市厅会商背景材料（参考格式）.doc

河南省科学技术厅 许昌市人民政府 科技会商工作会议 主 要 议 题 背 景 材 料 1 一、重大科技专项背景材料-参考格式 （一）支持许继仪表有限公司实施“智能用电信息系统研发及产 业化”重大科技专项。 项目的意义与背景： 当前以智能电网为核心、以实现低碳能源为目标的新一轮世界能 源革命的序幕已经拉开。为了解决能源安全与环境问题，应对气候变 化和社会可持续发展问题，国务院对智能电网非常重视，加快新能源 开发，加强电网建设，发展智能电网，已被纳入我国“十二五”发展 规划。省政府对智能电网建设也十分重视，在 2012 年部省工作中明确 提出，支持许继集团、平高电气股份有限公司实施“智能电网关键技 术研究及产业化”项目。 智能用电是智能电网建设的落脚点，可极大地提高电能管理水平 和利用效率。电网通常由发、输、变、配、用五个环节组成。利用现 代通信技术、信息技术和营销技术，构建智能用电服务体系，提高电 能管理水平，是智能电网的重要工作。 智能用电信息系统是智能用电的关键技术之一。随着智能电网的 建设，智能用电服务如何让消费者享受到个性化、多样化、便捷化、 互动化服务，如何方便消费者购电用电，帮助消费者了解自身的详细 用电信息，指导消费者改变自身的用电习惯和用电行为，降低用电费 用，帮助消费者在“不知不觉”中更加方便、高效、经济、环保的管 理和使用电能，这是智能用电服务面临的要求和挑战。目前，公司正 在以国网智能电网研究院智能配用电建设工程为依托，实施“智能用 2 电信息系统研发及产业化”项目。 研究内容及创新点： 该项目通过对智能用电信息技术、智能用电服务技术、高级量测 技术、远程通信技术、电力营销技术、有序用电控制技术、电力消费 碳足迹追踪技术、智能用电信息系统主站软件技术和智能用电信息系 统现场设备技术的研究，可实现五项国际领先技术： （1）基于智能电能传感器技术的网络计量技术 （2）基于网络计量的高级量测体系技术 （3）适用于用电信息采集的低功耗快速通信技术 （4）有序用电技术创新和电力消费碳足迹追踪技术 （5）提供国内一流的智能用电信息采集和服务的产品技术与标准 开发出两个系列产品：智能用电信息采集系统及智能终端；智能电力 营业厅系统及智能售电终端。 工作基础： 许继集团始终以打造国际一流的电力装备制造商和电力装备系统 集成商为目标。许继仪表公司作为许继集团的核心子公司，多年来专 业从事各类用电领域的设备研发和制造，2011 年在智能电能表、用电 信息采集终端、计量一体化系统、农电排灌售电管理系统等产品领域 实现了 6.4 亿元的销售收入，进入智能用电行业前五名。近年来，公 司承担或参与的多个行业内领先的科技项目： 2008 年与河南省电力公司合作的“农村机井通电”项目获得河南 省科学进步二等奖；2010 年承担了国网公司“智能电能表及终端产品 3 平台研究与开发” 项目；2011 年承担了国家“薛家岛电动汽车智能 充换储放一体化示范电站” 项目中的电动汽车计量计费设备的研制； 2011 年承担了国网公司“智能用电芯片研究与开发” 项目；2011 年 参与了国网公司“智能配用电系统关键技术研究与设备研制” 项目； 2012 年承担了国网智能电网研究院智能配用电建设工程的智能用电设 备研制与供货；近三年来，共完成了 5 款主站软件设计，6 款嵌入式 产品平台设计，申报专利 9 项，参与编制国家标准 12 项，编制企业标 准 15 项，在智能用电技术研究方面处于国内领先水平。 