必 要 的检测 ，精心布 置设计的 测试系统 以保 证爆破的振动影响不超过设计提出的限度。检测情况用一览表的方式汇 总成册，同时各测量点的布置用图纸作为观测报告的附件。一览表必须 写明：测点名称、测点成份、从振源至测点的水平距离和高程差以及地 质情 况；拾振 器 、记录 仪 的型号 、 安全情 况 等；周 围的环境 条件、日 期、 时间 等。同 时， 及时 做好 观测结果 的 分析计算 ，指导下次 的爆破施 工。 4、光面 爆 破、预 裂 爆破 等施工前 ，应做好 各种参数的 设计和试 验工 - 228 - 作，对爆破孔的孔深、孔向、装药量等必须严格把关。各种钻孔采用测 量 精确定 位 ， 细心操 作，开 挖岩 面严 格按设 计允 许的 超欠 值控 制。 5、采用 微 差控制 爆 破技 术 ，严格 控 制单响起 爆药量，以减少爆 破振 动对边坡岩体、锚喷混凝土支护及其它混凝土等施工的破坏影响。施工 时进行爆破质点振动速度的监测，以求得合适的爆破参数和衰减规律， 计算 出 k、a 值 ，确定 爆 破规 模、指导 爆 破作业。 15.1.13 安 全 保 证 措 施 及 爆 破 监 控 1. 爆 破作业 安 全 爆破 作业必 须 严 格执 行 爆破操作 安 全规程（GB6722-86）中的 有关规 定进行爆破警戒区，安全区划分，设置警戒信号系统，标志系统等。统 一作 业时间 ，统 一指 挥管 理。 2. 边 坡作业 安 全 每个梯段开挖结束后必须进行坡面危石处理，坡面清理撬挖。在进 行边坡支护，人工修坡时根据需要增设安全防护网或保险网，配戴安全 绳等 ，以保 证设 备和 作业 人员的安 全 。 3. 钻 孔施工 安 全 在钻孔施工过程中，严格执行操作规程，按要求个人需要的劳动保 护用 品齐全 。 施工 安全保 证 措 施详 见 第 20 章。 4．施工 中 确保各 梯 段之 间 、开挖 区 与开挖区 之间、开 挖区与 213 国 道之间的安全，下一层的开挖需在上一层的支护完成后方可进行，为确 保 213 国 道 的 畅 通 ， 施 工 中 首 先 应 严 格 控 制 爆 破 规 模 ， 调 整 最 为 合 理 的 爆破方向。施工过程中，为保证导游洞畅通和安全，在导游洞进口以上 的各施工道路外侧设置挡碴墙，并派专职安全员进行监察，采取严格的 安全 措施， 确保 工程 安全 。 5．爆破 监 控 - 229 - 利用表面设观测点及能测量垂直、横向和纵向波形的三维型设备进 行爆 破作业 监控 ，严 格控 制爆破震 动 。 其中：建筑物近区内，从每一建筑物最近点的６０m 半径处量测的 最大 质点速 度不 应超 过 100mm/s。而在 30m 处 不应超过 50mm/s,30m 范围 内 ， 喷 混 凝 土 和 混 凝 土 浇 筑 后 24h 内 ， 或 灌 浆 后 24h 内 不 得 进 行 爆 破 ， 喷 混 凝 土 或 混 凝 土 浇 筑 后 60h 内 ， 或 预 应 力 锚 索 孔 灌 浆 后 60h 内 ， 其 表 面量 测的最 大质 点速 度不 得超过 25mm/s。 15.2 支护 15.2.1 支 护 工 程 的 范 围 及 主 要 工 程 量 泄 洪 排 砂 洞 进 口 EL777.83m 高 程 以 上 支 护 主 要 包 括 注 浆 锚 杆 、 预 应 力锚 索、喷混 凝 土、喷钢 纤 维 混凝土等 。其 中 1#泄洪排砂洞锚 杆的分布 范 围 ， 大 致 在 正 面 高 程 为 EL777.83~EL878m ， 两 侧 边 坡 EL777.83~EL840m ， 桩 号 从 0-38~0+040.40 ； 预 应 力 锚 索 分 布 在 EL808~EL872m 正 面 洞 脸 上 ； 喷 混 凝 土 在 EL814m 以 下 三 面 边 坡 范 围 ； 喷 钢纤 维混凝 土在 EL814m 以 上三面 边 坡除混 凝 土护面外 ，剩 余部位作 喷钢 纤 维 混 凝 土 保 护 。 2# 泄 洪 排 砂 洞 锚 杆 的 分 布 范 围 ， 大 致 在 正 面 EL797.8~EL886m， 两 侧 边 坡 EL797.8~EL867m， 桩 号 从 0-060~0+034.4； 预 应 力 锚 索 分 布 在 EL825~EL869m ， 正 面 洞 脸 上 ， 以 及 左 侧 边 坡 EL830~EL845m 范 围 ； 喷 混 凝 在 EL830m 以 下 三 面 边 坡 范 围 ； 喷 钢 纤 维 混 凝土 在 EL830m 以上三 面 边坡 除混凝土 护 面外，剩 余部位主 要工程量 ： 1. 注 浆 锚杆(φ32) L=10m 孔深 9m 钻 孔 20988m/2332 根 L=12m 孔深 11m 钻孔 25630m/2330 根 2. 预 应 力锚索 3000KN 钻 孔 9437m/180 根 2000KN 钻 孔 7075m/166 根 - 230 - 3. 喷 C25 混 凝 土（厚 5cm） 8740m 2 17780 m 2 4. 喷 钢 纤维混 凝 土（厚 10 cm） 钢 纤维 8000kg 15.2.2 施 工 布 置 与 施 工 程 序 一 、施工 布 置 支护 施工使 用 锚 索制 作 工厂和 EL ▽886 平 台，用 作设备和 一部分施 工材 料的堆 置场 地；沿各 开 挖 平台搭建 脚 手架作为 锚索施工 平台和锚 杆、 喷混凝土的施工脚手架，斜坡道和脚手架均有足够的刚度和强度，以确 保施 工安全 。支护施 工的 其他设备（如喷 混 凝土设备风 机、灌浆 设备等） 和施 工材料 均布 置在 开挖 平台上。 二 、施工 程 序 进口支护施工（包括注浆锚杆、予应力锚索、喷混凝土、喷钢纤维 混凝 土）均 尾随 开挖 工序 后进行。 进口 共分 9 层开挖 ， 支 护施工亦 分 9 层 进 行。 从高 而下分 层 为 （单 位 为 m）： 第一 层 EL886～ EL 875 第二 层 EL875～ EL 860 第三 层 EL860～ EL 845 第四 层 EL845～ EL 830 第五 层 EL830～ EL 820 第六 层 EL820～ EL 810 第七 层 EL810～ EL799.8 第八 层 EL799.8～ EL 787.8 第九 层 EL787.8～ EL 779.83 根据 招标图 纸 ，第一 层只 有 注浆锚杆 和 混凝土贴 坡，无予应力 锚索。 - 231 - 各 层支护 ，注 浆 锚扦与 予应 力锚 索平行 施工 ，各自 进行流 水作 业 法施工 ， 喷混凝土尾随注浆锚杆后施工。一般情况下，利用开挖平台先施工底层 孔（ 锚杆与 锚 索），随后 再 根据 锚索上 层的 设计孔 位高 程搭 建脚 手 架，进 行 上层锚 索 （ 含锚杆 ）施工 。 15.2.3 注 浆 锚 杆 施 工 泄 洪 排 砂 洞 进 口 边 坡 设 计 注 浆 锚 杆 主 要 参 数 为 ： 锚 杆 直 径 φ 32， Ⅱ 级螺 纹钢筋 ，钻 孔深 9m、 11m，L=10m、L=12m 相间 布置，间排 距 2m。 边 墙 共 布 置 4662 根 注 浆 锚 杆 ， 钻 孔 深 46618m。 锚 杆 分 布 范 围 ， 桩 号 从 0-060 ～ 0+040.4m ， 正 面 坡 面 在 EL777.83 ～ EL886m ， 两 侧 边 坡 从 EL777.83～ EL863m。 泄洪排砂洞进口注浆锚杆施工与溢洪道部位的锚杆施工类同，见 08.2.2。 主 要 不 同 之 处 是 泄 洪 排 砂 洞 进 口 锚 杆 数 量 多 ， 故 其 施 工 强 度 更 大，需配置 的施 工 设备数 量更 多 ，如 钻 孔设备 NB-150 锚杆钻 机需配置 10 台。 调配劳 动力 需增 至 60 人 。 15.2.4 后 张 法 予 应 力 锚 索 施 工 泄洪 排砂洞 进 口 边垟 设 计的各类 型 予应力锚 索有： 3000KN 予应 力 锚索 ， 长 L=50m， 孔径φ220mm,数量 90 根 ； 3000KN 予应 力 锚索 ， 长 L=55m， 孔径φ220mm,数量 90 根 ； 2000KN 予应 力 锚索 ， 长 L=40m， 孔径φ130mm,数量 83 根 ； 2000KN 予应 力 锚索 ， 长 L=45m， 孔径φ130mm,数量 83 根 。 各类 锚 索合计 ： 346 根， 钻 孔 16512m。 锚 索 布 置 的 范 围 ， 所 处 桩 号 ， 正 坡 面 在 0+034.4～ 0+084.8m， 两 侧 边坡 在 0+000～ 0+34.4m 范 围,所处高 程，在 EL808 ～872m（ 正玻面与 两 侧玻 面有异 ）。 锚索为钢铰线束锚索，锚固段的结构受力状态为拉力型。其结构可 分三 部分：内 锚固段 、 自 由张拉段 和 外锚头 。 3000KN、2000KN 后 张预应 - 232 - 力 锚 索 分 别 19 股 、 12 股 钢 绞 线 组 成 ， 每 胶 钢 胶 线 由 7 根 高 强 度 低 松 驰 钢 丝组成 ， 公 称直径 15.24mm， 极限抗 拉强 度 1860mpa。 设 计 要 求 锚 具 应 满 足 中 国 标 准 SL46-94 要 求 ； 张 拉 设 备 在 张 拉 和 试 验前一个月率定，且以后每隔一个星期重新率定一次；锚索的钻孔位置 偏差 不大于 100mm， 孔 底偏 差 不大于 5° ，若钻孔 深度已达 到设计深 度， 而仍处于破碎带或断层等软弱岩层时，应延长孔深，继续钻进。直至监 理人认可为止；锚索安装前，应对钻孔的内锚固段做压水试验，以确定 孔周 围岩石 是否 需要 固结 灌浆。 一 、施工 布 置 预 应 力 锚 索 预 制 厂 布 置 在 7#公 路 终 端 处 ▽ 886 平 台 ， 地 面 浇 混 凝 土 找平 ，侧边设 锚 索存放 支架 ，支架支点 间 距不宜大 于 2m。预 制厂应保 护 通风 、干燥 ，成 品锚 索应 挂牌、编 号 并签发合 格证。 二 、锚索 施 工 程序 锚索 施工程 序 如 下图 所 示： 砼垫块预制 锚索组装 现场准备 含设备、 砼垫块安装 脚手架、 钻孔 预固结灌浆 重造孔 锚索安装 试验等 张拉系统率定 合格 不合格 张拉 合格 完成 锚头防腐 张拉段灌浆 三 、预应 力 锚 索制作 - 233 - 锚固段灌浆 锚索制作按设计的锚索结构图进行。首先检验锚索体材料需符合 GB/T5224-95 的 1820Mpa 强 度 级 别 的 规 定 ； 然 后 按 锚 固 段 长 度 、 张 拉 段 长度、锚头长度和张拉长度之和截取钢绞线长度，各根锚索的实际长度 应与 设计锚 索孔 号相 对应 ，钢绞 线 采用砂 轮 切割机切 割，钢 绞线下料 后， 按锚 索结构 图进 行编 索， 其制作程 序 为： 下料、止浆环组装、检查 编索 进浆管、冲气管检查、标记、编号 环 氧封 堵 止浆 环 间隙 验索 存放。 钢绞线应有出厂合格证，质量保证书，并进行外观和直径检查，对 有锈 蚀、缺 损者不 得 使用 。止浆环 冲 气管采 用 PVC 塑 料管。充气管 内径φ 6～ 10mm， 其 耐 压 要 求 不 低 于 止 浆 环 充 气 压 力 的 1.5 倍 （ 0.6mpa） ;止 浆 环需 要加工 专用 模具 ,采 用摩 托车内胎 制 作，其耐 压也要求不小 于设计压 力的 1.5 倍 （0.6mpa）。 四 、钻孔 锚索施工紧随开挖分层进行，锚索钻孔在每层开挖平台或钢脚手架 上安 装钻机 造孔 。脚 手架 用 建筑钢管（φ48mm）搭建,并 在边坡面 上与锚 杆连结牢固，搭设脚手架前应初步测量锚索孔位所在高程，以确定该层 脚手架顶面高程，脚手架应根据钻机等荷载进行设计，具有足够刚度和 稳定 性。 1.钻 机的选 择 3000KN 、 2000KN 级 锚 索 的 设 计 ， 钻 孔 直 径 分 别 为 φ 220mm 、 φ 180mm，根 据钻孔 设 计和施 工进 度 要求，选用 国 产 MGY-100 型钻机 和 MD-50 型 钻 机 ， 前 者 用 于 3000KN 级 锚 索 钻 孔 ， 后 者 用 于 2000KN 级 锚 索 钻 孔 ， MD-50 型钻机 用 电容量 38kW，配 9m 3 /min 空压机 、风压 0.7mpa。MGY-100 型钻 机用电 容量 50KW， 配 21m 3 /min 空 压机 。 2.钻 孔 锚索孔钻孔质量要求高，钻孔定位要准确，固定要牢固；钻孔时将 - 234 - 根据地质情况采用清水钻进或无水钻进，开孔时要小心操纵钻机，以保 证孔口表面的完整，钻孔过程中随时利用罗盘仪不断地进行监测。确保 精度满足设计要求；如遇不良地质情况应适当放慢钻进速度，待其通过 后再正常钻进，如发现有黄豆或花生豆大小的岩渣沿孔底排出且无光泽 时 ，说明 钻 孔 遇到破 碎带或 断层 ，应 立即停 钻固 灌。 钻孔全过程将对钻孔进尺、地质情况、钻孔回水情况等作详细的施 工记 录，为 不良 地质 处理 提供依据 ， 并作为竣 工资料之一 部分。 3.钻 孔检测 钻孔 结束后 ，采 用分 段测斜的 方 法测斜，每 3-5m 设一测点 ，测斜手 段以全站仪、经纬仪配孔内灯泡测斜为主，孔内照相测斜仪为辅采用上 述两 种方法 测斜 可满 足孔 斜 1%的 要求。 4.钻 孔遇到 煤 洞 及故 障 的处理 ①当 锚孔与 煤 洞 相交 悬 空长度在 3m 以内时，可对上部 孔进行扩 孔跟 管钻 进，穿过 煤洞 2-3m 后 将套 管 固定，换 用原来直 径钻头钻进 至设计深 度。 ②当 锚孔与 煤 洞 相交 悬 空长度在 大 于 3m 时，可通过已 钻锚索孔 向煤 洞吹粗砂，吹砂高度应超过锚索孔高，然后向粗砂中灌注水泥砂浆，待 砂浆 达到一 定强 度后 ，即 继续锚索 孔 钻进。 ③钻孔出现坍孔、卡钻时，可慢慢前后移动钻具，加大风量，均匀 强力提拔；若钻具无法提出时，可在原孔旁顺着钻杆方向再进行造孔至 卡钻位置，排除故障后，对原孔进行固结灌浆，再重新扫孔，继续钻进 至设 计孔深 。 ④成孔后，安装锚索时发现孔内坍孔，应将锚索拔出，对锚孔进行 固结 灌浆， 重新 扫孔 并安 装锚索。 ⑤在锚杆钻孔时，遇到复杂地质条件致使钻孔无法进行，建议采用 自钻 式锚杆 。 - 235 - 五 、固结 灌 浆 锚索安装前需对钻孔进行压水试验，以测定其透水率，如测定出透 水率 大于 3Lu， 则需对 钻孔 进 行固结 灌 浆，试验 选用的压力为 0.3mpa。 固结 灌浆采 用 自 上而 下 分段进行 ，分 段长度 不大于 8m，灌浆压 力暂 选 0.3mpa，实施 阶 段由设 计或 试 验决定。 灌 浆设备安 装在开挖 台阶上， 灌 浆 泵 选 用 UB-3 型 灌 浆 泵 ， 使 用 ZJ-200 砂 浆 机 搅 拌 浆 液 ， 搅 拌 时 间 不 小 于 3min。 浆 液 采 用 525#水 泥 浆 液 ， 水 灰 比 暂 选 5∶ 1， 3∶ 1， 2∶ 1， 1∶ 1，0.8∶1，0.6∶ 1，0.5∶1 等 7 个比级。在设计规 定压力下 ，当注 入率 ≯0.4L/min 时 ，灌注 30min 结束 灌浆 。 六 、锚索 安 装 锚索安装前，应检查承压墩表面与锚孔轴线是否垂直，使其偏差不 大于 0.5°， 对 经固结 灌 浆 的钻孔 需 先检查孔 内有无残留 水泥浆，如有 残浆影响锚索安装，则需进行扫孔，洗孔，以使锚索畅通无阻，同时将 钻孔 内积水 用压 缩空 气吹 出，安装 时 ，锚索 每 隔 1m 分段 用尼龙绳 将一根 钢丝绳绑扎在锚索体上，用风动或电动卷扬机通过安装在孔口的滑轮牵 引钢丝绳，由人工配合把锚索逐步送入孔内，安装好的锚索需加保护， 并尽 快进行 锚固 段的 一次 灌浆。 七 、锚索 固 结 段灌浆 锚 固 段 开 始 灌 浆 前 ,先 将 止 浆 环 充 气 至 满 足 止 浆 要 求 ,充 气 压 力 控 制 在所 0.4mpa，检查 灌浆设 备及 动力管 线 完好无误 ，固定在锚索 体内的灌 浆管 、排气 管均 畅通 无阻 。 灌浆 浆液为 早 强 纯水 泥 浆，加掺 适 量膨胀剂 ，采用早 强 525#水泥， 水灰比和膨胀剂掺量根据试验确定，其强度满足设计要求。灌浆压力暂 定 0.3mpa，灌浆 过 程中应 采集 浆 液试样并 从 锚索排气 管流出浓 度取样， 应有专人做好灌浆记录。当通气管出浆浓度与进浆浓度一致时可结束灌 浆，并将进浆管口与通气管口封闭。随时监视止浆环压力变化，如发现 漏气 应及时 补气 至设 计压 力。 - 236 - 八 、锚索 张 拉 锚固 段注浆 体 强 度达 到 30mpa 后 ,才 能进行张 拉或试验。 1.锚 索张拉 前 准 备工 作 ①张拉设备的检查与率定，锚索张拉前应对张拉系统的设备包括千 斤顶、油压表、油泵以及用于连接的高压油管等进行检查并率定，并绘 制压 力表读 数与 系统 出力 曲线，率 定 单位应是 有相应资质 的计量单 位。 ②试验，对锚索所用材料如钢绞线等进行随机抽样试验；在现场对 每一 种类型 锚索 进行 原型 现场试验 ， 并将试验 结果提交监 理人。 2.张 拉设备 ①采 用的张 拉 设 备有 ： 穿心 式千斤 顶 YCW250 型 （250t） 1 台 配套锚具为 OVM15-12 型 穿心 式千斤 顶 YCW400 型 （400t） 1 台 配套锚具为 OVM15-19 型 穿心 式千斤 顶 YDC240 型 （240t） 1 台 配套 油泵均 为 ZB4 – 500S 型 (含 压 力表) 3 台 配套 胶管为 G6Ⅲ -00， 每根油 管长 3m 用油 种类为 10 号 或 20 号机械 油 。 ②安 装锚板 、 千 斤顶 、 锚具及夹 片 等，并将 其紧套在 钢绞线上 。 3.锚 索张拉 、 锚 固 ① 张 拉，张 拉系统 经试 运 转正常后 ，先 将锚索预 紧张拉加 压至 50KN 以消 除锚索 的松 驰，并以 此 拉伸读 数 作为基 准 点，然后 按 40kn/min 速 率 加载 。加载 顺序 暂按 4 级 进行（实 施 阶段按设 计规定执行 ）： 预紧 0.3 设计 荷 载 0.6 设 计荷载 设计 荷载 1.25 设 计 荷 载 (超 张 拉 )稳 定 20min， 测 量 徐 变 值 小 于 2mm 或 锚 索 的 弹性变形在两个限值之内，则该锚索合格。每加一级荷载应测出一个伸 长值，并与理论伸长值进行比较，相差若超出规定范围，应查明原因， - 237 - 作 出相应 处 理 后才能 继续张 拉， 张拉 结束后 ，将 锚索 锁定 。 ② 张 拉 段 灌 浆 ， 在 锚 索 张 拉 锁 定 后 24 小 时 内 ， 在 预 留 孔 处 进 行 二 次灌 浆保护 张拉 段索 体， 灌浆设备 及 材料与锚 固段灌浆类 同。 ③ 锚 固（封锚 ），二次 灌 浆结 束 后用砂轮 切割机切除 多余的钢 绞线， 切除 部位距 锚板 10cm，随后 用 相同标 号 水泥砂浆 ，对外露的钢 绞线和锚 板进 行密封 处理 （包 括灌 浆和排气 用 的支管），保 护层厚度 不小 5cm。 九 、质量 与 安 全 1.质 量控制 ① 对 施工中 采 用的材 料，包 括 水泥、钢绞线 、锚具等 均需有足 够的 质保 资料， 并进 行详 细的 检查和试 验 ，其结果 应满足设计 要求。 ② 在 水平流 水 作业施 工中 ，各 道工序 均 按规范和 设计要求 进行，上 一道 工序不 合格 或未 经验 收，不得 进 入下一道 工序施工。 ③ 在 预应力 锚 索的关 键性 工序施 工 中，如钻孔及 锚固段灌 浆等，施 工人 员必须 严格 把关 ，责 任到人， 确 保其满足 设计要求。 ④ 在 施工全 过 程，认 真做好 施 工记录 和 施工日记 ，将 各参数如 实认 真填 入记录 表中 ，除 备查 外并作为 竣 工验收资 料的一部分 。 2.安 全保证 ① 由 于施工 全 过程（ 特别是钻 孔 工序）均在脚手架 上进行，故必须 确保钢脚手架的安全，钢管必须与锚杆连结，脚手架应经施工设计满足 刚度 和稳定 要求 ，平时 ，安 全 检查员应 经 常检查，及时发现 不安全隐 患， 并作 出相应 处理 。 ② 开 挖与支 护 做到有 机配 合，规定统 一 的放炮时 间做到人 员、设备 等及 时撤离 现场 ，确 保人 员设备的 安 全。 ③ 锚 索 张 拉 千 斤 顶 前 方 严 禁 站 人 ,避 免 钢 绞 线 被 剪 断 射 出 伤 人 ,张 拉回 油时,回油 压力不 能 太大 ,避 免 致千斤 顶 缸体盖 憋爆。 ④ 加 强安全 操 作知识 的培 训，提 高 施工人员 的安全素质：定期 进行 - 238 - 安 全检查 、 消 除大小 安全隐 患。 十 、施工 设 备 主要 施工设 备 有 ： MD-50 型钻 机 4-6 台 MGY-100 型 钻机 2台 移动 压风机 （ 风 压 9m 3 /min； 21m 3 /min） 各4台 1t 卷扬 机 1台 穿心 式千斤 顶 YCW250 型（250t） 1台 穿心 式千斤 顶 YCW400 型（400t） 1台 穿心 式千斤 顶 YDC240 型（240t） 1台 灌浆 设备 1套 15.2.5 喷 混 凝 土 及 喷 钢 纤 维 混 凝 土 施 工 泄洪排砂洞进口坡面，除混凝土框格和混凝土护面外，剩余部位基 本 上 需 进 行 喷 C25 混 凝 土 和 钢 纤 维 混 凝 土 保 护 。 喷 C25 混 凝 土 厚 5cm， 所 在 高 程 1# 洞 EL814m 以 下 ， 2# 洞 EL830m 以 下 。 喷 钢 纤 维 混 凝 土 厚 10cm，所在 高程 1#洞 EL814m 以 上，2#洞 EL830m 以上 。 喷射混凝土尾随注浆锚杆工序紧接施工，同样按开挖分层从上至下 进行 ，利 用脚 手架进 行作 业，设 备 、材 料 均布置在 开挖平台 适当位置 上。 施工工艺、设备配置、质量控制与坝肩喷混凝土类同，所不同是喷 钢纤维混凝土在施工中应按设计配合比掺入钢纤维，以增强混凝强度。 详见 07 章。 - 239 - 15.2.6 泄 洪 排 砂 洞 进 口 岩 坡 面 支 护 施 工 进 度 泄洪排砂洞进口岩坡面支护施工进度表 表 15-2-6 20× × 年 序 号 1 2 项目 预应力锚索 注浆锚杆 分层 （ 高 程 m） 9 工程量 1 0 EL875 ～ EL860 52 孔 EL860 ～ EL845 76 孔 EL845 ～ EL830 120 孔 EL830 ～ EL820 52 孔 EL820 ～ EL810 24 孔 EL810 ～ EL799.8 22 孔 施工强度 346 孔 EL779.83 ～ EL886 4462 根 施工强度 2 0 10 3 0 1 0 2 0 20× × 年 11 3 1 1 0 2 0 12 3 0 3 平 均 强 度 32 根 /d,高 峰 强 度 48 根 /d 8740m 2 2#洞 (EL830) 以 下 施工强度 2 0 3 1 1 0 平 均 强 度 2.4 孔 /d,高 峰 强 度 3.6 孔 /d,最 高 强 度 4.8 孔 /d 1#洞 EL814 喷混凝土 C25 1 0 1 平 均 强 度 130 m 2 /d,高 峰 强 度 200 m 2 /d - 241 - 2 0 2 3 1 1 0 2 0 3 2 8 1 0 2 0 3 1 1#洞 EL814 4 喷钢纤维混 凝土 17780 m 2 2#洞 (EL830) 以 上 施工强度 平 均 强 度 150 m 2 /d,高 峰 强 度 225m 2 /d - 242 - 紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计 第 16 章 排水洞、灌浆洞开挖和混凝土施工 15.2.7 施 工 设 备 主要 施工设 备 ： 1.MD-50 型 钻机 4-6 台； 2.MGY-100 型钻 机 3 台; 3.YCW250 型 穿心千 斤 顶（250t） 1 台； YCW400 型穿心 千 斤 顶（400t） 1 台； YDC240 型穿心 千 斤 顶（240t） 1 台； 电动 油泵 ZB4-500S（P=50Mpa） 3 台； 4.NB-150 锚 杆钻机 10 台； 5.砂 浆搅拌 机 (ZJ-200 型;ZJ-400 型) 共 2 台； 6.灌 浆机（ UB-3 型;SGB6-10 型 ） 共 2 台； 7.空 压机（ 18m 3 /min） 4 台； 空压 机（9m 3 /min） 8 台； 空压 机（21m 3 /min） 4 台； 8.汽 车吊 20t 1台 15.2.8 劳 动 力 安 排 调配 的主要 劳 动 力有 ： 钻 机工 63 人 架 子工 15 人 灌 浆工 30 人 张 拉工 18 人 普 工 55 人 技 术人 员 3人 合 184 人 计： - 244 - 紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计 第 16 章 排水洞、灌浆洞开挖和混凝土施工 15.3 混凝土工程 15.3.1 混 凝 土 施 工 项 目 及 工 期 安 排 泄洪排砂洞进口混凝土结构工程的施工项目主要包括护坡面板混凝 土和 边坡混 凝土 框格 ，护 坡 混凝土 框格 为间距 2×2m，断面 尺寸 60×80cm， 分布 在约 0-040～0+064.4 段两侧 边 坡上，支护高 程范围 约为从 EL784 到 坡顶 。护坡面 板 厚 50cm，在 洞 脸 护坡上，支 护 高程范围 约为 EL875～EL886。 其主 要施工 工程 量及 工期 安排见下 表 。 序号 项目名称 工程量 工期安排 1 边坡 面板 混 凝土 1000 m 3 20× × .3.1～ 20×× .3.24 2 边坡 混凝 土 框格 2900 m 3 20×× .1.30～ 20× ×.3.24 15.3.2 边 坡 面 板 混 凝 土 及 混 凝 土 框 格 施 工 泄洪排砂洞进口边坡面板混凝土及混凝土框格施工在相应部位的坡 面开挖及锚筋等施工完成后进行，施工时段安排以不影响进口开挖及锚 筋、锚索等关键工序项目施工以及下层石方开挖爆破震动不致于危及护 坡混 凝土及 混凝 土框 格的 质量为原 则 。 边坡面板混凝土施工程序与施工工艺和施工设备、质量控制等均与 溢洪 道边坡 面板 混凝 土施 工类同， 参 见第 14 章。 混凝 土框格 按 马 道分 级 自上而下 施 工，框 格间、排按设计 要求设置 ， 框格槽沟采用手风钻开挖或人工撬挖形成，槽沟形成后清除所有松动的 岩石，并经过基础隐蔽验收后，开始进行混凝土浇筑施工准备，钢筋由 钢筋 厂加工 成型 运至 施工 现场，人 工绑扎 ，钢筋接 头φ25 以上采 用气压 焊，φ25 以下 采用 搭接焊 。造 成 混凝土 漏浆 ，槽口处先 采用细石 混凝土 或水泥砂浆抹平。模板采用岩壁锚筋拉条螺栓固定。混凝土由系统拌和 站供料，搅拌车运至施工现场，随开挖分层进行，采用卷扬机先提升到 坡顶，并搭设脚手架跑道，人工手推车分料运输经溜槽入仓。混凝土采 - 245 - 紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计 第 16 章 排水洞、灌浆洞开挖和混凝土施工 用插入式振捣器振捣密实，混凝土拆模后及时洒水养护，连续养护时间 不 少于 14 天 。施工 程 序与 施工 工艺 和质量 控制 等均与 溢洪 道边 坡面 板混 凝 土施工 类 同 ，参见 第 14 章 。 15.3.3 主 要 施 工 机 械 设 备 与 人 员 一、 主要施 工 机 械设 备 序号 设备名称 型号与规格 数 量 1 混凝土搅拌车 利 勃 海 尔 6m 3 3台 2 卷扬机 3.0t 1台 3 运输汽车 东 风 车 5t 1台 4 混凝土振捣器 ZN50 8台 ZN70 二、 人员 序号 工种 人数 主要工作内容 1 木工 5 护坡面板混凝土施工立、拆模板 2 钢筋工 10 钢筋加工与安装 3 电焊工 2 钢筋接头焊接、模板拉条焊接等 4 浇捣工 16 混凝土浇筑、施工缝处理等 5 架子工 2 施工跑道搭设 6 驾驶员 4 钢筋混凝土运输等 7 配合人员 10 配合技术工种人员施工 合计 49 第 16 章 排水洞、灌浆洞开挖和混凝土施工 - 246 - 紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计 第 16 章 排水洞、灌浆洞开挖和混凝土施工 16.1 排水洞及灌浆洞开挖 16.1.1 概 述 右岸 条形山 脊 排 水洞 位 于大坝右 岸 山脊，共有 4 条 ，其中 1#横向排 水洞 长 455m，出 口 开挖底 板 EL766.39m；2#横 向排水洞 长 387m，出口 开 挖 底 板 EL819.20m ， 进 口 与 纵 向 排 水 洞 LT0+315 相 接 ， 相 接 处 EL820.00m；3#横 向排水 洞 长 641m，出口 开 挖底板 EL776.70m；纵向 排水 洞 长 430m， 两 端 部 EL820.63m， EL820.23m。 隧 洞 纵 向 坡 比 为 ： 1/500， 开 挖 断 面 为 330cm× 425cm 城 门 洞 形 。 设 计 进 口 明 挖 总 量 为 4135m 3 ， 石 方洞 挖总量 约为 25785m 3 。 溢洪 道排水 洞 位 于溢 洪 道桩号约 0-002～0+459.5 右侧边坡 内。全长 约 535m， 其 中 洞 桩 号 0+00 处 为 EL850m， 0+51.2 处 为 EL847.50m， 该 段 纵 向 坡 比 5%； 0+51.2～ 0+357 段 ， 纵 向 坡 度 8.5° ； 0+357～ 0+505 段 ， 纵向 坡度 24°；0+505～0+5535， 段纵向坡 比 5%。 出口 EL741m。开挖 断 面为 350cm× 450cm 城 门 洞形 ，设计石 方 洞挖总量 约 9842m 3 。 灌浆 隧洞一 条 位 于右 岸 山脊长约 254m，在 EL885.4m；一条位 于左岸 坝 肩 洞 长 约 116m， 在 EL884.4m； 开 挖 断 面 尺 寸 350× 485cm 城 门 洞 形 ， 设计 右岸山 脊灌 浆洞 明挖 约 1034m 3 ，石方 洞 挖总方量 约 5788m 3 。 16.1.2 工 程 地 质 条 件 隧洞所穿过的地层主要由中细粒砂岩，粉砂岩、泥质粉砂岩以及煤 质页 岩等组 成，隧洞轴 线 通 过部分 可能 遇到的 层间剪切 破碎带为 L9、L10、 L11、L12，以及 F 3 断 层。由 于 风化 卸 荷作用 使 岩体松驰，结 构面强度 降 低，可能引 起局部 岩 块失 稳，施 工 过程中应 随 时采取相 应支护工 程措施。 16.1.3 施 工 布 置 一 、施工 道 路 1、右岸 山 脊排水 洞 开挖 施 工道路 布 置： （1） 1#横 向排水 洞 施工 道 路由 213 国道 EL780m，处分岔下 降至出 - 247 - 紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计 第 16 章 排水洞、灌浆洞开挖和混凝土施工 口 EL766.39m，承担 出 碴运 输。 （2） 2#横 向排水 洞 施工 道 路由 213 国 道 EL780m 处 沿洞轴线 右侧山 坡之 字上升 到出 口 EL819.2m。 （3） 3#横 向排水 洞 施工 道 路由 213 国 道 约 EL780m 分岔 下降至出 口 EL776.7m。 道路 路面宽 9m， 最 大 纵坡 10%。 2、溢 洪道排 水 洞开挖 施工 道 路利用相 应 于洞高程 的溢洪道 明挖出碴 施工 道路。 3、灌浆 洞 开挖施 工 道路 布 置。 ①右岸山脊灌浆洞开挖施工道路利用相应于洞口高程溢洪道明挖出 碴施 工道路 。 ②左岸坝肩灌浆洞开挖施工道路利用相应于洞口高程左坝肩开挖施 工道 路。 二 、供风 施工 采用一 台 17m 3 /min 移动式 柴 油压风 机 提供，右岸山 脊排水洞 布 置在横向洞出口附近，各配一台；溢洪道排水洞布置在洞口附近的平台 上，进出口各配一台；灌浆洞布置在洞口附近的平台上，各配一台；通 过供 风管路 接到 开挖 工作 面。 三 、供水 及 供 电 右 岸 山 脊 排 水 洞 施 工 用 水 ， 右 岸 EL910 水 池 供 给 ， 用 电 由 供 电 系 统 接入 。 溢洪 道排水 洞 施 工用 水 及用电均 由 溢洪道明 挖供水、供电 系统接入 。 灌浆洞施工用水及用电均由溢洪道明挖和左坝肩明挖供水、供电系统接 入。 各用 电工作 面 需 安装 一 台触漏电 保 护器，洞内 各种线路均 架空敷设 ， 动 力 线 路采 用 BLV25 2 三 相 四 线， 照明 采 用 2.5 2 × 2 的 橡胶 绝缘 电 缆线 ， - 248 - 紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计 第 16 章 排水洞、灌浆洞开挖和混凝土施工 且 与 动 力 线 应 有 一 定 距 离 ， 洞 内 交 通 照 明 每 隔 8-10m 悬 挂 一 只 防 水 防 爆 型 白炽灯 ，功率 为 100-200w，工 作面 照明为 500w 碘 钨灯 ，并需 采用 36V 安 全电压 ， 以 便安全 与移动 。 四 、排水 排水采用自然排水和集水井集水机械（水泵）强排相结的方式进行 排水。洞口附近设污水处理池，施工废水经沉淀达标后方可排入排水洞 外溪 沟。 五 、通风 、 排 烟、除 尘 通 风 排 烟 设 备 在 各 洞 口 布 置 一 台 KJ 系 列 45kw 压 入 轴 流 式 风 机 ， 外 接 600mm 软 风管 ，通 风 管距 掌子面保 持 15-20m 距 离，在放炮 后 30min 内 将瓦斯浓度降到允许的范围之内，每次爆破后进行喷雾洒水，以降低粉 尘浓 度，溶 解部 分 CO 2 ， 同 时起到 降 低爆堆 温 度，改善工 作面环境 。 16.1.4 施 工 方 法 右岸 山脊排 水 洞 、灌 浆 洞明挖 施 工方法见 第 15 章，隧 洞洞身开 挖采 用全 断面一 次成 形的 方式 ，钻孔机具 为 YTP-26 型 气腿手风钻 ，周边采 用 光面 爆破技 术， 每循 环开 挖进尺 2.0m 左 右，每天 两个循环 。 右岸山脊排水洞出渣，由于隧洞开挖长度长，断面小，拟采用有轨 出 碴 运 输 ， 由 人 工 装 碴 至 0.6m 3 矿 车 ， 由 电 瓶 车 将 矿 车 牵 引 至 洞 口 （ 每 次牵 引二车 ），集 中后 由装 载机装自 卸 汽车运往 堆料场。整条线路 轨道采 用 12kg/m 轻轨 ，从开挖 掌 子面直 接 铺接至洞 口 卸碴码头 ，在开挖 掌子面 约 20m 范 围 采 用 1.5～ 2.0m 短 轨 ， 每 开 挖 一 次 ， 循 环 一 次 ， 待 达 一 节 整 长轨 距离后 ，将 短轨换 成长 轨 ，形成固 定 的永久轨 道。另外，在 2#横 向 洞与 纵向排 水洞 相接 处安 装铰盘。 每 相隔 50m 布置 会车分岔道 。 溢 洪 道 排 水 洞 出 碴 ， 有 二 段 为 斜 井 ， 坡 度 为 （ 8.5° 、 24° ）， 出 碴 时在 洞外布 置一 台 5t 卷 扬机 ，洞内底 板 上铺设轨 道，通过轨 道内卷扬 机 牵引 矿车， 将碴 运至 洞处 ，集中由 装 载机自卸 汽车运往堆 碴场。 - 249 - 紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计 第 16 章 排水洞、灌浆洞开挖和混凝土施工 灌浆 洞出碴 方 式 与右 岸 山脊排水 洞 出碴方式 相同。 一 、钻孔 爆 破 设计 1、 掏 槽 方 式 掏槽采用单空孔菱形直孔掏槽方式。在隧洞中心 偏下 部位钻 一直 径 55mm 的空孔 ，其四周 布置 四只掏槽孔 ，掏槽孔 孔径为 42-45mm，具体 布置详 见 炮孔 布置图（ ZPP/IC1-22）。 2、光面 爆 破参数 选 择 隧洞 周边采 用 光 面爆 破 ，根据工 程 地质条件 ，初选光 爆参数如 下： ① 孔径 D=42-45mm ② 孔距 a=50-60cm ③ 最小 抵 抗线 W=55-65cm ④ 炮孔 密 集系数 m=0.8-1.0 ⑤ 药卷 直 径 d=22mm(d32mm 乳化炸药 药 卷加 工形成 ) ⑥ 不耦 合 系数δ =1.91-2.05 ⑦ 线装 药 密度△ =150-250g/m 以上光面爆破参数为初选值，在光面爆破施工前，应通过爆破试验 论证上述参数的合理性，在施工过程中，应根据开挖所揭露的实际围岩 地质 条件对 光爆 参数 作出 适当调整 。 3、主爆 孔 设计 主 爆 孔 采 用 YTP-26 型 气 腿 手 风 钻 造 孔 ， 孔 径 42-45mm ， 孔 距 90-100cm， 排距 75-85cm，具体 布 置详见 炮孔 布置 图（ZPP/IC1-22）。 4、装药 结 构及起 爆 顺序 周边光面爆破孔采用空气间隔装药，按线装药密度将炸药间隔绑扎 在毛竹片上放入孔内。掏槽孔和主爆孔采用连续装药。炸药采用乳化炸 药，起爆时采用孔间毫秒微差挤压爆破技术，最先起爆掏槽孔，然后起 爆主爆孔，最后起爆光爆孔。具体装药参数和起爆顺序详见爆破孔布置 - 250 - 紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计 第 16 章 排水洞、灌浆洞开挖和混凝土施工 参 数图表 （ ZPP/IC1-22）。 二 、钻爆 施 工 1、钻孔 与 爆破 钻孔前由测量人员放出隧洞中心线，腰线及开挖轮廓线，然后开挖 施工技术员按炮孔布置图中设计的孔位将各炮孔用油漆明标记在开挖横 断面上。钻孔时先在断面上钻若干导向孔，应保证导向孔的孔位、孔向 准确。以导向孔为基准进行其它各炮孔的钻进，钻孔时随时对孔位，孔 向及 孔深进 行检 测，以 提 高钻孔精 度 。钻 孔 结束后，经 质检人员 对孔位、 孔向及孔深进行检测并验收合格后，采用人工装药联网爆破。爆破时采 用电 雷管起 爆。 2、殊地 段 施工 隧洞沿线存在许多层间剪切破碎带，围岩无自稳能力，往往伴随涌 水，开挖过程中极易坍塌，特殊地段的施工采用边开挖边支护的方法， 采 取 小 管 棚 超 前 支 护 及 格 栅 钢 架 +喷 混 凝 土 的 初 期 支 护 手 段 来 固 结 和 稳 固 围 岩，开 挖遵循“弱爆 破 、短 进 尺、强 支护、 紧封闭 ”的原 则，必要 时采取分台阶或超前小导洞开挖方式，同时加强超前地质勘探，在涌水 地 段 采 用 先 排 水 再 进 行 裸 岩 灌 浆 的 处 理 措 施 。 钻 眼 深 度 1.2～ 1.5m， 每 循 环 进尺 1.0～1.2m。 16.1.5 瓦 斯 等 有 害 气 体 的 监 测 该地质条件较为特殊，岩石含有煤层，施工中会碰到瓦斯等有害气 体， 应引起 高度 重视 ，并 采服有效 的 防护和监 控措施，确 保施工安 全。 1、所有 施 工照明 设 备采 用 防爆型 。 2、爆破 采 用煤矿 许 用电 管 雷，每 次 总延期时 间不超过 130ms。 3、每次 爆破后 ，施工 前应采 用 通风、洒水等 措施降低 瓦斯浓度 ，并 采 用 仪 器 检 测 洞 内 瓦 斯 含 量 ， 当 瓦 斯 浓 度 达 到 1% ， 禁 止 放 炮 ； 达 到 1.5%，应停 止设 备运 转；达 到 2%， 工 作人员 必 须撤离。 并安装一 套报警 - 251 - 紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计 第 16 章 排水洞、灌浆洞开挖和混凝土施工 信 号系统 ， 当 瓦斯浓 度满足 规定 要求 时，方 可施 工。 4、施工 人 员工作 服 饰采 用 全棉材 质 ，并使用 防毒面具。 16.1.6 循 环 作 业 工 序 时 间 安 排 及 进 度 计 划 一、 循环作 业 工 序时 间 （见下表 ） - 252 - 紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计 第 16 章 排水洞、灌浆洞开挖和混凝土施工 排水及灌浆隧洞作业工序及时间表 工 作业 作 时间 量 （ min） 1 循 环 作 业 时 间 （ h） 说 明 序 项目 号 1 测量布孔 2 钻 3 装药爆破 孔 55 孔 30 117.3mmm 150 mMmmm 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1.排 水 洞 开 挖 断 面 350× 450cm， 330× 425cm 两 种 城 门 洞 形 。 灌 浆 洞 开 挖 断 面 350× 485cm 城 门 洞形。 40 2.钻 孔 采 用 YTP-26 型 气 腿 手 风 钻 ， 人 工 装 药 爆 4 通风散烟 30 5 安全撬挖 30 破。 3.洞 内 出 渣 采 用 有 轨 出 碴 运 输 。 29m 3 6 出 渣 （ 32） m 3 4.施 工 时 加 强 各 工 序 间 的 衔 接 ，尽 量 缩 短 循 环 时 330 间，确保每天两个循环 。 7 支 护 80 5.支 护 形 式 为 钢 支 撑 。 8 其 它 30 720 - 253 - 二 、施工 总 进 度计划 隧洞 开挖平 均 每 循环 进 尺 2.0m，一天 两 循环，日 进尺 4.0m，开 挖施 工进 度计划 ,按 施工总 进 度计 划按排要 求 ,具 体见表 18-1-6。 排 水 洞 开 挖 施 工 进 度 计 划 表 表 18-1-6 序 单 项 目 号 1 隧 洞 长 工程量 位 右 岸 山 脊 排 水 、灌 浆 洞 进 口 土 方 开 挖 m3 时 间 度 （ m） 4135 20 × × .4.1 ～ 20 × × .4.15 2 右 1#横 向 排 水 洞 石 方 洞 挖 m3 6133 455 20 × × .4.16 ～ 20 × × .8.30 岸 山 2#横 向 排 水 洞 石 方 洞 挖 m3 5216 387 20× × .4.16～ 20× 脊 纵向排水洞石方洞挖 m3 5796 430 × .11.12 3#横 向 排 水 洞 石 方 洞 挖 m3 8640 641 20 × × .4.16 ～ 20 × × .10.31 3 溢洪道排水洞石方洞挖 m3 9842 535 20 × × .12.16 ～ 20 × × .5.1 4 灌浆洞石方开挖 m3 5788 370 20 × × .4.16 ～ 20 × × .7.14 16.1.7 质 量 与 安 全 保 护 措 施 一 、质量 控 制 与保证 措施 钻孔前由开挖施工技术员准确地放样划线，对钻孔孔位及周边轮廓 线做出明显标志，严格控制炮孔孔位、孔向及孔深（特别是周边光爆 孔），使施 工符 合爆破 设 计 要求。控制装 药 参数，爆破后的残孔 率应满足 相应地质条件的规范要求。不允许欠挖，尽量避免超挖。施工过程中根 据开 挖所揭 露的 实际 围岩 地质情况 及 时调整钻 爆参数，保 证开挖质 量。 - 350 - 二 、安全 保 证 措施 （1） 施工 中 严格执 行 “安全第 一 ，预防 为主 ”的 方针 （2） 制订 安 全制度 和 措施，并 加强通 风，照 明、防 尘、降温 及防 水和防瓦斯等有害气体的工作，派专人监测工作环境，确保施工人员身 体 卫 生安 全。 （3） 对开 挖 面及已 开 挖段经常 观 测，对 可能 出现的 险情 ，采取有 效 措 施解 除或控 制 危急情 况下 ，迅速 撤 出工作 人员 （4） 洞口 设 立安全 警 示牌，设 专 职安全 员， 严格 执行 安全 制度 。 （5） 爆破 作 业及爆 破 器材的储 存 、保 管 、装卸 、运输 必须按 照爆 破 安 全作 业规程 规 定执行 。 （6） 经常 及 时进行 安 全检查，有针 对 性地 制定具 体的 检查 内容和 方法。 16.1.8 主 要 施 工 机 械 设 备 及 劳 动 力 组 合 一 、 主要 施 工机械 设 备（见 下表 ） 主 要 施 工 机 械 设 备 (单条 隧洞) 序号 名称 型号（规格） 单位 数量 1 压风机 17m 3 /min 台 1 2 手风钻 YTP-26 气 腿 型 台 4 3 通风机 KJ 系 列 45KW 台 1 4 装载机 ZL50 辆 1 5 自卸汽车 20t 辆 2 6 电瓶车 辆 2 7 水泵 台 2 8 测量仪器 套 1 2" - 350 - 9 卷扬机 5t 台 1 二 、主要 劳 动 力组合 （单条 隧洞 ） 主 要 劳 动 力 表 序号 工种 人数 工作内容 1 压风工 2 压风机操作、送风 2 钻工 8 钻孔 3 通风工 2 通风机操作、通风管路维护 4 装载机驾驶员 2 装渣 5 水泵工 2 施工排水、供水 6 撬挖工 3 安全检查、撬挖排险 7 电工 2 8 炮工 4 装药、联网爆破 9 汽车驾驶员 4 出渣运输至弃料场 10 电瓶车驾驶员 2 驾驶电瓶车 11 测量工 4 测量放样 12 配合工 30 洞 内 装 渣 、清 基 及 其 它 配 合 工 作 用 电 线 路 架 设 ，用 电 设 备 安 装 及 维护 16.2 排水洞、灌浆洞混凝土衬砌施工 16.2.1 混 凝 土 施 工 项 目 及 工 期 安 排 混凝 土衬砌 施 工 项目 有 ： 一 、 右 岸 山 脊 排 水 洞 混 凝 土 衬 砌 、 隧 洞 衬 砌 后 断 面 为 250× 325cm 的城 门洞型 ，衬 砌厚 度 40cm。 