钢筋锥螺纹连接工程技术交底.doc

共 3 页，第 1 页 钢筋锥螺纹连接工程 分项工程质量技术交底卡 施工单位 工程名称 分部工程 交底部位 日 期 年 月 日 本章节适用于工业与民用建筑混凝土结构中的钢筋，ф16～40mm 的热轧Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋的 同径或异径钢筋的连接，所连接钢筋直径之差不宜超过 9mm。 一、 施工准备 (一) 1、 交 底 作业条件 参与接头施工的操作工人、技术和质检人员均应参加技术规程培训，操作工人应经 考核合格后持证上岗。 2、 工程开工前，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。型式检验报告必须包 括连接套长度、外径、内径、锥度、扭紧力矩值、牙形角平分线垂直于锥面等参数。 3、 钢筋连接工程在正式施工前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行工艺检验。工艺 检验合格后，方可在工程上进行钢筋锥螺纹连接操作。 4、 熟悉图纸。 (二) 材料要求 1、 钢筋应符合现行国家标准及设计要求，应有产品合格证、出厂检测报告及进场复验 报告。 2、 连接套应有产品合格证，两端锥孔应有密封盖，连接套表面应有规格标记。 (三) 施工机具 主要工器具有：钢筋套丝机、扭力扳手、牙形规、卡规、锥螺纹塞规。 二、 质量要求 内 钢筋锥螺纹连接工程质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的 规定： 表 2-3 容 项 序 主控 项目 1 纵向受力钢筋的连接方式 第 5.4.1 条 2 机械连接和焊接接头的力学性能 第 5.4.2 条 1 接头位置和数量 第 5.4.3 条 2 机械连接、焊接的接头面积百分率 第 5.4.4 条 3 机械连接、焊接的接头面积百分率 第 5.4.5 条 4 绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度 第 5.4.6 条附录 B 5 搭接长度范围内的箍筋 一 般 项 目 检查项目 允许偏差或允许值 第 5.4.7 条 三、 工艺流程 钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检验 四、 操作工艺 (一) 1、 锥螺纹的加工与自检 钢筋下料应采用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。其端头截面应与钢筋轴线 垂直，端头不得翘曲，不得出现马蹄形。 共 3 页，第 2 页 2、 交 底 内 容 套丝机应采用水溶性切削冷却润滑液，当气温低于 O°时，应掺入 15%～20%的亚硝酸 钠。对大直径钢筋要分次车削到规定尺寸。 3、 操作工人要逐个检查钢筋丝头的牙形、小头直径，要求 100%合格。如有一个指标不 合格，要切掉重新套丝。 4、 检验合格的丝头，一端应戴上保护帽。另一端按型式检验报告提供的力矩值拧紧连 按套，连接套的外露端拧上密封盖，并按规格分类堆放待用。 (二) 接头单体试件试验 1、 试件制作：施工作业之前，从施工现场截取工程用的钢筋长 300mm 若干根，接头单 体试件长度不小于 600mm。将其一头套成锥螺纹，用牙形规和卡规检查锥螺纹丝头的 加工质撒。当其牙形与牙形规吻合，小端直径在卡规上标出的允许误差之内，则判 定锥螺纹丝头为合格品，然后再用锥螺纹塞规。检查同规格连接套的加工质量。当 连接套的大端边缘在锥蝶纹塞规大端缺口范围内时，连接套为合格品。 2、 现场检验： （1） 接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形 式、同规格的接头每 500 个为一验收批。不足 500 个接头也按一批计。每一验收 批必须在工程结构中随机截取 3 个试件做单向拉伸试验。在现场连续检验 10 个 验收批.其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。 （2） 接头的拧紧力矩值应符合表 2-4 的规定值。 表 2-4 接头的拧紧力矩值 钢筋直径(mm) 16 18 20 22 25～28 32 36～40 拧紧力矩(N·m) 118 145 177 216 275 314 343 （3） 1） 2） 试件的拉伸试验应符合以下要求： 屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值。 抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于 1.35(异径钢筋接头以小 径锅筋强度为准)。 如有 l 根试件达不到上述要求值，应再取双倍试件试验。当全部试件合格后，方可进行 连接施工。如仍有 l 根试件不合格，则判定该批连接不合格，不准使用。 (三) 钢筋连接 1、 钢筋的规格和连接套必须一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。 2、 连接钢筋时，将已拧连接套的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，然后再用力矩扳手拧 紧，直至发出响声，并随手划上红油漆标记线，便于检查。 3、 力矩扳手每半年检定一次。质量检验与施工安装用的扳手应分开使用，不得混用。 五、 应注意的质量阅题 注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物。 共 3 页，第 3 页 专业技术负责人： 交底人： 接受人：