目前，许继仪表公司与清华大学、浙江大学、河南工业大学、河 南科技大学、青岛科技大学、哈尔滨电工仪器仪表研究所等院校及科 研机构合作，在现有的用电设备技术规范、产品研制和产品制造的基 础上，对智能用电领域进行了大量的市场调研、技术储备（包括对基 于智能电能传感器技术的网络计量技术、基于网络计量技术的高级量 测体系、智能用电信息技术、智能用电服务技术、智能用电信息系统 主站软件技术和智能用电信息系统现场设备产品平台技术的基础研究） 和人才储备（包括研发和制造） ，为该项目的实施奠定了一定的软件基 础；公司预计投资 1.2 亿元、占地面积达 200 亩的许继中原电气谷智 能用电设备研发制造基地已经开始动工，为该项目的实施奠定了硬件 基础。 研发及产业化目标： 通过项目的实施，到 2014 年底完成智能用电信息采集系统和智能 电力营业厅整套设备研制，申报专利 10 项，发表论文 5 篇，达到智能 4 用电信息采集系统主站软件可推广使用，年生产智能用电信息系统配 套设备 600 万套、年生产智能电力营业厅整套设备 100 套的能力，2014 年可实现销售收入 15 亿元。 （二）支持许昌远东传动轴股份有限公司实施“特装重卡传动轴 总成关键技术”重大科技专项。 项目的意义及背景： 重型汽车尤其是特装重卡，如军用重卡、大型工程机械车、自卸 车、牵引车、沙漠用车等，是汽车工业最有代表性的产品之一，而目 前我国在该领域无论是整车还是关键零部件均与世界汽车工业发达国 家相比差距较大，尤其是与其配套的关键零部件之一——传动轴总成， 由于产品要求结构合理、扭矩大、中心距低、超大摆角等性能，以美 国 GKN 公司为代表的生产厂家掌握着其核心设计和制造过程的关键技 术，国际市场占有率达到 80%以上，处于垄断地位。因此，研发该产 品替代进口、满足市场需求，意义重大。 研究内容及创新点： 本项目由公司联合上海交通大学、上海大学、郑州大学信息与控 制研究所共同研发。 （1）特装重卡传动轴轻量化攻关，主要从结构设计、材质、加工 工艺方面对轴头、轴管、滑动套、滑动叉等进行轻量化研究。 （2）数字化制造技术研究与应用，包括：数字化设计与分析技术、 数字化工艺研发与优化设计技术、材料微观组织演变的数字化预测与 5 评估技术、材料缺陷演变的数字化预报与控制技术研究，以及采用数 字化进行：特装重卡传动轴结构轻量化设计、锻造成形成性工艺研究、 热处理工艺研究、材料微观组织预测、产品缺陷控制以及制造工艺优 化等。 （3）采用轻量化设计研制出了新型传动轴等强度端面齿连接突缘 叉结构，以双向两组梯形键定位，采用端齿连接并传递动力，显著改 进了突缘叉的受力方式；齿条状突缘叉的通用性强、互换性好，有利 于保障安装精度和传动可靠性；新结构重量轻，加工面减少，有效降 低了生产成本。 （4）研发出了高效程控节能传动轴总成装配生产线，新型的传动 轴总成装配工艺采用五步法流程，更加合理的安排了装配顺序,减少了 工序，可以迅速组织生产，适应快速化的市场需求。 工作基础： 许昌远东传动轴股份有限公司是中国汽车零部件传动轴行业龙头 企业、中国汽车零部件 50 强、2010 年中国最具竞争力汽车零部件百 强企业、第七届全国百家汽车零部件供应商竞争领先型企业、河南省 百户重点工业企业、河南省汽车工业重点培育企业、河南省百高企业， 中国汽车工业协会理事及传动轴委员会副理事长单位，60 周年国庆首 都阅兵装备保障优秀供应商，东风柳汽、北汽福田、陕西重汽等主流 重卡制造商的主要供应商和优秀供应商，被国内同行业公认为规模、 品种、研发和适应能力最强。 