二 、 溢 洪 道 排 水 洞 混 凝 土 衬 砌 ， 衬 砌 后 断 面 为 250× 350cm 的 城 门 洞型 ，衬砌 厚度 50cm 。 三 、 左 、 右 岸 灌 浆 洞 混 凝 土 衬 砌 ， 衬 砌 后 断 面 为 250× 375cm 的 城 - 350 - 门 洞型， 衬 砌 厚度 50～ 60cm 。 其主 要施工 工 程 量及 工 期安排见 下 表： 序号 项 目 单位 工程量 时 间 右 1#横 向 排 水 洞 混 凝 土 衬 砌 M3 2920 20× × .9.13～ 20× × .11.28 岸 2#横 向 排 水 洞 混 凝 土 衬 砌 M3 2563 20× × .12.26～ 20× × .2.25 山 纵向排水洞混凝土衬砌 M3 2259 20× × .11.13～ 20× 1 × .12.25 脊 3#横 向 排 水 洞 混 凝 土 衬 砌 M3 3897 20× × .11.1～ 20× × .2.25 2 溢洪道排水洞混凝土衬砌 M3 4487 20× × .5.2～ 20× × .8.27 3 灌浆洞混凝土衬砌 M3 2941 20× × .7.15～ 20× × .10.31 16.2.2 混 凝 土 衬 砌 施 工 右岸 山脊排 水 洞 混凝 土 衬砌由各 出 口入内施 工。 溢洪道排水洞混凝衬砌由进口入内施工首先完成斜井衬砌段施工； 出口 平洞段 混凝 衬砌 由出 口入内施 工 。 灌浆洞混凝土衬砌由各进口入内施工。洞外的施工道路利用开挖施 工道 路。 施 工 分 段 长 度 10～ 15m， 施 工 水 平 分 缝 分 底 板 与 侧 顶 拱 两 层 施 工 ， 水平施工缝留设键槽以加强接缝连接，先施工侧墙顶拱，施工顺序均按 由内 到外的 顺序 进行 ，衬 砌模板 采 用定型 木 模 ，钢 管架支撑 固定，混凝 土由搅拌车运至洞口，洞内采用工程车运输，混凝土泵输送入仓，混凝 土入仓必须保持双侧均匀对称浇筑，避免单侧偏心压力过大而出现模板 偏移现象，混凝土振捣采用人工入仓内振捣和附着式振捣器振捣相结合 的方法，进入孔留设在封头模板的上部。最后封堵入孔，利用混凝土泵 送压 力浇满 顶拱 部位 。 - 350 - 16.2.3 施 工 质 量 控 制 措 施 1、结 构混 凝土施 工 前必须 对 基础面 作 彻底清理 ，并经 过基础隐 蔽验 收合 格后方 可进 行混 凝土 结构施工 的 各项准备 工作。 2、水 泥、钢筋、砂 石 料等主 要 材料必须 严 格进行进 货检验，各 项指 标均 符合规 范及 设计 要求 后方可使 用 。 3、在 施工 过程中 应 始终保 持 钢筋表 面 洁净，混凝土浇 筑前钢筋 表面 的油 渍、锈 皮、 泥土 、混 凝土结皮 等 均应清洗 干净。 4、钢筋 应 平直 ，无 局部 弯折，钢 筋中心线 同直线的偏 差不超过 其长 度的 1%。 5、混 凝土 的拌和 级 配必须 严 格按设 计 级配控制 。混凝 土配料采 用电 子计 量装置 称量 ，称 量 误差 控制在 1%以内 ，混凝 土中掺用的外 加剂必须 经过 严格生 产性 试验 合格 后才能使 用 。 6、混 凝土 的运输 车 辆采用 搅 拌车运 输 ，保证 运输过程 中无砂浆 流失 现象 ，混凝 土入 仓的 自由 落差必须 控 制在 2m 以内 。 7、 混 凝 土 入 仓 振 捣 必 须 有 序 进 行 ， 混 凝 土 单 层 铺 料 厚 度 不 超 过 50m，振捣 器布 点，均 匀接 缝 处 必须加强 振 捣，保 证混凝土达到 最大密实 度。 8、认真 做 好养护 期 内混 凝 土的养 护 工作 ，特 别要做好 寒流袭击 ，高 温等 异常天 气情 况对 混凝 土表面的 保 护工作，保证 混凝土强 度正常增 长。 9、认 真解 决混凝 土 施工与 爆 破开挖 穿 插施工之 间的矛盾 ，通过 事先 预裂、爆破相邻混凝土附近采用减震爆破技术，控制爆破单响装药量， 新浇 混凝土 附近 禁止 爆破 等手段， 控 制开挖对 混凝土造成 的不良影 响。 10、 认 真 做 好 大 体 积 混 凝 土 的 温 控 措 施 和 冬 雨 季 混 凝 土 施 工 措 施 ， 防止 混凝土 发生 温度 裂缝 。 16.2.4 施 工 安 全 注 意 事 项 1、衬 砌施 工期间 ，其洞 内临时钢 支 护也必须 根据衬砌 施工进度 安排 分节 拆除， 衬砌 一段 拆除 一段。 - 350 - 2、进 入地 下洞的 电 源均必 须 采用绝 缘 电缆供电 ，配置 触漏电保 护装 置， 并经常 检查 电源 线的 完好情况 ， 保证用电 安全。 16.2.5 主 要 施 工 机 械 设 备 与 人 员 一 、施工 机 械 设备 序号 设 备 名 称 型号与规格 数 量 1 混凝 土搅 拌 车 利 勃海 尔 6m 3 5台 2 混凝 土泵 HB30C 30 m 3 /h 3台 3 运输 汽车 东 风车 5t 2台 4 工程 车 1 m3 6台 5 混凝 土振 捣 器 ZN50 ZN70 30 台 二 、人员 序号 工 种 人 数 主要工作内容 1 木工 25 衬 砌混 凝 土 模 板施 工 2 钢筋 工 100 钢 筋加 工 与 安 装 3 电焊 工 20 钢 筋接 头 、 模 板拉 条 焊接等 4 浇捣 工 30 混 凝土 浇 筑 、 施工 缝 处理 5 架子 工 10 施 工脚 手 架 搭 设 6 驾驶 员 10 钢 筋、 混 凝 土 运输 等 7 配合 人员 20 配 合主 要 工 种 人员 施 工 合计 215 - 350 - 第 17 章 观测仪器埋设与施工期观测 17.1 观测工作项目和主要观测仪器种类表 17.1.1 工 作 项 目 工作 包括（但不 一 定 限于）下例观测 项 目的设备（包括 电缆、电线、 相关管路）安装，以及仪器坑、槽、及钻孔中选用的回填料的提供和填 筑： 1、坝面 、 溢洪道 、 左岸 堆 积体外 部 位移观测 ； 2、坝体 内 部、溢 洪 道边 坡 ，左岸 堆 积体内部 位移观测； 3、面板 及 周边缝 位 移观 测 ； 4、面板 变 形、应 变 观测 ； 5、土压 力 观测； 6、渗流 与 地下水 、 坝面 水 位观测 ； 7、大坝 地 震观测 ； 8、溢洪 道 应力， 应 变观 测 ； 9、溢洪 道 水力学 观 测； 10、 锚杆和 锚 索 的应 力 观测。 还有 观测房 的 修 建和 安 装等。 17.1.2 主 要 观 测 仪 器 本合同观测仪器设备种类与数量都比较多，现将主要观测仪器种类 归纳 如下表 所示 ： 序 号 仪 器 名 称 规格型号 - 350 - 单位 数量 1 水准 标志 B-2 个 158 2 对中 基座 F-1 个 158 3 觇牌 觇标 M-400C 个 24 4 电测 水管式 沉 降 仪 DCJ-1 套 43 5 电测 钢丝水 平 位 移计 DSP-1 套 32 6 面板 周边缝 三 向 测缝 计 TSJ-100 套 14 7 面板 间缝测 缝 计 TS-100 套 8 8 面板 （三向 ） 脱 空测 缝计 TS-200 套 8 9 固定 式测斜 仪 （ 电平 器） 套 20 10 钢 弦 式 应 变 计（ 二 向 /三 向 /五 向 ） GYB-25 组 13/2/11 11 钢弦 式无应 力 计 GYB 组 26 12 钢弦 式钢筋 计 GGJ-20、22、25 支 116 13 温度 计 GW 支 116 14 钢弦 式接触 土 压 力计 GJZ 支 120 15 钢弦 式渗压 计 GKD 支 81 16 自动 化绕渗 计 GKD 支 10 17 活动式伺服加速度计式测斜仪 CX-10 台 3 18 多点 位移计 MPD 套 28 19 户外 集线箱 GJX-20、22、J20 台 13、29、10 17.2 仪器埋设、观测依据和标准 仪器安装、观测按设计图纸和工程师批准的文件要求施工，还应遵 照混 凝土大 坝、 土石 坝安 全监测现 行 技术规范 和标准。 17.3 施工准备和施工材料 17.3.1 设 备 提 供 - 350 - （1）观测 仪器设 备 采购前 ，按工 程 师指示提 供一份仪 器设备采 购清 单， 包括各 项仪 器设 备的 采购时间 和 预计到场 时间以及计 划安装时 间。 （2）仪器 到场后 向 工程 师提交每 支 仪器的出 厂检查合 格证和仪 器率 定方 法的说 明。 （3）仪器 设备安 装 和埋设 前 ，向 工 程师提交 一份各工 程建筑物 埋设 仪器的安装项目、安装方法、安装时间以及安装期间施工进度计划、施 工期 观测规 程等 措施 。 17.3.2 施 工 材 料 （1）电测 仪器的 电 缆 应由镀 锡铜 制成，要求 防水，耐酸碱、耐 腐蚀 和适 应-10℃至 +80℃的 温 度 ，还应 满 足中国标 准 SDJ336-89 的要 求； （ 2） 仪 器 孔 回 填 浆 液 所 用 的 水 泥 强 度 等 级 为 42.5 的 普 通 硅 酸 盐 水 泥， 也可以 使用 工程 师批 准的速凝 剂 ，水灰比 应为 0.5～1.0，不 加砂。 水泥 浆 28d 龄期 抗压 强度 不小于 10Mpa； （3）水 泥砂浆 所 用水 泥 强度等 级 为 42.5 的 普通 硅酸盐水 泥，水泥、 砂 和 水 的 比 例 按 工 程 师 要 求 配 置 ， 水 泥 砂 浆 28d 龄 期 的 抗 压 强 度 不 小 25Mpa； （ 4） 回 填 砂 应 是 纯 洁 的 ， 颗 粒 在 0.85～ 2.0mm 之 间 的 均 匀 级 配 和 小于 0.08 的砂 粒含量 小 于 1%。 17.4 安装、埋设和观测 17.4.1 仪 器 安装与埋设 各类 仪器安 装 埋 设时 ， 严格按设 计 要求和工 程师要求 进行。 外部 观测设 施 的 设置 较 为简单，根据 坝体填 筑的 实际施工 进度情况 ， 结合设计和规范要求，建立各种观测点，并与大地控制网沟通，形成联 合观 测网， 形成 观测 网后 即可进行 外 部观测工 作。 内部观测仪器和设施的安装和埋设较为复杂，在安装和埋设过程中 认真 做好仪 器和 管道 的保 护工作。对于直 埋 式仪器，在坝体 填筑过程 中， 根据仪器埋设高程，当坝体填筑到设计高程时，在该高程面上进行仪器 - 350 - 的埋设和安装工作。根据设计要求，在工作面开槽、挖坑、挖沟，并按 仪器埋设要求认真做好仪器、管道等的埋设工作，埋设工作完成后，所 形成的沟、槽、坑等采用细粒径的骨料人工分层回填夯实，根据仪器及 管道的不同情况，做好仪器及管道的覆盖保护工作，经验收合格后，方 可进行下一道工序的施工。垂直管道的埋设随坝体填筑同步进行，坝体 填 筑时为 确 保 管道的 垂直度 ，在管 道四 周做好 临时 固定装 置和 保 护措施 ， 管道周围采用细粒径的骨料分层回填，人工夯实，并逐层观测管道的垂 直度，以保证管道在坝体填筑过程不变形、不位移。对于后埋式仪器， 根据坝体填筑的施工进度，合理安排施工时间，钻孔由专业队伍施工， 钻 孔时严 格 控 制孔径 和垂直 度，确 保钻 孔质量 满足 仪器安 装埋 设 的要求 。 其它仪器的埋设根据工程施工进展情况，合理安排施工时间，严格 按设 计要求 和工 程师 的要 求进行埋 设 ，确保埋 设质量。 仪器 埋设安 装 完 成后 ，及 时 进行原始 观 测工作，确保 观测资料 连续、 真实 。 17.4.2 仪 器 安 装 埋 设 时 应 注 意 的 事 项 在施工过程中，对各种观测仪器按合同技术条款有关章节规定、图 纸和 制造厂 使用 说明 书要 求进行， 其 要点措施 如下： 1、仪器 埋 设前 ，应 由专 职工程师 承 担观测设 备安装有 关的率定 、调 度、 装配， 读数 和维 护工 作； 2、仪器 调 试和率 定 工作 报 工程师 批 准后 ，才 能安装，安装后的 仪器 及其相关的电缆防护配套设施，经工程师检查后，再按需要进行回填或 埋入 混凝土 ； 3、对安装 埋设中 的 仪 器设备、电 缆 、观测剖 面、控制坐 标、桩号高 程等按设计要求进行统一编号，每支仪器均须建立档案卡；在仪器埋设 过程中，应及时向工程师报告发生的问题，并提供有关质量记录原始资 料； 4、仪 器安 装和钻 孔 前，仪器周围 砂 20m 半 径的范围内 基础工作 必须 - 350 - 完 成； 5、对 面板 堆石坝 先 填筑、先浇筑 混 凝土施工 部位的仪 器应先做 好安 装埋 设工作 ，以 及预 防后 续施工时 产 生损坏或 位移的保护 措施； 6、对溢 洪 道边坡 ； 安装 埋 设的仪 器 工作，应 随开挖由上 而下进行 ， 并保 护好相 关电 缆、 电线 和管理； 7、任 何仪 表、仪 器 或连 接处在没 有 按规定覆 盖或埋设 到设计要 求或 工程 师规定 的深 度之 前， 不允许在 其 上面作交 通工具道路 或设备通 过； 8、回 填料 应按图 纸 和工程 师 要求仔 细 核实到规 定的密度 ，如未 作规 定则 应压实 到相 当于 周围 填筑体的 密 度； 9、在 混凝 土中安 装 埋 设仪器 、电 缆 时，应做好 标识，避免 振捣器直 接作 用到仪 器和 电缆 上， 以免损坏 仪 器和电缆 ； 10、 仪 器 电 缆 安 装 应 是 没 有 接 头 的 实 际 最 大 长 度 ， 如 要 拼 装 和 连 接 应 按 厂 家 和 SDJ336-89 要 求 进 行 。 所 有 未 完 成 的 管 道 、 套 管 和 钻 孔 的 开 口端均应加盖保护，保证没有外部杂物进入管道或孔内。对安装施工期 间的电缆、电线等可临时盘绕在填土表面或在现场设置临时性木箱放置 电缆 ，加以 良好 保护 ，以 防人为损 坏 。 17.4.2 施 工 期 观 测 （ 1） 每 件 仪 器 埋 设 完 毕 后 ， 应 立 即 读 取 它 们 的 初 始 值 ， 初 始 数 据 获取后，立即呈报驻地监理工程师，经工程师认可批准后，方可在仪器 和电 缆上部 进行 坝体 及土 石方的填 筑 ； （ 2） 施 工 期 间 ， 在 观 测 房 尚 修 建 完 成 时 ， 在 安 装 埋 设 仪 器 的 适 当 部位设置临时简易观测房或观测箱，用以保护仪器设备和满足施工期间 观测 使用要 求。 （ 3） 施 工 期 间 ， 对 已 埋 设 的 仪 器 按 规 定 每 周 测 读 一 次 ， 已 埋 设 的 仪器 在蓄水 期根 据工 程师 的要求加 密 监测； （ 4） 在 整 个 施 工 期 和 蓄 水 期 ， 认 真 做 好 全 部 埋 设 仪 器 和 已 建 成 观 测设施的测读和资料整理工作，如工程师需要，及时向工程师提供阶段 - 350 - 报告，包括各个时期测读到的原始数据和仪器运行情况等。对测读到反 常 的数据（ 如堆石 体 、边坡产 生过 大变形 等），应重复 量测 ，证 明无 误后， 立 即向工 程 师 报告， 以便及 时做 出应 急措施 。 （5）工 程 竣工验 收 时， 应 提供监 测 总结报告 。 17.5 安装埋设仪器质量保证措施 （1）提 供 优质的 仪 器设 备 ，仪器 本 身的质量 和电缆的 绝缘，防 水性 能、柔韧性，防止机械损坏，违章操作，都对埋设及安装质量是一个主 要因 素； （2）为了 系统有 效 地 进行安 装、埋 设、观测工 作，必须建 立仪器埋 设、 安装、 观测 专业 施工 队伍； （3）专业 施工队 伍 的任 务是负责 埋 设前一切 准备工作 和现场埋 设观 测及资料的整理计算等技术业务。全体人员必须按规范要求，设计图纸 以及 ISO-9002 系列标 准 进行 施工。专 业 队伍主要 负责人员由专 职土建工 程师承担，并指定负责人保管材料、仪器设备、工具等。施工现场有专 人负 责监督 管理 仪器 埋设 与工程师 联 系协调等 工作； （4）实行“ 三检制 ”，在施工过 程 中，认真 仔细做 好安装记 录，如： 仪器 设备编 号；仪器的 率 定和检 验 记录；仪器设备 安装埋设 的施工记 录， 隐蔽 部位的 验收 记录 等。 （5）根据 工程施 工 进 度，按合同 文 件所列仪 器设备、规格数 量，对 参与安装埋设、观测设备人员进行专业技术培训，使埋设人员事先熟悉 仪器的原理性能、埋设目的和要求，设计意图等，从而更好地做好本职 工作 台，保 证工 程质 量； （6） 所 有 安装、 埋 设、 观 测记录应 施 工单位和 工程师双 方签字。 17.6 埋设仪器验收与竣工 17.6.1 施工与验收 1、各 项观 测仪器 设 施在安 装 埋设前 ，提前通 知工程师 进行隐蔽 工程 前的 验收； - 350 - 2、观测 仪 器设备 埋 设完 成 后，应 向 监理工程 师提交如下 资料： 1）仪器 的 种类、 型 号、 编 号和说 明 ； 2）仪器 设 备埋设 的 坐标 和 高程、 桩 号； 3）仪器 安 装的日 期 和时 间 以天气 温 度等情况 ； 4）钻孔 时 的钻孔 记 录、 岩 蕊情况 等 ； 5）所取 初 始读数 与 安装 时 进行的 调 整和所取 的调试数据 等。 工程 师验收 批 准 后再 进 行下道工 序 施工。 17.6.2 竣 工 验 收 1、在 阶段 性验收 的 基础 上，完 善 蓄水前和 蓄水后提交 观测初步 计算、 成果 及资料 分析 ； 2、在工 程 结束竣 工 验收 时 ，提供 仪 器的全部 挡案资料 ，施工期 的观 测原 始资料 、观 测成 果分 析报告等 。 17.7 仪器埋设观测主要施工设备、工具与人员 17.7.1 主 要 施 工 设 备 与 工 具 序号 名 称 型 号 数 1 反铲 PC-200 1台 2 地质 钻机 GP-10 3台 3 装载 机 4 砂浆 搅拌机 5 万用 表 ZL50 3m 3 1台 2台 MF-47 - 350 - 3只 量 6 北欧 表 SO50 型 3只 7 测电 笔 8 双臂 电桥 QJ103 型 3台 9 百分 表 03 级 2只 10 对讲 机 5支 3对 17.7.2 人 员 配 备 序 号 名 称 数 量 1 土工 工程 师 2只 2 专职 安装 工 10 人 3 材料 设备 库 管 2人 4 资料 管理 2人 5 维修 工 2人 6 钻探 工 15 人 7 驾驶 员 4人 17.8 施工进度 仪器 安装、 埋 设 的施 工 进度安排 结 合坝体填 筑进行。 第 18 章 金属结构安装及电气设备安装工程 18.1 概况 本标金属结构主要工程量为 1 套溢洪道表孔弧形闸门及 1 套液压启 闭机 的安装 。内 容如 下： 序号 项 目 名 称 单 1 溢洪道表孔弧门门叶安装 t 210 共1套 2 溢洪道表孔弧门门槽安装 t 22 共1套 - 350 - 位 数 量 备 注 溢洪道表孔弧门液压启闭机安装 3 套 1 kg 6300 （2×2000kN） 4 锚板、锚杆等 电气 设备安 装 主 要工 程 量为： （1）动 力 及配电 箱 的安 装 （2）电 缆 敷设、 接 线 （3）防 雷 接地与 电 气照 明 装置 （4）电 气 设备调 试 18.2 闸门及启闭机安装 18.2.1 施 工 准 备 （1）技 术 准备 a. 熟 悉、阅 读 设计单 位提 供的施 工 图以及设 计说明书。 b. 认 真阅读 和 熟悉制 造厂 家设备 图 纸以及有 关技术文件 。 c. 对 业 主 提 供 的 测 量 基 准 点 进 行 复 测 ， 并 自 行 设 置 整 套 安 装 控 制 点。 d. 全 面清扫 、检查 设 备情况 ，对 主 要部件的 主要尺寸 及配合公 差按 图纸 进行校 核。 e. 准 备好施 工 验收规 范和 有关技 术 规定，以 便在施工过 程中记录 、 评定 和监理 签证 。 f. 编 写好安 装 技术措 施， 对参加 施 工的全体 人员进行技 术交底。 （2）生 产 准备 a. 编 制 生 产 计 划 ,根 据 土 建 工 程 的 进 度 情 况 编 制 出 详 细 的 网 络 进 度 计划 交监理 工程 师审 批。 b. 编 制设备 供 货计划 交监 理工程 师 审批。 c. 作 好场地 规 划和设 备卸 车方案 。 d. 制 作安装 专 用器具 、施 工设备 进 场。 - 350 - e. 消 耗性材 料 采购。 f. 设 备 到 货 后 ,会 同 甲 方 、 监 理 、 制 造 厂 三 方 按 合 同 的 规 定 进 行 开 箱清 点、检 查， 并作 出记 录。 18.2.2 埋 件 安 装 （1）安 装 前，首 先 从存 放 设备的 场 地调运出 进行安装的 埋件。 （2）设 置 测量控 制 基准 点：在支铰两 侧 边墙上焊 好测量架 ，将控制 支铰基础埋件的高程、中心的基准点放在测量架上；弧形轨道和底槛的 控制 基准点 ，可 分别 放在 侧墙及地 面 上。 （3）各 埋 件由 30t 施 工门 机 配合吊 装。 （4）埋 件 安装顺 序：门 槽安装前 ， 门槽中的 模板等杂 物必须清 除干 净。一、二期混凝土的结合面必须全部凿毛。按支铰埋件→底槛→弧形 轨道 顺序安 装。 （5）支铰 预埋件 安 装质量 关 系到弧 形 闸门以后 的安全运 行，故 要严 格控制，支铰埋件中心尺寸符合要求后，做好加固工作，同时通知监理 工程师验收，只有在监理工程师签发隐蔽工程签证后方可浇筑二期混凝 土。 （6）将 底 槛吊入 二 期混 凝 土预留 槽 ，拉好控 制基准线 ，调整其 高程 和里 程，待 各尺 寸均 符合 设计、规 程 规范要求 后焊接加固 。 （7）底 槛 安装加 固 后可 安 装侧轨 ，整套埋件 安装加固 后，请监 理工 程 师 全 面 检 查 验 收 ， 各 项 控 制 尺 寸 的 偏 差 均 应 符 合 DL/T5018-94《 水 利 水电工程钢闸门制造安装及验收规范》和图纸的有关要求，进行对接焊 缝的修磨和涂装补漆，而后请监理工程师进行隐蔽工程签证后方可浇二 期混 凝土。 （8）埋件 的二期 混 凝土拆 模 后，与 监理工程 师一起对 门槽尺寸 进行 复测，关键尺寸要做好记录，同时检查混凝土面尺寸，消除遗留的钢筋 和杂 物，以 免影 响闸 门的 运行。 18.2.3 弧 形 闸 门 安 装 - 350 - （1）溢 洪道 弧门自 下而 上 分 5 节 ，编号 为Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ 、Ⅳ、Ⅴ，总 重 为 210 吨 。门叶 构 件用平 板车 从 7 # 公 路 运至▽ 884 高 程平 台，利用 30t 施 工 门机进 行各部 件 的安 装。 （2） 弧形闸 门 安装 顺 序：支 铰 安装→门 叶 结构 Ⅰ（底 节） 安装 →支 腿安装→门叶结构Ⅱ安装→门叶结构Ⅲ安装→门叶结构Ⅳ安装→门叶结 构 Ⅴ （顶节 ）安装 → 现场 焊缝焊 接 →水封安 装 。 a. 支 铰安装：先 在 支铰 牛腿下方 搭 一施工平 台，再利 用门机将 已组 装成整体的支铰吊到安装位置，然后用手拉葫芦配合调整铰轴中心线的 高程、里程及同轴度。合格后将铰座固定螺栓拧紧，再将支铰转到弧形 闸门处于全关位置的设计角度并加以固定，以便于支腿的安装。