公司 2011 年底总资产 20.6 亿元， 固定资产 2.4 亿元， 仪器设备 1100 6 多台（套）， “U 型数控化一个流生产线”156 条，年生产能力 360 多万 套。主导产品涵盖轻型、中型、重型和工程机械四大系列 8000 多个品 种，重卡系列产品市场占有率超过 25%，工程机械系列产品市场占有 率高达 56%以上，产品被评为“中国名牌产品”。行业市场占有率连续 多年全国第一。2011 年实现主营业务收入 10.2 亿元，利税总额 2.7 亿元，出口创汇总额 410 万美元。 现有员工 1756 人，其中大专以上科技人员 571 人，专业从事研发 人员 213 人。设有国家传动轴行业标准编制单位、省级博士后研发基 地、河南省汽车传动轴工程技术研究中心、省级企业技术中心、高性 能轻量化传动轴河南省工程实验室、院士工作站（上海交大潘建生院 士），多次承担国家、省重大科研项目研究，是国家高新技术企业、河 南省创新型企业、河南省节能减排科技创新示范企业。2011 年投入研 发经费 4057 万元，占当年销售收入的 3.98%。 采用 CAD 技术、内（外）花键尼龙涂敷、端面齿联接、平衡片凸 焊等新工艺，相继研制开发了奔驰重卡、斯太尔、沃尔沃、日产帕拉 丁、日本五十铃、依维柯等系列及 57 米高空抢险车替代进口系列产品 传动轴 1065 种，新产品率达到 46%；为沙漠运输车、全路面导弹牵引 车、长江三峡专用车、重载突围车、维和部队专用车、华诞 50 年大阅 兵、六十周年国庆首都阅兵装备等各类牵引车配套了传动轴，受到了 中国总装备部及用户的高度赞扬。研制开发的 FLZ 联接传动轴总成和 重型系列前传动轴，产品性能达到德国、日本等发达国家同类产品先 进技术水平。先后申请传动轴相关专利 75 项，其中发明专利 11 项； 7 获授权 30 项，其中发明 2 项、实用新型 24 项、外观 4 项；获得省级 科技成果 7 项；参加起草标准 3 项。 与上海交通大学材料科学与工程学院具备覆盖热加工全流程的铸 造、锻压、焊接和热处理等学科的阮雪榆院士和潘健生院士达成合作 协议，将以组建院士工作站和建立“远东传动——上海交大数字化设 计与制造联合技术中心”等形式，合作开展数字化制造技术的研究与 应用。 项目预期目标： （1）技术目标 获得专利 3-5 项，取得科技成果 2-3 个，发表学术论文 3-5 篇。 产品达到的主要技术指标如下： ①剩余不平衡量：≤80g.cm； ②扭转疲劳强度：15.0×104 次； ③最大工作扭矩：10000 N.m； ④两端联接盘十字轴轴线位于同一平面的偏差：≤2°； ⑤平均减重：≥4 Kg； ⑥最大摆角 25°。 （2）经济目标 项目总投资 3 亿元，其中已完成投资 1.8 亿元，新增投资 1.2 亿 元。投资主要用于：研发投入 3000 万元，计划产业建设投入 2.7 亿元。 项目完成后达年产特装重卡传动轴总成 50 万套的生产能力，实现 年销售收入 11 亿元，利税 1.6 亿元： 8 ——年产军车传动轴总成 10 万套，产值 2.5 亿元； ——年产沙漠车传动轴总成 10 万套，产值 2.5 亿元； ——年产大型工程机械传动轴总成 30 万套，产值 6 亿元。 二、载体建设 关于推动高新技术产业化(特色)基地和省级高新技术开发区建设。 （一）支持许昌市培育建设国家新型电力装备制造高新技术产业 化基地 经过 50 多年的发展，电力装备业已成为许昌市经济发展的重要支 柱产业之一。目前，区域内拥有许继集团、森源电气两家上市公司， 国家级高新技术企业 12 家，相关企业 300 多家。2011 年实现营业收 入逾 300 亿元，其中仅许继集团和森源集团两家企业就实现营业收入 206.8 亿元。 产品覆盖电力系统输变电、配电和用电的各个环节，横跨一次及 二次装备、交流及直流装备领域。现有 1 个国家级工程技术研究中心、 2 个国家级企业技术中心、2 个国家级检验中心、8 个省级工程技术研 究中心（重点实验室）、2 个电气研究所；从事电力装备制造行业的专 业技术人员 6000 多人，其中，硕士以上高级技术人员 200 多人，博士 60 多人，博士后 10 余人，享受国务院特殊津贴专家 36 人，具有国家 突出贡献专家 30 人左右， 省市级专业技术拔尖人才和学术带头人多人。 预计到 2015 年销售收入可突破千亿大关。 2、支持许昌市建设省级发制品高新技术特色产业化基地 9 许昌是世界上最大的发制品生产基地，目前拥有国家级高新技术 企业 3 家，省级工程技术研究中心 3 家，生产经营企业达 1000 多家。 2010 年，许昌市发制品总产值达到了 110 亿元人民币，出口创汇 10.84 亿美元。 近年来，许昌市发制品行业为解决发制品原材料短缺和生产工艺 落后等问题，积极开展了新材料、新工艺、新装备、新产品的研究， 占据了国内发制品行业技术进步的领先地位。拥有中高级职称专业技 术人才 10000 多人，累计投入研发费用约 20 亿元，先后与国内外数十 家科研机构和高校建立了长期的合作关系，组建了“国家级企业技术 中心”、“博士后科研工作站”、“院士工作站”、“河南省工程技术研究 中心”等研发平台，获得专利 2034 项，国家及省部级驰（著）名商标、 名牌 120 个，主持或参与国家、行业标准制定十余项，获得各类认证 440 项。 预计到 2015 年实现销售收入 300 亿元，实现利税 25 亿元，出口 创汇 15 亿美元。 3、支持中原电气谷核心区产业集聚区组建“河南省高新技术开发 区” 中原电气谷核心区产业集聚区于 2009 年 4 月开工建设， 2009 年 10 月《中原电气谷核心区产业集聚区发展规划》通过河南省发改委组织 的专家评审，《中原电气谷核心区土地利用规划》、《中原电气谷核心 区空间发展及控制性详细规划》分别于 2010 年 2 月、5 月经许昌市政 府批准，2010 年 12 月《中原电气谷核心区产业集聚区发展规划》经 10 省发改委批准。根据批复，中原电气谷核心区产业集聚区面积为 13.9 平方公里，四至范围为：东至许州路、南至北外环（现名永昌路） 、西 至魏文路、北至中原路（现名建德路）。 中原电气谷核心区将建设以风力发电总装及结构件、控制件、齿 轮箱等关键零部件制造为发展重点的新能源产业园；以电动汽车智能 充电站、楼宇自动化系统、智能非光学互感器、智能开关、智能化小 区管理系统等成套设备（系统）研发生产的智能电网产业园；以软件 信息技术研发、手机、LCD 显示终端制造的电子科技产业园；以 LED 照明成套设备制造、立体停车系统、民用电器制造的民用机电设备产 业园; 以承接许昌传工业机械加工制造的传统工业产业园等 5 大产业 园区,形成新能源、智能电网、配用电等特色产业集群。目前，已建立 了许继风电研发中心、中原电气谷创业服务中心、森尼瑞电子科技研 发中心等企业研发创新服务平台，培育了许继风电科技公司、许继新 能源电气公司、河南森尼瑞电气公司等骨干企业。2011 年中原电气谷 产业集聚区实现营业总收入 4 亿元，工业总产值 3 亿元，高新技术产 值 2 亿元。