然后交 土建 浇筑二 期混 凝土 。 b. 底 节门叶 结 构Ⅰ（ 底节 ）安装：闸门入槽 前，仔细 检查门槽 内有 无妨碍门叶沉放的杂物存在，将其彻底清除干净，特别应注意清除水封 座板 表面的 水泥 浆。利 用 停放在溢 洪 道上游 ▽ 857m 高程处 的 80t 汽车吊 将底节门叶吊入闸室，调整门叶中心线与孔口中心线重合，并保证闸门 面板外缘与放在底槛中心线重合，同时调整门叶整体倾斜。用预埋在侧 轨二期混凝土槽中的型钢将门叶固定。为防止门叶倒塌，在门叶面板上 游侧 另撑有 型钢 或钢 管。 c. 支 腿安装：利 用 门机 将已拼装 成 整体的支 腿吊入， 在支腿后 端板 与支铰位置调整好后立即穿上螺栓与螺母，然后再将支腿与底节门叶连 接， 均匀地 拧紧 各螺 栓。 d. 门 叶结构 Ⅱ 安装：将 门叶结构 Ⅱ 吊入，通 过定位板 与底节门 叶结 构Ⅰ定位，调整倾斜角度。同时检查和调整所有面板、腹板、翼板对接 焊缝间隙，门叶两侧侧水封螺孔对位情况及弧度。在符合要求后，用预 埋在侧轨二期混凝土槽中的型钢将门叶结构Ⅱ固定，同时将两节门叶点 焊。 e. 门 叶结构 Ⅲ 、Ⅳ、 Ⅴ安 装与前 述 方法相同 。 - 350 - f. 现 场焊缝 焊 接：焊 接前 应编制 焊 接工艺措 施报监理工 程师审批 。 焊接时应严格按审批后的焊接工艺措施施焊。闸门安装焊缝的一、二焊 缝进 行无损 检测 ，严 格按 有关标准 进 行。 g. 水 封安装：弧 形 闸门 的水封和 附 件拟在其 启闭机形 成后，通 过启 闭机 配合来 进行 底、 侧水 封及侧轮 装 置的安装 。 （3）经监 理工程 师 检查，弧门安装 应 符合 图纸和 DL/T5018-94 规 范 及标书有关要求后，拆除全部安装用的临时焊件，修整好焊缝，同时对 安 装 焊缝附 近的门 体 进行 清理、 除 锈、涂漆 。 （4） 闸门安 装 好后 ， 按 照标书 要 求进行 闸门 试验：（ 此试 验在 启闭 机 安 装好后 进行） a. 无 水情况 下 进行全 行程 启闭试 验 。支 铰转动无 异常，启闭过 程中 闸门平稳无卡阻，水封橡皮接触时平稳。在闸门全关位置，水封橡皮无 损伤，漏光检查合格，止水严密。在本顶试验的全过程中，必须对水封 橡皮 与不锈 钢水 封座 板的 接角面采 用 清水冲淋 润滑以防损 坏橡皮。 b. 有 水启闭 试 验。先 编制 试验大 纲 ，报送监 理工程师批 准后实施 。 有水启闭试验包括全程启闭试验和施工图纸规定的局部开启试验，试验 过程中检查支铰转动、闸门振动、水封密封等应无异常情况（此项试验 在有 条件情 况下 进行 ）。 18.2.4 液 压 启 闭 机 安 装 本闸门启闭机为液压启闭机，安装时采用门机配合安装。主要程序 为：埋件安装→油缸安装→泵站安装→管路安装→系统冲洗滤油→系统 调试 。 （ 1） 埋件 安装 a. 启 闭机安 装 控制点 放样 ，在 埋件安 装 预留缺口 处焊制测 量架，根 据闸 室的安 装控 制基 准线 ，放出油 缸 埋件的安 装基准线。 b. 在 埋件安 装 位置做 好安 装底座 支 架。 c. 调 整 油 缸 座 ， 使 其 安 装 中 心 、 高 程 、 里 程 及 同 心 度 符 合 规 范 - 350 - DL/T5019-94《水利 水 电工 程启 闭机 制造、安装及 验收 规范 》及 图 纸的有 关要求，并经监理工程师验收合格，签署隐藏工程签证后进行二期混凝 土 的浇注 。 （ 2） 油缸 安装 a. 将 油缸上 吊 耳穿入 支铰 埋件的 缺 口，用专用 穿轴工 具将联结 轴穿 入， 并固定 牢固 。 b. 将 油 缸 下 吊 耳 临 时 用 钢 丝 绳 挂 住 ， 等 油 缸 调 试 好 后 再 与 闸 门 联 结。 （ 3） 泵站 安装 a. 按 照现场 布 置，将 泵站 总成放 置 在启闭机 室内。 b. 根 据图纸 的 设计位 置将 泵站就 位 、找正并 固定。 （ 4） 油管 路安 装 a. 根 据管路 布 置图装 好管 路支架 和 油管路。 b. 为 保证油 管 内部的 清洁 ，管路 焊 接采用气 焊或氩弧焊 。 （ 5） 系统 冲洗 和滤油 a. 管 路安装 完 成后，应联接 成 临时管 路 ，利 用滤干净 的油进行 管路 冲洗 ，直至 管路 冲洗 干净 ，再恢复 。 b. 用 于系统 工 作的液 压油 必须经 过 严格的过 滤，并经 化验合格 的油 方能 使用。 滤油 宜采 用纸 质滤油机 进 行滤油。 （ 6） 液压 启闭 机调试 a. 清 洗好的 管 路及油 箱须 检查合 格 。 b. 检 查电动 机 接线与 油泵 转向是 否 相符。 c. 电 接点压 力 表、电 磁溢流 阀 、电 液换向阀 及主令控 制器的接 线应 正确 无误。 d. 油 箱液面 应 处在最 高位 置，油泵 里 应灌满经 过滤且 各参数符 合图 纸及 标准要 求的 液压 油。 - 350 - e. 根 据电气 原 理图， 检查 电气线 路 是否正确 。 f. 上 述一切 正 常后方 能调 试泵组 ，首 先 启动泵组 ，检 查泵组运 转方 向， 如无异 常情 况， 空载 运行 5 分 钟。 g. 调 试泵组 完 毕后，停 机，然 后 按各台启 闭机闸门开 启、关闭 按钮， 查看电磁阀动作是否正常，检查电接点压力表、主令控制器的接线应正 确无 误，各 电磁 阀线 圈温 升有无异 常 情况。 h. 调 试阀组 完 毕后调 试油 缸，油缸调 试 时先空载 运行，将油缸 放气 阀打 开，将 管道 、油 缸内 空气排尽 ， 油液冒出 后即拧紧放 气阀。 i. 然 后逐台 油 缸空载 正常 后，连接闸 门 进行试运 转。在无水 情况下， 启、 闭各三 次， 启闭 过程 中应无卡 阻 现象，活 塞杆无爬行 现象。 j. 压 力试验：各 腔 工作 压力按设 计 要求进行 试验，系 统压力试 验应 历时 15 分钟， 无异常 。 k. 根 据工程 师 批准的 试运 转方案 及 大纲，进行 闸门和 启闭机联 合调 试。 18.3 动力及配电箱的安装 18.3.1 施 工中的 安 全 技术 措施 应遵 守《 电气装 置安 装工程 盘、柜及 二次 回 路接线 施 工 及验收 规范》（ GB50171-92）和现行 有关 安全 技术 规 范的规 定。 18.3.2 基 础型钢 安 装：基 础型 钢允许 偏差 应符合 相关 规定 ，其 顶 部宜高 抹 平地面 10mm，接地 可靠 明显 。 18.3.3 柜 内设备 与 各 构件 间连 接牢 固、良好 ，其垂直 度、水平 度、不 直 度 、柜间 接 缝 的允许 偏差必 须达 到规 范规定 。 18.3.4 一 次回路 、二 次回 路的 接线：接 线必须 按图 施工 。导线 排 列整齐 、 美观，固定牢靠，绝缘良好；电缆及线芯标识清楚明显不褪色；钢铠及 屏 蔽层必 须 接 地。 18.4 电缆敷设、接线 18.4.1 电 缆线路 的 安 装应 按施 工设 计详图 进行 。 - 350 - 18.4.2 采 用的电 缆 及 附件 ，均 应符 合国 家现行 技术 标准的 规定 ，有 合格 证 件，设 备 应 有铭牌 。 18.4.3 电 缆的运 输 、保管 按《 电气装 置安 装工程 电缆 线路 施工 及 验收规 范 》（GB50168—92） 的有关 规定 执行 。 18.4.4 电 缆线路 安 装 前， 建筑 工程 应具备 下列 条件： （1）预 埋 件符合 设 计要 求 ，安装 牢 固； （2）电 缆 沟及人 孔 等处 的 地坪及 抹 面工作结 束； （3）电 缆 层、电 缆 沟等 处的施工 临 时设施、模板及建 筑废料等 清理 干净 ，施工 用道 路畅 通， 盖板齐全 ； （4）电 缆 线路敷 设 后， 不 能再进 行 的建筑工 程工作应结 束; （5）电 缆 沟排水 畅 通， 电 缆室的 门 窗安装完 毕。 （6）电 缆 及其附 件 安装 用 的钢制 紧 固件 ，除 地脚螺栓 外，应用 热镀 锌制 品。 （7）电缆 线路安 装 完毕后 投 入运行 前 ，建筑 工程应完 成由于预 埋件 补遗 、开孔 、扩 孔等 需要 而造成的 建 筑工程修 饰工作。 18.4.5 电 缆 管 加 工 及 敷 设 、 电 缆 支 架 的 配 制 与 安 装 （ 1） 电 缆 管 加 工 及 敷 设 首 先 按 施 工 图 选 择 电 缆 管 规 格 ,然 后 检 查 是 否 有 扁 裂 或 裂 缝 .电 缆 管 弯 制 ,其 弯 曲 半 径 和 弯 曲 程 度 应 符 合 设 计 规 范 要求 ,电 缆管的 敷设参 照 施工 图进行,选择 最 近路线 ,并 应尽量减 少弯曲。 保护 管应固 定牢 固，可 靠 接地。敷设好 后 管口应加 盖板或木 塞以防异 物。 （2）电 缆 支架的 配 制及 敷 设 电缆支 架 钢材应平 直，无明 显扭曲。 支架 焊接牢 固， 无显 著变 形。各横 撑 间的垂直 净距与设计 偏差不应 大于 5mm。同 时金属 电缆支 架 进行 防腐处理 。 18.4.6 电 缆 的 敷 设 （1）敷设 前检查 电 缆 型号、电压 、规格 是否符 合设计，电 缆外观应 无损 伤、绝 缘良 好， 电缆 通道畅通 。 - 350 - （2）电 缆 敷设时 ，电缆 必须从电 缆 盘的上端 拉出，电 缆两端必 须做 标记 ，且 写明 电缆编 号、规格和 起 止点。（ 在 拐弯处 ，人井等地 方电缆也 必须 做标记 ），电 缆必须 按 设计 路 径敷设，电缆敷 设应排列整 齐，不宜交 叉， 并加以 固定 ，电 缆的 固定应符 合：垂 直敷设或 超过 45°倾斜的电 缆 在每 个支架 上， 桥架 上每 隔 2m 处加以 固 定；水 平敷设的 电缆，在 电缆首 尾两端及转弯、电缆接头的两端处加以固定；当对电缆间距有要求时， 每隔 5～10m 处 加以固 定 ，电 缆终端必 须 留有足够 的长度。 （3）电 缆 架上敷 设 电缆 的 依据：高低 压 电力电缆 、控制电 缆、弱电 控制电缆，由上而下布置。电缆进入电缆沟、建筑物、盘（柜）以及穿 入管 子时， 出入 口应 封闭 ，管口应 密 封。 18.4.7 电 缆、照明线 路的 安装 质量 标准和 工艺 及施工 验收 应按《 电气装 置 安 装 工 程 电 缆 线 路 施 工 与 验 收 规 范 》（ GB50168—92）、《 电 气 装 置 安 装 工 程 1KV 及 以 下配线 工程施 工与 验收 规范》（ GB50258-96）的规 定执行。 18.5 防雷接地与电气照明装置 防雷接地装置及电气照明的安装均按电气施工设计进行施工。接地 装置的施工安装标准应符合《电气装置安装工程接地装置施工及验收规 范》（ GB50169—92）。电气 照 明装 置 的施工安 装 标准应符 合《电 气装置安 装工 程电气 照明 装置 施工 及验收规 范 》（ GB50259—96）的规定 。 18.6 电气设备的调试 包括回路检查、绝缘测试、模拟试验、设备单项试验、系统整体调 试、带电试运行。要求各项指标达到试验规范要求《电气装置安装工程 电气 设备交 接试 验标 准》（ GB50150-91）。 18.7 金属结构及电气设备安装调试进度 序号 项 目 数量 工程量(t) 1套 22 安 装 工 期 20××.11.1～20× 1 溢洪道表孔弧门门槽安装 ×.11.20 2 溢洪道表孔弧门门叶安装 1套 - 350 - 210 20××.12.10～20× ×.1.10 20××.1.10～20× 3 溢洪道弧门液压启闭机安装 1套 ×.1.30 20××.1.10～20× 4 启闭机室电气设备安装调试 1套 ×.2.28 5 接地敷设 分布整个工期 6 照明安装 根据土建进度而定 18.8 劳动力安排 根据工作需要及时合理调配人员，确保工程顺利进展，安装人员如 下表 ： 序号 工 种 名 称 数量（人） 1 铆工 6 2 电焊工 4 3 起重工 6 4 机械工 2 5 探伤工 1 6 电 工 3 7 管理人员 3 备 注 含电气安装人员 18.9 施工主要设备和工器具 序号 设 备 名 称 规 格 1 门机 30t 1台 土建施工时已进场 2 直流电焊机 AX-320 6台 20××.10.20 3 手提交流焊机 1台 20××.10.20 5 远红外电焊条烘箱 ZYH-500 1台 20××.10.20 6 水准仪 S3 1台 20××.10.20 7 经纬仪 DJ2—1 1台 20××.10.20 8 空压机 3W—0.9/7 1台 20××.10.20 - 350 - 数 量 进场时间 序号 设 备 名 称 规 格 数 量 进场时间 9 碳刨电源 ZPG-800 1台 20××.10.20 10 超声波探伤仪 CTS-22 1台 20××.10.20 各1台 20××.10.20 SC-20/16 11 示波器 LBD-514 TEK2235 12 数字万用表 TSW-1 1台 20××.10.20 13 数字电压表 PZ-4 1台 20××.10.20 14 计算机 T1-59 1台 20××.10.20 15 通用计算器 E323A 1台 20××.10.20 16 高压泄漏仪 G-120 1台 20××.10.20 TDM-60 1台 20××.10.20 直流绝缘泄漏试验 17 器 18 晶体管直流稳压器 JWL-30 1台 20××.10.20 19 低频变频电源 BY-150 1台 20××.10.20 20 相位差频率毫秒计 701 1台 20××.10.20 21 电流互感器 HL11-E2 1台 20××.10.20 各1台 20××.10.20 各1台 20××.10.20 TCFA-400KVA 22 感应调压器 TDJA-100/0.5 YDJ-X25-150 23 试验变压器 YDJ-X5/50 YDJ-5/50 24 频率机 E312C 1台 20××.10.20 25 高压试验器 KGS-400KV 1台 20××.10.20 26 兆欧表标准电阻箱 ZX79 1台 20××.10.20 27 三相稳压电源柜 NWS-2 1台 20××.10.20 28 直流电流变换器 1台 20××.10.20 29 热电偶校验装置 1台 20××.10.20 WJT-2 - 350 - 序号 设 备 名 称 规 格 30 交直流电源 YSJ-1A 数 量 1台 进场时间 20××.10.20 18.10 金属结构及电气设备安装质量管理 （ 1）×× 水 利枢纽 工 程金 属结 构及电 气设 备安装 的质 量管 理按 照 我局质 保 体系程 序 文 件执行 。 （ 2） 质量 目标 a. 质 量总评 价 ：优良 。 b. 单 元工程 质 量：合 格率 100%，优良率 85%。 （ 3） 组织 由项目总工程师组织实施××水利枢纽大坝工程金属结构及电气设 备安装所规定的质保体系要求，处理与需方提出的有关质量事宜，质保 工程师负责金属结构及设备安装质保体系正常运转，监督安装质量，质 检工 程师负 责安 装过 程中 的质量终 检 ，班 组质检员 负责安装 质量的复 检， 施工 人员负 责产 品安 装质 量的自检 。 （ 4） 资源 a. 我 局对保 证 ××水 利枢 纽工程 金 属结构及 电气设备安 装能力、保 证安装质量和服务质量、保证各项验证工作的有效性所需的资源目前已 能满 足要求 。 b. 所 有参与 金 属结构 及电 气设备 安 装的人员 都按我局《培训控 制程 序》进 行过质 量 意识和 质 量管理 培 训，具 备相应的 专业技术 和操作技 能。 c. 金 属 结 构 及 电 气 设 备 安 装 所 需 的 各 种 设 备 、 检 测 手 段 能 满 足 要 求。 d. 安 装规程 规 范、质 量验 收标准 和 质量记录 表格齐备。 （ 5） 安装 各阶 段的质 量 控制 a. 根 据设计 提 供的图 纸，由 技 术部门 负 责组织进 行图纸会 审，凡会 审后 需要更 改的 按规 定办 理设计变 更 手续，设计更 改做到兼 顾工艺要 求， - 350 - 并 严格遵 循 保 证安全 、经济 ，保 证质 量。 b. 材 料质量 控 制按局 相应 程序文 件 执行，无论 是甲方 提供的还 是我 局采购的物资都进行检查验证，验收合格后按规定进行贮存、保管、发 放， 并做好 标识 ，以 便可 追溯。 c. 安 装前，编 制 出详 细的作业 指 导书（ 技术措施 ）和工 艺文件，并 向参与安装的人员进行技术交底；编制出安装质量工作计划及质量检验 计划，安装工序的重要性设置质量控制点；一般工序设见证点，重量工 序设书面见证点，关键工序设停工待检点。质量控制点的设置报监理工 程师 审批。 d. 安 装过程 中 ，根 据 预先设 置 的质量 控 制点及时 进行验收 签证，所 有工 序按标 准、规范要 求 提供安 装 技术记 录（书面 见证），见证 点由质检 工程师、班组技术人员一起验收签证，停工待检点由质检工程师、监理 工程师和建设单位共同检查验收，办理签证手续。每道工序经验收合格 后， 方可进 入下 道工 序作 业。 e. 焊 接过程 的 控制：焊 接过程为 金 属结构安 装的特殊 过程，属 重点 控制过程，首先对参加Ⅰ、Ⅱ类焊缝施焊的焊工必须经过考试，取得相 应的合格证；证件必须在有效期内；焊接前向施焊人员贯彻焊接工艺及 有关 标准、技 术 要求，并 查 看 焊接设备 仪 表是否按 检定计划 期进行检 定， 以确 保生产 设备 、仪 表处 于正常状 态；焊 接材料按 规定烘焙 、发放焊 条， 所有焊缝焊后一律打上施焊人员的钢印代号，没有钢印号的焊缝一律视 为不 合格焊 缝。 经外 观检 查合格后 ， 方可进行 无损探伤。 f. 安 装完毕 并 经验收 合格 后，按 规 定做好保 护措施，防 止损伤。 （ 6） 安装 技术 资料做 到 ：齐 全、 准确 、标准 、移 交及时 。 18.11 文明生产和安全保证措施 18.11.1 加 强 安 全 技 能 教 育 ， 职 工 上 岗 前 必 须 接 受 安 全 培 训 ， 做 到 “ 安 全 第一， 预 防 为主”。 18.11.2 进 入 施 工 现 场 必 须 “ 带 好 安 全 帽 ， 高 空 作 业 必 须 必 须 系 好 安 全 - 350 - 带 ，严禁 高 空 落物”。 18.11.3 注 意 用 电 安 全 ， 带 电 操 作 应 有 专 人 监 护 。 用 电 设 备 做 到 一 机 一 闸 一保护 。 18.11.4 盘 柜 等 起 吊 ， 拖 运 工 具 必 须 认 真 检 查 ， 牢 固 可 靠 ， 并 且 熟 悉 起 吊 部件的 重 量 ，选择 合适的 吊点 和起 吊工具 。 18.11.5 设 备 、 材 料 堆 放 整 齐 ， 做 到 工 完 、 料 尽 、 场 地 清 ， 坚 持 文 明 施 工。 第 19 章 施工质量控制与质量保证措施 19.1 质量管理体系 19.1.1 方 针 和 目 标 19.1.1.1 公 司 的质量 方针 公司 的质 量 方针是 ：科学管理，精心施工，持续提高，顾客满意。 19.1.1.2 公 司 的质量 目标 公 司的 质量 目标是 ：创建优良工程，确保顾客满意。 19.1.1.3 本 工 程的质 量目 标 本 工 程 的 质 量 目 标 是 ：以顾客为关注的焦点，确保优良工程。土建 单元工程优良率 85%以上，金属结构制作及安装单元工程优良率 90%以上， 杜绝重大质量责任事故。 19.1.1.4 质 量 目标的 分解 与管 理 在本工程施工中，将工程质量目标进行分解，制定各分部、单元工 程的可测量的产品质量目标，项目部各部门和施工队建立可测量的质量 管理目标。通过对质量目标的检查、考核和改进，提高质量管理水平， 提 高 本工程 的施工 质 量。 - 350 - 19.1.2 质量承诺 公 司 郑 重 承 诺 ： 在 施 工 中 ， 认 真 执 行 ISO9001： 2000 标 准 ， 精 心 施 工 ， 科学施 工，确 保 人员 、资金 、 设备的到 位 和投 入，确 保优 良 工程。 19.1.3 创优良工程措施 19.1.3.1 建 立 本工程 的质 量管 理体 系，按 照 ISO9001： 2000 标准要 求， 对 本工程 实 施 标准化 的质量 管理 。 19.1.3.2 对进场的全体职工进行质量方针、质量意识、质量目标和质 量 管理的 教 育 ，从每 一个人 、每 一个 环节把 好质 量关 。 对进场的施工机械设备，测量、检验和试验装置，进行入场检查并建立 台帐，制定维护保养计划，严格按计划实施，确保设备处于良好状态。 对测量、检验和试验装置制定周期校验计划，定期校验，保证满足施工 要 求。 19.1.3.4 对进场 的 产品 和材 料进 行严 格的检 验和 试验 ，确 保不 合 格材料 不 得进场 。 19.1.3.5 根据本工程的特点、结合公司已经施工的类似工程的经验， 对施工的关键过程和特殊过程建立必要的作业指导书，以指导本工程的 施 工。主 要 的 作业指 导书见 本章 19.1.2 节（ 不限于 ）。 19.1.3.6 加强质 量 管理 ，建立 管理机 构，把质量 职责 分解 到各 职 能部门 和 施工班 组 ， 并定期 检查， 实施 重奖 重罚。 19.1.3.7 严 格 按 照 设 计 要 求 施 工 ， 严 格 执 行 《 强 制 性 条 文 》， 并 进 行 技 术 创新， 严 格 控制管 理，确 保不 发生 重大建 设事 故。 19.1.3.8 编 制 工 程 项 目 《 质 量 计 划 》， 建 立 施 工 质 量 的 主 要 控 制 点 ， 加 强 质量控 制 。详见 本 章 19.4 节。制定 高于现 行 标准 的验 收准 则，确 保工 程 优于国 内 同 类工程 的先进 水平 。 19.1.3.9 积 极 应用新 技术 、新工 艺、新 设备 和新 材料 ，提 高工 程 的科技 含 量。 19.1.3.10 配 备 从 事 过 类 似 工 程 5 年 以 上 的 质 量 检 查 人 员 ， 开 展 QC 小 - 350 - 组 活动， 实 施 “三检 制”，确 保施 工质 量（详 见本 节 19.6 节）。 19.1.3.11 加强 和 建设 单位 、设 计单 位、工 程师 单位 的联 系和沟 通，及 时 解决和 商 讨 可能出 现的问 题， 确保 质量的 持续 改进 。 19.1.4 公 司 质 量 管 理 机 构 公司设有质检部，负责公司的产品质量、质量体系的运行工作。质 检 部 共有 10 人 ，其中 高 级工程 师 4 人 ， 工程师 5 人， 助理 工程 师 1 人。 工作分工为：部长一人，副部长 1 人，部长助理 1 人，质量管理 7 人。 全 公 司共有 经过培 训 并聘 用的内 部 质量审核 员 15 人。 公司质检部对本工程的质量负有直接管理责任，为确保工程施工质 量 ， 直接在 现场进 行 常规 质量检 查 ，以确保 工 程质 量处于 受控 状 态。 