预计 2012 年可实现营业总收入 20 亿元，高新技术产值 15 亿元；2015 年累计营业总收入 100 亿元，高新技术产值 80 亿元；2020 年实现营业总收入 300 亿元，高新技术产值 250 亿元。 4、支持长葛市产业集聚区申报组建“河南省高新技术产业开发区” 长葛市产业集聚区位于市区东部，规划面积 14 平方公里，已建成 区面积 12 平方公里，2006 年经长葛市政府批复成立长葛市城乡一体 化推进区，后经多次更名现为长葛市产业聚集区，产业聚集区先后被 11 评为“全国节约集约利用土地模范县（市）”，被省政府表彰为“对外 开放工作先进产业集聚区”，被确定为全省“质量品牌”、“数字化”、 “新型工业化”产业集聚区，连续两年进入全省“十强”行列。 园区制定了 “2266”发展格局，即区内达到 2 万亩规模、突出 2 个主导产业（食品加工业、机械装备制造业），建设 6 个区中园（食 品园、机电园、金属制品园、建筑机械园、车辆及零部件园、新型材 料园），6 个物流园（钢材市场、汽车及建筑机械市场、金属制品交 易市场、食品冷链物流市场、建材市场、综合会展中心）。2011 年， 固定资产投资完成 92 亿元，规模以上企业营业收入 374 亿元，税收 4.16 亿元，从业人员 3 万余人,目前产业聚集区拥有 4 家上市公司、4 家上市培育企业、3 个中国名牌产品、3 个中国驰名商标、3 家高新技 术企业、2 个国家级博士后科研工作站、2 个省级博士后研发基地、8 个省级工程技术研究中心或企业技术中心，初步形成机械装备制造和 食品加工 2 个主导产业，机械装备制造园已入驻关联企业 31 家；食品 工业产业园入驻企业 10 家，成为全省最大的食品货架式冷链物流储运 中心，带动辐射上下游、左右链关联企业 600 多家。 关于支持许昌禹州中药材规范化种植基地建设，加大对许昌中药 现代化科技示范企业建设。 1、支持禹州市森源本草天然产物有限公司组建河南省中药材规范 化种植基地 背景意义：迷迭香是一种天然历史悠久的医药植物，从中提取的 天然抗氧化成分，可广泛应用于医药品、抗衰老保健品、化妆品等多 12 个行业，被国际公认为第三代绿色食品添加剂。该示范基地对迷迭香 实施规范化种植及综合开发研究，研制进入国际医药保健主流市场的 中医药新产品，实现大中药产业具有重要意义。 建设基础：禹州市森源本草公司历经 8 年，完成了迷迭香育苗实 验和大田栽培工作，目前以“公司+种植专业合作社+种植户”为发展 模式，种植面积 15000 亩，农民亩产收益 3500 元，成立 8 个专业种植 合作社，建有 50 亩育苗基地，全部按 GAP 标准化种植。 建设内容：以建立规范化的迷迭香种植基地为目标，通过良种选 育、优质种苗繁育、规范化种植及田间管理，制订 SOP 技术操作规程， 使之成为中成药、保健品生产企业相配套的中药材优质原料基地。 建设目标：通过中药材料规范化种植化基地建设，带动迷迭香种 植规模在禹州发展到 3 万亩，在全省发展到 100 万亩，种植户亩均效 益突破 4000 元。 2、支持河南千方药业有限公司建立河南中药现代化科技示范企 业 背景意义：禹州的中药加工炮制工艺考究，经验丰富，加上现代 化的科学管理方法，制备的中药饮片是中成药的原料，也是公众借助 其滋补、调养、预防疾病以及健康保健的重要手段。中药饮片是传统 中药产业的重要组成部分，历经数千年的发展，形成了悠久的中医药 传统文化，体现着古老中医的精髓悠久的中医药理论与文化优势为我 国中药产业的发展奠定了良好的基础，也为中药走向世界提供了坚实 的保障。 13 建设基础：河南千方药业有限公司 2007 年注册成立，厂区由河南 省医药设计院按 GMP 要求进行设计，占地面积 24000 平方米，总投资 4000 万元。目前，年可加工原药材 3000 吨，产成品 2000 吨，可实现 销售收入近 7000 万元。 2009 年又通过了曲剂、发芽类生产许可范围， 是河南省唯一一家生产曲类饮片的企业。 千方药业现有员工 60 多人，其中各类科技开发人员 24 人，生产 技术人员、质量管理人员和企业管理人员均具有大中专以上文化和专 业职称。为增强企业的研发能力，公司与修正药业集团股份有限公司、 通药制药、张仲景大药房、老百姓大药房、河南省宛西制药、上海格 兰素生物制品等公司建立了联合开发和人才培养机制。 建设内容：运用“中药煮散”和“单味中药浓缩颗粒饮片”等新 的饮片形式，对饮片形式和加工制作方法进行研究开发。 建设目标：在中药饮片现代化的指引下，开展中药配方颗粒饮片 的研究和产业化推进，使千方药业成为我省第一家开展中药配方颗粒 饮片开发的企业。同时，通过运用新的饮片形式和加工制作方法带动 急诊用药、调剂、包装、运输、保管等一系列的改革，带动中药饮片 行业走向现代化。 三、创新平台建设 1、支持河南奔马股份有限公司组建“河南省特种电动汽车工程技 术研究中心” 建设基础：河南奔马股份有限公司系国家二级企业，国家首批目 14 录内定点生产农用运输车骨干企业 ，中国农机协会理事单位，中国消 防协会会员单位，河南省汽车工业协会副理事长单位。 公司占地面积 350 亩，资产总额 6.8 亿元，员工 3000 多名，中 高级技术人员 800 多名。拥有 1 个省级企业技术中心、1 个许昌市低 速汽车工程技术研究中心、3 个专业制造公司、8 个专业生产厂、20 多条专业化生产线，具有年产三轮汽车、低速货车、中、轻型卡车、 专用汽车、电动车 30 万辆生产能力。 公司始建于 1952 年，1982 年在全国率先开发生产农用运输车。 2002 年为谋求新的发展，进行了资产重组，2005 年与中国一拖集团有 限公司签署战略合作协议，联手打造河南汽车制造业。05 年销售收入 首次突破 10 亿元，06 年再创新高，并被国家统计局评为全国首届大 中型工业企业“自主创新能力行业十强”和“中国工业行业排头兵企 业”，07 年 11 月顺利通 过 ISO9000 国际质量体系认证，并再次成功 入选全国大中型工业企业“自主创新能力行业十强”。 公司产品采用 100 余项具有自主知识产权的专利技术组织生产， 畅销全国，并出口南部非洲和东南亚等国际市场。先后被评为河南省 名牌产品、全国消费者使用可靠产品、中国机械工业名牌产品和国家 免检产品。“奔马”商标连年被认定为河南省著名商标。 建设内容：组建商用汽车工程技术研究中心，加强企业与科研院 校的合作，走产学研相结合的道路，提高企业的自主研发自主创新能 力；利用国家对企业自主开发方面的扶植政策，加强和完备基础开发 能力建设，配备先进的设计和分析软硬件，能基本满足试制、试验和 15 验证要求的试制条件和试验、检测仪器设备，把工程中心建设成为商 用汽车行业的具有研发、中试和成果转化能力的开发平台，推进高新 技术的产业化，开创商用汽车行业的新局面；引进省内外相关学科的 学术带头人和杰出人才，引进一批博士、硕士和各学科的技术骨干， 使工程中心形成一支具有创新意识和科技攻关能力的人才队伍，形成 核心竞争力；加强国内国际的交流与合作，促进先进技术的引进、消 化和吸收，并对行业提供技术、产品、培训和服务，促进河南省载货 汽车行业的整合和协同发展。 