公司质检部负责本工程质量管量体系的建立，并视质量体系运行情 况，对本工程进行质量管理体系进行检查。同时按公司内部质量审核计 划 ， 对本工 程进行 内 部质 量体系 审 核。 19.1.5 质 量 管 理 体 系 的 建 立 19.1.5.1 公 司 质量体 系认 证 公 司 已 于 1999 年 通 过 质 量 管 理 体 系 认 证 ， 证 书 号 ： 1099B0116。 并 于 2000 年 8 月 、 2001 年 8 月 通 过 了 浙 江 质 量 体 系 审 核 中 心 的 二 次 监 督 审 核 。20× ×年 8 月 将进 行 ISO9001：2000 换证 、换版审 核。 19.1.5.2 质 量代表 由公司任命工程项目总工程师为工程质量代表，负责质量管理体系 的 建 立、运 行和管 理 。 19.1.5.3 质 量 管理工 程师 工程设立 2 名专职质量管理工程师，建制在质检部，由质量代表直 接 领 导，负 责日常 的 质量 管理体 系 的管理工 作 。 19.1.5.4 建 立 本工程 质量 管理 体系 的依据 (1) ISO 9001：2000 版标准； - 350 - (2) SD12/QSM-B 工程局《质量手册》； (3) SD12/QSP-01～SD12/QSP-22 工程局《程序文件》； (4) 本投标书中所列的规程、规范； (5) 与此投标书相关的国家法律、法规； (6) 建设单位的相关指示和要求。 19.1.5.5 质 量 管理体 系各 职能 的控 制 见表 19—1。 19.1.6 质 量 管 理 体 系 的 实 施 19.1.6.1 教 育 和培训 在进 场三 个 月内，对全体 管 理干部和 职 工进 行 ISO 9001：2000 版 标 准 的 学习和 培训， 针 对本 工程的 特 点建立和 实 施质 量管量 体系 。 19.1.6.2 检 查和管 理 由质量代表负责、质量管理工程师组织，进行日常的质量保证体系 的 检 查、运 行和管 理 工作 。 19.1.6.3 质 量自我 检 查 每月一次，由质量代表组织，质量管理工程师（专职）和本工程内 审 员 （兼职 ）参加 内 部质 量自我 检 查。 19.1.6.4 内 部质量 审 核 公司质检部每半年安排对本工程的进行质量管理体系内部审核，以 提 高 本工程 的质量 体 系运 行能力 和 运行水平 。 19.1.6.5 质 量管理 体 系监督 审 核 由浙江质量体系审核中心安排对本工程进行监督审核，以验证本工 程 执 行质量 体系的 适 宜性 、有效 性 和充分性 。 19.1.6.6 改 进和提 高 通过自我检查、内部质量审核和监督审核，不断发现问题。针对发 现的问题，进行原因分析，举一反三，制定纠正和预防措施，并限期验 - 350 - 证 ，进行 改 进 。促进 质量管 理体 系的 逐步完 善、 持续 改进 和不 断提高 。 19.2 质量保证措施 19.2.1 质 量 管 理 领 导 小 组 建立本工程质量管理领导小组，由公司经理任组长，总工程师和生 产副经理任副组长，成员由质检、技术、物资、计划、施工等职能部门 负 责 人和质 量管理 工 程师 组成。 其 职责是： （1）以确 保优良 工 程为质 量 管理工 作 的主线 。整 个质 量管 理工 作围 绕 如 何确保 优良工 程 开展 工作； （2）策划 本 工程的 质量 管理，针 对本工 程的 施 工阶 段的 重要 性，讨 论 、 决策本 工程的 重 大质 量关键 问 题； （3） 制定本 工 程的 质 量 管理办 法 ，以及 检查 、奖 罚措施 ； （4）研究 、解决 本 工程中 可 能遇到 的 新技术 、新 工艺 的使 用，控制 形 体 和外观 质量； （5） 研究、 决 策工 程 施 工中可 能 出现的 问题 。 19.2.2 工 程 主 要 领 导 人 员 的 质 量 职 责 (1) 公 司经理 a) 为 本工 程质量 第 一 负责人。全面负 责 本工程 的质 量管 理工 作，对 本 工 程的施 工质量 负 终身 责任， 为 确保优良 工 程负 直接责 任； b) 建 立 质 量 管 理 机 构 ， 组 织 制 订 各 类 人 员 的 《 质 量 责 任 制 》， 制 定 奖 罚 措施， 完善质 量 管理 机制； c) 组 织施 工中所 需 资 源的配置 和 管理，正确 处理 进度 、质 量、安全 和 效 益之间 的关系 ， 使工 程质量 始 终处于受 控 状态 ； d) 定 期召 开质量 领 导 小组和质 量 工作会 议，针对 施工 中存 在或 可能 出 现 的问题 ，及时 采 取纠 正和预 防 措施，确 保 工程 质量受 控； e) 贯 彻执 行公司 的 质 量方针和 质 量目标 ，确保本 工程 质量 目标 的实 现。 - 350 - (2) 公 司副经 理 a) 协 助经 理负责 质 量 管理工作 ， 建立和 完善 质量 管理机 制； 对施 工过 程 质量控 制 ，负主要 领 导责任 ； c) 参 与质 量方针 和 质 量目标的 管 理，对分 管范围 内施 工的 本工 程的 质 量 目标负 全责。 (3) 总 工程师 a) 负 责本 工程的 技 术 和计量工 作 ，对 工程 的技术 管理 和技 术保 障负 直 接 责任； b) 实 施 本 工 程 经 批 准 的 《 质 量 计 划 》， 主 管 本 工 程 的 技 术 、 质 量 、 计 量 部门的 管理工 作 ； c) 组 织编 制并审 查 本 工程的施 工 方案、 作业 指导 书，并 进行 实施 。 对施工过程中出现或需要的新技术、新工艺、新材料和新设备，定期召 开 技 术研讨 会，攻 克 技术 难关； d) 技 术文 件的控 制 管 理，组 织 内部质 量 检查和 验收 工作 ，以及 竣工 资 料 的整理 、汇编 和 移交 工作。 19.2.3 相 关 管 理 部 门 的 主 要 质 量 职 责 各相关部门负责人即为本部门质量管理第一负责人，以确保优良工 程 为 主导思 想。根据 公 司 制订的 本 工程《 质量责 任 制》，与本部 门相 关的 质量职责进行分解，使本部门人员，对本部门涉及到的质量管理工作负 全 责 。同时 建立人 员 替代 制度。 各管 理部 门 的主要 质 量职责如 下 ： (1) 质 量检验 部 门 这是把握施工质量的关键部门。按照公司的相关程序严格执行，按 规定进行检验、测量和试验，确保不合格的工序在纠正前不能进行下一 工序的施工。参与进场材料的检验和试验。对经手的检验、测量、试验 报 告 结果和 数据负 直 接责 任。赋 予 本部门一 票 否决 权。 - 350 - 在质量代表的直接领导下，负责工程项目的质量管理体系的建立、 运行、检查、验证和改进工作。负责质量管理体系工作的对外联系，对 内部质量审核和外部监督审核中发现的问题进行纠正和预防。对本工程 质 量 管理体 系运行 的 有效 性和适 宜 性负责。 (2) 质 检中心 试 验 室 工程项目试验室隶属于质检部门领导，对进场原材料按规定进行检 验和试验，对建筑材料如土石等进行常规试验和顾客规定的、必要的检 验和试验，负责混凝土级配和混凝土成品包括混凝土预制件的质量跟踪 控制，金属结构件的成品、半成品的检验和试验。并对其经手的上述各 项 资 料的数 据和可 靠 性负 直接责 任 。现场材 料 检验 和试 验见 本章 第 16.5 节。 (3) 工 程技术 部 对本部门设计和编制的图纸、技术措施（作业指导书）等技术文件 的符合性（符合规范要求、符合实际施工条件）及其质量负直接责任。 进行图纸阅读和检查、作业指导书编制和进行技术交底，包括技术、质 量、安全等措施与要求的交底。负责管理资料室、测量队和仪埋组，并 对 其 所提供 资料的 可 靠性 负责。 (4) 测 量部门 测量队隶属于技术部门领导。负责按设计图纸建立工地测量控制 网。所有测量仪器均满足所需的精度要求，并在检测有效期内使用。建 立测量设备档案和测量资料档案。对其所负责进行测量的各项资料和数 据 的 可靠性 负直接 责 任。 (5) 设 备物资 部 原材料是确保质量的第一关，对进场原材料确保符合质量要求和满 足施工进度的需要，并负直接责任。按规范要求和相关规定对进场原材 料进行检验和试验，并按规定的程序进行搬运、标识、贮存和保管。同 时做好进场原材料的质保书、产品说明书等相关资料的收集、整理和保 - 350 - 管 工作。本部 门 负责工 程的 仓库 管理工 作，并 对仓 库管理 工作 质 量负责 。 负责对本工程施工和生产过程的设备配置、验收、运行操作、维护 保 养 、统计 、事故 处 理等 管理工 作 。 (6) 资 料管理 部 门 本部 门隶 属于技 术 部 门领导。负责 本 工地 技术资 料和 技术 档案 的收 集 与 管理。 其主要 职 责见 本章 19.3.6 资 料 管理及 竣工 资料 。 (7) 总 调度室 本部门是质量控制的重要部门。对施工过程中的施工质量负直接责 任。在施工的过程控制中，严格按照相关的《作业指导书》进行控制。 进 行 现场技 术交底 。并 对 施工过 程 中的质 量 进程检查 ，若发 现偏 离状态 ， 立 即 按《作 业指导 书 》的 要求进 行 纠正。 (8) 安 全、文 明 办 公室 严格控制其施工质量，对实现工程产品施工所需的工作环境加以管 理，保持良好的作业环境，并对工作环境中与产品符合性有关的因素加 以 管 理，以 实行安 全 、文 明施工 。 (9) 施 工作业 队 各施工作业队队长为质量第一负责人，对其相应的工作内容的施工 过程，负全部质量责任。施工队设立一名兼职质量检查员，负责本队的 施工质量检查。施工队按照相应规范和作业指导书的要求，对施工过程 进行控制。并对其施工的质量负直接责任。施工作业队将其工作目标和 工 作 内容划 分到作 业 班组 ，并对 班 组进行有 效 的控 制。 (10) 施工 班 组 班组 长为 本 班组质 量 管理第一 负 责人，对 所施 工的 工程质 量负 全责 。 班 组 设立一 名兼职 的 质量 检查员 ，负 责 本班组 施工 工程 的质 量检查 工作。 (11) 操作 者 施工操作者应掌握和清楚的知道自己的工作内容，并对自己施工的 - 350 - 工 作质量 负 责 ，接受 质量奖 罚。 19.2.4 表 19—2 质 量 管 理 框 架 图 19.3 施工质量控制 19.3.1 质 量 检 验 计 划 及 程 序 根据本工程的单位、分部、单元工程的划分，制订详细的《质量检 验 计 划》。按此 计 划对工 程 各施工工 序 进行检 验和 验收 。在《质 量 检验计 划》中，设有检验点、见证点和停止点。质量记录表格使用工程局《记 录表式一览表》中的表格。三检表、验收单、混凝土级配单、混凝土浇 筑通知单等，按行业、顾客、政府部门提供的记录表式，必要时可以自 行 设 置并经 批准后 使 用。 质量记 录 按相应的 要 求进 行填报 。 检验 程序 是：检 验 点由 操 作者和 班 组进行 检查 和填 写，上 报质 检部 。 见 证 点和停 止点由 质 检部 根据班 组 和施工质 检 员的 记录，由 质检部 验收， 并由工程监理进行签证。隐蔽地质工程验收，由地质工程师签证。阶段 性 验 收由相 应的验 收 小组 （委员 会 ）进行。 工程 项目 的 质量检 验 ，均执行 公 司产品 的监 视和 测量 控制 程 序。 19.3.2 作 业 指 导 书 根据本工程的施工图、相关标准和规程、规范的施工技术要求和特 点，结合工程局类似项目的施工经验，由技术部门组织，根据工程繁简 程度、工程量情况、操作者的熟练程度等要求，制订本工程所需要的若 干份作业指导书，主要内容包括：工程概况，编制依据，职责，施工进 度计划，施工准备及施工方案，施工资源，质量、安全、文明施工保证 措 施 ，引用 文件或 标 准， 施工记 录 及竣工资 料 ，记 录。 在本工程中，针对下列各项工程，制定具体化的作业指导书，每项 工程的作业指导书份数，视现场施工情况和需要决定。主要的作业指导 书有： (1) (2) 施 工测量 作 业 指导书 ； 排水施工作业指导书； - 350 - (3) 上、下游围堰施工作业指导书； (4) 截流施工作业指导书； (5) 大坝基础及岸坡开挖作业指导书； (6) 锚杆、锚束施工作业指导书； (7) 趾板开挖施工作业指导书； (8) 趾板混凝土浇筑施工作业指导书； (9) 基础灌浆（固结/帷幕/回填）施工作业指导书； (10) 喷混凝土施工作业指导书； (11) 料场开挖施工作业指导书； (12) 1#、2#泄洪洞进口边坡保护施工作业指导书； (13) 引水隧洞进口、出口开挖施工作业指导书； (14) 引水隧洞边坡保护作业指导书； (15) 溢洪道开挖施工作业指导书； (16) 溢洪道混凝土施工作业指导书 (17) 金属结构制作与安装作业指导书； (18) 闸门及启闭机安装作业指导书； (19) 原型观测设施埋设、安装和观测作业指导书； (20) 爆破及碾压试验作业指导书； (20) 灌注桩施工作业指导书； (20) 大坝土石方填筑施工作业指导书； (22) 大坝上游左岸压重体土石方填筑作业指导书； (23) 面板混凝土浇筑施工作业指导书； (24) 防浪墙及坝顶路面施工作业指导书； (25) 面板伸缩缝施工及趾板止水施工作业指导书。 (26) 砌体工程施工作业指导书； (27) 地下连续墙施工作业指导书； (28) 接地系统安装作业指导书； - 350 - (29) 其它建筑工程施工作业指导书。 19.3.3 关 键 施 工 过 程 本工 程的 关 键过程 有：基 础灌浆 （ 固结/帷幕/回填 ）、 混凝 土面 板施 工和防裂、填筑材料质量及填筑质量、趾板施工、引水隧洞进出口开挖 和 支 护 、 1#、 2#泄 洪 洞 进 口 开 挖 和 支 护 、 锚 杆 、 锚 束 施 工 。 对 以 上 关 键 工程的控制重点是：除建立详细的作业指导书外，设立监控措施：对整 个 工 程 施 工 按 计 划 、 实 施 、 验 证 和 改 进 （ PDCA 模 式 ）， 对 工 程 质 量 特 性 进 行 监控。 19.3.4 特 殊 施 工 过 程 本工程的特殊过程有：上下游围堰防渗施工、基础灌浆、混凝土面 板施工、伸缩缝及止水施工、灌注桩施工、冬雨季混凝土施工、Ⅰ、Ⅱ 类 焊 缝的特 种焊接 作 业。 对以上特殊过程的控制重点是：制订的作业指导书必须经工程项目总 工程师批准；必要时对过程能力进行评价，对设备和施工工艺（包括参数） 进行确认，鉴定人员的资格，确认使用的方法和程序，对使用的记录进行 确认。施工过程中或施工后进行必要的跟踪监控和检查。 19.3.5 人 员 培 训 对参与关键工程和特殊过程施工的人员，针对本工程的特点，进行 上岗前的再培训，使参与施工的人员能够清楚地了解和掌握本工程的施 工 特 点和施 工方法 ， 具备 相应的 能 力，掌握 提 高质 量水平 的控 制 要点。 19.3.6 资 料 管 理 及 竣 工 资 料 建立专职的资料室，隶属于技术部门领导。负责工程图纸、技术资 料、来往函件等收集与管理。在总工程师的领导和组织下，编制与建设 单 位 商定的《 竣工 资 料目 录清单 》，明确 各 项所需 资料的提 供人 员 、提供 时间和提供的资料质量。从签订合同开始，即着手进行资料管理工作。 资料室有权对不符合档案要求的资料退回重新整理，对逾期未能交资料 的部门进行催交。资料室对所经手资料的完整性、准确性和时间要求负 - 350 - 直 接责任 。 19.4 施工质量主要控制点 主要施工过程质量控制要点: (1) 围堰 控制围堰轴线；清理堰基。上、下游围堰应先进行石碴戗堤施工， 再进行混凝土防渗墙施工。土工膜施工时应拉平，并清除其与砂卵料平 共处接触面的尖锐卵石，防止其对土工膜的破坏。土工膜施工按设计要 求进行搭接和铺设。石碴及石碴戗堤的填筑按设计要求进行碾压，确保 土 工 膜的保 护层即 砂 卵料 的铺设 厚 度，保证 围 堰质 量满足 防渗 要 求。 (2) 坝 基和趾 板 开 挖 坝基开挖遵循“自上而下，先坝肩后河槽”的原则进行。岸坡开挖 先 剥 除山皮 ，再行 开 挖，预留保 护 层进行 光 面爆破 。河 床开 挖至 建基面 。 趾板开挖先行剥离，待趾板线确定后进行基岩开挖。所有开挖均需严格 按设计图纸进行，并随时与设计单位沟通，力求准确。在进行光面爆破 的建基面，要留足保护层。开挖中若发现有异常地质情况，及时与建设 单 位 联系， 采取措 施 ，确 保施工 正 常进行， 确 保开 挖质量 。 (3) 坝 体填筑 坝体 填筑 前 做好碾 压 试验。按照 碾 压试验 取得 的参 数控制 坝体 填筑 。 主要控制参数有：各区用料的粒径、质量、级配、加水量、铺料厚度、 碾压遍数和行车速度。垫层和过渡层采用后退法卸料摊铺，上下游堆石 区采用进占法摊铺。周边区采用小型机械摊铺和碾压。按《混凝土面板 堆 石 坝施工 技术规 范 》（SL49—94）以 及业主要 求 进 行取样 试验 。确保坝 体 填 筑质量 。 (4) 大 坝混凝 土 施 工 大坝混凝土工程主要有：趾板混凝土、面板混凝土、防浪墙混凝土 等。混凝土施工中，对进场材料进行严格控制，确保原材料质量。严格 按混凝土试验级配进行混凝土拌制。严格控制浇筑温度。低温、高温、 - 350 - 雨季施工时，采取防寒、降温和防护措施。施工中尽量避开低温和高温 天 气，遇 大 雨 时停止 施工。 面板 养护 连续进 行， 直至 蓄水 时为 止。 (5) 钻 孔与灌 浆 本工程的灌浆工作主要有：趾板的固结与坝基和两岸帷幕灌浆，洞 室的回填与固结灌浆。各类灌浆均需按分序加密，由低到高，先上游后 下 游 的原则 进行施 工 。对全部 帷 幕孔的 钻 孔应进 行测 斜，一 般 5—10m 测 量一次。对岩蕊进行记录和编号。按规定对钻孔进行冲洗，并进行压水 试验。控制施工的相关参数，主要有：试验孔布置、孔深、灌浆分段、 灌 浆 压力。 按规定 进 行压 水试验 检 查，以确 保 灌浆 质量。 (6) 金 属结构 制 作 和安 装 设置安装控制点；对图纸配合公差进行校核；对闸门等制造件进行 检验；控制电焊条及焊缝质量；按制订的质量检验计划中的各控制点进 行 检 验。 (7) 伸 缩缝、 止 水 施工 控制止水铜片的质量及施工；有可能时尽量使用卷材，一次加工成 形，减少焊接；控制橡胶止水材料质量和焊接；沥青麻丝的加工与施工 质量；对填缝材料的制作和施工进行控制；混凝土浇筑时进行值班。趾 板 止 水在施 工后进 行 保护 。 (8) 监 测仪器 埋 设 和观 测 按产品说明书对全部进场仪器进行测试、校正和率定，并将结果上 报审核。按规范要求和作业指导书的控制方法进行埋设。在施工期的观 测按规定进行，并将其原始观测资料进行汇总和分析，定期将观测成果 分 析 报告上 报。 (9) 冬 雨季混 凝 土 施工 了解并掌握当地长、中、短期天气预报，安排混凝土施工；冬季采 取 适 当的保 温措施；雨季 采 取适 当的防 护 措施， 以 保证 混凝 土施工 质量； 遇 有 超过要 求的温 度 或雨 量时， 停 止施工并 进 行保 护。 - 350 - 19.5 材料和设备的采购和检验 19.5.1 材 料 和 设 备 的 采 购 、 验 收 和 保 管 19.5.1.1 材 料 和设备 的采 购 物资部门根据工程所需物资对最终产品质量的影响的重要程度，划 分成重要物资和常规物资。并组织对物资供方进行评价、选择。评价内 容 为：经营 资质（ 生 产许可 证 等）、生 产 资质或 供货 业绩 、质量 保证 能力 及 相 关业绩 等，以 保 证供 方提供 的 产品能符 合 规定 的要求 。 按合同进度及施工过程进度计划制定采购计划，按本合同要求报送 工程师审批后实施采购。并随月进度报告提交以后 3 个月的材料采购计 划 ,材料 采购在 合格供 方 中采购 ，签订 采 购合同 ，明 确物 资品 名、型 号规 格 、 数量、 质量要 求 、到 货时间 。 设备部门应根据施工进度的安排以及技术规范规定的技术要求，提 出工程设备的采购清单，按工程师批准的采购清单进行比价和选择，办 理 订 货，满 足施工 要 求和 施工进 度 要求。 19.5.1.2 材 料 和设备 的验 收 质检部门对物资供方提供的物资产品进行监视和测量，包括型号、 数量、规格、外观质量、产品合格证、质保书、产品说明书等。质检部 门应对本合同工程材料的合格性负责，对每一批材料包括水泥、钢筋、 钢材、混凝土外别剂、涂料、金属构件、混凝土骨料和其他使用的材料 都 必 需进行 抽样检 验 和试 验，只 有检验 、试验 合格 的材 料才 能验收 入库， 做好验收记录（包括但不限于材料的品名、规格、数量、包装以及封记 的 完 整性等 ）。并 将试验 结 果提 交 给工程师 。保 证所 购物 资符合 技术 规范 的 标 准和等 级要求 ,满 足 生产需 求 。 采购 设备 的 验收，由 设备 部 门组织相 关 人员 进行，填写设 备验 收表 ， 并 对 设备的 使用效 果 进行 跟踪。 对业主提供的材料，由物资部与质检部共同对产品进行验证，有要 求时通知业主参加。经检验合格后，使用指定的贮存场地和库房，作好 - 350 - 标识，分类存放，妥善保管，负责火工产品的分解、分包或改装，做好 库 存实物 台 帐 工作。 对业主提供的设备，由设备部门负责验收，若发现损坏或数量不足 时 ， 及时向 工程师 书 面报 告。 19.5.1.3 材 料 和设备 的保 管 对采购和业主提供的财产（包括材料、设备等）在搬运、贮存、使 用、直至交付过程中，采取适当有效的防护措施。在贮存过程中每月检 查物资的贮存状况，按要求进行维护、确保其不损坏、不变质。 若发 现 损 坏或变 质的材 料 应立 即从贮 存 地点撤离 ， 并按 照许可 的方 式 销毁。 19.5.2 建 立 现 场 实 验 室 为了确保××大坝施工优质工程，确保工程施工质量，做好各单位 工程的混凝土施工质量控制，在工地要建立能适应工程施工需要的土建 试验室，并具体制定相应的技术管理和质量控制制度，按照《水工混凝 土 施 工 规 范 》、《 混 凝 土 质 量 控 制 标 准 》、 有 关 的 建 筑 材 料 试 验 规 范 、 规 程与评定标准以及本工程技术规范等有关规定，对现场材料和混凝土施 工 进 行质量 检验和 质 量控 制，使混凝 土 拌和物 质量 满足 设计 和施工 要求， 使 该 工程混 凝土施 工 质量 达到“ 技 术规范” 规 定的 质量评 定指 标 要求。 19.5.3 试 验 室 试 验 人 员 及 设 备 配 置 质检中心试验室的试验人员和仪器设备的配置，按公司型二级试验 室 建 制，以 满足工 程 施工 质量控 制 的需要。 试验 室的 试 验人员 配 备见下表 ： - 350 - ××工程质检中心试验室人员配备表 人 员 名 称 数 量 试验室主任 1 技术负责人 1 混凝土试验人员 2 颗分试验人员 4 合 8 计 试验 室的 试 验设备 以 满足混凝 土 质控需 要进 行配 置。 主 要 设 备 配 有 2 台 压 力 试 验 机 （ 2000KN、 300KN） 2 台 万 能 试 验 机 （ 1000KN、 300KN）、 水 泥 试 验 全 套 设 备 、 混 凝 土 渗 透 仪 、 混 凝 土 含 气 量 测定仪、混凝土贯入阻力仪、摇筛机、负压筛、骨料分样筛、台秤、光 电分析天平、烘箱及常规化验仪器设备等，具体试验设备配置情况详见 “ 试 验设备 清单”。 试 验 设 备 清 单 序号 仪器设备名称 规格型号 单 位 数 量 1 压力机 YE-2000KN 台 1 2 压力机 YE-300KN 台 1 3 万能试验机 YE-1000KN 台 1 4 万能试验机 YE-300KN 台 1 5 混凝土震动台 1m3 台 1 6 混凝土抗压试模 15cm3 只 30 7 砂浆试模 7.07cm3 (3 联) 只 6 8 砂浆稠度仪 台 1 9 坍落度筒+配件 台 3 10 摇筛机 台 1 11 砂子筛φ200 套 1 12 石子筛φ400 套 1 13 水泥净浆搅拌机 SJ-160 型 台 1 14 水泥电动抗折机 DKZ-5000 型 台 1 15 沸煮箱 FZ-31A 台 1 16 水泥抗压夹具 4×6.25cm 只 1 XSB-70 - 350 - 序号 仪器设备名称 规格型号 单 位 数 量 把 1 台 1 台 1 17 水泥刮平刀 18 水泥流动度测定仪 19 水泥凝结时间测定仪 20 水泥试模 三联 台 4 20 混凝土拌和机 150L 台 1 22 混凝土弹模试模 φ150×300 只 10 23 混凝土极限拉抻试模 100×100×500 只 10 24 混凝土渗透仪 HS-40 台 1 25 混凝土抗渗试模 17.5×18.5×15cm 只 10 26 雷氏夹测定仪 只 1 27 雷氏仪 只 4 28 负压筛 XOS-1 型 台 1 29 回弹仪 225 型 只 1 30 烘箱 Cm 台 2 31 混凝土贯入阻力仪 HG-80 台 1 32 混凝土含气量测定仪 (水压式) 台 1 33 石子压碎指标测定仪 只 1 34 石子针片状规准仪 只 1 35 架盘天平 5000g 1000g 架 2 36 沙浴电炉 DS7101A 台 1 37 电热彭风干燥箱 35×45×55 台 1 38 手动 玻璃器皿(1000 量筒比重瓶、 台 烧杯等) 39 电脑 台 1 40 窗式空调机 台 2 41 高温炉及控制器 台 1 42 核子水分密度仪 国产 台 1 43 维勃稠度仪 HGC-1 型洛阳产 台 2 44 光电分析天平 万分之一 台 1 45 调压变压器 台 1 46 白金钳锅 只 2 - 350 - 序号 仪器设备名称 规格型号 47 色白金钳锅 48 精密酸度计 50 骨料分样筛 51 台秤 100kg 52 化学药品 化学分析用 53 化验器具 54 其它器材用品 500kg 单 位 数 量 只 2 套 2 台 2 只 1 19.5.4 试 验 室 质 量 管 理 措 施 为了做好××工程混凝土施工和大坝填筑质控工作，除了试验人员 和设备落实到位以外，还必须有一套质量管理制度作保证。试验室要建 立 相 应的质 量保证 体 系和 岗位责 任 制。试 验人员 要牢 固树 立“百年 大计， 质量第一”思想，努力提高技术业务素质，认真把好混凝土和填筑质量 关 。 要 具 体 制 定 《 混 凝 土 原 材 料 质 控 检 验 项 目 及 抽 样 频 率 要 求 》、《 混 凝 土 质 量 控 制 标 准 》、《 混 凝 土 面 板 堆 石 坝 施 工 规 范 》 及 《 现 场 试 验 室 人 员 岗位责任制及奖罚规定》等规章制度，切实做好混凝土质控工作。要加 强 技 术培训 和考核 ，坚 持 试验人 员 持证上 岗 制度。要加 强试 验设 备管理 ， 认真做好计量器具的检定和校验工作，确保计量的准确性。要严格试验 室管理和正确使用试验仪器设备，使其性能和精度满足有关试验的现行 标准要求。在试验和检验中，应严格按照有关操作规程进行作业，确保 试 验 工作安 全可靠 ， 试验 成果准 确 有效。 19.6 质量检验人员 参与本工程的质量检验人员，均具备：在类似工程中从事质量检验 工作 5 年以上，熟悉本工程质量检验所需的规程、规范和《强制性条 文 》。有 强烈 的责 任心和 事 业心 的 专业质量 检 验人 员。根 据本工 程的 具体 情况，配置土建质量检验人员 4 名，开挖和灌浆质量检验人员 2 名，金 属 结 构制作 安装质 量 检验 人员 1 名。 19.7 本工程引用的 规程 、规范 、标准 包括质 量检 验和 试验 规范 见本投 - 350 - 标 书第一 章 、 第三节 《技术 标准 和规 程、规 范》。 第 20 章 环境保护和水土保持 20.1 环境保护及水土保持的要求 根据招标文件提供的资料，××已被列为世界文化遗产目录，也是 中国久负盛名的国家重点风景名胜旅游区之一。××水利枢纽工程位于 ×× 江上游 ，距 离×× 风景 区 6－9KM，处于风 向的 上方 ，枢纽的 水库全 部位于长江上游防护林区的××江生态造林区内，水库末端有龙池风景 区和卧龙自然保护区。同时流经枢纽区的××江水质为Ⅱ类地面水，是 成 都 平 原 及 其 附 近 丘 陵 地 区 近 70 万 ha 农 田 的 灌 溉 用 水 及 成 都 市 及 其 周 边地 区的工 业、 生活 和环 境用水的 重 要水源。 根据 招标文 件 的 要求 ， 本工程施 工 期间，需 按如下目 标实施： 1、在任 何 时候 ，未 经处 理的废污 水 不得直接 排放，处 理后的废 污水 应达 到 GB8798 中规定 的 Ⅰ级 排放标准 的 要求，并 保证废污水排 入××江 后不 会导致 ×× 江天 然水 质的恶化 。 2、 在 整 个 施 工 期 ， 施 工 作 业 区 内 大 气 环 境 质 量 应 不 低 于 GB3095 中 的三级标准，生活工或其它区域不应低于二级标准。进场施工的机械噪 音应 不超过 《机 动车 辆允 许噪声标 准 的规定》。 3、弃 碴和 垃圾处 理 必须按 照《中 华 人民共和 国固体废 弃物污染 环境 防治 法》的 要求进 行 处置 。施工区 域 内的粪 便 弃置应符合 GB7957 的规 定。 4、施工 人 员的健 康 必须 保 证 ，食 品 从业人员 应按《中 华人民共 和国 食品卫生法》要求获得上岗证，并按《食品卫生法》的要求配置相应的 设施 。 20.2 施工期环境保护及水土保持的措施 为了保证工程施工过程不破坏自然环境和名胜古迹及不污染××江 水质 ，我们 将采 取以 下措 施： - 350 - 20.2.1 施 工 期 废 污 水 处 理 措 施 20.2.1.1 废污水 处 理系 统的 布置 1、生活 管 理区：生 活管 理区除办 公 室和招待 所为两层 楼房外其 余均 为单层平房，每层设有卫生间和盥洗间，生活废水直接排入废水管网， 粪便先排入化粪池内，粪化后的污水排入废污水管网，食堂废水先排入 隔油池，经除油处理后排入废污水管网，所有废污水由从管网排入接在 管网终端的污水处理站，废水经处理并进行抽样检查，符合排放标准后 排入 ××江 。生 活区 污水 处理站的 规 模为日处 理能力 250t。 2、工厂 仓 库区：工 厂区 的废水主 要 来自设备 修理厂、 洗车场、 金工 车间等，在厂区低洼处布置沉淀池和隔油池，废水经管网汇入沉淀池和 隔油 池，经 沉淀 除油 处理 ，并检测 水 质达到排 放标准后排 入××江 。 3、砂石 料 、混凝 土 生产 加 工系统：在 破 碎系统、 筛分系统 和混凝土 生产 系统附 近各 设置 沉淀 池，废水 经 沉淀处理 后排入×× 江中。 4、施工 现 场：各 洞 挖工 作面出口 均 设置一小 型沉淀隔 油池，废 水经 沉淀除油处理后排入××江。基坑内污水先由排水沟网汇集到集水井， 集水 井兼作 沉淀 池， 污水 经沉淀处 理 后由水泵 排入××江 。 5、左右 岸 灌浆平 洞 入口 处 ，在适 当 位置各布 置一沉淀 池，钻孔 灌浆 的废 水汇入 沉淀 池， 经沉 淀处理后 排 入坝区排 水沟内。 左右岸基坑内灌浆产生的废水汇入基坑内集水井，经沉淀后由水泵 排入 ××江 。 20.2.1.2 废污水 处 理工 艺 生活 区废水 处 理 工艺 由于 本工程 废 污 水排 放 标准要求 较 高（ 招标文件 要求 ，处理后 的污 水 应 达 到 中 国 标 准 GB8978 中 规 定 的 I 级 排 放 标 准 的 要 求 ）， 根 据 污 水 处 理工艺要求，生活区和设备修理厂的废污水需经二级处理后方能满足要 求， 二级处 理的 工艺 流程 见废污水 处 理工艺流 程图(ZPP/IC1-35)。 20.2.1.3 监测设 施 - 350 - 废污水处理站配置检测仪器和设备，安排专人在排放口定期定时进 行采样，并按规定的检测方法进行测定，确保经处理后的废污水达标排 放。 20.2.2 卫 生 设 施 措 施 1、生 活管 理区除 了 在室内 设 置卫生 间 和盥洗间 外，在 户外在适 当位 置设 置垃圾 站，由专人 定 期清理 垃 圾。工 厂区内同 样设置厕 所和垃圾 站， 并安排专人进行垃圾和粪便的清理工作。粪便和垃圾外运至指定地点进 行处 理。 2、 在 生活营 地 及施工 区域 内 定期洒喷 灭 虫药 水 ，投放 灭鼠 药，进行 灭 虫灭 鼠工 作，保 持 环境 的 清洁和 卫 生。 3、施 工现 场根据 需 要设置 临 时活动 厕 所，并 由专人按 卫生要求 进行 管理 ，及时 清除 粪便 ，以 保证施工 现 场的环境 卫生。 4、工地 内 设置工 地 医务 室 ，对施 工 人员定期 进行身体 检查，以 保证 施工售货员的身体健康。工地医务室设专用消毒池，医用垃圾和废水均 需经 消毒灭 菌后 外运 至指 定地点进 行 处理。 5、加强 对 有毒、 有 害、 易 燃、易 爆 物品的安 全管理，防 止跑、冒 、 滴、漏等而污染施工场地及周围环境和水源，从而影响施工人员的身体 健康 。 20.2.3 空 气 粉 尘 与 噪 声 的 防 治 措 施 20.2.3.1 空气烟 尘 的防 治 1、开 挖爆 破时，钻 孔严禁 打 干钻。洞室 开 挖、基础开 挖及料场 开挖 时，设置足够的通风、排烟装置和水喷淋装置，及时排除烟尘并有效控 制粉 尘量， 以保 证工 作面 空气质量 及 周围环境 的清洁。 2、施 工道 路根据 实 际情况 及 时进行 洒 水除尘工 作，夏 日及干燥 季节 应加 强洒水 ，避 免扬 尘对 周围空气 的 污染。 3、混凝 土 搅拌系 统 、水 泥库内、砂石料加 工系统等附 属工厂及 仓库 内设 置除尘 通风 装置 ，防 止灰尘、 粉 尘等飞扬 而污染周围 空气。 - 350 - 4、根据 工 程情况 ，选择 适当地点 定 期进行空 气采样检 测，掌握 空气 污染 情况， 及时 采取 相应 的防治措 施 。 20.2.3.2 噪声的 防 治 1、对 主要 的噪声 源（砂 石料生产 系 统和混凝 土生产系 统及重型 机械 设备 等）采 取一 定的 消音 和隔音措 施 ，尽可能 降低噪声量 。 2、对 主要 噪声源 进 行定期 监 测，根 据监测情 况及时采 取相应的 防治 整改 措施。 20.2.4 水 土 保 持 和 营 地 绿 化 措 施 1、认真 做 好施工 区 域内 的 绿色植 物 、树木等 的保护工 作，未经 监理 工程 同意和 批准 ，严 禁开 挖破坏和 砍 伐。 2、严 格按 招标文 件 规定的 施 工范围 进 行施工，如确因 施工需要 增加 用地，事先通过审批，征得发包人同意后方可进行施工，并严格按审批 结果施工，以保证外部生态环境和自然地形不受影响，并在工程完工后 及时 进行场 地复 原工 作。 3、各个 开 挖工作 面 的顶 部 设置截 流 沟 ，在工 作面内，根据实际 情况 设置植被保留缓冲带等措施，防止雨水冲刷而引起边坡坍塌、地表土流 失等 。 4、在生 活 营地周 围 及空 地 上种植 花 草树木 ，绿化周围 环境，改 善居 住条 件，同 时保 持生 活区 的水土不 至 于因雨水 等冲刷而流 失。 5、施 工区 域内的 各 堆碴场 和 弃碴场 周 围根据地 形情况，设置一 定数 量的挡水、挡碴、拦泥坝，拦挡雨水、泥、砂等，有效地防止堆弃料场 的水 土流失 ， 20.2.5 做 好 环 境 保 护 和 水 土 保 持 的 宣 传 教 育 工 作 1、在制 定 施工技 术 措施 的 同时， 做 好相应的 环境保护措 施。 2、布置 生 产任务 和 施工 计 划时 ，向 职工进行 环境保护 的教育，强化 施工人员的环境保护意识，使环境保护成为职工的自觉行为，做到保护 好环 境污染 ，保 护好 风景 名胜区人 人 有责。 - 350 - 3、利 用有 线电视 网 络，对职工进 行 环境保护 和水土保 持的宣传 和教 育工作，使环境保护和水土保持成为每个职工的自觉行为，同时教育职 工要做好野生动、植物、鱼类和历史文物的保护工作，从而在意识形态 上保 证周围 生态 环境 和人 文景观不 受 人为破坏 。 4、成 立专 门的环 境 保护和 水 土保持 的 组织机构 ，配备 专职人员 进行 环境保护和水土保持的管理工作，定期和不定期的检查，对存在的问题 及时进行整改和完善工作，确保环境保护和水土保持的工作能够严格按 要求 进行， 从而 保证 工程 施工时， 不 破坏周围 环境和对环 境的污染 。 第 21 章 施工安全、环境保护及文明施工措施 21.1 施工安全措施 21.1.1 施 工 安 全 管 理 目 标 一、死亡事故“零”目标；杜绝重大机械设备、重大火灾和负主要 责任的重大交通事故；争创无重伤事故，尽量减少轻伤事故，年负伤率 控制 在水电 总公 司规 定的 15‰ 以 下。 二、为确保“零死亡”目标的实现，必须强化“安全第一，预防为 主”的方针。严格执行工程局制定的各项安全管理制度，落实各级安全 生产责任，加大安全生产考核力度，继续把反习惯性违章，作为本工地 安全工作的重点，把工程局制定的《常见违章行为的危害和预防》发至 参加施工的每个职工，加强班组安全管理，做到岗位无隐患，个人无违 章。 21.1.2 施 工 安 全 管 理 措 施 一、建立以联合公司总经理为安全生产第一责任人的安全生产领导 机构 ,健 全安全 管理网 络 。成 立 安全生 产 办公室，配备专 职安全员（安全 工程师）3 人，各队、班组设兼职安全员 1 人。设立治安保卫系统，配 备治安员 4 人。负责工地日常安全生产、治安保卫的管理和检查。制定 - 350 - 以《 安全生 产 责任制 》为主 的各 项安 全生产 规章制度 。 为 了确 保安全 生 产、施工目标的实现和安全生产责任制的实施，实行全员、全面、全过 程、全天候的安全管理，同时建立安全生产、文明施工保证体系，齐抓 共 管，保 驾 护 航。 二、 认真执 行 建设单 位、 监理工 程 师等提出 的有关施工 安全指令 、 通知、要求等，参加由发包方统一组织和管理的安全生产协调机构，并 努力 协调× ×大 坝工 地的 施工安全 ，接受 建 设单位、监理工 程师的检 查、 督促 和指导 ，采 取有 效措 施确保工 程 施工按合 同工期顺利 进行。 三、加 强安全 教 育 ,做到 安全教育 制 度化、经 常化，自 觉遵守各 项安 全生产法规和规章制度，提高安全、文明施工管理水平和安全操作技术 水平；各级 各类 人 员必须 接 受安 全 生产教育 培 训,经考核(试)合格 后方能 上岗 。从事 特种 作 业的人 员 ,必 须按国 家 有关规定 进行专门的安 全知识与 操作技能培训，并经考核合格，取得特种作业资格后，方能上岗工作。 在学习期间的特种作业人员，不能进行独立操作。操作人员必须遵守各 种机 械的安 全操 作规 程。 四、定期进行安全生产大检查，项目工地每月一次，施工队每旬一 次，班组每周一次，班前班后对安全作业进行布置和总结，班中要进行 岗位作业检查，发现隐患，立即整改，对整改结果进行验证；认真开展 安全 月活动 ，并 做好 日常 安全活动 记 录。 五 、 严 格 执 行 《 爆 破 安 全 规 程 》（ GB6722-86）、《 大 爆 破 安 全 规 程 》 （ GB13349-92） 和 有 关 安 全 技 术 规 程 、 文 件 ， 认 真 执 行 工 程 招 标 文 件 规 定的 施工安 全要 求和 规定 ，针 对 本工程 特点 ，制 定专项安全防 护管理制 度： 1. 开 挖工 程安全 管 理 规定； 2. 危 险物 品安全 管 理 规定； 3. 高 处作 业安全 规 定 ； 4. 施工 用电 安 全管理 规 定； - 350 - 5. 起重 吊装 作 业安全 管 理规定； 6. 压力 容器 安 全管理 规 定； 7. 交通 安全 管 理规定 制 定 8. 施工 总平 面 布置及 临 建设施安 全 管理规 定； 9. 工伤 事故 统 计报告 和 调查处理 规 定 10.设 备及物 资 存放 安 全 管理规 定 ； 11.劳动 防护 用品管 理 办法 ； 12.安全 防护 用具管 理 制度 ； 13.安全 档案 资料管 理 规定 ； 14.班组 安全 建设与 管 理规 定 ； 15.安 全技术 交 底规 定 ； 16.安 全设施 标 准化 管 理 规定； 六、所有生产、生活活动必须严格遵守山林防火规定。制定工地防 火安全管理制度，建立业余消防组织，开展定期和不定期的防火安全检 查，及时消除火灾隐患，施工现场油料库、职工宿舍、钢筋、木工加工 房及各类工棚，配备足量的灭火器材，并保证水源充足。消防设施要经 常维护保养，使其处于良好的临战状态，焊接、气割等明火作业必须在 安全 地点或 监控 下进 行。 七、做好全工地的救护工作。配足医务救护人员、器械、设备，积 极与 当地医 院建 立挂 钩治 疗救护体 制 。 八、严格按××水利枢纽工程大坝招标文件中批准的爆破作业安全 措施规定进行爆破作业；严格遵守国家有关爆破安全管理规程，做好爆 破作业组织工作，对易燃易爆及火工材料要严格执行有关规程、规范， 经常 与当地 公安 、消 防部 门密切联 系 ,积 极 配合。 九、炸药库选点必须会同地方公安消防部门共同进行，并征求建设 - 350 - 单位和监理工程师意见，炸药的运输、存放必须严格遵守国家有关技术 规 范的规 定 ， 建立严 格的爆 破物 品领 用制度 。 十、建立安全生产奖惩制度，实行安全生产重奖重罚，安全生产奖 惩贯彻“以责论处”的原则。对认真履行安全生产职责并在安全生产中 取得成绩的单位和有关人员予以表彰和奖励，对发生事故的单位和有关 责任人员给以批评和处罚，对失职、渎职或严重违反规程制度虽没造成 严重 后果， 也要 给予 批评 和处罚。 安全考核指标与队、班组、个人经济责任制挂钩，授予安全部门实 行安 全生产 一票 否决 权。 21.1.3 施 工 安 全 技 术 措 施 一、 严格遵守《水利水电建筑安装安全技术工作规程》 （SD267-88），严 格执行 各 项安全 技 术措施，施工人 员进入施工 现场必须 戴好安全帽，高处作业必须系安全带，按时发放和正确使用各种有关作 业特 点的个 人劳 动防 护用 品(包 括 安全帽 、防 护 鞋、工作服 、手 套、防尘 面具 等)，并 按照 劳动 保 护有 关 规定，发 给 工作人员 保健津贴 和营养补 贴。 二 、 认 真 执 行 《 建 设 工 程 施 工 现 场 供 用 电 安 全 规 范 》、《 施 工 现 场 临 时用 电安全 技术 规范 》，严格 按 局工建〔1999〕185 号 文《施工用 电安全 管理规定》实施。现场电源线一律按规定架空，装置固定的配电盘，随 时对漏电及杂散电流进行监测，所有用电设备配置触漏电保护器，正确 设置 接地及 避雷 装置 ，以 防电器设 备 受雷击， 并定期进行 检查维修 。 三、确保 施工工 地 和 生活区 照 明用电安 全 、各施 工点（ 区）、施 工道 路、 临时设 施、 居住 点（ 区），其照明 度 应不低于 有关规范 的规定；地下 洞室施工照明采用在洞室顶部安装一定数量的投光灯，并安装能可 靠 动 作 的 触 漏 电 保 护 器 等 ， 再 配 一 些 移 动 式 的 局 部 照 明 ， 由 36V 行 灯 变 压器 供电。 四、从事焊接与切割作业的工作人员，应熟知“水电建安规程” （ SD267-88） 及 安 全 知 识 ， 并 经 培 训 考 核 取 得 合 格 证 方 可 上 岗 操 作 。 严 - 350 - 格遵守规章制度，作业时不擅自离岗，进入岗位应按规定穿戴劳动防护 用品。电焊工还应学习有关电工的基本知识以及预防触电后的急救方法 等 。在有 焊 接 和气割 工作的 场所 ，必 须设有 消防 设施 。 五、搭设 脚手架 严 格 按工程局《架 子 工程安全 管理规 定》。搭设 前应 有专门的安全技术交底，使用前必须由联合公司技术、安全部门检查验 收，并实行挂牌制度。脚手架拆除前，必须先将电气设备及其它管线拆 除。 地面划 出工 作区 标志 ，禁止人 员 进入，并 派专人警戒 、指挥。 六、坝基及洞室开挖应按照施工组织设计确定的方案，制定行之有 效的安全技术措施，高边坡开挖应遵循自上而下的原则进行，开挖面每 下降 5 米，应进行一次清坡、检查，对断层、裂缝、破碎带等不良地质 构造，应按设计要求及时进行加固和防护，避免在形成了高边坡后再处 理。 七、高边坡开挖禁止上下交叉作业，要把安全技术措施和安全管理 规定 逐级向 施工 人员 进行 交底。危 险 作业面实 行签字制度 。 八、严格执行爆破安全技术措施，做好安全警戒工作，爆破作业的 信号必须齐全、明确，口哨、袖章、红旗、人员齐备。严格规定放炮时 间，统一调度，统一指挥，坚持每循环敲帮问顶，配备专门设备和专职 撬挖 人员， 认真 搞好 安全 支护。 九、做好不良地质地段的施工安全准备工作，进行危险评价，并制 定应急措施和危险控制计划，同时，加强施工过程中的监测，一旦有异 常情况发生，立即按措施要求执行。洞室支护涉及围岩的稳定和施工安 全，随开挖面的进展，支护工作及时进行，穿插在开挖工序中，并贯穿 整个 开挖过 程。 十、本工程岩体中含有煤系地层、洞室开挖施工有瓦斯逸出，必须 配备 瓦斯监 测设 备。 当瓦 斯浓度（ 指 体积浓度 ）达到 1%时 ，禁止放 炮； 达到 1.5%时，停 止 设备运 转；达到 2%时，作 业 人员撤离 施工现场 。要加 强洞 内通风 管理 ，保 证通 风质量。 - 350 - 十一、洞内施工必须安装报警装置，施工机械采用防爆电机；洞内 照明采用防爆灯具，安装防爆开关，作业人员配备防毒面具等，一旦发 现瓦 斯及其 它气 体超 过允 许范围，立即停 止 施工，及时报告 监理工程 师， 确保 洞内施 工安 全。 