预期成效：技术人员总人数达 300 人左右，形成以一批国内知名 的专家、教授、研究员、高级工程师、博士为核心的学术带头人，以 一大批硕士和中级以上职称的技术骨干组成的高水平研发队伍；其中： 具有高级职称的技术人员超过 40 人，具有中级职称的技术人员超过 150 人，具有博士、硕士学位的人数达到 30 人以上；投资 2498 万元 用于中心的基本建设，购置计算机及设计分析软件，购置用于产品试 制、试验检测的仪器设备。建设整车试验室、总成和零部件试验室、 电气及自动控制实验室，液压气动实验室，消防灭火实验室等。每年 完成省级科技攻关和科研成果不少于 5 项，申请专利 50 项以上，开发 的具有升级换代水平的产品并达到产业化的品种每年达到 10 种以上。 使河南省商用汽车的研究走在国内前列，产品技术水平满足和提前达 到国家标准、法规的要求。 2、支持许昌中兴锻造有限公司组建“河南省汽车零部件数字化成 形工程技术研究中心” 16 建设基础：许昌中兴锻造有限公司成立于 1996 年 10 月，属许昌 远东传动轴股份有限公司全资子公司，主要经营各种汽车和工程机械 传动轴锻件，目前已发展成为国内同行业产品数量最多、品种规格最 全、技术水平较高，集研发、生产、销售于一体的专业制造公司。2011 年生产各类锻件 4.6 万吨，实现销售收入 2.9 亿元，实现利税 4732 万 元。公司是中国锻压协会会员单位，河南省铸锻协会理事单位，先后 荣获“河南省铸锻行业综合实力 50 强” 、 “市县先进企业”等荣誉称号， 研制开发的“汽车传动轴三叉锻件”获中国锻压协会奖励。 公司总占地面积 26667m2，总资产 28918 万元，拥有 29 条锻造生 产线和先进的数控模具加工、检测设备 47 台套，40 余台专用数控模 具加工设备，拥有国内最先进的高温真空模具淬火炉及 2 吨的保护气 氛模具淬火炉，以及与之配套的锻件热处理及清理设备。保证了锻件 的研制与传动轴产品设计开发同步进行，不仅降低了成本，而且缩短 了新产品开发周期，尤其是采用轻量化设计技术，使材料利用率由原 来的 70%提高到 93.8%。可生产 0.1-50kg 模锻件。预计 2012 年底生产 能力达到 12 万吨锻件/年。 公司现有职工 286 人，其中各类专业技术人员 97 人，占职工总人 数的 30%以上。公司组建有“许昌汽车零部件铸锻技术应用研究所” ， 现有研发人员 36 人，并依托许昌远东传动轴股份有限公司建有的省级 企业技术中心和河南省汽车传动轴工程技术研究中心，开展新产品、 新技术、新工艺的研究工作。先后与上海交通大学、河南理工大学、 郑州大学、河南科技大学、河南农业大学等十几所科研院所和大专院 17 校建立了良好的合作关系， 已获得自主知识产权 9 项， 各类技术成果 20 多项，其技术水平达到国内领先。公司以打造“绿色锻造”为奋斗目 标，先后通过了 GB/T19001-2008 质量管理体系、GB/T24001-2004 环 境管理体系的认证、GB/T28001-2001 职业健康安全管理体系。 预期成效：针对行业发展的关键技术难题，开展科研攻关，开发 新技术、新产品、新装备和新工艺，提升产品功能质量、技术附加值 和产业层次，提高企业核心竞争力，增加企业利润增长点，支撑企业 长远发展。 建立面向客户市场和未来技术发展趋势的架构，通过多种渠道巩 固与客户的交流，深入开展市场研究并发现新的潜在的市场。