十二、采用大型机械施工时，对机械停放地点、行走路线、运料方 式等均应制定施工安全措施，大型设备通过或工作地点的路基，必须有 足够的承载力。按照机械保养维修规定，定期检查、保养、维修各种机 械设 备，务使 机 械设备 安 全运行 。加工 机 械旋转部 位必须安 装防护装 置， 以防 意外事 故发 生。 十三 、在施 工 区 内设 置 应有的信 号 装置：标准道路信 号、报警 信号、 危险 信号、 控制 信号 、安 全信号、 指 示信号、 航运信号等 。 十四、对临江作业的施工人员，应加强安全教育与管理，配备救生 设备 ，如救 生衣 、救 生圈 和救生艇 ， 防止人员 落水而发生 淹溺事故 。 十五、非主体工程若需要分包要切实加强对工程分承包的管理与监 督。认真执行工程局关于工程合格分承包施工队伍评审、安全管理监督 规定等制度和办法。把好队伍选择入场关。搞好进场时安全管理综合交 底，签订安全生产责任书和单项施工前安全要求交底。加强日常安全监 督检 查，要 与自 己队 伍一 样实行安 全 生产考核 。 十六、严格执行工程局制定的《安全管理与事故预防》中预防高处 坠落和物体打击事故基本措施；预防触电事故基本措施；预防土石方开 挖施工中滑坡、坍方事故基本措施；爆破作业基本安全要求；施工现场 交通安全要求；脚手架搭设和使用安全技术；安装施工安全要求；焊接 与切 割安全 要求 ；机 电操 作安全要 求 ；起重机 械安全使用 基本要求 等。 十七 、及 时与当 地 气 象部门联 系 ，掌 握灾害性 天气预 报、预防 暴风、 台风、低温等自然灾害。主动接受当地防汛指挥部及业主防汛、防台指 挥小组的领导和调度，确保工程安全度汛和人身财产安全，确保工程按 计划 进行。 - 350 - 十八 、附图 ： 四 川× × 水利枢纽 工 程大坝施 工安全保 证体系框 图 21.2 环境保护措施 一 、 严 格 遵 守 国 家 《 中 华 人 民 共 和 国 环 境 保 护 法 》、《 中 华 人 民 共 和 国 水 污 染 防 治 法 》、《 中 华 人 民 共 和 国 水 土 保 持 法 》、《 中 华 人 民 共 和 国 森林法》和地方环境保护法规、条例和制度，按照四川省人民政府和四 川省环保局对本工程的环保要求进行控制和监测。严格按照合同条款组 织施 工，确 保环 境保 护目 标的实现 。 二、制定环境保护管理规定和相应的环境保护技术措施，保护和改 善施工现场的生产、生活环境，防止由于工程施工造成的水土流失、水 源污 染及大 气污 染， 保障 施工期间 附 近居民和 施工人员的 身体健康 。 三、组织开展环境保护宣传教育，强化施工人员环保意识，使环境 保护 成为职 工的 自觉 行为 。保护野 生 动、植物 、鱼类和历 史文物。 四、建立环境保护组织，配备一名环境保护工程师。由主管生产的 副总 经理负 责，各有关 部 门 、施工队负 责 人和环保 工程师参 加，按照“谁 主管 、谁 负责 ”的原则 ，在 组 织施工生 产 的同时必 须组织实 施环境保 护， 严格控制“三废”的排放，设立工地职业卫生监测室，配备尘、噪和有 毒有 害气体 的监 测力 量、 监测器材 ， 实行跟踪 监测。 五、施工道路要定期用洒水车洒水，不同路况、临近生活办公区、 居民点及气候干燥程度，增加洒水次数，避免扬尘对周围环境空气的污 染。 六、水泥、白灰、粉煤灰等易飞扬的细颗粒散体材料要在库内或罐 装存放，露天堆放时应下垫上盖，防止飞扬和流失污染，运输散体土石 方、砂石料、混凝土、建筑废弃物等无法包装物品，装车不得过量，以 免逸 出沿途 散落 。 七、严格控制生产生活污水未经处理直接排入××江。坝基和引水 洞开挖废水通过集水井，用水泵排到沉淀池；拌和和筛分废水进入沉淀 池；工厂、仓库区的污水经隔油中和池、沉淀池；泥水分离后再进入生 - 350 - 物 滤 罐 处 理 去 除 COD； 工 地 公 厕 必 须 设 化 粪 池 ， 由 支 管 进 入 干 管 ， 然 后 进入污水处理站；食堂污水先通过隔油中和池再进入废水管；工地医务 室建消毒池，医用废水经液氯消毒处理，所有生产、生活污水必须经检 测 达标后 方 可 排入× ×江， 保护 水资 源。 八、在坝区下游各堆、弃碴场，按要求设置挡砂坝，拦挡来自上游 泥、 水、砂 石， 防止 水土 流失。 九、工程弃碴严格按照合同规定的弃碴位置进行堆置，不得随意随 地倾倒或堆放。若弃碴位置需变更或扩大堆放范围，必须征得监理人的 同意 ，经审 查批 准后 方可 实施。 十、加 强对有 毒 、有 害、易 燃、易 爆物品的 安全管理 ，防止 跑、冒 、 滴、漏污染施工场所及水源。禁止将有毒有害废弃物作土石方回填，洞 内施工必须安装通风、消烟、排尘设施，严禁打干钻。洞室开挖施工必 须配 备瓦斯 监测 设备 。当瓦斯 浓 度（ 指体积浓 度）达 到 1%时，禁止 放炮； 达到 1.5%时，停 止 设备运 转；达到 2%时，作 业 人员撤离 施工现场 。要加 强洞内通风管理，保证通风质量。洞内运输车辆要严格控制尾气排放标 准。 十一、严格控制噪声源，选用低噪音设备和工艺、安装消声器等， 在传播途径上采取吸声、隔声、阻声等措施。进行强噪声作业时，应严 格控 制作业 时间 ，施 工现 场环境有 专 人跟踪监 测、管理。 十二、建筑及生活垃圾按建设单位要求，配备专职环卫人员、制定 环卫 制度， 定时 清扫 垃圾 ，并运到 业 主指定垃 圾处理场处 置。 十三、施工过程中，必须保护动植物资源严禁施工人员在周围地区 捕杀 捕猎动 物， 严禁 超越 征地范围 毁 坏森林植 被与林木花 草。 21.3 文明施工措施 一、严格执行中国水利水电工程总公司制定的《水电施工企业安全 文 明 施 工 考 核 标 准 》， 严 格 按 工 程 局 制 定 的 《 工 程 项 目 文 明 施 工 管 理 规 定》，组 织本工 程 施工，做 到文明 施 工、分 工 负责，逐级监督 ，严格考 核， - 350 - 创 造一个 安 全 、整洁 、有序 的施 工环 境。 二 、 工 地 主 要 入 口 处 设 置 “ 五 牌 一 图 ”， 使 工 程 概 况 一 目 了 然 。“ 五 牌一图”为：施工单位及项目名称牌；安全生产六大纪律宣传牌；防火 须知牌；安全无重大事故计数牌；建筑施工十项安全措施牌；施工现场 总平 面图。 三、施工现场按需设置文明施工宣传教育标牌、标语及宣传栏（橱 窗）。在车 辆、行 人 的地方 及上 下 层交叉 立 体施工时 ，应设置醒 目的安全 警示 牌，夜 间施 工要 保证 有足够的 照 明。 四、工 地严 格 按施工 总平 面 布置图布 置 各项临建 设施、堆放大 材料、 设备 和各种 施工 机具 。 五、施工道路应随时保持畅通，路面坚实、平整，并有专人维护保 养， 场内排 水系 统完 善、 畅通。 六、临建设施搭设本着需要、实用，力求统一。办公、生活和后勤 用房一律采用砖砖瓦房，做到整洁、卫生、美观，并符合有关防火安全 要求 。 七、施工区，模板、钢筋、水泥等大宗材料堆放整齐，进行标识； 边脚料、废旧料、弃料均按指定地点堆放，不等任意侵占施工道路；施 工机械设备按指定地点停放，风、水、电、气有专人维护管理，责任到 人。 八、工地所有的施工，管理人员在工作期间应穿统一的工作服，正 确使 用个人 劳动 防护 用品 ，并使 用 胸卡上 岗（胸卡 附有本人 照片、姓 名、 岗位 及编号 等）。 九、办公室、仓库、车间、宿舍等场所要保持清洁卫生、划分卫生 包干区，定期打扫；职工食堂、饮食店、小卖部等要符合国家卫生法规 的规 定，要 防鼠 、防 蝇， 定期消毒 ， 不销售过 期和霉变的 食品、饮 料。 十、工程完工后，按业主要求尽快拆除临建设施、清除施工区和生 活区及附近的施工废弃物，按期归还临建及施工用地，按监理人批准的 - 350 - 环 境保护 计 划 完成环 境恢复 。 十一、遵守当地政府的乡规民约，尊重当地群众的风俗习惯，与当 地政府和人民群众建立良好的关系，以保证工程施工按合同要求顺利进 行。 - 350 - 四川××水利枢纽工程大坝施工安全保证 体系框图 紫坪铺工程建设联合公司安全文明生产领导小组：总经理任组长并为 安全生产第一责任人，副总经理、总工程师、安全科长任副组长。 安全管理、制定制度、决定对策、宣传规范、检查、总结、考评 安全工程师 各科室负责人均为该科室系统安全生产第一责任人 安全文 明 施工 办公室 质 检 部 工 程 技术部 - 350 - 计 划 财务部       制定安全管理制度 制定文明施工管理规定 定期组织全工地安全文 明施工检查、考核 安全宣传、教育、培训和 日常工作   开挖队    大坝基础、溢洪道 开挖安全控制 引水、泄洪、排水、 灌浆洞开挖安全控 制 料场开采、施工道 路、施工临设开挖 安全控制 安全防护用 品试验 现场安全项 目检测 其他安全设 施质量验收       各开挖工作面出 渣安全控制 大坝填筑、压重体 填筑安全控制 施工材料、砼等运 输安全控制 施工机械、车辆运 行安全控制    风水电安 装施工安 全控制 风水电运 行安全控 制     基础队 风水电队 机械队  制定安全技术措 施 制定消除事故隐 患措施 安全检测 制定文明生产技 术要求    钻孔灌浆安全控 制 灌注柱施工安全 控制 地下连续墙施工 安全控制 其他基础处理安 全控制 落实安全整改 项目 落实安全措施 项目资金 安全成本考核 外包资质安全 审查 工程队     围堰施工安全控 制 大坝趾板、面板 砼施工安全控制 止水设施、临设 砼施工安全控制 溢洪道砼及其他 砼施工安全控制 建筑 砂石砼厂    砼生产、砂石生 产系统安装、维 护安全控制 砼生产安全控 制 骨料、人工砂、 垫层料生产安 全控制 各施工队、班组的队长、组长为安全生产第一责任人，并设一名兼职安全员 开展安全月、日活动，做到班前安全有布置、班后安全有总结、组织安全相互评比活动 生产施工 执行安全规定、按安全作业指导书操作，参加安全活动，进行自控制、自评自纠， 操 作 者 保护自身、他人安全。 - 350 -    第 22 章 计划、统计和信息管理 22.1 计划、统计报表的编制与传递 22.1.1 计 划 、 统 计 报 表 的 编 制 22.1.1.1 计划、 统 计报 表 根据本工程的工作量、时间跨度和实际工作需要，对本工程应制订 下列 计划、 统计 报表 （但 不限于） ： a) 供 图计划 （ 含目录 和日 期） （提 交时间 ： 随 施工 进 度计划） b) 初 始进度 计 划（提 交时 间：收 到 开工令后 42 天内） c) 现 金流量 估 算表（ 提交 时间： 收 到开工令 后 42 天内） d) 基 线 详 细 工 程 进 度 （ 提 交 时 间 ： 初 始 进 度 计 划 批 准 后 42 天 内）。 包括下 列 文件： ①详 细工程 进 度 网络 图 和简明总 进 度（1 份 原件 、3 份复印件 ） ②计 算机表 格 （ 3 份复 印 件） ③人 力和资 源 需 求预 测 （3 份复 印件 ） ④现 金流量 计 划 （3 份 复 印件） ⑤其 它所有 需 要 的报 告 e) 对 批准的 基 线详细 工程 进度的 更 新 ①初 始更 新 （ 提 交时间：基线详细 工 程进度 批准 后 7 日内 ，以 后 更新提 交 ：每月 第 10 日） ②月 更新进 度 （ 提交 时间：更 新 会议后 7 日内） f) 周 进度报 告 （ 提交时 间 ：工程 师 确定） 周进 度报告 至 少 应包括 以 下内容 ： 列出 前一周 完 成的和 正在 进行的 活 动及安排 随后两周的 活动。活动 的编 号和内 容应 与当 前基 线详细工 程 进度中的 编号和内容 一致； - 350 - 公共 工程/交通变 化 报告 和 进度表 。该进 度 表列出前一 周已完成 的和 下在 进行的 公 共工程 /交 通变 化 活动发 及 随后 4 周的施 工活动计 划。 月进 度报告 （ 提 交时 间 ：下月 10 日 前。12 份文件，两 份磁盘） 月进 度报告 至 少 应包 括 以下内容 ： 现场 设备的 施 工 和安 装 活动，包 括 雇员所用 的设施； 设备 和设施 的 进 场情 况 以及将来 的 进场计划 ； 关键 设备的 性 能 记录 ； 合同 期内水 泥 、 钢筋 、 柴油和火 工 材料需求 的月更新 报告； 实际 进展工 作 量 和计 划 要求的月 进 展工程量 ； 实际 进展落 后 于 计划 的 分析并给 予 解释； 严重 影响施 工 进 展因 素 的说明， 以 及减轻影 响的措施 说明； 对合 同解释 、 工 程技 术 决定或政 策 决定等事 项的说明 ； 现场 各类人 员 数 和以 后 3 个月 的 各类人 员 数； 意外 事件（ 质 量 问题 、 人身事故 停 工等）的 记录和说 明； 水文 和气象 记 录 。 月 进 度 报 告 至 少 附 有 12 张 约 2000mm× 250mm 大 小 的 显 示 整 个 施 工 进展 和工程 典 型 特性 的 照片。 j) 施 工日报 在下 一个工 作 日 提交 前 一天每个 工 作面的施 工日报。 施工 日报至 少 包 括以 下 内容： ①报 告编号 ， 在 整个 合 同期内具 有 唯一性； ②日 历日期 ； ③工作实施的简述，包括起始和终止工作时间或工作班次、完成的 工程 量以及 特殊 情况 的说 明； ④施 工进度 中 的 相应 活 动符号； ⑤所 使用的 设 备 ； ⑥各 类人员 。 - 350 - g) 施 工用电 申 请报告 （提 交时间 ： 收到开工 令后 42 天内 ） h) 团 业主及 工 程师要 求提 供的其 它 有关资料 和报告 22.1.1.2 计划、 统 计报 表的 编制 所有文件、报告、报表由联营公司相关职能部门负责在规定的时间 内编 制，按 规定 的审 批权 限由公司 经 理、副经 理或总工程 师批准。 22.1.2 计 划 、 统 计 报 表 的 传 递 以上 报表均 在 上 述 22.1.1.1 中要 求 的提交时 间内，按 规定时间 上报 给相 关单位 （业 主或 工程 师）。 22.2 信息管理 22.2.1 信 息 管 理 的 内 容 本工 程的信 息 管 理， 主 要有以下 材 料和资料 （但不限 于）： 施工 方法说 明 书 、图 纸 ； 设计 数据； 计算 稿； 目录 ； 插图 ； 贮存 、安装 、 运 行和 维 修须知； 现场 检查； 试运 转计划 ； 投入 的施工 设 备 和临 时 工程施工 有 关的的详 图； 工程 师指示 、 业 主文 件 ； 测量 数据、 检 测 数据 、 试验数据 、 质量记录 ； 图样 修改、 规 程 规范 等 有关信息 的 管理。 22.2.2 信 息 管 理 目 标 对工 程负责 ， 让 业主 满 意；信息 渠 道畅通， 数据及时 准确。 - 350 - 22.2.3 信 息 管 理 的 措 施 为确 保信息 管 理 目标 的 实现，将 采 取以下措 施： a) 针 对本工 程 特点，在本 工程联 营 公司建立《信息管理 控制程序 》， 加强 本工程 的信 息管 理。 b) 联 营公司 建 立信息 管理 领导小 组 ，公 司经理为 组长，总工程 师为 副组 长，负 责本 工程 信息 管理的领 导 和指导工 作。 c) 在 相关职 能 部门建 立兼 职资料 管 理员，负责 本部门 的信息资 料收 集和 管理工 作。 d) 在 联营公 司 内部建 立计 算机局 域 网形成信 息管理系统 ，统一 信息 管理 软件（ 或与 之兼 容） ： 工程 进度 管 理 使用 P3 软 件； 文本 文件 为 MS2000 或更新 版 本； 报表 和各 种 图 形为 Excel97； 图纸 为 AutoCAD 2000 或更 新 版本； 扫描 的文 件 ： TIFF4 格 式 ； 其它 类型 的 文 件， 格 式须经工 程 师批准 。 e) 向 业主及 工 程师提 交的 文件资 料 ，除 书面资料 外，另提供一 套电 子文 件。电 子文 件每 周一 式 3 份 ， 用可擦 写 光盘（ CD-ROM）提交 。每个 CD-ROM 都 有唯一 的 卷名以 及表 格 和内容的 唯 一标识文 件名。 f) 建 立信息 管 理的检 查和 考核制 度 ，定期对信 息管理 工作进行 检查 和考 核，以 确保 信息 管理 的完善和 畅 通。 22.3 竣工资料及施工记录的移交程序 22.3.1 完 工 资 料 在工程施工时，相关部门即开始收集和整理相关的资料。在工程即 将完工时，联营公司信息管理领导小组及时召开信息管理工作会议，研 究布置完工资料的收集、整理和检查工作，确保竣工资料的完整性、及 时性 和准确 性。 - 350 - 完工 资料（ 按 业 主及 工 程师要求 ） 应包括（ 但不限于 ）： ⑴ 工 程实施 概 况和大 事记 ； ⑵ 已 完工程 移 交清单 （包 括工程 设 备）； ⑶ 永 久工程 竣 工图； ⑷ 列 入保修 期 继续施 工的 尾工工 程 项目清单 ； ⑸ 未 完成的 缺 陷修复 清单 ； ⑹ 施 工期的 观 测资料 ； ⑺ 业 主和工 程 师要求 的应 列入完 工 报告的各 类施工文件 、施工 原始 记录 （含电 子文 件、 图片 和录像资 料 ）以及其 他应补充的 完工资料 。 22.3.2 完 工 验 收 申 请 报 告 当工 程具备 以 下 条件 时 ，向业主 和 工程师提 交完工验 收申请报 告： ⑴ 完 成了合 同 范围内 的全 部单位 工 程以及有 关的工作项 目； ⑵ 已 具备了 符 合合同 要求 的完工 资 料； ⑶ 已 按要求 编 制了尾 工工 程项目 清 单和未处 理的缺陷项 目清单，以 及相 应的施 工措 施计 划。 22.3.3 工 程 完 工 验 收 当上述两条具备后，将完工验收申请报告和已准备好的完工资料提 交给业主和工程师。经业主和工程师审核和确认后，组织验收。单位工 程和 部分工 程的 验收 ，参 照上述要 求 进行。 22.3.4 工 程 保 修 在工程保修期限内，按移交证书中所列的缺陷修复清单进行修复。 若发现新的缺陷和损坏或原修复的缺陷部位或部件又遭损坏，将按照工 程师 的指示 进行 修复 ，直 至验收合 格 为止。 22.3.5 完 工 清 场 根 据施工 情 况，按 照工 程师 指示 及时清 场，撤 退人 员。 22.4 竣工资料及施工记录的移交措施 - 350 - 22.4.1 竣 工 资 料 工程 开工 3 个月内 ，（ 如有 必要）联营 公 司与建设 单位、工程师 共同 商定本工程应提交的竣工资料目录清单。目录清单大纲应符合国家及相 关行业标准。联营公司各职能部门信息管理人员按商定的目录清单的内 容负 责收集 。从 工程施 工 开始，就着手 进 行竣工资 料的收集 和整理工 作。 竣工 资料的 收集 整理 应符 合下列要 求 ： a） 已 经商定 的 竣工 资 料目录清 单 ； b） 制 订《竣 工 资料 收 集责任制 》， 确定收 集内容 ； c） 竣 工资料 按 要求 进 行编码编 卷 ，统 一文 本格式 、统一 资料盒 ， 统 一编码 ； d） 内 容清晰 ， 纸张 整 齐，栏目 填 写齐 全， 签字 及印 章清楚 ； e） 施工过程中的竣工资料，建立专门资料柜，具备存档条件的 资 料由专 职 资料 员 负责存档 保 管； f） 竣 工资料 的 保管 及 日常管理 工 作符 合档 案管 理的 要求，防潮、 防 蛀、防 火 、防 虫 、防盗； g） 由信息管理领导小组组织，每 3 个月至 6 个月（视竣工资料 多 寡而定 ），对 已归 档 和尚未 归 档的竣 工资 料进行 检查 和催 交， 以确保竣工资料的完整性和完美性。其检查结果就是对信息 管 理人员 的 考核 依 据。 22.4.2 施 工 记 录 施工记录是竣工资料的重要组成部份，是如实反映现场施工情况的 直接 证据。一 般由施 工 直接 责 任人进行 填 写。对施工 记录的主 要要求有： a） 按 相关职 责 分工 ， 各自进行 施 工记 录； b） 制 定统一 的 施工 记 录清单和 施 工记 录本 ； c） 施 工记录 的 填写 ， 要求字迹 清 楚， 内容 真实 、齐 全； d） 除 测量记 录 外， 其 它记录不 得 使用 铅笔 和原 珠笔 填写； e） 由信息管理小组定期对有关的施工记录进行检查。其检查结 果 作为对 填 写者 的 考核依据 。 - 350 - 22.4.3 竣 工 资 料 和 施 工 记 录 的 移 交 竣工资料和施工记录，在工程阶段性交付时，根据需要进行移交。 在工 程竣工 时， 按与 业主 及其代表 商 定的时间 和内容进行 移交。 各类移交的资料均应符合国家标准、行业标准，满足业主及工程师 要求 。 - 350 - 第 23 章 拟投入本合同的主要施工设备 拟投入本合同工作的主要施工设备表 编 设备名称及型号 型号 额定功 率 数 量 新或 旧 产地 自有 或租 赁 设备制 造 设备估 价 运到工 地 日 备注 或容量 (kw) RH30E 5.3m3 310 2 新 德国 OK 自有 2000 485 02.8~9 挖土机 PC650 5.0m3 301 2 旧 日本小松 自有 98、99 400 02.8~9 3 挖土机 PC-400-6 正铲 2.8m3 203 5 旧 日本小松 自有 96~99 239 20××.11 4 挖土机 EX400-5 反铲 2.2m3 220 2 旧 日本日立 自有 98、99 253 20××.8 20××.2 后用于大坝填筑 5 挖土机 PC300-6 1.0m3 152 4 新 日本小松 自有 96~2000 120 20××.8 20××.2 后用于大坝填筑 6 挖土机 PC200 0.8m3 90 3 日本小松 自有 96、97 76 20××.8~11 7 8 9 推土机 推土机 推土机 TY200 T180 T120 162 162 88 7 2 1 旧 旧、 新 旧 旧 山东 山东 上海 自有 自有 自有 98~01 96~98 97 65 45 24 20××.8 20××.8 20××.8 10 装载机 CAT966E 3.3m3 149 2 旧 美国卡特 自有 98 90 20××.11 11 装载机 WA380-3 3.0m3 147 2 新 日本小松 自有 2000 78 20××.8 12 装载机 ZL50 3.0m3 210 4 新、 柳州 自有 98~2000 34 20××.8 号 一 一般开挖、岩石明挖 1 挖土机 2 - 350 - 年份 （万元） 期 20××.2 后用于大坝填筑 20××.2 后用于大坝填筑 20××.2 后用于大坝填筑 旧 13 自卸汽车 Terex 3305B 32t 245 60 旧 包头 自有 97~98 180 20××.8 20××.2 后 10 辆用于地下开 14 自卸汽车 BJZ3364 20t 186 42 旧 自有 97 45 20××.8 挖 斯 自有 98~99 210 20××.8~9 20××.2 后用于料场开挖 宣化 自有 99~2000 2.8 20××.8~11 北京 瑞典阿特拉 15 液压钻机 Roc742HC 16 潜孔钻 YQ-100B 125 4 17 手风钻 YTP-26 18 空压机 VHP700 21m3/min 213 69 旧 新、 旧 新、 旧 新、 旧 19 空压机 LGY31-18/7 18m3/min 132 4 20 空压机 VHP600 17m3/min 134 21 空压机 VY12-7 12m3/min 22 空压机 VY9-7 9m3/min 23 二 测量仪器 地下开挖 1 2 3 装载机 ZL50 自卸汽车 BJZ3364 电机车 xk-7.9/132-1A 3.0m3 20t 8t 4 5 梭式矿车 手风钻 8m3 YTP-26 102mm×28m 25 35 20××.2 后 20 台用于地下开 衢州 自有 97~2000 0.22 20××.8~11 上海 自有 98~2000 40 20××.8~11 旧 江西 自有 96 8 20××.9 4 旧 上海 自有 98 21 20××.8~11 88 3 旧 柳州 自有 97 9 20××.8 75 4 3 套 旧 柳州 自有 96~99 5.5 20××.8 4 8 8 旧 旧 新 厦门 北京 湘潭 自有 自有 自有 97~98 98~99 2001 34 45 8 20××.3 20××.3 20××.3 8 20 新 新、 南昌 衢州 自有 自有 2001 97~98 1.2 0.22 20××.3 20××.3 210 186 70 20××.8 自有 - 350 - 挖 旧 6 7 压风机 通风机 8 9 三 测量仪器 卷扬机 料场开挖 VHP600 KJ 系列 JM5T 17m3/min 134 55 5t 4 4 4 套 4 旧 旧 履带式潜孔钻 CM351 105~165mm 30 3 3 4 潜孔钻 手风钻 YQ-100B YTP-26 5 空压机 L-20/7 20m3/min 175 3 6 空压机 VHP600 17m3/min 134 3 旧 新、 旧 7 9m3/min 75 空压机 VY9-7 (注：料场装料、运输设备列于大坝填筑设备表中） 帷幕、固结、回填灌浆及基础处理灌注桩 2 旧 2 3 地质钻机 SGZ-IB 坑道式钻机 KD-100 15 150 型 13.2 5.5 15 10 100m×110mm 20××.8 宣化 自有 98~2001 136 20××.8 宣化 衢州 自有 自有 99~2000 2000~01 2.8 0.22 20××.8 20××.8 余姚 自有 98~99 40 20××.8 上海 自有 99~2000 21 20××.8 柳州 自有 96 55 20××.8 重庆 自有 98~2001 2.3 20××.2 杭州 北京 自有 自有 97~2000 98~99 2 2.2 20××.2 20××.2 斯 2 18 210 瑞典阿特拉 10 300 型 98~2001 新、 旧 新、 旧 新、 旧 新 125 SGZ-Ⅲ 自有 义乌 102mm×28m 地质钻机 5 旧 Roc742HC 1 95~96 20××.3 20××.3 自有 自有 液压钻机 四 20××.3 20××.3 自有 自有 1 8 15 21 2.8 上海 上海 新、 旧 新、 旧 旧 - 350 - 98~99 97 4 5 6 7 工程钻机 凿岩台车 冲击钻机 潜孔钻 YZ-IB CL-15 CZF-1200 YQ-100B 旧 旧 旧 旧 新、 旧 旧 旧 吉林 宣化 天津 宣化 自有 自有 自有 自有 98 96 98 99 3.5 9 18 2.2 20××.2 20××.2 20××.8 20××.2 8 9 10 灌浆泵 泥浆泵 砂浆泵 SGB6-10 BW-250 100/5 上饶 衡阳 吉林 自有 自有 自有 96~2000 97 97~98 2.5 2.3 0.4 20××.2 20××.2 20××.2 11 12 集中制浆设备 J-Ⅱ 灌浆自动记录仪 LHGY-2000 旧 新、 旧 天津 自有 97~98 20××.2 天津 自有 97~2001 20××.2 13 空压机 VY9-7 9m3/min 75 2 旧 柳州 自有 96 5.5 20××.2 14 空压机 VY6-7 6m3/min 45 2 旧 杭州 自有 97 4.5 20××.2 15 空压机 VY3-7 3m3/min 30 2 6 套 旧 新、 旧 杭州 自有 95 2.8 20××.2 16 五 测斜仪 JJX-3 岩石加固、地下岩石支护 上海 自有 97~2000 重庆 自有 98~2001 3.6 20××.9~11 哈尔滨 自有 99~2001 3.2 20××.9 重庆 衢州 自有 自有 98~2001 96 2.4 0.5 20××.9 20××.9~11 37 250 l/min 100 l/min 15.7 7 5 2 2 3 20 2 3 3 套 5 套 1 锚杆钻机 MB-150 16 2 锚杆钻机 MGY-100 3 3 4 锚杆钻机 MD-50 砂浆搅拌机 ZJ400 5 2 4 新、 旧 新、 旧 新、 旧 旧 - 350 - 20××.2 5 6 7 砂浆搅拌机 ZJ200 灌浆机 SGB6-10 注浆泵 UB-3 4 5 4 3 1 5 旧 旧 旧 衢州 衢州 自有 自有 自有 96 98 96~97 0.4 2.5 0.5 20××.9~11 20××.9 20××.9~11 8 混凝土喷射机 10m3/h 5.5 5 焦作 自有 96.9 2.2 20××.8 VHP700 21m3/min 213 3 旧 新、 旧 9 空压机 上海 自有 98~2000 40 20××.9 10 空压机 LGY31-18/7 18m3/min 132 4 旧 江西 自有 96 8 20××.9 11 空压机 VHP600 17m3/min 134 6 旧 上海 自有 98 21 20××.9 12 空压机 VY12-7 12m3/min 88 4 旧 柳州 自有 97 9 20××.9 13 14 9m3/min 空压机 VY9-7 20t 汽车吊 QY20 穿心千斤顶 YCW 400 400t 穿心千斤顶 YCW 250 250t 穿心千斤顶 YCW 240 240t 50MPa 电动油泵 ZB4-5005 垫层料、反滤料和人工砂石骨料加工厂 振动给料机 ZSW-590×1100 350t/h 96 t/h 槽式给料机 900×2100 0.11×2 电磁振动喂料机 GZ4 2.2×2 电机振动喂料机 GZG60-4 75 160 4 1 旧 旧 柳州 北京 自有 自有 96~99 95 5.5 36 20××.9 20××.9 1 旧 上海 自有 93 0.38 20××.9 1 旧 上海 自有 93 0.26 20××.9 1 3 旧 旧 上海 无锡 自有 自有 92 96 0.21 0.4 20××.9 20××.9 1 2 4 4 旧 旧 旧 旧 义乌 义乌 台州 台州 自有 自有 自有 自有 96 96~97 96 96 0.7 1.9 0.4 0.6 20××.9 20××.9 20××.9 20××.9 15 16 17 18 六 1 2 3 4 PZ-10 22 5.5×2 - 350 - 5 6 7 鄂式破碎机 PE900×600 反击式破碎机 PF1315 立轴式破碎机 VI-300 8 振动筛 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 振动筛 2Yk1854 螺旋分级机 FG-1500 洗泥机 SX-100 皮带机 BC800 皮带机 BC800 皮带机 BC800 皮带机 BC800 皮带机 BC800 皮带机 BC800 皮带机 BC800 皮带机 BC800 皮带机 BC650 皮带机 BC650 皮带机 BC650 皮带机 BC650 皮带机 BC650 推土机 T120 26 七 1 装载机 ZL50 大坝填筑、回填 挖土机 PC650-5 正铲 3Yk1854 144 m3/h 246 t/h 225 t/h 80 250 264 2 1 1 旧 义乌 义乌 义乌 自有 自有 自有 97 97 97 16 58 62 20××.9 20××.9 20××.9 312 m3/h 22×2 1 旧 鞍山 自有 97 9 20××.9 312 m3/h 18.5×2 7.5 22 30 21 21 17 10 10 7.5 7.5 7.5 7.5 5 5 5 88 2 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 旧 旧 旧 旧 旧 旧 旧 旧 旧 旧 旧 旧 旧 旧 旧 旧 旧 鞍山 杭州 江西 杭州 杭州 杭州 杭州 杭州 杭州 杭州 杭州 杭州 杭州 杭州 杭州 杭州 上海 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 8 7.8 1.2 6.7 6.5 6.1 6.1 5.3 5.2 4.5 4.4 2.5 2.5 2.4 2.4 2.4 24 20××.9 20××.9 20××.9 20××.9 20××.9 20××.9 20××.9 20××.9 20××.9 20××.9 20××.9 20××.9 20××.9 20××.9 20××.9 20××.9 20××.9 3.0m3 210 1 新 柳州 自有 2000 34 20××.9 5.0m3 301 3 旧 日本小松 自有 98～99 400 02.12～ 20t/h L=130m L=117m L=100m L=98m L=60m L=51m L=33m L=30m L=45m L=43m L=36m L=34m L=3215m - 350 - 03.2 2 挖土机 PC400-6 正铲 2.8 m3 203 5 日本小松 自有 96~99 239 20××.1 3 旧 新、 旧 挖土机 EX400-6 反铲 2.2 m3 220 日本小松 自有 98~99 253 02.8～03.2 4 挖土机 PC300-6 1.0 m3 152 4 旧 日本小松 自有 96~2000 120 20××.2 5 挖土机 PC200-6 推土机 D355A-3 0.8 m3 90 306 3 1 日本小松 日本小松 自有 自有 96~97 新购 76 420 20××.8 20××.12 推土机 SH320 235 6 上海 自有 96~20×× 110 20××.1 推土机 TY220 推土机 T120 162 88 13 2 新 新 新、 旧 新、 旧 旧 山东 上海 自有 自有 98~2001 96 65 24 02.8～03.2 3 6 7 8 9 10 装载机 GAT980G 4.5m3 270 3 旧 美国卡特 自有 97~99 190 20××.12 11 装载机 GAT966E 3.3m3 149 2 旧 美国卡特 自有 98 90 20××.8 12 装载机 ZL50 3.0m3 210 1 新 柳州 自有 2000 34 20××.8 13 装载机 WA380-3 自卸车 Terex3307 自卸车 Terex3307 自卸车 Terex3305B 自卸车 Terex3305B 自卸车 BGZ3364 3.0m3 45t 45t 32t 32t 20t 147 368 368 245 245 186 2 8 12 25 70 30 新 旧 新 新 旧 旧 日本小松 包头 包头 包头 包头 北京 自有 自有 自有 自有 自有 自有 2000 99 新购 新购 97～98 97～98 78 239 239 180 180 45 洒水车 SB10.5 自行式振动碾 BW219-2 10 m3 18.6t 99 125 6 5 旧 旧 四川 法国宝马 自有 自有 96~97 98 15 105 20××.2 20××.1 20××.1 02.9~11 20××.2 20××.8 02.8～ 02.10 02.8～02.9 14 15 16 17 18 19 20 - 350 - 21 自行式振动碾 CS602D 18.6t 130 2 旧 瑞典达耐 派克 22 拖式振动碾 YZT-18 18t 95 5 旧 西安 自有 95~96 21 20××.5 23 拖式振动碾 YZT-16 斜坡振动碾 YZT10 手扶式振动碾 YZS08 16t 10t 0.8t 84 70 4.4 3 2 2 旧 旧 旧 自有 自有 自有 95~96 95~96 96 21 21 2 20××.5 20××.9 20××.9 平板夯 2200 履带起重机 W1001 混凝土配料和拌和厂 1.1t 20t 88 2 2 旧 旧 西安 西安 西安 美国史丹 尼 杭州 自有 自有 96 89 12 46 20××.9 20××.9 自有 93 450 20××.9 24 25 26 28 八 1 自有 99 105 20××.8 拌和楼 330KBT 210m3/h 297 1 旧 日本石川 岛 搅拌站 HZ25-ZS500 水泥拆包机 水泥罐 φ10×21.5m 粉煤灰罐 φ6.5×17.75m 螺旋机 GX400 L=18 m 螺旋机 GX300 L=10 m 25m3/h 20t/h 1000t 500t 51t/h 21t/h 40 7.5 5 1 2 2 1 2 1 旧 旧 旧 旧 旧 旧 上海 自制 自制 自制 芜湖 芜湖 自有 自有 自有 自有 自有 自有 97 95 95 95 95 95 32 0.8 27 17 4 2.3 20××.9 20××.9 20××.9 20××.9 20××.9 20××.9 提升机 D350 h=24.8 m 42m3/h 11 1 旧 芜湖 自有 95 2 20××.9 9 提升机 D250 h=24.8 m 21m3/h 7.5 1 旧 芜湖 自有 95 1.6 20××.9 10 装载机 ZL50 锅炉 LS-0.5-8 地表、地下混凝土浇筑 高架门机 MQ600/30 3.0m3 0.5t/h 210 1 1 旧 旧 柳州 武义 自有 自有 98 95 34 5 20××.9 20××.9 30t 230 1 旧 三门峡 自有 93 240 20××.1 2 3 4 5 6 7 8 11 九 1 - 350 - 2 3 4 5 座式门机 MQ540/30 W200A 履带吊机 履带式吊机 W1001 混 凝 土 搅 拌 H151-BM-B1 30t 50t 20t 238 176 88 1 1 3 上海 杭州 杭州 自有 自有 自有 87 89 86~89 56 98 46 20××.5 20××.8 20××.2 8 旧 旧 旧 新、 旧 6 m3 238 洛阳 自有 97~02 75 20××.2 车 6 7 混凝土搅拌车 利勃海尔 6 m3 238 7 旧 徐州 自有 96~99 70 20××.2 混凝土泵车 IPF85B 85m3/h 141 1 旧 日本 自有 91 190 20××.3 8 9 10 11 12 13 14 15 混凝土泵 HB30C 无轨滑模台车 无轨滑模台车 插入式振捣器 插入式振捣器 混凝土振捣器 ZN70 混凝土振捣器 ZN50 工程车 30m3/h 17×1.2 m 9×1.2 m φ>80 φ=30～65 φ=70 φ=50 1t 37 5 2 1 20 15 15 15 6 旧 新 新 旧 旧 旧 旧 旧 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 94~96 20×× 20×× 96~97 96~97 96~97 96~97 94~96 22 8 6.1 0.06 0.06 0.06 0.04 1.2 20××.3 20××.1 20××.8 20××.7 20××.7 20××.2 20××.2 20××.2 16 17 18 19 十 1 汽吊车 TG350 汽吊车 QY20 卷扬机 JM5T 卷扬机 JM3T 供排水 35t 20t 5t 3t 195 160 1 1 6 3 旧 旧 旧 旧 徐州 自制 自制 丹阳 丹阳 丹阳 丹阳 温岭 日本多田 野 北京 义乌 义乌 自有 自有 自有 自有 93 95 93~94 97 170 36 115 0.7 20××.11 20××.7 20××.1 20××.1 水泵 D346-40×3 H120 150 3 旧 江山 自有 97 4.5 水泵 D346-40×4 H160 230 3 旧 江山 自有 97 5.8 2 - 350 - 02.8～ 02.10 02.8～ 02.10 3 4 5 6 十 一 1 2 3 4 5 6 水泵 D300-40×4 水泵 D65-50×7 水泵 D65-50×5 潜水泵 4＂、2＂ 业主提供永久工程设备的 安装 座式门机 MQ540/30 直流电焊机 AX-320 空压机 3W-0.9/7 碳刨电源 ZPG-800 超声探伤仪 H160 H250 H350 230 125 100 3 2 1 若 干 旧 旧 旧 江山 江山 江山 自有 自有 自有 95 98 98 5 1.8 1.2 02.8～ 02.10 20××.9 20××.9 30 238 15 1 6 1 1 1 1 套 1 套 旧 旧 旧 旧 旧 上海 台州 柳州 杭州 汕头 自有 自有 自有 自有 自有 87 96~97 97 96 95 56 0.4 0.2 2.3 1.7 20××.10 20××.10 20××.10 20××.10 20××.10 测量仪器 7 十 二 1 2 3 4 5 6 检验试验仪器仪表 其它 20××.10 20××.10 载重汽车 SH1261 载重汽车 JN162 载重汽车 EQ155 15t 10t 8t 162 158 121 7 5 5 旧 旧 旧 上海 济南 二汽 自有 自有 自有 98 96 95 16 12 9 20××.8 20××.8 20××.8 载重汽车 CA1090K2 平板车 SSG880 平板车 QG60 5t 80t 60t 103 310 261 8 1 1 新旧 新 旧 一汽 上海 上海 自有 自有 自有 96~2000 2000 98 7 70 59 20××.8 20××.8 20××.8 - 350 - 7 8 9 10 平板车 HY965 平板车 HY951D 消防车 CT-22 40t 25t 218 154 121 2 2 2 旧 旧 旧 自有 自有 自有 94～96 94～98 96 51 38 13 20××.8 20××.8 20××.8 旧 新 旧 汉阳 汉阳 北京 日本多田 野 蒲源 泰安 汽吊车 TG500E 汽吊车 JQZ25 汽吊车 QY12 50t 25t 12t 195 191 118 1 1 1 自有 自有 自有 93 2000 99 145 125 20 20××.8 20××.8 20××.8 变压器 S9-1000 10.5/0.4 1 旧 江山 自有 96 6 20××.8 14 变压器 S9-800 10.5/0.4 3 旧 江山 自有 93～94 5.4 20××.8 15 变压器 S9-600 10.5/0.4 2 旧 江山 自有 93 4.2 20××.8 16 变压器 S9-500 10.5/0.4 1 旧 江山 自有 97 2.5 20××.8 17 变压器 S9-315 10.5/0.4 1 旧 江山 自有 97 2.2 20××.8 18 变压器 S9-200 柴油发电机组 100GF 柴油发电机组 75GF 柴油发电机组 50GF 10.5/6.3 100KW 75KW 50KW 1 1 2 2 1 套 1 套 1 套 若 干 旧 旧 旧 旧 江山 上虞 上虞 上虞 自有 自有 自有 自有 92 92 96 94～96 3.1 2.5 1.6 1.2 20××.8 20××.8 20××.8 20××.8 11 12 13 19 20 21 22 检验试验设备 23 钢筋设备 24 木工设备 25 焊接设备 - 350 - 拟投入本合同工作的主要新购施工设备表 编 号 设备名称及型号 型号 或容量 额定功率 (kw) 数量 产地 1 自卸车 Terex3307 45t 368 12 包头 239×12 2 自卸车 Terex3305 B 32t 245 25 包头 180×25 3 4 5 空压机 21m3/min 213 306 235 1 1 1 上海 上海 上海 40 420 110 6m3 238 2 上海 75×2 6 VHP700 推土机 D355A-3 推土机 SH320 混凝土搅拌车 H151-BM-B1 设备制造 年份 设备估价 （万元） 其它设备 2000 合计 10088 - 350 - 运到工地 日期 备注 第 24 章 施工组织机构、主要人员、劳动力及材料计划 24.1 施工组织机构图 仪 埋 组 工程技术部 开挖一队 1、大坝基础开挖、支护 2、料场开采 资 料 室 测 量 队 开挖二队 1、溢洪道开挖支护 2、施工道路、施工临设开挖 中心试验室 质 检 部 1、泄洪洞进口开挖支护：2 排水 设备仪器检验 开挖三队 洞、灌浆洞开挖；3、排水孔施工 1、 各工作面出碴；2、大坝、压 总调度室 机械大队 重体、围堰等填筑；3、材料、砼 等的运输 中 水 十 二 局 、 闽 江 工 程 局 紫 建 联 营 公 司 安查组检 修 理 厂 安全文明 办公室 砂石砼厂 文明施工 环保监督组 风水电队 木 工 厂 设备物资部 仓 工程一队 库 工程二队 施工机械、设备等修理 1、骨料、人工砂、垫层料生产； 2、砼生产 风、水、电安装、运行、维护 1、上、下游围堰施工 2、大坝砼、止水等施工 1、溢洪道砼施工； 2、临设及其它砼施工等 钢 筋 厂 基 础 队 计划财务部 职工培训 安 装 队 1、钻孔灌浆；2、灌注桩施工； 3、地下连续墙施工 1、接地系统安装；2、机电设备 安装；3、金属结结制作安装等。 生活后勤 综合办公室 装 饰 队 医 室 务 保卫消防 - 350 - 1、临建施工；2、启闭室房建； 3、观测房房建；4 坝后坡砌筑等 24.2 主要人员情况 为了保证××水利枢纽工程大坝标段施工的快速、优质、高效地按 招标文件规定的时间完成，我联营体除了设置健全完善的施工组织机构 外，将派有丰富面板堆石坝施工经验的管理人员和技术人员担任组织机 构的 管理层 领导 和技 术层 领导，主 要 管理人员 和技术人员 情况如下 ： - 350 -