加强与 高等院校和科研院所的合作，充分利用高等院校、科研院所的人力、 设备和技术等方面优势，在人员培训、联合开发、人才交流、信息交 流、仪器设备共享等方面，建立长期稳定的合作关系，推动公司创新 能力和研发水平的提高。4、有计划、有步骤地进行科研经费投入，不 断完善科研设备、硬件设施、实验场地建设，合理配置资源，力争做 到技术先进、功能完备、体系健全、运转高效，达到国家级工程技术 研究中心规模。 3、支持许昌施普雷特建材科技有限公司组建“河南省新型建筑节 能技术及材料工程技术研究中心” 背景意义：随着我国建材工业的迅猛发展，各种新型建筑材料、 装饰装修材料大量涌现并广泛应用于国民经济的各个领域，给现代建 筑增添了艺术魅力，也给人们的工作、生活环境增加了美的享受。但 18 是，人们在追求享受和舒适的同时，往往会忽视了防火安全以及绿色 环保功能，在工程建筑和室内装修中大量使用各种燃烧性能不符合要 求的建筑和装饰装修材料。而有相当多的此类产品含有大量可燃或易 燃的高分子聚合物，具有潜在的火灾隐患等。组建河南省新型建筑节 能技术及材料工程技术研究中心，开展节能建材生产关键技术的研发， 为新型节能建材的深度开发和广泛应用提供切实有效的技术支撑，促 进本地区乃至全国节能减排目标的全面实现。 建设基础：许昌施普雷特建材科技有限公司是许继施普雷特公司 和欧洲著名节能建筑板材制造企业 BRUCHA 公司合作组建的高科技绿 色节能保温建筑装饰板材、金属幕墙、冷库板和绿色节能预制房屋的 大型专业制造企业。公司注册资本 5000 万元，占地面积 50000 平方米， 建筑面积 30000 平方米，其中科研、试验基地面积 4000 平方米；2011 年底资产总额 10，246 万元 ，下设长春分公司、上海分公司、全国办 事处 8 个，现有生产线二条，在建生产线二条。 公司现有职工 600 余名，各种专业技术人员 200 余人。公司设立 了专门的工程设计、工艺研发团队，自创立以来一直从事于聚氨酯节 能保温、Rollforming 冷弯成型工艺以及制造装备的研究及最新材料 科技应用技术的研究，致力于开发出集防火、保温、装饰三个方向为 一体、方便施工和规模化生产的节能保温建材。公司现有多个优秀的 研究成果并投入运用：例如长期保持墙体洁净的自清洁外墙板；基于 独创的防火分仓技术、燃烧氧气阻断技术的耐火外墙围护系统；以及 创新的板型结构设计和表面质感处理的艺术板；聚脲“水池”屋顶系 统；“燕尾榫气密+多重榫卯结构” 新型冷库板等，为各种层次和需 19 求的用户提供了不同的选择，同时给设计师更多自由想象的空间。公 司引进国际一流的聚氨酯（PU）复合板全自动生产线，可年产新型聚 氨酯保温复合板 200 万平方米，冷库保温板 150 万平方米，实现了生 产现代化；同时公司通过 ERP 智能管理系统的运用实现了优化管理， 提高了生产效率、成本控制，保证人、财、物、信息等各类资源的充 分合理应用。 建设内容和目标：组建河南省新型建筑节能技术及材料工程技术 研究中心，形成集产品中试创新、技术培训、信息服务为一体，带动 全省建筑建材行业的快速发展。建设从方案设计到 Rollforming 冷弯 成型一整套模板化、集约化工艺，为今后冷弯成型打下坚实的技术基 础平台。通过试验方法和配套实验设备的研究建设相应的建材行业标 准化试验方案，为技术推广应用做好试验平台。将中心建成一个“产、 学、研”密切结合的市场运作平台，形成“三个”一流：一流科技研 发实力、一流科研成果、一流项目运作主体。并将中心建成具有示范、 辐射带动作用的开放型科研开发基地。 20